DE836936C - Process for the production of ether dicarboxylic acids and their salts - Google Patents

Process for the production of ether dicarboxylic acids and their salts

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DE836936C
DE836936C DEP11346A DEP0011346A DE836936C DE 836936 C DE836936 C DE 836936C DE P11346 A DEP11346 A DE P11346A DE P0011346 A DEP0011346 A DE P0011346A DE 836936 C DE836936 C DE 836936C
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Germany
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parts
salts
ether
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dicarboxylic acids
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Expired
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DEP11346A
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German (de)
Inventor
Dr Kurt Heintz
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BASF SE
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BASF SE
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/09Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from carboxylic acid esters or lactones

Description

Verfahren zur Herstellung von Ätherdicarbonsäuren und deren Salzen Die Herstellung von ätherdicarbonsauren Salzen aus Lactonen oder lactonartigen Verbindungen durch Umsetzung mit Alkali- oder Erdalkalioxyd bzw. -hydroxyd oder Alkalisulfid unter Ausschluß von Wasser ist aus der Patentschrift 759483 bekannt. Es wurde nun gefunden, daß die Umsetzung besonders vorteilhaft mit Alkalicarbonat oder Erdalkalicarbonat erfolgt. So erhält man zum Beispiel in einem Arbeitsgang aus 2 oder mehr Molekülen y-Butyrolacton und z Molekül Natriumcarbonat das Natriumsalz der Dipropyläther-co, co'-dicarbonsäure: Dieses Verfahren bedeutet wegen seine; einfacheren Arbeitsweise einen wesentlichen technischen Fortschritt. Man kann dabei sowohl wasserfreies wie auch feuchtes bzw. kristallwasserhaltiges Alkali- oder Erdalkalicarbonat verwenden. Da kein Reaktionswasser entsteht und abdestilliert werden muß, wird die Reaktionsdauer ganz erheblich abgekürzt, auch wenn man wasserhaltiges Carbonai verwendet.Process for the preparation of ether dicarboxylic acids and their salts The preparation of ether dicarboxylic acid salts from lactones or lactone-like compounds by reaction with alkali or alkaline earth oxide or hydroxide or alkali sulfide with exclusion of water is known from patent 759483 . It has now been found that the reaction is carried out particularly advantageously with alkali metal carbonate or alkaline earth metal carbonate. For example, the sodium salt of dipropyl ether-co, co'-dicarboxylic acid is obtained in one operation from 2 or more molecules of y-butyrolactone and z molecule of sodium carbonate: This procedure means because of his; simpler way of working a significant technical advance. You can use either anhydrous or moist or water-crystalline alkali or alkaline earth carbonate. Since no water of reaction is produced and has to be distilled off, the reaction time is shortened considerably, even if hydrous carbonate is used.

Die in den folgenden Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.The parts given in the following examples are parts by weight.

Beispiel Z 172 Teile y-Butyrolacton werden unter kräftigem Rühren mit 1o6 Teilen wasserfreiem Natriumcarbonat unter Rückflußkühlung erhitzt. Nach Z Stunde ist die Kohlensäureentwicklung beendet. Man destilliert 18 Teile nicht umgesetztes Lacton ab, wobei die Temperatur der Salzschmelze auf 260' ansteigt. Es entstehen 21o Teile oxadibuttersaures Natrium; diese werden in 3oo Teilen Wasser gelöst, mit 173 Teilen 6o,4°;'oiger Schwefelsäure bis zur kongosauren Reaktion versetzt und alsdann mit Äther ausgezogen. Nach Abdestillieren des Äthers verbleiben 17o Teile Dipropy läther-(,), o)'-dicarbonsäure mit der Säurezahl 575. Beispiel 2 1o6 Teile wasserfreies Natriumcarbonat und 275 Teile y-Butyrolacton werden unier Rühren langsam auf 19o bis Zoo' aufgeheizt, wobei innerhalb Z Stunde die bei der Reaktion entstandene Kohlensäure entwichen ist. Plan erhitzt dann noch 2 Stunden unter Rückflußkühlung, destilliert alsdann 116 Teile y-Butyrolacton ab und löst den Rückstand in 3oo Teilen Wasser. Durch Zugabe von 17o Teilen 61,2°;-oiger Schwefelsäure macht man die Lösung schwach kongosauer und zieht sie mehrmals mit Äther aus. Aus der Ätherlösung erhält man 176 Teile Dipropyläther-co,co'-dicarbonsäure mit der Säurezahl 582. Example Z 172 parts of γ-butyrolactone are refluxed with 106 parts of anhydrous sodium carbonate while stirring vigorously. After 2 hours the evolution of carbonic acid has ended. 18 parts of unreacted lactone are distilled off, the temperature of the molten salt rising to 260 '. There are 21o parts of sodium oxadibutyrate; these are dissolved in 300 parts of water, treated with 173 parts of 6o.4% sulfuric acid until the reaction is Congo acidic and then extracted with ether. After the ether has been distilled off, 170 parts of dipropolyether- (,), o) '- dicarboxylic acid with an acid number of 575 remain Hour the carbonic acid formed during the reaction has escaped. Plan then refluxed for a further 2 hours, then 116 parts of γ-butyrolactone distilled off and the residue dissolved in 300 parts of water. The solution is made weakly Congo acidic by adding 170 parts of 61.2% sulfuric acid and is extracted several times with ether. 176 parts of dipropyl ether-co, co'-dicarboxylic acid with an acid number of 582 are obtained from the ether solution.

