DE840846C

DE840846C - Platen printing press

Info

Publication number: DE840846C
Application number: DEP51239A
Authority: DE
Inventors: Charles Fitzgerald Root
Original assignee: Chandler and Price Co
Current assignee: Chandler and Price Co
Priority date: 1947-04-23
Filing date: 1949-08-06
Publication date: 1952-06-05

Description

Tiegeldruckpresse Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Tiegeldruckpressen und ist insbesondere für eine solche Presse bestimmt, bei der der Drucktiegel eine gekrümmte konvexe Oberfläche besitzt.Platen Printing Press The present invention relates to platen printing presses and is particularly intended for such a press in which the platen is a has a curved convex surface.

Tiegeldruckpressen haben im allgemeinen zwei Rahmenteile, von welchen der eine fest, der andere beweglich ist wid auf den ersteren eine Schwingbewegung zu und von ihm weg zwecks Bewerkstelligung des Druckvox ga?lgs vollführt. Die Maschinen, bei denen das Druckfundament am festen Rahmen angebracht ist, während sich der Drucktiegel am beweglichen Rahmen befindet, sind gemeinhin unter dem Namen Goldingpressen bekannt. Bei dem anderen wohlbekannten Typ, der Gordontiegeldruckpresse, befindet sich das Druckfundament an dem schwingenden Rahmen und der Drucktiegel. am festen Rahmen. Bisher sind viele Versuche gemacht worden, eine praktische Akzidenzdruckpresse sowohl vom Goldingwie vom Gordontyp zu konstruieren, bei welcher der Drucktiegel eine gekrümmte Druckfläche besitzt. Die Vorzüge einer solchen Tiegeldruckpresse mit gekrümmtem Drucktiegel sind seit langem erkannt worden, wie z. B. aus dem amerikanischen Patent i 034 083 (Clark) hervorgeht. So z. B. kann die Presse aus leichterem Werkstoff und damit billiger hergestellt werden, wegen des Umstandes, daß beim Druckvorgang infolge der fortschreitenden Linienberührung ein geringerer Druck zwischen dem Drucktiegel und der Druckform erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil ist der, daB der bedruckte Bogen beim Drucken von der Druckform abgestreift wird, womit die Ablegeschwierigkeiten vermieden werden, welche die Flachtiegeldruckpressen aufweisen. Fig. i stellt einen Seitenriß einer Tiegeldruckpresse gemäß der vorliegenden Erfindung dar, wobei gewisse Teile aufgebrochen und im Schnitt dargestellt sind; die Presse ist geöffnet gezeichnet; Fig. 2 ist eine vergrößerte Teilansicht eines Seitenrisses der in Fig. i dargestellten Presse, wobei Teile davon aufgebrochen und im Schnitt gezeichnet sind; das Druckfundament ist in der Anfangsdrucklage dargestellt; Fig. 3 ist eine Ansicht ähnlich der Fig. 2, wobei das Druckfundament in seiner Enddrucklage dargestellt ist ; Fig. 4 ist ein Aufriß des Druckfundaments und der von ihm gehaltenen Druckform, wobei einzelne Teile aufgebrochen und im Schnitt gezeigt sind, im wesentlichen nach der durch die Linie 4-4 der Fig. i gelegten Ebene; Fig. 5 gibt eine Draufsicht des schwingenden Rahmens und des Druckfundaments, im wesentlichen nach der durch Linie 5-5 der Fig. i gelegten Ebene wieder.Platen printing presses generally have two frame parts, of which one is fixed, the other is movable and performs an oscillating movement towards and away from the former in order to achieve the pressure vox ga? Lgs. The machines in which the pressure foundation is attached to the fixed frame while the pressure platen is attached to the moving frame are commonly known as gold presses. In the other well-known type, the Gordon platen press, the pressure foundation is on the swinging frame and the platen. on the fixed frame. Heretofore, many attempts have been made to construct a practical commercial printing press of both the Golding and Gordon types in which the platen has a curved printing surface. The merits of such a platen press with a curved platen have long been recognized, e.g. B. from the American patent i 034 083 (Clark) emerges. So z. B. the press can be made of lighter material and thus cheaper, because of the fact that a lower pressure between the platen and the printing form is required during the printing process as a result of the progressive line contact. Another advantage is that the printed sheet is stripped from the printing forme during printing, which avoids the problems of depositing which the flat-plate printing presses have. Fig. I is a side elevation view of a platen press in accordance with the present invention with certain parts broken away and shown in section; the press is drawn open; Fig. 2 is an enlarged fragmentary side elevational view of the press illustrated in Fig. 1, with portions thereof broken away and drawn in section; the pressure foundation is shown in the initial pressure position; Fig. 3 is a view similar to Fig. 2, showing the compression foundation in its ultimate compression position; Fig. 4 is an elevation of the compression foundation and the printing form supported by it, with individual parts broken away and shown in section, generally along the plane taken through line 4-4 of Fig. 1; FIG. 5 shows a plan view of the oscillating frame and the pressure foundation, essentially according to the plane defined by line 5-5 of FIG.

