DE425476C

DE425476C - Cigar wrap forming device

Info

Publication number: DE425476C
Application number: DEI24379D
Authority: DE
Original assignee: International Cigar Machinery Co
Current assignee: International Cigar Machinery Co
Priority date: 1924-02-03
Filing date: 1924-02-03
Publication date: 1926-02-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Zigarrenwickel-Formvorrichtung und bezweckt hauptsächlich eine Vereinfachung, wobei die Herstellungsund Unterhaltungskosten vermindert, die Leistungsfähigkeit der Maschine vergrößert sind.The invention relates to and primarily aims at a cigar wrapper a simplification that reduces manufacturing and maintenance costs, efficiency the machine are enlarged.

Die Erfindung geht davon aus, den Werkzeugen zum Formen des Endes oder der Enden des Wickels zuerst eine die Enden des Wickels in Keilform pressende relative Annäherung, darauf eine Relativbewegung in anderer Richtung zu erteilen, um die Keilform in Kegelform umzugestalten.The invention is based on the tools for shaping the end or the Ends of the roll first a relative approach pressing the ends of the roll in a wedge shape, thereupon to give a relative movement in another direction in order to transform the wedge shape into a cone shape.

Die Erfindung kennzeichnet sich der Hauptsache nach dadurch, daß sowohl die Näherungs-Relativbewegung zwischen den Formwerkzeugen als auch die Relativbewegung in andrer Richtung von einer einzigen durch Kurvenschub gesteuerten Schwinge o. dgl. hervorgebracht wird, deren Ausbuchtungen o. dgl. zum Antriebe der einzelnen Werkzeuge dienen.The invention is mainly characterized in that both the Proximity relative movement between the molding tools as well as the relative movement is produced in the other direction by a single rocker or the like controlled by curve thrust, the bulges of which or the like. Serve to drive the individual tools.

In der Zeichnung, in welcher gleiche Bezugszeichen gleiche oder sich ähnliche Teile bezeichnen, ist Abb. 1 eine Seitenansicht eines gemäß vorliegender Erfindung gebauten Me-In the drawing, in which the same reference numerals are identical or similar parts Fig. 1 is a side view of a device constructed in accordance with the present invention.

chanismus, wobei gewisse Teile weggelassen sind; Abb. 2, 3 und 4 sind ähnliche Ansichten, welche die Teile in verschiedenen Lagen zeigen; Abb. 5 und 6 sind gegenüberliegende Endansichten der in den Abb. 1 bis 4 gezeigten Bauart; Abb. 7 ist eine teilweise Ansicht des Grundrisses von Formelementen, wenn letztere in arbeitender Lage sich befinden. Bei einem nach der Erfindung gebauten Mechanismus ist ein einziges, durch Nocken gesteuertes Antriebsorgan vorgesehen, eine Mehrzahl von Formelementen und dazwischenliegende Verbindungen, wobei die Bewegung des Getriebes die Bewegung der Formelemente verursacht, um diese zu veranlassen, an den Enden des Zigarrenwickels zusammenzuarbeiten. In der besten Bauart bewegen obige Verbindungen einen Teil der vorerwähnten Formelemente in eine Richtung und den andern Teil in eine andere Richtung. In den besten Bauarten sind auch Wickelzurichtmittel vorgesehen, und diese Mittel werden ebenfalls durch denselben nockengesteuerten Antrieb und den dazwischenliegenden \^rerbindungen in Tätigkeit gesetzt. Die obenerwähnten Teile können, in der Tragweite der Ansprüche, um ein bedeutendes in ihrer Bauart voneinander variieren; denn die besondere Bauart, die zur Darstellung der Erfindung gewählt wurde, ist nur eine von vielen Ausführungsarten derselben. Die Erfindung soll daher nicht auf die präzisen Einzelheiten der gezeigten und beschriebenen Bauart beschränkt sein.mechanism, with certain parts omitted; Figures 2, 3 and 4 are similar views showing the parts in different positions; Figures 5 and 6 are opposite end views of the type shown in Figures 1 through 4; Figure 7 is a partial plan view of the form elements when the latter are in the working position. In a mechanism constructed in accordance with the invention there is provided a single cam controlled drive member, a plurality of mold elements and links therebetween, the movement of the gear causing the mold elements to move to cause them to cooperate at the ends of the cigar roll. At their best, the above compounds move part of the aforementioned form elements in one direction and the other part in another direction. In the best designs also Wickelzurichtmittel are provided, and these funds are onnectivity ^r also by the same cam-controlled drive and the intervening \ called into action. The above-mentioned parts can, within the scope of the claims, vary considerably in their construction; because the particular design that was chosen to illustrate the invention is only one of many embodiments of the same. It is therefore not intended that the invention be limited to the precise details of the type shown and described.

