DE8430916U1

DE8430916U1 - Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche

Info

Publication number: DE8430916U1
Application number: DE8430916U
Authority: DE
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1984-10-20
Filing date: 1984-10-20
Publication date: 1985-10-17

Description

Herbert Kannegiesser Vlotho, den 19. Oktober 1984

GmbH + Co. ···::": . >\ _:"_: . SK'/ibi Vlotho .' : : : : : : :':·

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie insbesondere in großen, gewerblichen Wäschereien sowohl einzeln als auch mehrfach nebeneinander aufgestellt und mit automatisch arbeitenden Be- und Entladeeinrichtungen versehen betrieben werden.

Bei derartigen Vorrichtungen sind die Filter zur Reinigung des Heißluftstromes von Wäscheflusen meistens in Form von Filtermatten oder dergl. ausgeführt. Die FiI-termatten sind in Rahmen befestigt und diese wiederum in die die Heißluftströme führenden Kanäle unterteilend eingeschoben»

Die Verunreinigung der Filter mit Wäscheflusen ist beachtlich und erfordert in der Regel eine mehrmalige Reinigung derselben am Tage mit all den dadurch sich zwangsläufig ergebenden Unannehmlichkeiten, wie insbesondere erheblichen Stillstandszeiten und Personaleinsätzen.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichturjr gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu gestalten, daß der Filter ohne Ausbau innerhalb einer

kleinen Zeitspanne maschinell gereinigt wird, 30

Die Lösung dieser Aufgabe enthält der kennzeichnende Teil des Anspruchs 1.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und Anordnung des Filters, sowie die Anordnung der Schütteleinrichtung,

²

; 1 ist die Reinigung desselben ohne Ausbau innerhalb einer ■ kleinen Zeitspanne maschinell durchführbar. Die Reinigungszeit ist so gering, daß der Filter innerhalb der Zeit, die für das Be- und Entladen der Vorrichtung er- \ 5 forderlich ist, gereinigt werden kann. Es entstehen somit keine zusätzlichen Stillstandszeiten.

ι Die im Heißluftstrom befindlichen Wäscheflusen setzen ! sich bei dessen HindurchfUhrung durch den Piltersack ί ίο auf der Innenseite desselben ab. Bei Betätigung der j Schütteleinrichtung wird der Filtersack in Schwingung versetzt, die Flusen lösen sich von dessen Wandung und fallen senkrecht nach unten aus diesem heraus, wo sie dann manuell oder maschinell entfernt werden können. 15

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung enthalten die Unteransprüche .

Die Ansprüche 2 bis 4 betreffen die Anordnung und Beschaffenheit des Filtersackes, die Ansprüche 5 bis 8 die Ausgestaltung der Schütteleinrichtung, wobei die Ausgestaltung gsmäß Anspruch 8 infolge günstiger Herstellkosten als besonders vorteilhaft anzusprechen ist.

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Die Ansprüche 10 und 12 betreffen die Anordnung und Ausgestaltung einer Kammer zur Aufnahme der vom Filtersack gelösten Flusen.

Die Ansprüche 9, 11, 13 und 14 betreffen die Steuerung der Schütteleinrichtung (Ansprüche 9 und 13) sowie die Steuerung (Bewegung) des Deckels der Flusensammelkammer (Ansprüche 11 und 14). Die Steuerungen ermöglichen besonders kleine Stillstands- bzw. Reinigungszeiten.

