DE124550C

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Publication number: DE124550C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung zur Vervielfältigung von Druckwalzen, wie solche für Mehrfarbendruckpressen gebraucht werden. Das Wesen der Erfindung besteht darin, dafs bekannte Bestandtheile zu einem neuen Ganzen zusammengefügt werden, wodurch die Möglichkeit geschaffen wird, das Bild von einem ursprünglichen Formcylinder auf den herzustellenden Formcylinder derart zu übertragen, dafs auf demselben das Bild an derselben Stelle beginnt, wie bei dem ursprünglichen Formcylinder. Hierdurch erreicht man den grofsen Vortheil, dafs bei allen vervielfältigten Formcylindern bezw. Druckformen das Bild an der im Voraus bestimmten Stelle beginnt und die sämmtlichen Druckformen ein genau übereinstimmendes Register ergeben.The subject of the present invention is a device for duplicating of printing rollers, such as those used for multicolor printing presses. The essence The invention consists in the assembly of known components into a new whole thereby creating the possibility of changing the image from an original To transfer the form cylinder to the form cylinder to be produced in such a way that on the image begins in the same place as the original cylinder. In this way one achieves the great advantage that with all duplicated form cylinders respectively Printing forms the image begins at the point determined in advance and all of the printing forms are exactly the same Register.

Die Zeichnungen veranschaulichen den Erfindungsgegenstand wie folgt:The drawings illustrate the subject matter of the invention as follows:

Die Fig. 1 und 2 zeigen die gegenüberstehenden Seitenansichten der neuen Vorrichtung, während1 and 2 show the opposite side views of the new device, while

Fig. .3 einen Längsschnitt derselben nach A-A der Fig. 5 darstellt.
■ Fig. 4 ist eine Oberansicht undFig. 3 shows a longitudinal section of the same according to AA of FIG.
Fig. 4 is a top view and

Fig. 5 ein Querschnitt von der Vorrichtung.Figure 5 is a cross section of the device.

In den Fig. 6 bis 19 sind Einzelheiten der Vorrichtung dargestellt.6 to 19 details of the device are shown.

Die Einrichtung und die Wirkungsweise der neuen Vorrichtung ist im Nachstehenden erläutert: The setup and operation of the new device is explained below:

Der zu vervielfältigende Formcylinder bestellt aus drei Theilen, und zwar aus der in den Lagern 4 gelagerten Welle 3, dem auf derselben sitzenden Cylinderkörper 2 und einem auf den letzteren aufgeschobenen Hohlcylinder oder Mantel 1, welcher als ursprüngliche Druckoberfläche dient und mithin auch mit dem Original der Zeichnung versehen sein mufs. Diese ursprüngliche Druckoberfläche ist fertig entwickelt, und es kann mittelst derselben, falls sie eingeschwärzt ist, die Zeichnung auf einen zweiten, die Zeichnung aufnehmenden Cylinder übertragen werden. Der herzustellende Formcylinder besteht gleichfalls aus drei Theilen, und zwar aus der Welle 7, Cylinderkörper 6 und dem zu bedruckenden, von dem Cylinderkörper abnehmbaren Mantel 5. Die Welle 7 ist in dem Lager 8 gelagert. Wenn die Zeichnung von dem zu vervielfältigenden Formcylinder 1 auf die Formwalze 5 mittelbar übertragen werden soll, dann ist zwischen beiden ein Uebertragungscylinder angeordnet. Derselbe besteht aus der in den Lagern 10 gelagerten Welle 9 (Fig. 7 und 8) und der auf der Welle lose laufenden Trommel 11, welche mit der Uebertragungsfläche 12 versehen ist (Fig. 3 und 19).The form cylinder to be reproduced is made up of three parts, namely from the in the bearings 4 mounted shaft 3, the cylinder body 2 and sitting on the same a hollow cylinder pushed onto the latter or jacket 1, which serves as the original printing surface and therefore also must be provided with the original of the drawing. This is the original printing surface fully developed, and by means of it, if it is blackened, the drawing can be made be transferred to a second cylinder receiving the drawing. The form cylinder to be produced also exists from three parts, namely from the shaft 7, cylinder body 6 and the one to be printed, The jacket 5 which can be removed from the cylinder body. The shaft 7 is mounted in the bearing 8. When the drawing of the form cylinder 1 to be reproduced is transferred to the form roller 5 is to be transmitted indirectly, then a transmission cylinder is arranged between the two. The same consists of the shaft 9 mounted in the bearings 10 (FIGS. 7 and 8) and the drum 11 running loosely on the shaft and provided with the transmission surface 12 (Figures 3 and 19).

