DE40235C

DE40235C - Platen press

Info

Publication number: DE40235C
Application number: DENDAT40235D
Authority: DE
Original assignee: M. GALLY in New-York, Spruce Street 9
Anticipated expiration: 1906-11-26

Description

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Die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Neuerungen an Tiegeldruckpressen betreffen die Bewegung der den Tiegel oder das Fundament tragenden Schaukelstücke, das Festhalten der Form auf dem Fundament und das Farbwerk.The innovations in platen printing presses which are the subject of the present invention concern the movement of the rocking pieces supporting the crucible or the foundation, holding the form on the foundation and the inking.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist in Fig. 1 in Seitenansicht, zum Theil im Schnitt, eine mit den Neuerungen versehene Tiegeldruckpresse mit einem Theile des Farbwerkes dargestellt. On the accompanying drawing is in Fig. 1 in side view, partly in section, a Platen printing press provided with the innovations shown with part of the inking unit.

Fig. 2 zeigt als Einzelansicht den Tiegel in der zurückgelegten Lage behufs Aufnahme des zu bedruckenden Bogens oder anderer Gegenstände. Fig. 2 shows a detailed view of the crucible in the retracted position for receiving the sheet or other objects to be printed.

Fig. 3 giebt in gröfserem Mafsstabe und auseinander genommenem Zustande die Vorrichtung zum Festhalten der Form auf dem Fundament. Fig. 3 shows the device on a larger scale and in a disassembled state to hold the shape on the foundation.

Fig. 4 veranschaulicht eine Modification der Verbindung des oberen Hebers (Springwalze) des Farbwerkes mit dem bewegenden Theile.Fig. 4 illustrates a modification of the connection of the upper lifter (spring roller) of the inking system with the moving part.

Fig. 5 ist eine Ansicht des Mechanismus zur longitudinalen Hin- und Herbewegung der Vertheilungswalzen; Fig. 6 zugehöriges Detail.Figure 5 is a view of the mechanism for longitudinally reciprocating the spreader rolls; Fig. 6 associated detail.

Fig. 7 giebt eine Modification der Vertheilungswalzen. Fig. 7 shows a modification of the distribution rollers.

Der Tiegel (Prefskopf) B wird von Schaukelstücken C getragen, welche auf ebenen Sitzen K ruhen. Zur Bewegung dieser Schaukeln G wurde früher eine federnde Verbindung angewendet, welche einerseits an das dem Fundament A zugekehrte Ende des Schaukelstückes und andererseits am hinteren Ende des Schaukelsitzes an das Gestell der Presse angeschlossen war. In Verbindung hiermit wurden von den Schaukelstücken vorstehende Arme benutzt, welche mit Ansätzen versehen waren, die zusammen mit den hinteren Enden der Schaukelsitze einen gleitenden Verschlufs bildeten, um den Tiegel während des Drückens genau parallel zur Fläche des Fundamentes zu halten.The crucible (Prefskopf) B is carried by rocking pieces C , which rest on level seats K. To move these swings G, a resilient connection was used earlier, which was connected on the one hand to the end of the swing piece facing the foundation A and on the other hand to the frame of the press at the rear end of the swing seat. In connection with this, arms protruding from the rocking pieces were used which were provided with lugs which, together with the rear ends of the swing seats, formed a sliding lock in order to keep the crucible exactly parallel to the surface of the foundation during pressing.