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Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 «■ einen schematischen Querschnitt durch

die Vorrichtung ;

Fig. 2 ■ Details der Schütteleinrichtung, in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung;

Fig. 3 = Details der Schwenkeinrichtung des Deckels der Flusenkammer, in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung besteht zunächst aus dem Gehäuse 10 mit den Fußstützen 11,12. In dem Gehäuse 10 ist die gelochte Trommel 13 zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche drehbar gelagert. Die Trommel 13 hat hierzu Laufringe 14, die in Reibkontakt mit den am Gestell angeordneten Antriebs- und Laufrollen 15,16 stehen. Zur Erzeugung und Führung des Heißluftstromes diagonal durch die gelochte Trommel 13, während deren Drehung, ist insbesondere ein Ventilator 17 und ein Wärmetauscher 18 vorgesehen. Zur Reinigung des die Trommel 13 verlassenden Heißluftstromes von im Verlauf der Trommeldurchströmung aufgenommenen Wäscheflusen, ist in dem Heißluftführungskanal 19 ein in sich flexibler, trapezförmiger Filtersack 20 angeordnet. Der Filtersack 20 ist in dem Heißluftführungskanal 19 mit seiner öffnung nach unten senkrecht hängend derart angeordnet, daß die Heißluft über die Sacköffnung durch den Filtersack 20 hindurchströmt. Aufgehangen ist der Filtersack 20 an seinem oberen, geschlossenen Ende an einer pneumatisch/ mechanisch angetriebenen Schütteleinrichtung 21. An

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seiner Öffnung ist der Filtersack 20 im geöffneten |»

Zustand in einem Halterahmen 23 fest eingeklemmt. Un- I terhalb der Öffnung des Filtersackes 20 und im Abstand | zu dieser, sowie neben der Heißluftführung liegend, ?._t

ist eine Flusensammelkammer 24 vorgesehen, zur Auf- \$

nähme vom Filtersack 20 bei Einschaltung der Schiit- f!

teleinrichtung 21 herabfallender Wäscheflusen. Die :^

Flusensammelkammer 24 ist verschließbar mittels eines in Scharnieren beweglich gelagerten Deckels 25. Der j

Deckel 25 ist bewegbar aus seiner Flusenkammer-VerschlußStellung in eine senkrechte, den Heißluftstrom zum Filtersack unterbrechende Stellung und wieder zu- > rück mittels einer Schwenkeinrichtung 34 (Fig. 3). Verschwenkbar ist auch der Boden 26 der Flueensammelkammer 24 gelagert, so daß in dieser befindliche Flusen, nach dem Wegschwenken desselben, nach unten herausfallen können, beispielsweise auf ein Transportband

27 (strichpunktiert dargestellt). Ein weiterer Deckel

28 ist am Heißluftführungskanal 19 zwischen Filtersack 20 und Flusensammelkammer 24 angeordnet, so daß erforderlichenfalls in der Flusenkammer 24 befindliche Wäscheflusen nach Öffnung des Deckels 25 auch nach oben manuell entnommen werden können.

Die Schütteleinrichtung 21 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt und besteht im wesentlichen aus dem doppelseitig beaufschlagbaren Pneumatikzylinder 29, dem Doppelarmhebel 30 sowie an sich bekannten, nur teilweise dargestellten Lagerungs-, Halterungs-und Verbindungsteilen für diese. Beweglich gelagert ist der Pneumatikzylinder 29 im Drehpunkt 31» der Doppelarmhebel 30 im Drehpunkt 32. Ersichtlich ist aus dieser Figur aber auch die Aufhängung des Filtersackes 20 an dem einen Arm des Doppelarmhebels 30 mittels der Federn 22, wobei weiterhin erkennbar ist, daß zur Verbesserung der

oberen Sackhalterung das untere Ende des Doppelarmhebels 30 beidseitig verbreitert und ein Breithalterahmen 33 am oberen Ende des Filtersackes 20 angeordnet ist.

Die Schütteleinrichtung 21 kann auch elektromotorisch oder elektromechanisch (Vibrator) angetrieben werden. Diese alternativen Ausgestaltungen sind jedoch in den Zeichnungen nicht dargestellt.

Der Filtersack 20 kann auch glockenförmig gestaltet sein und wird vorzugsweise aus einem temperaturbeständigen Gewebe mit einer Maschenweite von ca. 15Q^jf hergestellt.