Der zu vervielfältigende Formcylinder ist mit einer Schwärzevorrichtung 15,68,69 und 70 und mit einer Anfeuchtevorrichtung 64, 65, 66 ausgestattet (Fig. 3), während sich neben dem herzustellenden Formcylinder gleichfalls eine Schwärzevorrichtung 16, 59, 60, 61 und eine Anfeuchtevorrichtung 55, 56 und 57 befindet. ,, . ^; The form cylinder to be reproduced is equipped with a blackening device 15, 68, 69 and 70 and a moistening device 64, 65, 66 (Fig. 3), while in addition to the form cylinder to be produced there is also a blackening device 16, 59, 60, 61 and a moistening device 55, 56 and 57 located. ,,. ^;

Um die Welle 3 des zu verviefältigenden Formcylinders auf- und abbewegen zu können, sind ihre Lager 4 unten durch Stellschrauben 89 und oben durch in drehbaren Gestellarmen 91 sitzende Stellschrauben 90 in ihrerIn order to be able to move the shaft 3 of the form cylinder to be multiply up and down, are their bearings 4 below by adjusting screws 89 and above by in rotatable frame arms 91 seated adjusting screws 90 in their

Stellung" gesichert (Fig. 2). Zwecks seitlicher Verstellbarkeit der Welle 3 sind die Lager 4 mit Excenterscheiben 92 versehen, welche durch Führungsschlitze 93 und Bolzen 94 in der richtigen Stellung gehalten werden. Die Verstellung der Lager 8 der Welle 7 erfolgt in gleicher Weise.Position "secured (Fig. 2). For the purpose of lateral adjustability of the shaft 3, the bearings 4 provided with eccentric disks 92, which through guide slots 93 and bolts 94 in in the correct position. The adjustment of the bearings 8 of the shaft 7 takes place in the same way.

Um nun den zu vervielfältigenden Formcylinder und den herzustellenden Formcylinder leicht auswechseln zu können, sind, wie aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlich, besondere Hebevorrichtungen angeordnet. Dieselben bestehen aus senkrecht verschiebbaren Zahnstangen 98 bezw. 99, deren oberes Ende 97 die Welle 3 bezw. 7 untergreift. Diese Zahnstangen werden durch geeignete Rädergetriebe 106 und 107 angetrieben.To now the form cylinder to be reproduced and the form cylinder to be produced As can be seen from FIGS. 1 to 3, special lifting devices are easy to replace arranged. The same consist of vertically displaceable racks 98 respectively. 99, the upper end 97 of which is the shaft 3 respectively 7 reaches below. These racks are through suitable gear trains 106 and 107 powered.

Weil der Uebertragungscylinder einmal gegen den zu vervielfältigenden Formcylinder, ein ander Mal gegen den herzustellenden Formcylinder bewegt wird, sind die Lager 10 der Welle 9 in dem Gestell seitlich verschiebbar (Fig. 7 und 8). Auf den Enden der Welle 9 sitzen excentrische Scheiben 120, welche in senkrecht verschiebbaren Lagern 121 gelagert sind. Die Lager 10, in welchen die Welle 9 sich dreht, sind in dem Gestell wagerecht verschiebbar. Fest auf der Achse 9 sitzt ein Zahnrad 122, welches mit dem RadeBecause the transfer cylinder once against the form cylinder to be duplicated, is moved against the forme cylinder to be produced another time, the bearings 10 are the shaft 9 laterally displaceable in the frame (FIGS. 7 and 8). On the ends of the Shaft 9 sit eccentric disks 120, which are in vertically displaceable bearings 121 are stored. The camp 10 in which the shaft 9 rotates can be moved horizontally in the frame. Firmly on the axis 9 sits a gear 122, which with the wheel

123 einer im Gestell gelagerten und durch ein Handrad 125 drehbaren Welle 124 im Eingriff steht (Fig. 5). Wird mithin die Welle123 in engagement with a shaft 124 mounted in the frame and rotatable by a handwheel 125 stands (Fig. 5). So it becomes the wave

124 gedreht, dann findet gleichzeitig eine Drehung der Welie 9 mit den Excentern 120 und dadurch eine wagerechte Verschiebung der Welle 9 mit dem Uebertragungscylinder 11 statt.124 rotated, then the shaft 9 with the eccentrics 120 rotates at the same time and thereby a horizontal displacement of the shaft 9 with the transmission cylinder 11 instead of.

