DE8420767U1 - Stopfbuchsmutter mit integriertem Federelement - Google Patents
Stopfbuchsmutter mit integriertem FederelementInfo
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- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 claims description 13
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
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- Sealing Devices (AREA)
Description
Die Stopfbuchsmutter umgibt die Spindel des Kugelhahns
und wird in dessen Gehäuse eingedreht. Zur Aufnahme von Radialkräften, die z.B. über den Handgriff auf die
Spindel ausgeübt werden können, ist in der Innenwand der Stopfbuchsmutter ein Gleitlager angebracht. Die
Stopfbuchsmutter preßt in eingeschraubtem Zustand eine die Spindel umgebende Stopfbuchsdichtung gegen die
Spindel, um ein Austreten eines durch den Kugelhahn strömenden Mediums zwischen Spindel und Gehäuse zu
verhindern.
Da die Vorspannung z.B. durch Materialermüdung des Dichtungsmaterials langsam nachläßt, ist es immer
wieder erforderlich, die Stopfbuchsmutter weiter nachzuziehen. Um das ständige Nachziehen der
£topfbuchsmutter zu vermeiden, wurde auch bei manchen Ausführungsformen zwischen der Stopfbuchsmutter und der
Dichtung ein Federelement eingesetzt, welches einem Nachlassen der Vorspannung entgegenwirkt. Dies bedingte
jedoch eine wesentlich größere Einbautiefe, da zur Stopfbuchsmutter und der Dichtung zusätzlich noch Platz
für das Federelement vorgesehen werden mußte.
Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, gerade bei sehr geringer Einbautiefe, eine ständige Vorspannung
■ ·
der Dichtung ohne häufiges Nachziehen der Stopfbuchs· mutter zu erreichen.
Diese Aufgäbe wird heUerUngsgemäß dadurch gelöst, daß
die Stopfbuchsmutter derart ausgestaltet wird, daß sie Federelemente aufnehmen kann und daß zusätzlich der
äußere Bereich der Stopfbuchsmutter auf der Dichtung anliegt.
Die mit der vorliegenden Neuerung erzielten Vorteile liegen darin, daß nicht nur das vorgespannte Federelement
ein fortgesetztes Abdichten der "Stopfbuchsdichtung gegen die Spindel bei Nachlassen der Vorspannung
zwischen der Stopfbuchsmutter und der Stopfbuchsdichtung gewährleistet, sondern daß außerdem das Federelement
keine zusätzliche Einbauhöhe erfordert.
Ein AusfUhrungsbeispiel der Neuerung wird an Hand der
beigefügten Zeichnung im folgenden näher beschrieben.
Um die Spindel 11 wird die Stopfbuchsmutter 10 eingeschraubt.
Dabei ist eine Einbautiefe gegeben, die im wesentlichen durch die Dicke des oberen Teils des
Gehäuses 14 und die Länge der Spindel 11 bestimmt wird.
Gerade wenn die Einschraubtiefe nicht sehr groß ist, ist es nicht mehr möglich, zwischen der Stopfbuchsmutter
10 und der Dichtung 12 Federelemente 13
einzusetzten.
Die Stopfbuchsmutter 10 weist im oberen Bereich eine erste Ausdrehung 15 auf, die ein Gleitlager 17 aufnimmt.
Im unteren Bereich weist die Stopfbuchsmutter 10 eine zweite Ausdrehung 16 grösseren Durchmessers auf,
in der Federelemente 13 angeordnet sind. Diese Federelemente 13 ragen im nicht eingebauten Zustand über den
unteren Rand der Stopfbuchsmutter 10 hinaus.
Im eingebauten Zustand werden die Federelemente 13 so
weit zusammengedrückt, daß der untere Rand der Stopfbuchsmutter 10 in einer Ebene mit dem unteren Rand
des zusammengedrückten Federelements 13 liegt. Dabei drücken sowohl der untere Rand der Stopfbuchsmutter 10
als auch das vorgespannte Federelement 13 auf die Dichtung 12, wodurch diese dichtend gegen die Spindel
11 gepresst wird.
Wenn nach längerer Betriebsdauer die Vorspannung zwischen der Dichtung 12 und der Sto.pfbuchsmutter 10
nachläßt, was z.B. durch thermische Bean-spruchung oder plastische Verformung der Dichtung 12 hervorgerufen
wird, wird die Abdichtung der Dichtung 12 gegen die Spindel 11 durch die Kraft, die durch das vorgespannte
! Federelement 13 auf die Dichtung 12 ausgeübt wird,
weiterhin gewährleistet. Somit werden die Wartungs-
intervalle, in denen die Stopfbuchsmutter üblicherweise
nachgezogen werden muß, erheblich verlängert.
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Vorzugsweise besteht das Fsderelement 13 aus zwei
Tellerfedern, die 0-förmig angeordnet sind, so daß die
obere Tellerfeder zusätzlich das Gleitlager 17 gegen die Stopfbuchsmutter 10 vorspannt.
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35
'V,
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Claims (5)
1. Stopfbuchsmutter für Kugelhähne mit Dichtung und Federe!ement,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stopfbuchsmutter (10) in der Innenwand eine
Ausdrehung (16) zur Aufnahme von Federelementen (13)
aufweist.
2. Stopfbuchsmutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (13) als Tellerfedern
ausgestaltet sind.
FornjTiUqdilcfio Verelnßanjngpn wprdpn erst durch schriftliche Bestätigung verbindlich.
10
15
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30
3. Stopfbuchsmutter nach Anspruch 1-2, dadurch gekennzeichnet,
daß in die Stopfbuchsmutter (10) ein Gleitlager P7) integriert ist.
4. Stopfbuchsmutter nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente (13) sowohl das
(17) gegen die Stopfbuchsmutter (10) als Dichtung (12) gegen die Spindel (11)
Gleitlager
auch die
vorspannen
auch die
vorspannen
5. Stopfbuchsmutter nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (12) durch die. Stopfbuchsmutter
(10) und die Federe!emente (13) gegen die
Spindel (11) gepreßt wird.
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8420767U1 true DE8420767U1 (de) | 1984-11-29 |
Family
ID=1333871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8420767U Expired DE8420767U1 (de) | Stopfbuchsmutter mit integriertem Federelement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8420767U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4020671A1 (de) * | 1990-06-29 | 1992-01-02 | Teves Gmbh Alfred | Kolbenabdichtung fuer druckmittelbetaetigte systeme |
DE19514874A1 (de) * | 1995-04-22 | 1996-10-24 | Alois Tischler | Trockenlaufende Kolbendichtung mit niedrigem, stufenlos einstellbarem Reibungskoeffizienten |
-
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- DE DE8420767U patent/DE8420767U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4020671A1 (de) * | 1990-06-29 | 1992-01-02 | Teves Gmbh Alfred | Kolbenabdichtung fuer druckmittelbetaetigte systeme |
DE19514874A1 (de) * | 1995-04-22 | 1996-10-24 | Alois Tischler | Trockenlaufende Kolbendichtung mit niedrigem, stufenlos einstellbarem Reibungskoeffizienten |
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