Obwohl die vorliegende Erfindung einen sehr weiten Verwendungsbereich für jede Art von Akzidenzdruckpressen besitzt, ist sie hierin insbesondere für Zwecke des Illustrationsdrucks erläutert und beschrieben, des Druckverfahrens, das besondere Bedeutung für die Gordonpresse besitzt, bei welcher das Druckfundament auf dem schwingenden Rahmen angebracht ist.Although the present invention has a very wide range of uses for every type of commercial printing press, it is used herein in particular for purposes the illustration printing explained and described, the printing process, the special Has significance for the Gordon press, in which the pressure foundation on the swinging Frame is attached.

Es wurde schon frühzeitig versucht, eine Gordonpresse mit einem gekrümmten Tiegel zu versehen, wie aus dem amerikanischen Patent i 36o o63 (Waters) hervorgeht. Aber dort war das Druckfundament fest mit dem schwingenden Rahmen verbunden, und angeblich erreichte man Linienberührung bzw. Registerhaltigkeit zwischen Druckform und Drucktiegel dadurch, daß sich der Drucktiegel während des Druckvorganges auf der Druckform abwälzte, wobei diese Bewegung durch die Verwendung von Stiften am Drucktiegel gesteuert wurde, welch erstere in Löcher am Rande des Druckfundaments eingriffen. Zum Unterschiede von der bekannten Ausführung und der oben angezogenen Erfindung sieht die vorliegende Erfindung die schwimmende Lagerung des Druckfundaments vor, was die Bewegung desselben in einer vorgeschriebenen Art zwecks Erzielung eines genauen Registers erlaubt.Early attempts were made to use a Gordon press with a curved one To provide crucibles, as is evident from the American patent i 36o o63 (Waters). But there the pressure foundation was firmly connected to the swinging frame, and allegedly one achieved line contact or register accuracy between the printing form and printing platen in that the printing platen is open during the printing process the printing forme rolled off, this movement being made possible by the use of pins on the Pressure crucible was controlled, the former in holes on the edge of the pressure foundation intervened. To distinguish it from the known version and the one drawn above Invention, the present invention provides the floating mounting of the pressure foundation before what the movement of the same in a prescribed manner in order to achieve a exact register allowed.

Der hierin verwendete Ausdruck Linienberührung ist gleichbedeutend mit genauem Register und kann kurz dadurch verdeutlicht werden, daß man die Bewegung zwischen einer ebenen und einer gekrümmten Fläche beschreibt, wenn sich die eine auf der anderen abwälzt, und zwar derart, daß zwischen den beiden Flächen kein Gleiten stattfindet. Bleibt eine der Flächen unbeweglich, während die andere darauf abgewälzt wird, ganz gleich welche der beiden Flächen die Bewegung vollführt, dann ergibt sich zwischen ihnen Linienberührung, vorausgesetzt daß kein Gleiten erfolgt. Um Linienberührung bzw. genaues Register zu erreichen, muß die eine Fläche auf der anderen herauf- oder hinabklettern.As used herein, line contact is synonymous with a precise register and can be briefly illustrated by the fact that the movement describes between a flat and a curved surface when one rolls on the other in such a way that there is no sliding between the two surfaces takes place. One of the surfaces remains immobile while the other is rolling over it no matter which of the two surfaces performs the movement, then results line contact between them, provided that there is no sliding. Around To achieve line contact or exact register, the one surface on the climb up or down another.

Wenn dieses Prinzip auf eine Tiegeldruckpresse angewendet wird, bei der die Oberfläche des Drucktiegels gekrümmt ist, dann muß die bewegliche Fläche sich auf der anderen bzw. festen Fläche abwälzen und an ihr heraufklettern. Die hierin gezeigte erfindungsgemäße Ausführungsform ist so gehalten, daß das gewünschte Ergebnis durch eine neuartige Befestigungs- und Steuervorrichtung am Druckfundament erzielt wird. In dem vorliegenden Beispiel wird der gekrümmte Drucktiegel, wenn schwingender und fester Rahmen voneinander entfernt werden, in eint im wesentlichen waagerechte Lage zwecks Anlage des zu druckenden Bogens gebracht. Während dieser Zeit wird die Druckform eingefärbt. Sodann bewegt sich der schwingende Rahmen mit der Druckform auf den Drucktiegel zu, während gleichzeitig der Drucktiegel in die Drucklage zurückkehrt und in dieser Lage fest verriegelt wird, worauf dann die vom Druckfundament gehaltene Druckform sich während des Druckvorgangs darauf abwälzt.When this principle is applied to a platen press, at that the surface of the pressure crucible is curved, then the movable surface must to roll over on the other or solid surface and climb up on it. the The embodiment of the invention shown herein is so designed that the desired Result through a new type of fastening and control device on the pressure foundation is achieved. In the present example, the curved platen is if oscillating and fixed frame are separated from each other, essentially in one brought horizontal position for the purpose of the application of the sheet to be printed. During this Time the printing form is colored. The swinging frame then moves with it the printing forme towards the printing platen, while at the same time the printing platen is in the Pressure position returns and is firmly locked in this position, whereupon the from The printing form held by the pressure foundation rolls over it during the printing process.