Die Einrichtung, mittelst welcher der für die Uebcrtragung bestimmte Ueberzug des Uebertragungscylinders 11 aufgespannt wird, ist die folgende:The device by means of which the coating intended for the transfer of the Transmission cylinder 11 is clamped, is the following:

In einer axialen Vertiefung 191, welche am Umfange des Uebertragungscylinders angebracht ist, ist eine Walze 184 in zwei Armen 185 gelagert, die für die Aufnahme des über den Uebertragungscylinder zu spannenden Uebertragungspapieres oder dergl. bestimmt ist (Fig. 17 bis 19). Die Arme 185, in welchen die Walze 184 gelagert ist, sind auf der einen Seite 186 als Zahnstangen ausgebildet und in auf der Nabe des Uebertragungscylinders schwingenden Armen 187 verschiebbar. Um die Arme 185 in den Armen 187 festzuhalten, falls die Walze 184 in der Vertiefung 191 sich befindet, sind die Arme 187 mit Schnappfedern 192 versehen, die in eine Vertiefung der Arme 185 eingreifen. Um jedoch die: Arme 187 und 185 über den Umfang des Uebertragungscylinders hinweg' bewegen zu können, ist die Nabe der Arme 187 mit einem Zahnkranz 193 versehen, in welchen ein in dem Uebertragungscylinder gelagertes, auf der Welle 195 sitzendes Räderpaar 194 eingreift. Um die mit dem Zahnkranz 193 versehene Nabe 188 der Arme 187 gegen axiale Verschiebung zu sichern, ist die Nabe 188 mit einem in eine Nuth 214 der Nabe des Uebertragungscylinders eingreifenden Stift 213 versehen (Fig. 10). In der Vertiefung 191 des Uebertragungscylinders sind auf einer Welle, welche mittelst Handrades 189 gedreht werden kann, zwei Zahnräder 190 angeordnet, die den Zweck haben, die gezahnten Arme 185 herauszuschieben oder in die Arme 187 wieder zurückzuschieben, je nachdem ob die Papierwalze 184 über den Uebertragungscylinder hinwegbewegt oder in die Vertiefung zurückgeführt werden soll.In an axial recess 191, which is attached to the circumference of the transfer cylinder, a roller 184 is mounted in two arms 185, which is intended for receiving the transfer paper or the like to be stretched over the transfer cylinder (FIGS. 17 to 19). The arms 185, in which the roller 184 is mounted, are designed as toothed racks on one side 186 and are displaceable in arms 187 swinging on the hub of the transmission cylinder. In order to hold the arms 185 in the arms 187, if the roller 184 is located in the recess 191, the arms 187 are provided with snap springs 192 which engage in a recess in the arms 185. However, in order to be able to move the arms 187 and 185 over the circumference of the transmission cylinder, the hub of the arms 187 is provided with a toothed ring 193 in which a pair of wheels 194 mounted in the transmission cylinder and seated on the shaft 195 engages. In order to secure the hub 188 of the arms 187 provided with the toothed ring 193 against axial displacement, the hub 188 is provided with a pin 213 engaging in a groove 214 of the hub of the transmission cylinder (FIG. 10). In the recess 191 of the transmission cylinder, two gear wheels 190 are arranged on a shaft which can be rotated by means of handwheel 189, which have the purpose of pushing out the toothed arms 185 or pushing them back into the arms 187, depending on whether the paper roller 184 is over the Transmission cylinder is to be moved away or returned to the recess.

Das Uebertragungspapier 12, welches über die Unterlage 202 des Uebertragungscylinders geführt und darauf gespannt werden soll, wird durch auf einer in dem Uebertragungscylinder angeordneten Stange 197 sitzende Greifer 196 festgehalten, indem die Greifer durch die Federn 198 (Fig. 10, 17 bis 19) gegen den Cyliiv derrand gepreist werden. Die Fig. 17 zeigt den LTebertragungscylinder in jener Stellung, wo die Walze 184 aus der Vertiefung herausgetreten ist. In Fig. 18 ist gezeigt, wie die Greifer 196 das Uebertragungspapier erfafst haben, während die Fig. 19 die Stellung der Walze 184 und der dazugehörigen Theile veranschaulicht, in welcher das Spannen des Uebertragungspapieres herbeigeführt wird.The transfer paper 12, which is on the base 202 of the transfer cylinder to be guided and clamped on it, is through on one in the transmission cylinder arranged rod 197 seated gripper 196 held by the gripper by the springs 198 (Figs. 10, 17 to 19) against the Cyliiv derrand are priced. 17 shows the transmission cylinder in that position where the roller 184 has emerged from the recess. In Fig. 18 it is shown how the gripper 196 have captured the transfer paper, while FIG. 19 shows the position of the roller 184 and the associated parts in which the tensioning of the transfer paper is brought about.

