DE845248C - Gegen Alkalidaempfe bestaendiges Glas - Google Patents
Gegen Alkalidaempfe bestaendiges GlasInfo
- Publication number
- DE845248C DE845248C DEB12455A DEB0012455A DE845248C DE 845248 C DE845248 C DE 845248C DE B12455 A DEB12455 A DE B12455A DE B0012455 A DEB0012455 A DE B0012455A DE 845248 C DE845248 C DE 845248C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- laminated glass
- glass tube
- alkali
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/12—Silica-free oxide glass compositions
- C03C3/16—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus
- C03C3/19—Silica-free oxide glass compositions containing phosphorus containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
- C03C27/04—Joining glass to metal by means of an interlayer
- C03C27/042—Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
- C03C27/044—Joining glass to metal by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, glass-ceramic or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts of glass, glass-ceramic or ceramic material only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
l. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 31. JULI 1952
B 12455 VIb /32 b
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Gläsern, die widerstandsfähig gegen den Angriff
von Alkalimetalldämpfen, z. B. von Natriumdampf, ausgebildet sind. Alkaliwiderstandsfähige Gläser
sind wertvoll im Zusammenhang mit der Herstellung der Kolben für elektrische Entladungslampen, bei
denen innerhalb des Kolbens ein Alkalimetall vorhanden ist, das während des Betriebes der Lampe
verdampft wird. Gläser, die widerstandsfähig gegen den Angriff von Alkalimetalldämpfen sind, besitzen
im allgemeinen nicht die Eigenschaften, die sie zur Ausbildung der Hohlkolben von elektrischen Entladungslampen
verwendbar erscheinen lassen. Bisher war es in der Praxis üblich, diese Kolben aus einem
Natrium-Kalk-Silicat-Glas herzustellen, das nicht
widerstandsfähig gegen Alkalimetalldämpfe ist, indessen andererseits Eigenschaften besitzt, die es als
Kolbenmaterial verwendbar machen. Dabei wird das Innere des Kolbens mit einem Überzug aus
einem Borsäureglas versehen, das widerstandsfähig gegen die betreffenden Angriffe ist.
Bei der Herstellung solcher Verbundglasgehäuse ist es offenbar von Bedeutung, daß das gegen Alkalimetalldämpfe
widerstandsfähige Glas einen Wärmedehnungskoeffizienten besitzt, der sich nicht wesentlieh
von dem Koeffizienten des den größeren Teil oder den Grundteil des Kolbens bildenden Glases
unterscheidet, da bei einem wesentlichen Unter-
schied zwischen den thermischen Dehnungen die Gefahr besteht, daß das Gehäuse infolge seiner
Schwächung springt, wenn seine Temperatur während des Betriebes der Vorrichtung steigt oder
auch wenn die Temperatur während der Herstellung der Röhre, aus welcher das Gehäuse endgültig
gefertigt wird, fällt.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, eine Reihe von Glaszusammensetzungen vorzusehen, die sich
mit Bor-Silicat-Gläsern verbinden lassen und die so ausgebildet sind,·daß sie den Borsäuregläsern in
bezug auf die Verbindung mit Natrium-Kalk-Silicat-Gläsern
überlegen sind, die bisher bei zusammengesetzten Gegenständen der vorerwähnten Art benutzt wurden. Gläser gemäß der Erfindung
besitzen demnach die folgenden Gewichtsbestandteile:
Phosphorpentoxyd (P2O5) . . . 10 bis 33
Borsäure (B2O3) 26 bis 49
Tonerde (Al2O3) 15 bis 38
Calcium-, Magnesium- u. Bariumoxyd
(CaO, MgO und BaO) zusammen 15 bis 25
Kieselsäure (SiO2), weniger als . ... 10
Natrium- und Kaliumoxyd (Na2O+ K2O),
a5 weniger als 3
Gläser, deren Zusammensetzungen innerhalb dieses Bereichs fallen, können als Borophosphatgläser
bezeichnet werden. Diese Gläser eignen sich zur Herstellung alkaliwiderstandsfähiger Schichten
auf harten Bor-Silicat-Gläsern, wie sie zur Ausbildung der Kolben elektrischer Entladungslampen
dienen, die auf eine Temperatur erhitzt werden, die wesentlich über der während des Betriebes herrsehenden
atmosphärischen Temperatur liegt.