Unter besonderer Bezugnahme auf die Zeichnungen sei hervorgehoben, daß die Presse im allgemeinen mit einem festen Rahmen mit den im Abstand befindlichen Seitenwänden i und 2 und einem schwingenden Rahmen mit den im Abstand befindlichen Seitenelementen 3 und 4 versehen ist. Dieser schwingende Rahmen ist am festen Rahmen durch Drehzapfen 5 an jeder Seite desselben drehbar gelagert.With particular reference to the drawings, it should be emphasized that the press generally has a solid frame with the spaced apart Side walls i and 2 and a swinging frame with the spaced apart Side elements 3 and 4 is provided. This swinging frame is on the fixed frame rotatably supported by pivot pins 5 on each side thereof.

Der hier durchweg mit 6 bezeichnete Drucktiegel ist am festen Rahmen angebracht und schaukelt bzw. schwingt um eine Schwingwelle 7; er ist zudem mit einer gekrümmten, konvexen Oberfläche 8 versehen. Der Betrieb einer Gordonpresse ist dem Fachmann wohlbekannt, weshalb die Einzelheiten dieser Konstruktion hier nicht des näheren erläutert oder beschrieben zu werden brauchen. Es genügt daher, zu erwähnen, daß das große Zahnrad 9 an einer Seite der Maschine, das auf der Welle io montiert und befestigt ist, eine (nicht gezeigte) Steuerkurve trägt, in welche eine Rolle am Ende des (auch nicht gezeigten) Schwinghebels auf der Schwingwelle 7 eingreift. Die Steuerkurve ist so angeordnet, daß eine Drehung des Zahnrades 9 eine Schwingbewegung der Schwingwelle 7 hervorruft, wodurch der Drucktiegel 6 in die Stellung der Bogenanlage nach Fig. i oder in die Druckstellung nach den Fig. 2 und 3 gebracht wird.The pressure crucible, designated here throughout with 6, is on the fixed frame attached and swings around an oscillating shaft 7; he is also with a curved, convex surface 8 is provided. The operation of a Gordon press is well known to those skilled in the art, so the details of this construction are here need not be further explained or described. It is therefore sufficient to mention that the large gear 9 on one side of the machine that is on the shaft io is mounted and secured, carries a control cam (not shown) into which a roller at the end of the rocker arm (also not shown) on the rocker shaft 7 intervenes. The control cam is arranged so that a rotation of the gear 9 causes an oscillating movement of the oscillating shaft 7, whereby the pressure crucible 6 in the position of the sheet attachment according to Fig. i or in the printing position according to Fig. 2 and 3 is brought.

Die Schwingwelle 7 besitzt eine nach vorn gerichtete Verlängerung ii, die an ihr befestigt ist oder auch aus einem Stück mit ihr besteht und in ein Endstück 12 ausläuft. In der Druckstellung des Drucktiegels befindet sich die Schwingverlängerung ii in der in den Fig. 2 und 3 gezeigten Lage und wird in dieser Lage gegen irgendwelche Bewegung mittels des Schwingriegels 13 verriegelt. Dieser Schwingriegel 13 hat die Form eines Rahmens, erstreckt sich zwischen den Seiten des festen Maschinenrahmens, ist bei 15 dort drehbar gelagert und hat eine flache Oberfläche 14, welche unter das Ende 12 der Schwingverlängerung ii geschoben wird. Geeignete, bekannte Mittel sind vorgesehen, um den Schwingriegel 13 in zeitlicher Übereinstimmung mit der Schwingbewegung des Drucktiegels zu betätigen, so daß er den Drucktiegel während des Druckvorgangs gegen Bewegung verriegelt bzw. sich nach außen bewegt, damit der Drucktiegel in die Bogenanlagestellung gebracht werden kann. Ein Querstab 16 am vorderen Ende der Presse zwischen den Seitenwänden des festen Rahmens arbeitet mit dem Schwingriegel 13 zusammen, um jede Bewegung der Schwingverlängerung ii in beiden Richtungen während des Druckens zu verhindern.The oscillating shaft 7 has a forward extension ii, which is attached to it or also consists of one piece with it and in a End piece 12 expires. The swing extension is in the pressure position of the pressure pot ii in the position shown in FIGS. 2 and 3 and is in this position against any Movement locked by means of the swing bolt 13. This swing bolt 13 has the Shape of a frame, extends between the sides of the fixed machine frame, is rotatably mounted there at 15 and has a flat surface 14, which under the end 12 of the swing extension ii is pushed. Appropriate, known means are provided to the swing bolt 13 in time coincidence with the swinging movement to operate the platen so that it touches the platen during the printing process locked against movement or moves outwards so that the platen in brought the sheet positioning can be. A cross bar 16 am front end of the press between the side walls of the fixed frame works with the swing bolt 13 together to any movement of the swing extension ii in both Directions during printing.

