DE833501C - Einsatzrost fuer Kuehlschraenke - Google Patents

Description

• Einsatzrost für Kühlschränke Die Erfindung bezieht sich auf Einsatzroste für Kühlschränke.
• Der Einsatzrost für Kühlschränke nach der Erfindung wird aus Aluminiumblech gestanzt und weist eine Anzahl von Rippen mit dazwischenliegenden offenen Z«-ischenräumen auf, wobei die Rippen vorzugsweise einen Querschnitt haben, der den Rost in einer Richtung versteift, während der Rost an seinem Umfang einen Verstärkungsstreifen oder eine Verstärkungslippe aufweist, die in einem Abstande parallel zu der Oberfläche des Rostes verläuft.
• Bei der Herstellung wird im wesentlichen das ganze Material des Bleches verwendet und der Abfall auf ein Mindestinalß beschränkt. Das Wesen der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung, die auf die Zeichnung Bezug nimmt, an zwei Ausführungsbeispielen erläutert.
• In der Zeichnung stellt Fig. i eine Vorderansicht eines Kühlschrankes mit geöffneter Tür dar, in dem Einsatzroste nach der Erfindung eingesetzt sind; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf einen Einsatzrost in vergrößertem Maßstabe; Fig. 3, 4 und 5 zeigen Schnitte längs der Linien 3-3, 4-4 und 5-5 in Fig. 2.
• Der in Fig. i dargestellte übliche Haushaltskühlschrank io besteht aus den isolierten Wänden i i, die ein Lebensmittelabteil 12 bilden, das mit einer Tür 14 verschlossen ist. Der Verdampfer 15 einer geschlossenen Kältemaschine (nicht dargestellt) ist in dem oberen Teil des Abteiles 12 eingebaut, kühlt die darin befindliche Luft und läßt sie zirkulieren. Ein oder mehrere Einsatzroste 16 sind in das Abteil 12 eingesetzt und dienen zur Ablage von Lebensmitteln in dem gekühlten Abteil.
• Der in Fig. 2 dargestellte Einsatzrost 16 ist aus einem Aluminiumblech von ungefähr 1 mm Stärke ausgestanzt oder geprägt. Bei dem Ausstanzen werden die Zwischenräume 20 zwischen den Roststäben erzeugt, indem zuerst grade Linien in das Blech geschnitten werden und dann die Kanten längs der graden Schnittlinien, wie bei 21 in Fig.3 veranschaulicht ist, umgebogen werden. Die Enden der so gebildeten Zwischenräume werden abgerundet und die Kanten in den Rundungen, wie bei 22 dargestellt, nach unten gebogen. Diese Zwischenräume gestatten der Luft, durch die Einsatzroste hindurchzugehen und in dem Abteil 12 zu zirkulieren. Die Bildung der Zwischenräume erzeugt gleichzeitig eine Reihe von im Abstand zueinander parallel liegender Rippen 23, die sich in einer Richtung im wesentlichen über die ganze Oberfläche des Einsatzrostes erstrecken.
• Neben der Oberseite der Rippen 23 besteht die Fläche des Einsatzrostes 16 noch aus den in gleicher Höhe liegenden Randteilen 2.4, die sich an allen vier Seiten um den Rost herumziehen. Das Blech wird außerdem so geprägt, daß sich rings um den Rost ein nach unten abgebogener Flansch 26 herumzieht, der einen den Rost an allen Seiten umgebenden Rahmen bildet. Ein aus dünnem Blech hergestellter Rost würde sich normalerweise unter der Last der darauf ruhenden Dinge durchbiegen. Nach der Erfindung wird jedoch, um diese Durchbiegung zu vermeiden und eine Beschädigung des Rostes zu verhindern, die Vorderkante verstärkt, ohne daß hierfür zusätzliche Teile erforderlich sind, indem man einfach eine Lippe 28 (Fig. 5) an den vorderen Rahmenflansch 26 nach innen zu anbiegt, so daß sie parallel zu der Oberfläche des Rostes verläuft. Diese Lippe 28 hat einen senkrechten Abstand von dem Randteil 24 und bildet eine kastenförmige Verstärkung längs der Vorderkante. Die Verstärkungslippe 28 erhöht so die Tragfähigkeit des aus dünnem Blech bestehenden Einsatzrostes erheblich. Die Verstärkungslippe 28 verläuft quer zu den Tragrippen 23. In den Randteil 2.1 kann hinten noch ein erhöhter Wulst 29 eingeprägt sein, der die Hinterkante des Rostes verstärkt.
• Obgleich der Rost aus ziemlich dünnem Blech hergestellt und im wesentlichen über seine ganze Fläche netzartig durchbrochen ist, tragen doch alle nach unten gebogenen Teile 21 der Rippen 23, der Rand oder Flansch 26 am Umfang und die Verstärkungslippe 28 dazu bei, den Rost so stark zu machen, daß er an Stelle der üblichen Kühlschrankroste, die aus zusammengeschweißten oder sonstwie verbundenen Metallstäben hergestellt sind, verwendet werden kann.
• Nach den Stanz- oder den Prägeoperationen wird der Rost in üblicher Weise anodisiert. Die vollständige Fertigstellung des Rostes vor dem Anodisieren stellt sicher, daß alle Oberflächen des Rostes anodisiert und damit korrosionsbeständig werden.
• Nur die Eckpartien des Aluminiumbleches zwischen den Enden der Verstärkungslippen 28 und den Seitenflanschen 26 werden weggeschnitten. Das Material, das bei Bildung der Zwischenräume 2o überflüssig ist, wird in die nach unten gebogenen Kanten 2 t abgebogen, wodurch die Rippen 23 erheblich verstärkt werden. Auf diese Weise wird der Abfall bei der Bildung des Rostes auf ein Minimum reduziert.
• Als Material kann Aluminium oder eine ähnliche leichte Legierung verwendet werden, und die Bezeichnung Aluminium soll in den Ansprüchen allgemeine Bedeutung haben.

Claims (3)

1. PATEN TANSPli.,C111: 1. Einsatzrost für Kiilllscllränkc, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem Blech aus Aluminium oder einer Leichtmetallegierung ähnlicher Eigenschaften eine Anzahl Rippen (23) mit dazwischenliegenden Zwischenräumen (20) ausgeprägt werden, und daß ein Verstärkungsstreifen (28) parallel zur Oberfläche des Rostes und quer zu den Rippen verläuft.
2. 2. Einsatzrost für Kühlschränke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er an wenigstens zwei Seiten nach unten abgebogene Flansche (26) aufweist, wobei an einem der Flansche eine nach innen gebogene Verstärkungslippe (28) abgebogen ist, die im wesentlichen parallel zu der Oberfläche und in einem Abstande zu ihr verläuft, und daß die Rippen (23) von der Oberfläche nach unten abgebogen sind.
3. 3. Einsatzrost für Kühlschränke nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Randteil (2.1) , des Einsatzrostes ein nach oben ragender Verstärkungswulst (29) eingeprägt ist, der sich an der Kante entlang erstreckt, die der Verst'irkull"slil)pe (28) gegenüberliegt.