Diese Einrichtung ist bei der vorliegenden Tiegeldruckpresse durch ein einfaches starres Gelenk L, Fig. 1 und 2, ersetzt, welches zu der Schaukelsitzfläche K unter oder ungefähr unter rechtem Winkel steht, wenn der Tiegel B den Druck ausführt. Das vordere Ende c der Schaukelfläche des Schaukelstückes C ist geradlinig horizontal abgeschnitten (abgeglichen), so dafs das Schaukelstück auf seinem Sitze geradlinig gleitet, wenn der Tiegel das Aufdrucken bewirken soll. Da die für Bewirkung des Druckes auszuführende Bewegung nur gering ist, so ändert im praktischen Sinne der Stellungswechsel des Gelenkes L die relativen Parallelstellungen des Tiegels B und Fundamentes A nicht. Wenn der Tiegel sich vom Fundament zurückbewegt, um mit einem frischen Bogen versehen zu werden, so ist die Bewegung zunächst wieder ein Gleiten und dann ein rollendes Zurückschwingen in die Stellung Fig. 2.In the present platen printing press, this device is replaced by a simple rigid joint L, FIGS. 1 and 2, which is at or approximately at right angles to the swing seat surface K when the platen B carries out the pressure. The front end c of the rocking surface of the rocking piece C is cut off in a straight line horizontally (balanced) so that the rocking piece slides in a straight line on its seat when the crucible is to effect the printing. Since the movement to be carried out to produce the pressure is only slight, the change in position of the joint L does not change the relative parallel positions of the crucible B and the foundation A in the practical sense. When the crucible moves back from the foundation in order to be provided with a fresh arch, the movement is first a sliding again and then a rolling swinging back into the position in FIG. 2.

In den Fig. 1 und 2 geschieht die Bewegung des Tiegels mittelst einer gewöhnlichen Kurbel E und Zugstange D, und zwar sind diese Organe doppelt vorhanden, einmal auf jeder Seite der Presse. Das Gelenk L kann einfach sein und zwischen den Seiten der Presse liegen, oder es ist doppelt vorhanden, eines für jede Seite der Presse,,.In Figs. 1 and 2, the crucible is moved by means of an ordinary crank E and pull rod D, and these organs are present twice, once on each side of the press. The hinge L can be single and lie between the sides of the press, or it can be duplicated, one for each side of the press.

Man ersieht aus der Zeichnung, dafs während der Bewirkung des Druckes drei Punkte, nämlich der den Tiegel an das Schaukelstück bindende Zapfen d, der das Gelenk L mit dem SchaukelstUck verbindende Zapfen Z und das vordere abgeglichene Ende c des Schaukelstückes die Lage des Tiegels bestimmen, und dafs ein genaues Arbeiten der Presse gesichert ist. Da das Gelenk L, während der Druck stattfindet, senkrecht zur Ebene der Schaukelsitze steht und der das Gelenk L mit dem Schaukelstück verbindende Zapfen / den Drehpunkt zwischen dem Zapfen d und dem abgeglichenen Ende c des Schaukelstückes bildet, so kann keines der Enden des letzteren gesenkt oder gehoben werden, und der Druck rnufs daher direct und genau erfolgen.It can be seen from the drawing that three points, namely the pin d connecting the crucible to the rocker, the pin Z connecting the joint L to the rocker and the front aligned end c of the rocker determine the position of the crucible while the pressure is being exerted, and that accurate operation of the press is assured. Since the joint L is perpendicular to the plane of the swing seat while the pressure is taking place and the pin connecting the joint L to the swing piece / forms the fulcrum between the pin d and the balanced end c of the swing piece, none of the ends of the latter can be lowered or raised, and the pressure must therefore be direct and precise.