Das dargestellte Druckfundament 17 trägt eine Druckform i8 in einem Schließrahmen ig. Die Bewegung des schwingenden Rahmens zwecks Heranführung des Druckfundaments an den Drucktiegel erfolgt durch Verbindungsstangen 2o an jeder Seite der Presse, wobei ein Ende jeder Stange am schwingenden Rahmen durch die Zapfen 21 angelenkt ist, während das vordere Ende einer Verbindungsstange in einem Drehzapfen 22 an dem Zahnrad 9 gelagert ist. Die entgegengesetzte Seite der Maschine, die hier nicht dargestellt ist, kann mit einem ähnlichen Zahnrad oder auch mit einem Maschinenelement versehen werden, (las unter der Bezeichnung »Kleiner Kopfa bekannt und auf dem entgegengesetzten Ende der Welle io befestigt ist. An diesem kleinen Kopf ist das vordere Ende der anderen Verbindungsstange 20 drehbar angelenkt. Es ist somit klar, daß die Drehung des Zaluurades g und der `Felle io eine hin und her gehende L;ingsl)ew,egung der Verbindungsstangen 20 hervorruft, die damit dem das Druckfundament tragenden Rahmen eine Schwingbewegung verleihen.The illustrated pressure foundation 17 carries a printing forme i8 in one Chase ig. The movement of the swinging frame to bring the Pressure foundation to the pressure crucible is carried out by connecting rods 2o on each Side of the press, with one end of each rod on the swinging frame through the tenons 21 is articulated, while the front end of a connecting rod in a pivot 22 is mounted on the gear 9. The opposite side of the machine, this one is not shown, can with a similar gear or with a machine element be provided, (read known under the designation »Kleiner Kopfa and on the opposite End of the shaft io is attached. On this little head, the front end is the other connecting rod 20 rotatably articulated. It is thus clear that the rotation of the Zaluurades g and the `Felle io a back and forth going L; ingsl) ew, egung der Connecting rods 20 causes the frame supporting the pressure foundation give a swinging motion.

Die Presse kann durch eine geeignete, nicht besonders dargestellte Antriebskraft angetrieben werden, und zwar über eine Riemenscheibe 23 auf einer Seite der Maschine, die auf der Welle 24 aufgekeilt ist. Auf dieser `Felle 24 kann auch ein Ritzel 25 angebracht werden, welches in das Zahnrad 9 eingreift, um das Getriebe zu betätigen und den verschiedenen Teilen der Presse die notwendige Bewegung zu erteilen.The press can be replaced by a suitable one, not specifically shown Driving force are driven, through a pulley 23 on a Side of the machine that is keyed on shaft 24. On this `skins 24 can also a pinion 25 can be attached, which meshes with the gear 9 to the Gear to operate and the various parts of the press the necessary movement granted.

Das Druckfundament 17 ist in dem Rahmen schwimmend gelagert, der es durch neuartige Mittel trägt, und zwar mittels nach aufwärts gerichteter Lappen 26 an jeder Seite des Druckfundaments, wobei jeder Lappen mit einem im wesentlichen senkrechten, länglichen Schlitz 27 versehen ist. Die oberen, äußeren Seiten 28 des schwingenden Rahmens tragen nach innen sich erstreckende Zapfen oder Rollen 29, welche in die Schlitze 27 (vgl. Fig. 4) eingreifen.The pressure foundation 17 is floating in the frame that it by novel means, namely by means of upward flaps 26 on each side of the compression foundation, each lobe with a substantially vertical, elongated slot 27 is provided. The upper, outer sides 28 of the swinging frame carry inwardly extending pins or rollers 29, which engage in the slots 27 (see. Fig. 4).

Das untere Ende des Druckfundaments 17 besitzt an jeder Seite einen sich nach rückwärts erstreckenden Lappen 30, die mit einem länglichen, bogenförmigen Schlitz 31 versehen sind. jeder Schlitz 31 ist so ausgebildet, daß er einen Zapfen bzw. eine Rolle 32 aufnimmt, die an den Seitengliedern 33 des schwingenden Rahmens befestigt ist. Die oberen und unteren Zapfen- und Schlifzverbindungen 27, 29, 31 und 32 bewirken die schwimmende Lagerung des Druckfundaments 17 und sind in einer vorher bestimmten Weise so zueinander und zu dem Drehpunkt 5 des schwingenden Rahmens angeordnet, daß während des Druckvorgangs genaues Register zwischen der Druckform und dem gekrümmten Drucktiegel erreicht wird.The lower end of the pressure foundation 17 has one on each side rearwardly extending tabs 30 having an elongated, arcuate shape Slot 31 are provided. each slot 31 is formed so that it has a pin or a roller 32 takes on the side members 33 of the swinging frame is attached. The upper and lower tenon and ground joint connections 27, 29, 31 and 32 cause the floating support of the pressure foundation 17 and are in one predetermined way so to each other and to the fulcrum 5 of the swinging frame arranged that exact register between the printing form during the printing process and the curved platen is reached.

