DE848342C - Verfahren zur Herstellung von Textilnadeln - Google Patents

Description

• Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur

  Herstellung von Textilnadeln nach Patent 809 185.

  Die Eilten dieser Nadeln sind Hakenförmig um-

  bogen und durch nach außen bewegliche Geleit],-

  klappen zu Öliren ergänzt. Die Gelenkklappen sind

  gelliiil3 dein I-lauptpatetlt mit seitlich vorstehen(len

  .\clissttitnnieln in Vertiefungen der Seitenwandung

  des all den Gelenkstellen U-förmigen Nadelcluer-

  sclinitts gelagert. Gemäß dein Patent 8o9185 wer-

  den die Vertiefungen in beiden Seitenwänden vor

  dein :\ttfleiegeii zum U-Profil eingedrückt. I:, kann

  dabei vorkommen, daß die Vertiefungen tiacli dein

  Umbiegen zum U-Profil einander nicht genau gegen-

  überliegeti; die Beweglichkeit der Gelenklagerung

  ist alsdann in Frage gestellt.

  lietn:iß der Ztisatzerfi ndung wird vor der Bildung

  des U-Profils des Nadelquerschnitts all den Gelenk-

  stellen nur in dein einen, die spätere Seitenwandung

  bildenden flacligepreßten Teil eine Vertiefung ein-

  gedrückt; die Vertiefung in der zweiten Seiten-

  wandung Nvird hei der endgültigen Forinting des

  U-Profils cltircli den anderen Achsstummel der eitl-

  gesetzcn Gelenkklappe gebildet. Die Lagervertie-

  fungen müssen auf diese Weise einander genau

  gegc#tliilicrliegen, so daß eine einwandfreie Lagerung

  entstellt.

  :\ii 1land der Zeichnung ist (las nette Verfahren

  naclistelicttd beschrieben. Es zeigt

  :\1l1>. 1 eilte Textilnadel in stark vergrößertem

  Maßstab in Seitenansicht und

  ALIi. 2 in Draufsicht; die

  Abb. 3 bis 17 zeigen die einzelnen Ilerstelltings-

  stufen gemäß dem neuen Verfahren.

  :11s Ausgangsmaterial für die Textilnadel wird

  Bandeisen v011 geeigneten Abmessungen verwendet.

  Iin ersten Arbeitsgang werden aus dein Bandeisen

  Werkstücke i ausgeschnitten, ivelclie so geformt

  sind, daß sich daraus die Nadel durch Preßvorgänge

  ohne Abfall herstellen läßt. Die Foren wird ini

  wesentlichen durch zwei seitliche Erhreiterungen ia

  und t6 bestimmt (Abb. 3). Im folgenden Arbeits-

  gang wird die Erhreiterung 1° durch einen in Rich-

  ttitig der liolien Achse des Werkstücks 1 wirkenden

  Druck flacligepreßt, so daß eitle etwa linsenartige

  I'-1<icliliressting 2 entstellt, welche rcchtwinl;lig zil

  der l?i-lireitei-ting 1b stellt (.11>1t. 5 und (>). Darauf

  wird seitlich von der Längsachse der Nadel eilte

  kalottartige Vertiefung 3 in die Flachpressung 2

  cingedriickt (Abb. 7 und 8). Ini nächsten Arbeits-

  gang werden die seitlich überstellenden Ränder der

  F1achltressung 2 liocligezogen, so (laß (las Werk-

  stück hier etwa V-Forni annimmt (Abb. 9 und to).