Bei ähnlichen älteren Tiegeldruckpressen wurde ein Formhalter benutzt, welcher durch eine Welle so bethätigt wurde, dafs diese mit einem excentrisch angeordneten Stifte in einem Schlitze im Hebelende des Halters arbeitete. Diese Welle erstreckte sich quer durch die Presse und war an der einen Seite mit einem Vierkant zum Aufsetzen eines Schlüssels versehen. Bei manchen Pressen ist indefs die Anordnung des Mechanismus an deren Seiten eine solche, dafs dieser Halter keine Anwendung finden kann. Ueberdies ist wünschenswerth, dafs der Drucker den Halter von seinem Standpunkte vor der Presse aus benutzen kann. Es ist daher die aus Fig. ι und 3 zu ersehende Einrichtung getroffen. Dieselbe ist in Fig. 1 in der Arbeitsstellung und in Fig. 3 in ihre einzelnen Theile zerlegt dargestellt. Ihr kennzeichnendes Moment besteht darin, dafs die Welle parallel mit dem Halter und den Seiten der Presse gelegt ist und bis an die Vorderseite der letzteren reicht, wo sie mit ihrem den Schlüssel (Kurbel etc.) aufnehmenden Kopf zwischen der oberen Kante der Form F und der Vertheilungswalze G vortritt. In dieser Stellung ist der Wellenkopf für den vor der Presse stehenden Drucker rasch zu erreichen, und kann die Einrichtung auch an Pressen benutzt werden, welche die ältere Einrichtung nicht ziiliefsen. Der Kopf der Halterwelle ist entweder als Vierkant ausgebildet oder mit einem Schlitze versehen, oder in anderer Weise so beschaffen, dafs er behufs Drehens der Welle einen Schlüssel oder eine Kurbel aufnehmen kann. Die den Halter zusammensetzenden Theile sind in Fig. 3 in gröfserem Mafsstabe und aus einander genommen dargestellt. Das Hebelende e des Halters α ist rechtwinklig abgebogen und in f zur Aufnahme des an der Welle b befestigten Kurbelstiftes g mit einem Schlitze versehen, h ist die mit drei Lagern versehene Basis; das mittlere ; Lager nimmt den Drehzapfen des Halters α auf, ' in den beiden äufseren wird die Welle b montirt.In similar older platen presses, a form holder was used which was actuated by a shaft in such a way that it worked with an eccentrically arranged pin in a slot in the lever end of the holder. This shaft extended across the press and was provided on one side with a square for placing a key. In some presses, however, the arrangement of the mechanism on their sides is such that this holder cannot be used. It is also desirable that the printer be able to use the holder from his position in front of the press. It is therefore taken from Fig. Ι and 3 to be seen device. It is shown in Fig. 1 in the working position and in Fig. 3 broken down into its individual parts. Its characteristic feature is that the shaft is placed parallel to the holder and the sides of the press and extends to the front of the latter, where it with its key (crank, etc.) receiving head between the upper edge of the form F and the distribution roller G steps forward. In this position the shaft head can be reached quickly by the printer standing in front of the press, and the device can also be used on presses which do not use the older device. The head of the holder shaft is either designed as a square or provided with a slot, or in some other way designed so that it can accommodate a key or a crank for turning the shaft. The parts making up the holder are shown in Fig. 3 on a larger scale and taken apart. The lever end e of the holder α is bent at right angles and is provided with a slot in f for receiving the crank pin g attached to the shaft b , h is the base provided with three bearings; the middle one; Bearing takes on the pivot of the holder α , the shaft b is mounted in the two outer ones.

Die zur Erzeugung der Oscillationsbewegung in der Presse gebrauchten Organe können entweder (wie auf der Zeichnung angenommen) mit dem Tiegel oder mit dem Fundament, oder mit dem Tiegel und dem Fundament zugleich verbunden werden, je nachdem nur der eine dieser Theile oder beide zugleich beweglich gemacht werden sollen.The organs used to generate the oscillating movement in the press can either (as assumed on the drawing) with the crucible or with the foundation, or with the crucible and the foundation be connected at the same time, depending on whether only one of these parts or both are movable at the same time should be made.

Alle bisher beschriebenen Neuerungen sind auch an Pressen zum Prägen, Gaufriren, Stempeln, Schneiden, Fälteln etc. anwendbar.All the innovations described so far are also applicable to presses for embossing, embossing, stamping, Cutting, pleating, etc. applicable.