Diese Elemente der schwimmenden Lagerung können eine andere Anordnung zueinander als die in der Zeichnung gezeigte haben, wenn der Drehpunkt 5 des schwingenden Rahmens geändert bzw. örtlich verschoben wird. Die Schlitze 31 und Zapfen 32 .gestatten eine Bewegung des Druckfundaments 17 zwischen Anfangs- und Enddrucklage, während die oberen Schlitze 27 und Zapfen 29 eine geringe Aufwärtsbewegung des Druckfundaments zulassen, so daß dasselbe längs der gekrümmten Oberiiäche 8 des Drucktiegels 6 aufwärts klettern kann. Das Ausmaß der Bewegung, deren Richtung sowie das Ausmaß der Kletterbewegung können je nach der relativen Lage zwischen dem Druckfundament und dem gekrümmten Tiegel schwanken. Diese relative Lage richtet sich nach dem Ort des Drehpunktes 5. Es ist also klar, daß, wenn der Drehpunkt 5 am festen Rahmen an einen anderen Ort verlegt wird, auch in der Anordnung und allgemeinen Richtung der Schlitze 27 und 31 Änderungen vorgenommen werden müssen. Diese verschiedenen Lagen können indessen für jede besondere Lage des Drehpunkts 5 leicht bestimmt und herausgearbeitet werden.These elements of the floating support can have a different arrangement have each other than that shown in the drawing when the pivot point 5 of the vibrating Frame is changed or relocated. The slots 31 and pegs 32. Permit a movement of the pressure foundation 17 between the initial and final pressure position, while the upper slots 27 and pins 29 cause a slight upward movement of the pressure foundation allow so that the same along the curved surface 8 of the pressure crucible 6 upwards can climb. The extent of the movement, its direction and the extent of the climbing movement can depending on the relative position between the pressure foundation and the curved one Crucible sway. This relative position depends on the location of the pivot point 5. So it is clear that if the pivot point 5 on the fixed frame to another Place is laid, also in the arrangement and general direction of the slots 27 and 31 changes need to be made. These different positions can, however can be easily determined and worked out for each particular position of the pivot point 5.

jeder der Lappen 3o hat an seiner hinteren Seite bzw. seinem hinteren Rande eine Anlauffläche 34, die mit einem gewissen nachstehend zu beschreibenden Bewegungsmechanismus zusammenarbeitet, um die Bewegung des Druckfundaments 17 in die Anfangs- und Enddrucklage zu steuern.each of the flaps 3o has on its rear side or its rear Edge a run-up surface 34, with a certain amount to be described below Movement mechanism cooperates to the movement of the compression foundation 17 in to control the initial and final pressure position.

Das Druckfundament 17 wird normal in seiner zurückgezogenen bzw. Enddrucklage durch Schraubenzugfedern 35 gehalten, die an ihren vorderen Enden an Stiften 36 befestigt sind, die sich von horizontalen Rippen 37 quer über dem Rücken des Druckfundaments nach oben zu erstrecken, während die Federn an ihren hinteren Enden an ähnlichen Stiften 38, die aus einer Rippe oder einem Querstück 39 am schwingenden Rahmen nach unten zu vorstehen, festgemacht sind. In dieser Lage des Druckfundaments liegen die Zapfen 32 an den vorderen Enden der Schlitze 31 an. Wird das Druckfundament in die Anfangsdrucklage gebracht, dann durchqueren die Zapfen 32 die Schlitze 31, so daß sie alsdann, wie in Fig. 2 gezeigt, am hinteren Ende dieser Schlitze anliegen.The pressure foundation 17 is normal in its retracted or final pressure position held by helical tension springs 35, which are attached to pins 36 at their front ends are attached, extending from horizontal ribs 37 across the back of the pressure foundation to extend upwards, while the springs at their rear ends at similar Pins 38, which consist of a rib or a cross piece 39 on the swinging frame to protrude below, are fixed. Lie in this position of the pressure foundation the pegs 32 at the front ends of the slots 31. Will the pressure foundation brought into the initial pressure position, then the pins 32 traverse the slots 31, so that they then, as shown in Fig. 2, rest against the rear end of these slots.

In Fig. i ist die Presse in offener Lage gezeigt, wpbei sich der Drucktiegel in Bogenanlegestellung befindet, während die Druckform 18 durch geeignete Farbwalzen (nicht gezeigt) eingefärbt wird. Während des Druckvorgangs bewegen sich die Farbwalzen nach oben zu dem üblichen Farbkasten (nicht dargestellt).In Fig. I the press is shown in the open position, with the pressure platen is in sheet application position, while the printing forme 18 by suitable inking rollers (not shown) is colored. The inking rollers move while the printer is printing up to the usual paint box (not shown).