In Fig. 3 ist die Einrichtung 34 zum Öffnen und Schließen des Deckels 25 der Flusensammelkammer 24 dargestellt. Die Einrichtung 34 besteht im wesentlichen aus dem doppelseitig beaufschlagbaren Pneumatikzylinder 33 und dem Hebelgestänge 36 sowie an sich bekannten, nur teilweise dargestellten Lagerungs-, Halterungs- und Verbindungsteilen für diese.

Zur Steuerung der Schütteleinrichtung 21 und der Schwenkeinrichtung 34 ist eine elektrische Steuereinrichtung 37 vorgesehen. Diese Einrichtung ist zunächst so gestaltet, daß die Schütteleinrichtung 21 in Intervallen antreibbar ist, nämlich durch schnelle, wechselweise Beaufschlagung des Pneumatikzylinders 29, wobei wiederum die Intervalle einstellbar sind an nicht dargestellten Zeituhren, Chargenzählgeräten und Programmtastaturen der Einrichtung 37. Die Steuerung der Schütteleinrichtung 21 ist mit der Steuerung der Schwenkeinrichtung 34 für den Deckel 25 der Flusensammelkammer 24 derart gekoppelt, daß die Flusensammelkammer 24 während des Antreibens der Schütteleinrichtung 21 geöffnet und die Heißluftströmung durch die Trommel 13 unterbrochen ist

(Kanalabschieberung), wobei weiterhin auch die den Heißluftstrom erzeugenden Einrichtungen (Ventilator 17 und Wärmetauscher 18) abgeschaltet sind.

Im Fall der automatischen Entleerung der Flusensammelkammer 24 hat auch der verschwenkbar gelagerte Boden 26 derselben eine ähnliche Schwenkeinrichtung wie der Deckel 25 desselben. Diese (nicht dargestellte) Boden-Schwenkeinrichtung ist mit der Schütteleinrichtung 21 und der Deckel-Schwenkeinrichtung 34 steuerungsmäßig derart gekoppelt, daß die Entleerung der Flusensammelkammer 24 dann erfolgt, wenn der Deckel 25 in der Verschlußstellung ist.

Am vorteilhaftesten ist es, die Schütteleinrichtung 21 chargeugesteuert in Gang zu setzen bzw. die Reinigung des Filtersackes 20 zu bewerkstelligen, weiterhin derart, daß die ReirJLgung innerhalb der Ent- und Beladephase der Vorrichtung erfolgt. In diesem Fall entstehen keine zusätzlichen Stillstandszeiten.(Charge = eino Füllung der Trommel 13 mit Wäsche.)

Die dargestellte Vorrichtung hat im übrigen alle weiteren zum Betreiben derselben erforderlichen, an sich bekannten Einrichtungen und Teile. Die Arbeitsweise der Vorrichtung bzw. der erfindungsgemäßen Ausgestaltung derselben ist aus vorstehender Beschreibung ersichtlich.

Die Teile-Bewegungs- (Schwenk-) Richtungen sowie die Heißluft-Strömungsrichtungen sind in den Figuren durch Pfeile angegeben.

- Zeichnungen

Herbert Kannegiesser_φ.· > GmbH + Co. .^: ;

Vlotho .:., ',

·- Vietho, den 19. Oktober 1984

Bezugszeichenliste

B 10 = Gehäuse

11,12 ■ Fußstützen (von 10)

13 ■» Trommel

14 = Laufringe (von 13) 15_ri6 β Antriebs- und Laufrollen

17 = Ventilator

18 * Wärmetauscher

19 = Heißluftführungskanal

20 = Filtersack

21 = SchUtteleinrichtung ¹⁶ 22 ■ Feder

23 = Halterahmen

24 = Flusensammelkammer

25 = Deckel (von 24)

26 = Boden (von 24) 27 = Transportband

28 = Deckel (an 19)

29 = Pneumatik-Zylinder (von 21)