Die Fig. 11 zeigt wieder die Stellung sämmtlicher Theile, nachdem das Uebertragungspapier aufgezogen wurde. Die Walze 184 wird zwecks besserer Spannung des Papieres mit einem geeigneten Sperrwerk versehen. Die Unterlage 202 wird einerseits durch die Schneidevorrichtung 203 des Uebertragungscylinders, andererseits durch die mit dem Sperrwerk 205 und 206 versehene Welle 204 festgehalten. Die Schneidevorrichtung besteht aus dem zwischen zwei Schienen 203 und 208 eingeklemmten Messer 207 und ferner aus einer in der Längsrichtung mit einer Nuth versehenen Walze 211, die in zwei auf den Armen 185 um Bolzen 210 schwingenden Daumen 209 angeordnet ist. Wenn das Uebertragungspapier aufgezogen ist und die Papierwalze 184 sich wieder in die Vertiefung" 191 des Uebertragungscylinders zurückbewegt hat, so tritt die geschlitzte Walze 211 mit dem Messer 207 zusammen und durchschneidet die Papier-· bahn. Die Bewegung der Daumen 209 mit der Walze 211 g'egen das Messer 207 wird (Fig. 13 bis 16) durch ein auf der Welle 7 sitzendes Excenter 212 herbeigeführt.11 again shows the entire position Part after the transfer paper has been opened. The roller 184 becomes Provide a suitable locking mechanism for the purpose of better tension of the paper. the Pad 202 is on the one hand by the cutting device 203 of the transfer cylinder, on the other hand held by the shaft 204 provided with the locking mechanism 205 and 206. The cutting device consists from the knife 207 clamped between two rails 203 and 208 and also from a longitudinally grooved roller 211, which is in two on the arms 185 thumb 209 swinging around bolt 210 is arranged. If the transfer paper is drawn up and the paper roller 184 is back in the recess "191 des Has moved the transmission cylinder back, the slotted roller 211 occurs with the knife 207 together and cuts through the paper web. The movement of the thumb 209 with the roller 211 against the knife 207 (FIGS. 13 to 16) by a on the shaft 7 seated eccentric 212 brought about.

Nachdem das Papier, wie beschrieben, über den Uebertragungscylinder 11 gespannt worden ist, wird dieser Cylinder durch DrehungAfter the paper has been stretched over the transfer cylinder 11, as described is, this cylinder becomes by rotation

des Handrades 125 so weit gegen den zu vervielfältigenden Formcylinder verschoben, bis die Räder 50 und 116 mit einander in Eingriff kommen und das den Greifern zunächst liegende Papierende mit der Druckoberfläche des bezeichneten Formcylinders in Berührung kommt. Die Druckoberfläche des zu vervielfältigenden Formcylinders mufs für die Uebertragung bereits vorbereitet sein, indem sie schon vorher mit der entsprechenden Druckerschwärze überzogen worden ist. Auch müssen die Rahmen mit der Färb- und Anfeuchtevorrichtung von dem Formcylinder entfernt sein. Wenn nun die Räder 50 und 116 mit einander in Eingriff kommen, dann legt sich stets ein besonders angezeichneter Zahn des einen Rades in eine besonders gekennzeichnete Zahnlücke des anderen, so dafs der Druck auf die Uebertragungsfläche (Uebertragungspapier) immer in derselben vorher bestimmten Stellung beginnen wird und dadurch die Formwalzen derart genau übereinstimmen, dafs die durch dieselben erzeugten Bilder oder Zeichnungen ein genau übereinstimmendes Register ergeben.of the handwheel 125 so far against the one to be duplicated Form cylinder shifted until the wheels 50 and 116 mesh with each other come and the end of the paper lying next to the grippers with the printing surface of the designated forme cylinder comes into contact. The printing surface of the thing to be duplicated Form cylinder must already be prepared for the transfer by has already been covered with the corresponding printing ink. Also have to the frame with the dyeing and moistening device must be removed from the forme cylinder. If now the wheels 50 and 116 with each other come into engagement, then there is always a specially marked tooth of one wheel into a specially marked tooth gap of the other, so that the pressure on the transfer surface (Transfer paper) will always begin in the same previously determined position and thus the forming rollers exactly agree that the pictures or drawings produced by them are a result in an exactly matching register.