Neuartige zusammenarbeitende Elemente in Form drehbar gelagerter Arme und Hebel sind sowohl am festen wie am schwingenden Rahmen gelagert. Diese Elemente wirken im richtigen Zeitmaß miteinander zusammen, um das Druckfundament in seine Anfangsdrucklage zu bringen und ferner, um bei seiner Bewegung in die Enddrucklage, in welche es durch den Gegendruck der gekrümmten Oberfläche des Drucktiegels gebracht wird, dasselbe zu steuern und den Gegendruck des Tiegels aufzunehmen.Novel cooperating elements in the form of rotatable arms and levers are mounted on both the fixed and the swinging frame. These elements work together in the right amount of time to get the pressure foundation into his To bring the initial pressure position and further, in order to move into the final pressure position, into which it is brought by the counter pressure of the curved surface of the pressure crucible will control the same and take up the back pressure of the crucible.

Die Hebel am schwingenden Rahmen sind mit 40 bezeichnet. je einer dieser Hebel befindet sich an jeder Seite des Rahmens, und zwar an der inneren Seite desselben. Die mitwirkenden Hebel 41 befinden sich an dem festen Rahmen und sind so angeordnet, daß sie mit den Hebeln 40 während des Betriebs der Presse zusammenarbeiten und dieselben betätigen können.The levers on the swinging frame are labeled 40. one each this lever is located on each side of the frame, on the inner side page same. The cooperating levers 41 are located on the fixed frame and are arranged to cooperate with levers 40 during operation of the press and can operate the same.

Die Hebel 40 sind an ihrem einen Ende an jeder Seite des schwingenden Rahmens in Drehzapfen 42 drehbar gelagert, und jeder trägt an seinem vorderen Ende eine Rolle 43. Eine Zwischenrolle 44 ist an jedem Hebel 40 zwischen seinen Enden derart angeordnet, daß sie sich gegen die Anlauffläche 34 an der Hinterseite jedes Lappens 3o anlegt und mit dieser Fläche zusammenwirkt. Ein an geeigneter Stelle angeordneter Stift 45 begrenzt die Abwärtsbewegung des Hebels 40 während der Zeit, in der die beiden Rahmen voneinander entfernt sind und während des Einfärbens der Druckform.The levers 40 are at one end on each side of the swinging Frame rotatably mounted in pivot pins 42, and each carries at its front end a roller 43. An intermediate roller 44 is on each lever 40 between its ends arranged so that they are against the stop surface 34 at the rear of each Lobe 3o applies and interacts with this area. One in a suitable place located pin 45 limits the downward movement of lever 40 during the time in which the two frames are separated from each other and during the inking of the Printing form.

Jeder Hebel 41 ist zwischen seinen Enden am festen Rahmen mittels Drehzapfen 46 drehbar gelagert; jeder Hebel erhält zur rechten Zeit eine Schwingbewegung mit Hilfe umlaufender Nocken 47, die auf die Welle zo aufgekeilt sind. Das hintere Ende jedes Hebels 41 hat eine leicht bogenförmige Auflauffläche 48, die so ausgebildet ist, daß sie mit den Rollen 43 an den vorderen Enden jedes Hebels 40 zusammenwirkt; Rollen 49 an den vorderen Enden der Hebel 41 bleiben zwecks Betätigung der Hebel in Berührung mit den Nocken 47. Schraubenzugfedern 5o, die an einem Ende an dem festen Rahmen befestigt sind und am anderen Ende an Stiften 51 der Hebel 44 halten dieselben in ihrer normalen Lage und bringen die Rollen 49 zwangsläufig in Berührung mit den Nocken 47.Each lever 41 is between its ends on the fixed frame means Pivot pin 46 rotatably mounted; every lever receives a swinging movement at the right time with the aid of revolving cams 47 which are keyed onto the shaft zo. The rear The end of each lever 41 has a slightly arcuate ramp surface 48 which is formed in this way is that it cooperates with the rollers 43 at the front ends of each lever 40; Rollers 49 at the front ends of the levers 41 remain to operate the levers in contact with the cams 47. Coiled tension springs 5o attached at one end to the Fixed frame and hold at the other end on pins 51 of the lever 44 the same in their normal position and inevitably bring the rollers 49 into contact with cams 47.