30 = Doppelarmhebel (von 21) 31,32 = Drehpunkte (von 29 bzw. 30)

33 = Breithalterahmen

34 = Schwenkeinrichtung

35 = Pneumatikzylinder (von 34)

36 = Hebelgestänge

37 = Steuereinrichtung 30

Claims

Herbert Kannegiesser ,. , .Vlotho, den 19. Oktober 1934 GmbH + C* bi/m Vlotho g .Vlotho, den 19. Oktober 1934 S ■ Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche Ansprüche

1.. Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche, mit einer waagerecht und drehbar gelagerten, gelochtön (perforierten) Trommel zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche und deren Bewegung (Auflockerung und Umwälzung) während des Trocknungsvorganges sowie mit Einrichtungen zur Erzeugung eines Heißluftstromes und dessen Führung diagonal durch die Trommel, ferner einem Filter zur Reinigung des die Trommel verlassenden Heißluftstromes von Wäscheflusen, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter als in sich flexibler Filtersack (20) ausgebildet und mit seiner öffnung nach unten senkrecht im Heißluftstromiwgsbereich (Kanal 19) derart angeordnet ist, daß difc Heißluft über die Sacköffnung durch den Filtersack (20) hindurchströmt und daß am oberen Ende des Filtersackes (20) eine Schütteleinrichtung (21) zum Schütteln (Reinigen) des Filtersackes (20) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filtersack (20) an seiner Öffnung im geöffneten Zustand in einem Halterahmen (23) fest eingeklemmt und an seinem entgegengesetzten, geschlossenen Ende beweglich gehalten (aufgehangen)

ist.
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3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen glocken- oder trapezförmigen Filtersack (20).

ι 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch einen Filtersack (20) aus einem temperaturbeständigen Gewebe mit einer Maschenweite von ca. 150 M .

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine elektromotorisch angetriebene Schütteleinrichtung.

6· Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine elektromechanisch angetriebene Schütteleinrichtung (Vibrator).

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine pneumatisch/mechanisch angetriebene Schütteleinrichtung (21).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen doppelseitig beaufschlagbaren Pneumatikzylinder (29) und einen Doppelarmhebel (30) von dem der eine Arm am Pneumatikzylinder (29) und der andere Arm am Filtersack (20) angelenkt ist und gleichzeitig als Aufhängung für den Filtersack (20) dient, gegebenenfalls unter Zwischenfügung von Breithalte- und/oder Federungselementen (33,22).

9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schütteleinrichgung (21) gesteuert durch eine Zeit-, Chargen- oder Programm-Steuereinrichtung (37) in vorbestimmten Intervallen antreibbar ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine unterhalb der Öffnung des Filtersackes (20) und im Abstand zu dieser sowie neben der Heißleftführung (Kanal 19) angeordnete Flusensammelkammer (24).

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Flusensammelkammer (24) einen (oberen) Deckel (25) aufweist, der gesteuert von einer FIusenkaminer-Verschlußstellung in eine den Heißluftstrom zum Filtersack (20) unterbrechende Stellung schwenkbar ist und wieder zurück.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch eine pneumatisch/mechanische Schwenkeinrichtung (3*0 für den Deckel (25), mit doppelseitig beaufschlagbaren Pneumatikzylinder (35) und Hebelgestänge (36).

13. Vorrichtung nach Anspruch 9 und Anspruch 11, da-

durch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Deckels (25) der Flusensammelkammer (24) derart mit der Steuerung der SchUtteleinrichtung (21) gekoppelt ist, daß die Flusensammelkammer (24) während des Antreibens der Schütteleinrichtung (21) geöffnet und die Heißluftströmung unterbrochen ist (Kanalabschieberung).

14. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Heißluftstrom-Unterbrecherstellung des Deckels (25) die den Heißluftstrom erzeugenden Einrichtungen (Ventilator 17, Wärmetauscher 18) abgeschaltet sind.

- Beschreibung