Beispiel 3 In 172 Teile y-Butyrolactoji werden 129,5 Teile 81,5°iotges wasserfeuchtes Natriumcarbonat eingetragen. Die Mischung wird unter Rühren so lange ünter Rückfluß erhitzt, bis die Entwicklung von Kohlendioxyd beendet ist. Alsdann destilliert man 42 Teile wasserhaltiges y-Butyrolacton ab und gewinnt als Rückstand 212 Teile dipropylätherdicarbonsaures Natrium. Das Salz wird in 3oo Teilen Wasser gelöst, mit 145 Teilen, 7o°/oiger Schwefelsäure kongosauer gemacht und dann mit Äther erschöpfend exirahiert. Nach Verdunsten des Äthers erhält man 171 Teile Dipropylätherdicarbonsäure mit der Säurezahl 585. Beispiel 4 Man erhitzt unter Rühren 286 Teile Kristallsoda (Na2C03 - 1o H$0) und 28o Teile y-Butyrolacton. Die Abspaltung von Kohlendioxyd ist in i bis 2 Stunden beendet. Die weitere Aufarbeitung geschieht wie im Beispiel 3. Man erhält 175 Teile Dipropylätherdicarbonsäure mit der Säurezahl 58o.Example 3 In 172 parts of y-butyrolactoji are 129.5 parts of 81.5 ° iotges water-moist sodium carbonate entered. The mixture is kept stirring for so long Heated under reflux until the evolution of carbon dioxide has ceased. Then 42 parts of hydrous γ-butyrolactone are distilled off and the residue is recovered 212 parts of sodium dipropylätherdicarbonsaures. The salt is in 300 parts of water dissolved, made Congo acidic with 145 parts, 70% sulfuric acid and then with Ether exhausted. After the ether has evaporated, 171 parts of dipropyl ether dicarboxylic acid are obtained with an acid number of 585. Example 4 286 parts of crystal soda are heated with stirring (Na2CO3 - 1o H $ 0) and 28o parts of y-butyrolactone. The elimination of carbon dioxide is finished in 1 to 2 hours. The further processing takes place as in the example 3. 175 parts of dipropyl ether dicarboxylic acid with an acid number of 58o are obtained.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Weitere Ausbildung des Verfahrens zur Herstellung von Ätherdicarbonsäuren und deren Salzen aus Lactonen und Alkali- oder Erdalkalioxyd bzw. -hydroxyd gemäß Patent 759483, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung der Lactone mit Alkali- oder Erdalkalicarbonat ausgeführt wird. PATENT CLAIM: Further development of the process for the production of ether dicarboxylic acids and their salts from lactones and alkali or alkaline earth oxide or hydroxide according to patent 759483, characterized in that the reaction of the lactones is carried out with alkali or alkaline earth carbonate.
DEP11346A 1945-03-06 1945-03-06 Process for the production of ether dicarboxylic acids and their salts Expired DE836936C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3431298A (en) * 1965-01-05 1969-03-04 Asahi Chemical Ind Process for the preparation of oxadicarboxylic acids

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3431298A (en) * 1965-01-05 1969-03-04 Asahi Chemical Ind Process for the preparation of oxadicarboxylic acids

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