Die oben beschriebene Vorrichtung bringt das Druckfundament 17 in seine Anfangsdrucklage, wenn der schwingende Rahmen sich auf den Drucktiegel zu bewegt, nachdem der Drucktiegel in seine Drucklage ausgeschwungen und darin verriegelt worden ist. Die Stellung der verschiedenen Teile ist in Fig. 2 dargestellt, aus der zu ersehen ist, daß, wenn sich der schwingende Rahmen nach vorn zu bewegt, die Rollen 43 an den Hebeln 40 mit den Anlaufflächen 48 am hinteren Ende der Hebel 41 in Berührung kommen. Zum richtigen Zeitpunkt bewirkt der Vorsprung der Nocken 47 eine Drehung bzw. Schwingbewegung der Hebel 41 im Uhrzeigersinn, wodurch deren hintere Enden 48 nach aufwärts bewegt werden und damit die Rollen 43 und die Hebel 40 in Bewegung setzen. Die Aufwärtsbewegung der Hebel 4o bewirkt eine nach vorn und außen gerichtete Bewegung des Druckfundaments 17, da sich die Rollen 44 gegen die Laufflächen 34 an den Lappen 30 legen. Die Stellung des Druckfundaments und der Hebel 40 und 41 bei Beginn des Druckvorgangs ergibt sich dann aus Fig. 2, wo das Druckfundament 17 nach vorn bewegt worden ist und die Zapfen 32 sich an die hinteren Enden der Schlitze 31 anlegen.The device described above brings the pressure foundation 17 into its initial pressure position when the oscillating frame moves towards the pressure platen after the pressure platen has been swung out into its pressure position and has been locked therein. The position of the various parts is shown in Fig. 2, from which it can be seen that when the oscillating frame moves forward, the rollers 43 on the levers 40 come into contact with the stop surfaces 48 at the rear end of the levers 41 . At the correct point in time, the projection of the cams 47 causes the levers 41 to rotate or oscillate in a clockwise direction, as a result of which their rear ends 48 are moved upwards and thus set the rollers 43 and the levers 40 in motion. The upward movement of the levers 4o causes the pressure foundation 17 to move forwards and outwards, since the rollers 44 rest against the running surfaces 34 on the tabs 30. The position of the pressure foundation and the levers 40 and 41 at the start of printing is then given by Fig. 2, where the pressure foundation has been moved 17 forward and 32 create the pin at the rear ends of the slots 31.

Es ist zu bemerken, daß in dieser Stellung der verschiedenen Teile der schwingende Rahmen seine Vorwärtsbewegung noch nicht vollendet hat, d. h. die Drehpunkte 22 an den vorderen Enden der Verbindungsstangcn 2o befinden sich noch oberhalb der Totpunktslage, und der Druckvorgang ist erst dann vollendet, wenn der Totpunkt erreicht ist, wie dies Fig.3 zeigt. Während der Bewegung des Drehpunktes 22 aus seiner Lage nach Fig. 2 in die Totpunktslage nach Fig. 3 findet nunmehr der Druckvorgang statt. Während dieser Zeit geben die Vorsprünge an den Nocken 47 die Hebel 41 für eine Schwingbewegung im entgegengesetzten Uhrzeigersinn frei und ermöglichen damit auch eine Abwärtsbewegung der Hebel 4o. Der Druck des Drucktiegels 6 gegen die Druckform 18 zu Beginn des Druckvorgangs hat die Tendenz, das Druckfundament 17 nach rückwärts zu drängen, aber einer derartigen Bewegung widerstehen die Rollen 44 an den Hebeln 40, die sich an die Laufflächen 34 an den Lappen 3o anlegen. Die Abwärtsbewegung der Hebel 40, welche die Rückwärtsbewegung des Druckfundaments gestattet, wird von den Rollen 43 gesteuert, die sich an die Laufflächen 48 der Hebel 41 anlegen, welch letztere ihrerseits durch die Nocken 47 gesteuert werden. Es ist klar, daß bei freier Beweglichkeit des Druckfundaments 17 nicht genügend Druck zwischen der Druckform und dem Drucktiegel erzeugt werden kann, damit der Druckvorgang überhaupt stattfindet. Daher schafft dieser durch die Zusammenarbeit der einarmigen bzw. zweiarmigen Hebel 4o bzw. 41 hervorgerufene Widerstand den genügenden Druck für den Druckvorgang.It should be noted that in this position the various parts the swinging frame has not yet completed its forward movement, d. H. the Pivot points 22 at the front ends of the connecting rods 2o are still located above the dead center position, and the printing process is only completed when the Dead center is reached, as Fig.3 shows. While the pivot point is moving 22 from its position according to FIG. 2 into the dead center position according to FIG. 3 is now found Printing takes place. During this time, the projections on the cams 47 give the Lever 41 free and allow for an oscillating movement in the counterclockwise direction thus also a downward movement of the lever 4o. The pressure of the pressure crucible 6 against the printing forme 18 at the beginning of the printing process has the tendency to the pressure foundation 17 to push backwards, but the rollers resist such movement 44 on the levers 40, which lie against the running surfaces 34 on the tabs 3o. the Downward movement of the lever 40, which allows the backward movement of the pressure foundation, is controlled by the rollers 43, which lie against the running surfaces 48 of the levers 41, which the latter are in turn controlled by the cams 47. It is clear that with free mobility of the pressure foundation 17 not enough pressure between the Printing form and the printing platen can be generated so that the printing process at all takes place. Therefore, this creates through the cooperation of the one-armed or two-armed Lever 4o or 41 caused resistance the sufficient pressure for the printing process.