  Im nächsten Arbeitsgang werden die Enden des

  Werkstücks durch Hämmern oder Pressen ange-

  spitzt (Abb. 11). Die zugespitzten Enden d werden

  alsdann Hakenförmig umgebogen (:11>1l. 12). Die

  Gelenkklappe 5 ist ebenfalls durch einen Preßvor-

  gang leergestellt und besitzt an dem einen Ende lialti-

  ktigelf<irmige Achsstummel C, währen(] (las andere

  Etl(le 7 löffelartig ausgebildet ist. Mit den hall)-

  hnge@f<irtnigen Achsstummeln 6 wird die Gelenk-

  klappe 5 so in (las V-I'rohl 8 des NadelduerscImitts

  eingesetzt. (laß der eitle lialltku;`elfiirmige @chs-

  stuniniel < in die \'erti(#ftiltg 3 zti liege'] k0tttntt.

  livecl:lll:ißig hält matt <]1c lichte Weite des V-Protils

  so, daß der kugelförmige :\clisstutnniel (> die Schctl-

  kc4 des V-Profils zunächst auseinailderdrängt lind

  dann in die Lagervertiefinig einfallt. Darauf drückt

  nian die Schenkel des V-I'rofils so weit zusammen.

  ('aß daraus ein U-1'i-ohl etitstclit. Dabei drückt sich

  der andere liallil;tigelfüi-niig(# .\clissttiiiiiiiel in (leii

  andern Schenkel des UA'rohls ein lind bildet liier

  ebenfalls eilte kalottartige Lagervertiefung. Die

  beiden Vertiefungen liegen ciiiander gegenüber und

  sind (]er hugelfol,ni (]es Gelenks genau angepaßt;

  atif diese Weise etitstclit (,Hie einwan(lfreie Gelenk-

  verbindung. Werden- beide \-ertieftlilgen vor dem

  Umbiegen der Ränder der hlaclil)resstlllg 2 711111

  U-I'rofil eingedrückt, dann kann es vorkommen. (1a13

  (lie Vertiefungen versetzt zucinati(ler liegen und eitle

  einwandfreieLagerung derGelenkklappe dann nicht

  zu erreichen ist. Ein besonderer Arbeitsgang ist für

  das Eindrücken der zweiten Lagervertiefung nicht

  notwendig, denn (las Zusammendrucken des V-Pro-

  fils ist auch dann erforderlich, wenn beide Ver-

  tiefungen vor]ier eingedrückt sind. Nach dein Einbati

  (Icr Gelenkklappen ist die Nadel in der Haupt-

  sache fertig; sie kann (laiiti noch durch Preß- oder

  PoliervorgI-itige geglättet und außer dem geh:irtct

  \\-erden. Iti der lzcilietifiilge der :\rleeitsgünge

  l:öiiiieti in gewissen t @reiizcli @\ndcrtulgen vorgellottt-

  lic ii werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Ilcrstellting voll Testilliadeln finit lial;ettförniig unigebogenen und durch je eine sich nach außen <ittnende liclenkklaltI>e zti einem Ühr ergänzenden Enden und bei denen die Gelenkklappen tilit kurzen, vorzugsweise lialliktigelföi-niigen :\clisstttmmelti in Aus- sparungen der Seitenwände gelagert sind, biet dem ein 1Zutl(leiselldr<ilit all Bell spiitereit Gelenk- stellen flachgepreßt, in die Flachpressungen Vertiefungen eingedrückt, die R:iiider der flacli- gepreßten Stellen U-fiii-mig h i>cllgeltogen tilld die Achsstummel der Gelenkklappen vor dem All- liegen der Schenkel in ihre endgültige Stellung in Aclisriclitung der sich gegenüberliegenden Vertiefungen der Seitenwandungen eingehraclit werden, nach <]ein Verfahren nach Patent 8o9 t85, dadurch gekennzeichnet, daß inan von einem Bandeisen atisgelit, eiti die Grundform de v ,Nadel bildende, vorwerkstück atissclineidet. dieses lioclikatit flaclillreßt, nur eitle Vertiefung eindrückt, ivonacli die andere Lagervertiefung heim -n1» egen d( -r Schenkel dtircli einen Achs- stunitnel der l@elettlzhlalilu# c#ingepreßt wird.