Nachdem die Einstellung dieses Uebertragungscylinders gegen den zu vervielfältigenden Formcylinder erfolgt ist, werden beide in geeigneter Weise angetrieben. Ist die Uebertragung' des Bildes von dem Formcylinder auf den Uebertragungscylinder erfolgt, dann hat der Cylinder 11 die Stellung der Fig. 13 erreicht, d. h. er hat eine halbe Umdrehung gemacht. Das eine Papierende steht nun der herzustellenden Formwalze 5 gegenüber und es wird gegen dieselbe der Uebertragungscylinder 11 durch Bewegen des Handrades 125 verschoben, so dafs ein besonders angezeichneter Zahn des Zahnrades 116 wieder in eine besonders gezeichnete Zahnlücke des Zahnrades 43 eingreift und die beiden Cylinder mit ihrer Arbeit ebenfalls in einem ganz bestimmten Punkte beginnen. Nachdem der Cylinder 11 gegen die Formwalze entsprechend eingestellt wurde, werden beide Theile in geeigneter Weise angetrieben. Sobald der Cylinder 11 seine Drehbewegung beginnt, legt sich ein Arm 199 der Greiferstange 197 (Fig. 10) gegen einen am Gestell befestigten Anschlag 215, so dais die Greifer 196 das Papierende freigeben und dieses auf den Cylinder 5 übergehen und sich auf demselben aufwickeln kann. Der Vorgang des Aufwickeins ist durch die Fig. 13 bis 16 in den verschiedenen Abschnitten des Arbeitsvorganges veranschaulicht. Fig. 14 zeigt den Beginn der Auf Wickelung, Fig. 15 hingegen denjenigen Zeitpunkt, in welchem die Aufwickelung erfolgt ist und der Papierstreifen abgeschnitten wird. Zu diesem Zweck legt sich das Excenter 212 gegen den dazugehörigen Arm 209. Nachdem dies geschehen ist, wird der Uebertragungscylinder 11 in seine Anfangsstellung zurückgeführt und das auf der Formwalze befindliche Papier in gewöhnlicher Weise behandelt und die Druckoberfläche auf der Walze hergestellt, zu welchem Zweck die diesbezügliche Färb- und Anfeuchtevorrichtung zur Wirkung kommt. Die Formwalze ist nunmehr zum Drucken fertig.After the setting of this transmission cylinder against the one to be duplicated Form cylinder is done, both are suitable Way driven. Is the transfer of the image from the forme cylinder to the transmission cylinder takes place, then the cylinder 11 has reached the position of FIG. 13, d. H. it has made half a turn. One end of the paper is now facing the forming roller 5 to be produced and the transmission cylinder 11 is set against the same by moving the handwheel 125 shifted, so that a specially marked tooth of the gear 116 back into a particularly drawn tooth gap of the gear 43 engages and the two cylinders with also begin their work at a very specific point. After the cylinder 11 has been adjusted accordingly against the forming roll, both parts are more suitable Way driven. As soon as the cylinder 11 begins to rotate, it lays down an arm 199 of the gripper bar 197 (Fig. 10) against a stop 215 attached to the frame, so that the grippers 196 reach the end of the paper release and pass this over to the cylinder 5 and wind up on the same can. The winding process is illustrated in FIGS. 13 to 16 in the various sections of the work process illustrated. Fig. 14 shows the beginning of the winding, 15, on the other hand, the point in time at which the winding has taken place and the Paper strip is cut off. For this purpose, the eccentric 212 lies against the associated arm 209. After this has been done, the transmission cylinder 11 returned to its initial position and the paper located on the form roller is treated in the usual way and the Printing surface produced on the roller, for what purpose the relevant coloring and Moistening device comes into effect. The form roller is now ready for printing.

Claims

Patent Claims:

1. Device for production and reproduction of planographic printing rollers for printing presses, characterized in that two provided with guide grooves or the like, the hollow cylinder as a printing forme receiving cylinder body (2,6), the axes of which each with a gear wheel (50 respectively. 43) resp. are provided with another guide element, which a predetermined position to the grooves or the like. Their cylinder body occupy, on both sides of a movable by hand Transmission cylinder (11) are arranged, the gear (116) respectively. Guide element alternating with the wheels (50 and 43) respectively. Guide elements can be brought into engagement in such a way that the transmission cylinder (11) to the cylinder bodies (2 and 6) respectively. to the hollow cylinders sitting on them assumes a position determined in advance, for the purpose of that on the hollow cylinder of the one cylinder body located drawing in a predetermined position on the jacket of the other Transfer cylinder body.

2. A device according to claim 1, characterized in that the transmission cylinder is provided with a vibrating paper roller mounted in arms, from which with each revolution of the Transfer cylinder pulled off a paper strip (12) by suitable gripper devices and over half the circumference of the transmission cylinder is tensioned, the latter then from the paper roll is separated and transferred to the hollow cylindrical jacket (5) of the cylinder body, then in the usual Way to be treated further.

For this purpose 2 sheets of drawings.