Mit Bezug auf die Zeichnungen zeigt 8 einen Träger für den Formmechanismus, der auf die Zigarrenmaschine, in Verbindung mit welcher der Formmechanismus verwendet wird, aufgebaut ist. Schwingbar auf dem Träger 8 ist ein Antriebsorgan 9 aufgestellt, das eine durch eine drehbar an einem Ende des Hebels 11 befestigte Verbindungsstange 10 hervorgerufene schaukelnde Bewegung ausführt. Trägern trägt eine Nockenrolle 12, die in der Rinne eines nicht gezeigten Nokkens sich bewegt. Dieser nicht gezeigte Nokken ist auf einer der Nockenwellen der Zigarrenmaschine, in Verbindung mit welcher dieser Mechanismus angewendet wird, montiert.Referring to the drawings, Figure 8 shows a support for the molding mechanism which on the cigar machine in conjunction with which the forming mechanism is used is built. A drive element 9 is set up so that it can oscillate on the carrier 8, one by a connecting rod rotatably attached to one end of the lever 11 10 performed rocking motion. Carrier carries a cam roller 12, which moves in the groove of a not shown cam. This not shown cam is on one of the camshafts of the cigar machine, in connection with which one of these Mechanism is applied, assembled.

Träger 8 ist mit einer senkrechten öffnung versehen, in welcher eine gleitbare Stange 13 eingesetzt ist. Das obere Ende dieser Stange ist mit einem Kopf 14 versehen, an welchem \'ermittels Schraubenbolzen zwei Formelemente 15 befestigt sind. Diese wirken auf die entgegengesetzten Enden der Zigarrenwickel. Carrier 8 has a vertical opening provided in which a slidable rod 13 is inserted. The top of that rod is provided with a head 14 on which two shaped elements are determined by means of screw bolts 15 are attached. These act on the opposite ends of the cigar wrap.

An einem Punkte nahe dem obersten Teile des Trägers 8 ist eine Welle 16 durch Zapfen an diesem befestigt. Auf diese Welle ist ein schwingender Träger 17 gelenkig verbunden, der an seinem oberen Ende einen Kopf 18 besitzt und an dem zwei weitere Formelemente 15 durch Schraubenbolzen befestigt sind. Diese Formelemente 15 ergänzen diejenigen, die von Kopf 14 getragen sind, und arbeiten mit letzteren zusammen, wenn sie in die richtige Beziehung zu diesen gebracht werden.At a point near the top of the beam 8, a shaft 16 is trunnion attached to this. A vibrating carrier 17 is articulated on this shaft, which has a head 18 at its upper end and on which two further shaped elements 15 are fastened by screw bolts. These form elements 15 complement those which are carried by head 14, and work with the latter when in the correct Relationship to these.