Als besonders vorteilhaft haben sich innerhalb des angegebenen Bereichs der Glaszusammensetzungen
gemäß der Erfindung die folgenden Gewichtsanteile erwiesen:
♦° P2O5. . 13 bis 20
B2O3 35bis46
Al2O3 20 bis 29
Ca O und / oder MgO und / oder
BaO mehr als 15
SiO2, weniger als 10
Na2O + K2O, weniger als 3
Diese Gläser schmelzen leicht bei normaler Glasschmelztemperatur und können mit Hilfe der normalen,
bisher schon benutzten Verfahren in Verbundröhren verarbeitet werden.
Eine besonders vorteilhafte Glaszusammensetzung gemäß der Erfindung besitzt beispielsweise
die folgenden Bestandteile in Gewichtsprozenten:
P2O5 16
B2O3 39
Al2O3 23
CaO 5
MgO 12
SiO2 5
Ein Glas mit der in diesem Beispiel angegebenen Zusammensetzung eignet sich z. B. zum Zusammenschmelzen
mit einem Bor-Silicat-Glas etwa der
folgenden Zusammensetzung:
SiO2 66
Al2O3 2
B2O3 24
Alkali 8
Ein Verbundglasrohr dieser Art eignet sich für die Herstellung von Kolben für elektrische Entladungslampen
wie für die die Elektroden tragenden Halter solcher Kolben, falls derartige Halter verwendet
werden. Falls solche Halter in dem Glasrohr angeordnet werden, kann das alkaliwiderstandsfähige
Borophosphatglas in Form einer Schicht auf der äußeren Fläche des Grundglases
vorgesehen sein.
Das Verbundglasrohr gemäß dem vorstehend gegebenen Beispiel besitzt einen Wärmeausdehnungskoeffizienten
der Größenordnung 50 · io~7 und ist
infolgedessen zur Ausbildung eines hermetischen Verschlusses mit einem Metallglied geeignet, das
aus Molybdän oder aus einer Eisen-Nickel-Kobalt-Legierung besteht. Die Zusammensetzung solcher
Legierungen ist z. B. in der britischen Patentschrift 358 934 angegeben.
In einer erfindungsgemäß ausgebildeten Verbundglasröhre können aus Metall oder Legierungen
dieser Art bestehende Einführungsdrähte eingeschmolzen werden, so daß ein hermetischer Abschluß
an den Einführungsstellen gebildet wird, und diese Einführungsdrähte können dann innerhalb
des Kolbens zur Aufnahme einer Elektrode einer elektrischen Entladungslampe dienen. Infolgedessen
können, wenn kein besonderer, die Elektroden aufnehmender Halter vorgesehen ist,
die Einführungsdrähte der in der äußeren Oberfläche mit Borophosphatglas versehenen Verbundglasrohre
hermetisch eingeschmolzen werden, wobei die so verkleideten Einführungsdrähte in einer
Verengung eingeschmolzen werden, die unmittelbar in dem den Kolben bildenden, zusammengesetzten
Röhrenmaterial vorgesehen ist und deren Innenfläche mit dem Borophosphatglas verkleidet ist.
Claims (8)
1. Glas, dadurch gekennzeichnet, daß seine Zusammensetzung im Bereich der folgenden u0
Gewichtsteile liegt: Phosphorpentoxyd 10 bis 33, Borsäure 26 bis 49, Tonerde 15 bis 38.
Calcium-, Magnesium- und Bariumoxyd, zusammen 15 bis 25, wobei Kieselsäure und
Alkalimetalloxyde, falls solche verwandt werden, auf weniger als 10 bzw. auf weniger als 3
beschränkt werden.