In Fig. ι sind zum Versehen der Form mit Schwärze bezw. Farbe drei Auftragewalzen 1, 2 und 3 mit zwei Vertheilungswalzen G und H combinirt, und sind ferner im Gestell der Presse zwei Coulissen c² und g¹ vorgesehen. In diesen Coulissen werden gewöhnlich die Massewalzen montirt. Gewöhnlich wurde vom Erfinder nur die Walze G direct von den positiv bewegenden Theilen der Presse aus ge-, trieben und der die Auftragewalze 1 mit Schwärze versehende Vertheiler H wurde durch die Reibung oder Adhäsion der in g² montirten Massewalze mitgenommen. Diese Einrichtung ist indefs mangelhaft insofern, als die in g² montirte Walze, wenn nicht aus ganz zäher Masse hergestellt und sorgfältig getrocknet, sich abnutzt und infolge der durch die Reibung erzeugten Wärme zu warm wird. Diesem Uebelstande wird durch die in Fig. 1 und 4 dargestellte Neuerung begegnet. Artstatt den Vertheiler a² mit seinen Zapfen in die Cou- ■ lissen g² zu lagern, und ihn gleichzeitig in Berührung mit beiden Walzen G und H zu bringen, wird derselbe in einem um X schwingend beweglichen Gestell e² montirt und abwechselnd erst mit der unteren und dann mit der oberen Vertheilungswalze in Contact "gebracht. Die schwingende Bewegung des Gestelles e² wird vermittelt durch die bei t² daran angeschlossene Stange f², indem deren anderes Ende mit einem regelmäfsig bewegten Theile der Presse verbunden wird. In Fig. 1 beispielsweise ist diese Stange mit dem Gestell des Ductors d'² oder dessen Motor verbunden, welcher während jeder ganzen Bewegung der Presse eine regelmäfsige Bewegung ausführt.In Fig. Ι are to provide the form with blackness BEZW. Paint three application rollers 1, 2 and 3 combined with two distribution rollers G and H , and two coulisses c ² and g ¹ are also provided in the frame of the press. The mass rollers are usually mounted in these coulisses. Usually only the roller G was driven by the inventor directly from the positively moving parts of the press, and the distributor H which provided the applicator roller 1 with blackness was carried along by the friction or adhesion of the mass roller mounted in g ^2. This device, however, is defective in that the roller mounted in g ² , if not made of a very tough mass and carefully dried, wears out, and becomes too warm as a result of the heat generated by the friction. This inconvenience is countered by the innovation shown in FIGS. Instead of mounting the distributor a ² with its pins in the couplings g ² , and at the same time bringing it into contact with both rollers G and H , it is mounted in a frame e ² that can swing about X and only alternately with the The oscillating movement of the frame e ² is brought about by the rod f ² connected to it at t ² by connecting its other end to a regularly moving part of the press for example, this rod is connected to the frame of the Ductor d ' ² or its motor, which carries out a regular movement during every movement of the press.

Diese Anordnung ist nach Ansicht des Erfinders vorzuziehen, weil sie erstens eine kräftige Verbindung mit regelmäfsig eintretender Bewegung bildet und zweitens die Bewegung des Gestelles e² zu einer Zeit veranlagst, welche für die Vertheilung und Auftragung der Schwärze bezw. Farbe sehr vörtheilhaft liegt. Die Zeichnung ergiebt, dafs, Während der 'Ductdr'if² Schwärze von der Farbwalze s² abnimmt, die Vertheilung der auf die'Walze G vorher übertragenen Schwärze vor sich geht, und die Massewalze α ^a von der Walze G mit ..gründlich vertheilter Schwärze versehen wird. Wenn der Ductor d² vom Farbkasten weg- und anAccording to the inventor, this arrangement is preferable because, firstly, it forms a strong connection with regularly occurring movement and, secondly, the movement of the frame e ^{2 is} predisposed to a time which is necessary for the distribution and application of the blackness. Color is very beneficial. The drawing it follows, that, during the 's decreases Ductdr'if ² blackness of the inking roller ^2, the distribution of on die'Walze G previously transmitted ink is going on, and the ground roller α ^a of the roller G with ..gründlich vertheilter Blackness is provided. When the Ductor d ² moves away from the paint fountain and on