Geeignete Verbindungen sind zwischen dem Antriebsorgan 9 und den Formelementen 15 vorgesehen, um letztere in und aus der arbeitenden Lage zu bewegen, wobei ein Teil dieser Verbindungen in eine und ein Teil in eine andere Richtung bewegt werden. Wie gezeigt ist, erhalten die Formelemente 15 eine Hin- und Herbewegung vermittels einer Stange 19, wovon ein Ende bei 20 mit einem Auge 21 des Kopfes 14 durch einen Stift verbunden ist. Das andere Ende der Stange 19 ist bei 22 auf gleiche Weise mit dem früher 8p erwähnten Antriebsorgan 9 in Verbindung. Zur richtigen Zeit wird dieses auf seinem Stützpunkt geschaukelt, und diese schaukelnde Bewegung wirkt auf die Stange 19, welche ihrerseits die Gleitstange 13, den Kopf 14 und die zwei Fonnelemente 15, je nachdem der Fall ist, aufwärts oder abwärts bewegt. Das Antriebsorgan besitzt eine als Nocken wirkende Fläche 23,24. Ersteres ist beinahe radial, während die letztere mit dem Stützpunkt, auf go welcher das Antriebsorgan geschaukelt, konzentrisch ist. Diese Fläche 23, 24 steht in Kontakt mit einer Rolle 25, die auf dem unteren Ende des schwingenden Trägers 17 getragen ist, und wenn das Antriebsglied geschaukelt wird, dient diese Fläche 23, 24 dazu, den Träger 17 von der in Abb. 1 gezeigten Lage zu derjenigen der Abb. 2 während des ersten Teiles seiner Bewegung zu schwingen und ihn in der letzteren Lage während des letzten Teiles der Bewegung* zu halten. Eine Feder 26, deren Enden entsprechend mit einem auf Träger 17 sitzenden Zapfen 27 und mit Drehzapfen 28 verbunden sind, dient dazu, um die Rolle 25 in Kontakt mit der Fläche 23, 24 jederzeit zu halten. Ein Zigarrenwickel ist zwischen den Formelementen eingeführt, während die Teile sich in der in Abb. ι gezeigten Lage befinden. Die schaukelnde Bewegung des Antriebsorgans 9 setzt ■dann ein, und die durch Kopf 14 getragenen Formelemente 15 werden zu der in Abb. 2 gezeigten Lage emporgehoben, währenddem -die durch den schwingenden Träger ij getragenen Formelemente 15 zu der in Abb. 2 gezeigten Lage geschwungen werden. Eine weitere Schaukelbewegung des Antriebsorgans 9 in der gleichen Richtung verursacht ein Hinaufschieben der durch den Kopf 14 getragenen Formelemente in ihre höchste Lage. Die anderen Formelemente werden durch die Nokkenrolle 25 unbeweglich gehalten. In dieserSuitable connections are provided between the drive member 9 and the form elements 15 in order to move the latter into and out of the working position, some of these connections being moved in one direction and some in another direction. As shown, the form elements 15 are reciprocated by means of a rod 19, one end of which is connected at 20 to an eye 21 of the head 14 by a pin. The other end of the rod 19 is connected at 22 in the same way to the drive member 9 mentioned earlier in 8p. At the right time this is rocked on its support point, and this rocking movement acts on the rod 19, which in turn moves the slide rod 13, the head 14 and the two form elements 15, as the case may be, up or down. The drive member has a surface 23, 24 which acts as a cam. The former is almost radial, while the latter is concentric with the support point on which the drive member is rocked. This surface 23, 24 is in contact with a roller 25 carried on the lower end of the oscillating beam 17, and when the drive member is rocked, this surface 23, 24 serves to separate the beam 17 from that shown in FIG Able to swing to that of Fig. 2 during the first part of its movement and to keep it in the latter position during the last part of the movement *. A spring 26, the ends of which are respectively connected to a pin 27 seated on support 17 and to pivot pin 28, serves to keep the roller 25 in contact with the surface 23, 24 at all times. A cigar roll is inserted between the form elements, while the parts are in the position shown in Fig. Ι. The rocking motion of the drive member 9 then sets ■ a, and carried by head 14 of the form elements 15 are lifted up to the position shown in Fig. 2 position, whereas -which is furnished by the vibrating support ij carried mold members 15 to the in Fig. Position shown in Figure 2 swung will. A further rocking movement of the drive element 9 in the same direction causes the shaped elements carried by the head 14 to be pushed up into their highest position. The other form elements are held immovable by the cam roller 25. In this

Lage wird der Wickel geformt, und infolge einer entgegengesetzten Schaukelbewegung des Antriebsorgans 9 werden die Formelemente getrennt, so daß der Wickel zwisehen ihnen entfernt werden kann.Layer is formed, and as a result of an opposite rocking motion of the drive member 9, the form elements are separated, so that the winding zwisehen them can be removed.

Es sind ferner Wickelzurichtmittel vorgesehen, die ebenfalls durch das Antriebsorgan betätigt werden, welcher die Formelemente in Tätigkeit setzt. In dem gleichen Mechanismus werden beide Enden des Wickels zugerichtet, und infolgedessen hat es zwei Zurichtorgane, welche mit 29 bezeichnet sind. Eines dieser Organe 29 ist an das obere Ende eines Armes 30 (Abb. 5) angeschraubt, der auf derThere are also winding straightening means are provided, which are also provided by the drive member be operated, which sets the form elements in action. In the same mechanism both ends of the roll are trimmed, and consequently it has two trimming organs, which are designated by 29. One of these organs 29 is at the top of a Arm 30 (Fig. 5) screwed on the