2. Glas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Gewichtsprozenten .ausgedrückten
Bereiche der Bestandteile die folgenden sind: P2O5 13 bis 20, B2O3 35 bis 46, Al2O3
20 bis 29, CaO, MgO und BaO mehr als 15, SiO2 weniger als 10 und Na9O + K2O weniger
als 3.
3. Glas nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile, in Gewichts-
Prozenten ausgedrückt, folgende sind: P2O5 16,
B2O3 39>
Al2O3 23, CaO 5, MgO 12, SiO2 5.
4. Verwendung eines Glases nach Anspruch 2 zur Herstellung einer inneren oder äußeren
alkaliwiderstandsfähigen Schicht an einem Bor-Silicat-Glas,
so daß eine Verbundglasröhre gebildet wird.
5. Verwendung eines Glases nach Anspruch 3 zur Herstellung einer inneren oder äußeren
ίο Schicht auf einer aus Bor-Silicat-Glas bestehenden
Röhre, die etwa eine Zusammensetzung von (>6% Kieselsäure, 2% Tonerde, 24% Borsäure
und 8% Alkalioxyde besitzt, so daß eine Verbundglasröhre gebildet wird.
6. Verbundglas-Metall-Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe eine Verbundglasröhre
entsprechend Anspruch 4 oder 5 enthält, von der ein Teil hermetisch durch Einschmelzen
eines z. B. aus Molybdän bestehenden Metallgliedes abgeschlossen ist.
7. Verbundglas-Metall-Gegenstand, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe eine Verbundglasröhre
gemäß Anspruch 4 oder 5 enthält, von der ein Teil durch Einschmelzen eines Metallgliedes
hermetisch abgeschlossen ist, wobei as letzteres aus Molybdän oder aus einer Legierung
besteht, die 28 bis 34% Nickel, 5 bis 20% Kobalt sowie im Restteil hauptsächlich Eisen
enthält.
8. Kolben für elektrische Entladungslampen mit alkaliwiderstandsfähiger Innenfläche, dadurch
gekennzeichnet, daß derselbe eine Verbundglasröhre gemäß Anspruch 4 oder 5 enthält
und seine innere Schicht durch einBorophosphatglas gebildet wird, wobei wenigstens eine Elektrode
in dem Kolben vermittels eines verengten Teils eingeschmolzen ist, welcher eine ähnliche
Verbundglasröhre mit Borophosphatglas als äußerer Schicht umfaßt, wobei die Elektrode
durch den Halter vermittels eines Einführungsdrahtes oder von Einführungsdrähten getragen
wird, mit der Maßgabe, daß der Draht oder die Drähte hermetisch durch Verschmelzen m'it dem
Halter abgeschlossen sind, und der Einführungsdraht oder die Drähte aus Molybdän oder aus
einer Legierung bestehen, die aus 28 bis 34% Nickel, 5 bis 20% Kobalt und im Restteil hauptsächlich
aus Eisen zusammengesetzt ist.