Andererseits muß das Druckfundament beweglich sein und sich auf der gekrümmten Oberfläche 8 des Drucktiegels derart abwälzen, daß Gleiten zwischen beiden Teilen vermieden und genaues Register bzw. Linienberührung erzielt wird. Die Richtung und das Ausmaß der Bewegung des Druckfundaments 17 wird durch die Elemente der schwimmenden Lagerung, die aus den Zapfen- und Schlitzverbindungen 27, 29, 31 und 32 bestehen, bestimmt. Es ist weiter oben erläutert worden, daß die relative .Lage dieser Elemente zu dem Drehpunkt 5 des schwingenden Rahmens für die Einhaltung genauen Registers maßgebend ist. Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß, wenn sich das Druckfundament 17 nach rückwärts in seine Enddrucklage bewegt, die Zapfen oder Rollen 32 veranlaßt werden, die Schlitze 31 zu durchqueren und sich an das vordere Ende derselben anzulegen. Das für Einhaltung genauen Registers nötige Kletterausmaß bestimmt sich durch die Schlitze 27, durch eine Relativbewegung zwischen diesen Schlitzen und den Zapfen 29. Es ist der Fig. 3 zu entnehmen, daß die Zapfen 29 sich ein wenig unterhalb der oberen Enden der Schlitze 27 befinden.On the other hand, the pressure foundation must be movable and on the curved surface 8 of the pressure crucible roll so that sliding between the two Dividing is avoided and precise register or line contact is achieved. The direction and the amount of movement of the compression foundation 17 is determined by the elements of the floating Bearings, which consist of tenon and slot connections 27, 29, 31 and 32, certainly. It has been explained above that the relative .Lage of these elements to the pivot point 5 of the oscillating frame for compliance with the exact register is decisive. From Figs. 2 and 3 it can be seen that when the pressure foundation 17 moved backwards into its final pressure position, which causes pins or rollers 32 will be to traverse the slots 31 and to apply to the front end thereof. The amount of climbing necessary to adhere to the exact register is determined by the Slots 27, by a relative movement between these slots and the tenons 29. It can be seen from Fig. 3 that the pin 29 is a little below the upper ends of the slots 27 are located.

Aus der vorhergehenden Beschreibung geht hervor, daß eine neuartige Vorrichtung in der Form zusammenwirkender Teile an dem schwingenden und an dem festen Rahmen sowie eine schwimmende Lagerung des Druckfundaments vorgesehen sind, um bei einer Tiegeldruckpresse mit gekrümmtem Drucktiegel Linienberührung bzw. genaues Register zu erzielen. Die neuartige Anordnung der Zapfen-und Schlitzverbindungen, welche die schwimmende Lagerung des Druckfundaments bilden, sichern zusammen mit der Verriegelung des gekrümmten Drucktiegels während des Druckvorgangs genaues Register und einen einwandfreien Druck. Die Ver- ; wirklichung der vorliegenden Erfindung bei einer üblichen Gordonpresse erfordert ein Mindestmaß an Änderungen an der Presse, wodurch eine wirtschaftliche Produktion ermöglicht ist. Es ist klar, daß gewisse Änderungen in der Form, Ausführung und der Anordnung der Teile vorgenommen werden können, die von den hier beschriebenen abweichen, ohne daß man von dem Gedanken der vorliegenden Erfindung abgehen oder irgendeinen der begleitenden Vorzüge preisgeben muß, vorausgesetzt, daß derartige Ändenin,gen unter die nachstehenden Ansprüche fallen:From the preceding description it appears that a novel Device in the form of cooperating parts on the vibrating and on the fixed Frame as well as a floating mounting of the pressure foundation are provided to with a platen printing press with curved platen line contact or precise Register. The novel arrangement of tenon and slot connections, which form the floating support of the pressure foundation, secure together with the locking of the curved platen during the printing process precise register and a perfect print. The Ver- ; Realization of the present invention at a usual Gordon press requires a minimum of changes at the press, which enables economical production. It's clear, that certain changes were made in the shape, design and arrangement of the parts that deviate from the ones described here without breaking through the thought departing from the present invention or sacrificing any of the accompanying benefits provided that such changes are subject to the claims below fall:

Claims

PATEN TA N S P RÜ CHE i. Platen printing press, consisting of a main frame and a second frame, both of which can be moved towards and away from each other, one of these frames carrying a crucible member and the other carrying a pressure foundation and either the crucible member or the pressure foundation being curved in such a way that the radius of curvature of this arc is relatively large and the axis of this curvature is substantially transverse to the direction of relative movement of the frames, and one of these members is suspended swinging in its frame and the other is mounted for reciprocation in a direction substantially transverse to the relative movement of the frames, characterized in that that means (35) are provided by which the swingably attached member (8 or 17) is prevented from moving to and fro during the movement apart of the support frames (i, 3).

2. platen printing press according to claim i, characterized in that these means a spring (35) which normally controls the vibrating member (i7) to vibrate prevents a cam (48) and a lever (40) that this member against the force of the spring during the movement of the support frames towards each other (i, 3) oscillates.

3. Platen printing press according to claim i or 2, characterized in that that the pressure foundation (i7) is floating (27, 29) on the corresponding Frame (3) so that it is both swinging and going back and forth with respect to the Frame is movable.

4. Platen printing press according to claim i or 2, characterized in that that the crucible member (8) is curved.