Claims

the roller G is raised '- in order to provide the same with fresh blackness, the roller' α2 is also lifted off the distributor G and to the distributor H, from which it is not guided back to G before, as well as up to d2. again, revenge from G back. s 2. emotional. Thus: no blackness can reach the roller H until it is thoroughly distributed. The distribution of each new blackening order on G takes place while the applicator rollers 1, 2 and 3 supply the mold on the foundation with blackness, so that no undistributed blackness can get onto the mold. The device described makes it possible to drive both distribution rolls G and H through the movement apparatus of the press; the gear used for this purpose is indicated by dotted lines in FIG. In Fig. 1 the movement of the rod f'2 is shown as mediated by the cam / and the lever J moving the pawl of the inking roller s'2. It can be obtained more directly by lengthening the rod / 2, as in FIG. 4, as far as the cam disk and thus causing it to vibrate directly from it. Furthermore, as indicated in dotted lines in FIG. 1, the rod ½ can also be connected at y2 to the rod connecting the lever J to the duct d2. The frame e2 of the mass roller a2 can be mounted directly in the frame P of the press. In FIG. 1 the same is connected to a sliding block Y which can be fixed by means of the screw rc2 in the coulisse g · 2. Such a sliding piece is provided for each side of the press, so that the innovation can be used on older presses with two coulissees. . "The adjustability of the sliding blocks Y allows the complete covering of the roller α2 with respect to the distribution rollers G and H1 as well as adjustment when their mass shrinks Combine a larger number of distributors with one or more applicator rollers each. The essence of this part of the innovation is that there are at least two distributor rollers and each of them works together with one or more applicator rollers. In FIG Distribution rollers and is assumed to be mounted in the coulisse c2. The roller N in contact with it is mounted in the frame PP with elongated pins n3, w4. One of these pins, m4, is provided on the frame with peripheral grooves or ring-shaped protrusions, mediating which he is in engagement with the teeth of the arm O rotatable Sectors Q .. The arm O is carried by the fixed hub O1 surrounding the pin n4 in such a way that it can move in an oscillating manner, in that a pin 0 inserted through it engages in a groove in this hub. The sector Q is connected to the side of its pivot point by a drive rod R with the crank pin U which is adjustable on the disk T of the shaft W by means of the plate Z, FIG. The shaft W can be a suitably located, rotating shaft of the press. As a result of the rotation of this shaft, the sector Q is swung through a larger or smaller circular arc depending on the setting of the pin U and, as a result of its connection with the shaft of the roller JV, it is axially moved back and forth by the corresponding amount. The oscillation of the arm O on the hub O1 prevents any jamming of the drive rod R. If the roller N, as in Fig. 7, is provided with rings N], the axial movement of the same can easily be adjusted so that it corresponds to the spacing of these rings corresponds to what is of great importance especially for color printing. Patent claims: A platen printing press, characterized by:

1. the drive of the crucible or Prefskopfes (B) by means of crank (E) and tie rods (D) moved swing pieces (C), the swing surface at the front end (c) is leveled horizontally, and which is below the attack of the tie rods (D) are connected to their flat swing seats (K) by a rigid joint (L) in such a way that this joint is perpendicular to the plane of the swing seats in the pressure position and the swing pieces slide the last part of their movement (Figs. 1 and 2);

2. The attachment of the mold (F) on the foundation (A) by a pawl (a), the extension (e) of which is bent at right angles and provided with a slot (f) in which a shaft mounted parallel to the sides of the press (b) with a crank pin (g) holds (Fig. ι and 3);

3. cooperate an applicator for ink or paint, wherein a plurality of direct-driven by the movement devices of the press Vertheilungswalzen (G, H) and the ink or paint from the bottom of this Vertheilungswalzen thereof is a ² J converted by a ground roller ^ on the top, its rotatably suspended frame (e ² ) on the one hand adjustable by means of sliding pieces (Y) in coulisse (g ² ) and on the other hand with the ductor (d ² ) or

the motor of which, or some other regularly moving part of the press, is connected in such a way that it is alternately lifted from one distribution roller and onto the other (Figs. 1 and 4);
a device for the axial movement of the distribution rollers, consisting in the fact that the elongated pin n ^{4 of} the relevant "distribution roller is in engagement with a vibrating sector (Q), which is supported on the one hand with an arm (O) that is concentric to the above pin and on the other hand is connected to a rotating part of the press by a tie rod (R) and an adjustable crank pin (U) (Figs. 5 and 6).

1 sheet of drawings.