5267 7.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB28962/49A GB675594A (en) | 1949-11-11 | 1949-11-11 | Glass compositions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE845248C true DE845248C (de) | 1952-07-31 |
Family
ID=10284012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB12455A Expired DE845248C (de) | 1949-11-11 | 1950-11-10 | Gegen Alkalidaempfe bestaendiges Glas |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2615817A (de) |
DE (1) | DE845248C (de) |
FR (1) | FR1027316A (de) |
GB (1) | GB675594A (de) |
NL (1) | NL75577C (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2889238A (en) * | 1954-07-13 | 1959-06-02 | Solar Aircraft Co | Coating for cleaning and protecting metals |
DE1258563B (de) * | 1960-11-05 | 1968-01-11 | Leitz Ernst Gmbh | Glas, insbesondere als Werkstoff zur Herstellung optischer Bauelemente |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1547715A (en) * | 1922-10-14 | 1925-07-28 | Westinghouse Lamp Co | Cased glass and articles made therefrom |
AT122265B (de) * | 1929-08-30 | 1931-04-10 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Elektrische Leuchtröhre mit Füllung aus unedlen Gasen. |
US2030390A (en) * | 1929-08-30 | 1936-02-11 | Gen Electric | Glass |
NL37602C (de) * | 1931-12-18 | 1936-03-16 | ||
GB461570A (en) * | 1935-09-02 | 1937-02-19 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of the transparent parts of metal vapour lamps and the like |
US2100391A (en) * | 1936-08-12 | 1937-11-30 | Ig Farbenindustrie Ag | Vitreous compositions or glasses |
US2240352A (en) * | 1937-02-18 | 1941-04-29 | Gen Electric | Glass |
US2466849A (en) * | 1944-01-03 | 1949-04-12 | Corning Glass Works | Molded glass article |
-
0
- NL NL75577D patent/NL75577C/xx active
-
1949
- 1949-11-11 GB GB28962/49A patent/GB675594A/en not_active Expired
-
1950
- 1950-10-18 US US190893A patent/US2615817A/en not_active Expired - Lifetime
- 1950-11-07 FR FR1027316D patent/FR1027316A/fr not_active Expired
- 1950-11-10 DE DEB12455A patent/DE845248C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB675594A (en) | 1952-07-16 |
NL75577C (de) | |
US2615817A (en) | 1952-10-28 |
FR1027316A (fr) | 1953-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10337362B4 (de) | Borosilicatglas und seine Verwendungen | |
DE69901850T2 (de) | Glaszusammensetzung, Lampenstiel und Birne | |
DE69700863T2 (de) | Glaszusammensetzung | |
DE1908458C3 (de) | Verwendung von bleifreien Borsilikat gläsern fur Blitzlichtlampen | |
DE663337C (de) | Verfahren zum Einschmelzen von Wolframdraht in Quarz mittels Zwischenglaeser | |
DE69701439T2 (de) | Glaszusammensetzung zur verwendung in einer fluoreszierenden lampe, lampenhülle hergestellt aus dieser glaszusammensetzung und fluoreszierende lampe mit einer lampenhülle aus dieser glaszusammensetzung | |
DE102011081532B4 (de) | Borosilikatglaszusammensetzung für die Herstellung von Glasrohren und seine Verwendung für die Herstellung von Glasrohren und als Hüllrohr für Lampen | |
DE2930249C2 (de) | Verwendung einer Glaszusammensetzung im System SiO↓2↓-Al↓2↓O↓3↓-CaO-BaO als Kolbenmaterial für eine Hochtemperaturlampe | |
DE19701095B4 (de) | Glas-Zusammensetzung für elektrische Lampen | |
DE19755005A1 (de) | Glas-Zusammensetzung | |
DE845248C (de) | Gegen Alkalidaempfe bestaendiges Glas | |
DE636651C (de) | Elektrische Leuchtroehre mit Alkalimetalldampffuellung | |
DE844647C (de) | Bleifreie Glaeser | |
DE3046594A1 (de) | Lampe mit einem glaesernen lampenkolben und fuer diesen kolben geeignetes glas | |
AT145468B (de) | Elektrische Leuchtröhre mit Alkalimetalldampffüllung. | |
DE309343C (de) | ||
DE2228486B2 (de) | Alkalisilikatglas fuer schutzrohre von reed-kontakten | |
US2929727A (en) | Glass compositions and glass-to-metal seals | |
DE639465C (de) | Elektrische Entladungslampe mit Alkalidampffuellung und mit einer aus Borosilicatglas bestehenden Glashuelle | |
AT119228B (de) | Stromzuleitungen für Gefäße aus Glas, insbesondere aus Quarzglas. | |
DE947829C (de) | Glas mit hoher Ultraviolett-Durchlaessigkeit zum Verschmelzen mit Geraeteglas oder Metall | |
DE1149140B (de) | Fritte zur Herstellung von Leuchtemails | |
DE846285C (de) | Glas | |
DE637269C (de) | Quecksilberhochdrucklampe mit Edelgasgrundfuellung und Gluehelektroden | |
DE1079289B (de) | Verfahren zum Einschmelzen eines aus Molybdaen bestehenden Gegenstandes, insbesondere eines Molybdaendrahtes, in Glas |