ig vorerwähnten Welle 16 befestigt ist, das andere Zurichtorgan ist an das obere Ende eines Hebels 31 geschraubt, der ebenfalls auf Welle 16 sitzt. Dieser Hebel 31 hat einen kurzen Arm 32, der in der Bahn des Zapfens 33 liegt, der auf einem Arm 34 des' Antriebsorgans 9 getragen ist. Ein regelbar im Auge 36 des Hebers 17 angebrachter Anschlag 35 begrenzt die Bewegung des Hebels 31 in einer Richtung. Der Hebel ist normalerweise gegenig the aforementioned shaft 16 is attached, the other Straightening organ is screwed to the upper end of a lever 31, which is also on the shaft 16 seated. This lever 31 has a short arm 32 which lies in the path of the pin 33, which is carried on an arm 34 of the drive member 9. A controllable in the eye 36 of the Stop 35 attached to lever 17 limits the movement of lever 31 in one direction. The leverage is usually against

ag diesen Anschlag durch die Wirkung einer Druckfeder 37 von bekannter Bauart und Tätigkeit gehalten.ag this stop by the action of a compression spring 37 of known design and activity held.

Wenn die Teile die in Abb. 3 gezeigte Lage erreicht haben, bleiben die Formelemente unbeweglich, weil dann die Rolle 25 auf der Fläche 24 rollt und der Drehzapfen 22 fast in einer Linie mit dem Stützpunkt 28 des Antriebsorgans und dem Drehzapfen 20 steht. Zu dieser Zeit ist der Zapfen 33 in Eingriff mit dem kurzen Arm 32 des Hebels 31 gekommen und in eine Lage, die ein wenig vor derjenigen ist, die in Abb. 4 gezeigt wird. In dieser Lage bringt das Antriebsorgan die Zurichtorgane in Tätigkeit. Wenn das Antriebsorgan in der entgegengesetzten Richtung schaukelt, werden die Zurichtorgane zuerst in ihre Normallage zurückgebracht, dann wird die Gleitstange 13 heruntergelassen, und während des letzten Teiles ihrer Abwärtsbewegung wird TrägerWhen the parts have reached the position shown in Fig. 3, the form elements remain immobile, because then the roller 25 rolls on the surface 24 and the pivot pin 22 almost in line with the support point 28 of the drive member and the pivot 20 is. At this time, the pin 33 has come into engagement with the short arm 32 of the lever 31 and to a position slightly ahead of that shown in Fig. 4. In this situation the drive organ brings the straightening organs into action. When the drive organ in the opposite Direction swings, the dressing organs are first returned to their normal position, then the slide bar 13 lowered, and during the last part of its downward movement it becomes a carrier

4g 17 nach außen geschwungen, um den geformten Wickel freizugeben.4g 17 swung outwards around the shaped Release wraps.

In Anbetracht der vorgehenden Erklärungen ist eine eingehende Beschreibung der Tätigkeit der Vorrichtung nicht als notwendig ergo achtet und ist im Interesse der Kürze weggelassen. In view of the preceding explanations, a detailed description of the activity is provided Ergo does not regard the device as necessary and is omitted for the sake of brevity.

Claims

Patent Claims:

i. Cigar wrap forming device in which the tools for forming the The end or ends of the roll first one the ends of the roll in a wedge shape pressing relative approach, then experiencing a relative movement in the other direction, around the wedge shape in cone shape remodel, characterized in that both the approximate relative movement between the molds as also the relative movement in a different direction from a single one through curve thrust controlled rocker o. The like. (9) is produced, the bulges o. The like. To drive the individual Tools serve.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rocker (9) one of the molds (15) against the second mold (15) and then the second mold (15) in a different direction relative to the first formwork moved back.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the first molding tool (15) by the rocker (9) around its axis (16) for engagement with the second forming tool (15) is swung, whereupon this second tool 8g displaced in a straight line relative to the first molding tool by the rocker (9) will.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that one of the Forming tools (15) moved by the rocker (9) through the intermediary of a link is, while the other mold from the rocker (9) through a Cam thrust gear (24, 25) is controlled.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rocker (9) also controls a winding dressing device (29), preferably by means of cam thrust (32, 33).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the rocker (9) detected at a bulge of the drive rod (10) and by a handlebar (19) is connected to a back and forth displaceable molding tool (15), while another bulge of the rocker (9) cooperates with an arm of a lever (17) by a thumb (24), the other arm of which carries the second forming tool (15), the rocker preferably with a bolt (33) equipped for moving a lever (31) carrying the dressing knife (29) is.

1 sheet of drawings.