DE8326741U1 - Installationskanal - Google Patents

Installationskanal

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DE8326741U1
DE8326741U1 DE19838326741 DE8326741U DE8326741U1 DE 8326741 U1 DE8326741 U1 DE 8326741U1 DE 19838326741 DE19838326741 DE 19838326741 DE 8326741 U DE8326741 U DE 8326741U DE 8326741 U1 DE8326741 U1 DE 8326741U1
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installation duct
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DE19838326741
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SVT SYSTEM- und VERFAHRENSTECHNIK VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH 2105 SEEVETAL DE
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SVT SYSTEM- und VERFAHRENSTECHNIK VERWALTUNGSGESELLSCHAFT MBH 2105 SEEVETAL DE
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0406Details thereof
    • H02G3/0412Heat or fire protective means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)

Description

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Die Erfindung betrifft einen Installationskanal, der als Kasten aus nicht brennbaren formstabilen Platten ausgebildet ist, dessen Eckkanten durch Winkelprofilschienen verstärkt sind.
fts ist bekannt, gattungsgemäße Installationskanäle aus fcweilagig angeordneten Asbestsilicatplatten auszubilden. Zur Erzielung eines ausreichenden Feuerwiderstanfles müssen diese Platten eine relativ große Wandstärke Aufweisen. Neben den hohen Materialkosten ist bei derartigen Installationskanälen der Fertigungsaufwand groß. Sie stellen daher teure Produkte dar, die darüber hinaus aufgrund ihres Gewichtes einen erheblichen tlontageaufwand erfordern. Es ist deshalb auch vorgeschlagen worden, einen Schutzmantel aus Mineralfaserplatten zu bilden, die an einem Traggerüst befestigt !»erden, welches z. B. an einer Kabelwanne angeordnet Hird. Die Mineralfaserplatten werden an mindestens •iner Seite mit einer Schutzschicht versehen. Der so Ausgebildete Kanal ist äußerst aufwendig und umständlich zu erstellen und gewährleistet darüber hinaus !nicht einen ausreichend großen Feuerwiderstand.
t)ie Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Installationskanal zu schaffen, der einfach und preiswert zu (fertigen ist, eine große Eigensteifigkeit und einen flohen Feuerwiderstand aufweist.
Crfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch rechtwinklig zueinander angeordnete und an den Berührungsflächen miteinander verklebte Platten aus Mineralwolle, deren kanalinnere Flächen mit einer Schutzschicht beschichtet und deren kanaläußere Flächen mit jeweils einer Versteifungsplatte verbunden sind. Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Ausbildung des erfindungsgemäßen Installationskanals in einer Queransicht im Schnitt
Fig. 2 den Installationskanal nach Fig. 1 in einer Draufsicht im teilweisen Schnitt
Fig. 3 eine weitere Ausbildung eines Installationskanals in einer Queransicht im Schnitt
In den Fig. 1 und 2 ist ein Installationskanal 1 dargestellt. Dieser besteht aus vier jeweils rechtwinklig zueinander angeordneten Platten 3 aus Mineralwolle, an deren kanalinnenseitigen Flächen 5 jeweils eine Schutzschicht ausgebildet ist. Diese Schutzschicht besteht aus einem elastischen nicht hykroskopischen laugen- und säurenbeständigen Silicat. Vorzugsweise wird ein Silicathydrat mit etwa 1 Vol$ beigemischter organischer Substanzen verwendet. Die aus diesem Material hergestellte Schutzschicht 6 weist im nicht abgebundenen Zustand Klebeigenschaften au'f und kann daher beim Zusammenbau des Installationskanals 2 auch als Kleber eingesetzt werden. Um einen ausreichenden Feuerwiderstand zu erzielen, ist es zweckmäßig ca. 5UO g/m2auf die kanalinnenseitigen Flächen der Platten aufzutragen.
An den kanaläußeren Endabschnitten 9 der Platten 3 sind Winkelstücke oder sich über die Länge des Installationskanals 1 erstreckende Winkelprofile 10 angeordnet und mit den Platten 3 verbunden. Die Winkelprofile sind auf einer auf den Platten 3 ausgebildeten Klebschicht 11 befestigt. Diese Klebschicht 11 kann ebenfalls aus dem Material der Schutzschicht 6 bestehen.
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Um ein Aufreißen der Klebschichtverbindungen zu verhindern, ist es möglich, die Winkelstücke oder Winkelprofile 10 mittels eines umlaufenden Spannbandes 12 auf die Platte 9 zu pressen.
Die kanaläußeren Flächen 7 der Platten 3 sind mit einer
Klebschicht 33 beschichtet, mittels derer auf jeder \
kanaläußeren Fläche 7 eine Versteifungsplatte 8 !
festgeklebt wird. Die Klebschicht 33 kann aus dem \
Material der Schutzschicht 6 bestehen. Die äußeren |.
Randabschnitte 13 der Versteifungsplatten 3 können in deren Stoßbereich mittels Spachtelmasse 14 dicht verspachtelt werden.
Die Versteifungselemente 8 werden mittels Schraub- oder Nietverbindungen 15 mit den Winkelstücken bzw. Winkelprofilen 10 verbunden.
Die längsseitig aneinanderstoßenden Endabschnitte 16 der Platten 3 weisen Absätze 17 auf, die zur Ausbildung von jeweils einer Falzverbindung dienen. Die aneinandergelegten Flächen der Endabschnitte 16 der Platten 3 sind mittels einer Klebschicht 19 miteinander verbunden.
Für an Wänden, Decken oder Böden vorgesehenen Installationskanälen 2 wird eine Ausführungsform erläutert, die der in Fig. 3 dargestellten Kanalausbildung entspricht. An der Wand-, Decken- oder Bodenfläche 22 sind im Abstand voneinander zwei U-Profile 21 angeordnet. In diese U-Profile 21 werden die freien Endabschnitte 20 der Platten 3 gesteckt. Die Endabschnitte 23 der Seitenstege 24 der U-Profile 21 weisen als Widerhaken ausgebildete Vorsprünge 25 auf, die dazu dienen jeweils eine Platte 3 in dem U-Profil 21 zu arretieren. Die weiteren Beschichtungen und mechanischen Verbindungen erfolgen für den Installationskanal 1 oben beschrieben.

Claims (17)

1. Installationskanal, der als Kasten aus nicht brennbaren formstabAlen Platten ausgebildet ist, dessen Eckkanten durch Winkelpr-ofilschienen verstärkt sind, gekennzeichnet durch rechtwinklig zueinander angeordnete und an den Berührungsflächen (1J) miteinander verklebte Platten (3) aus Mineralwolle, deren kanalinnere Flächen \5) mit einer Schutzschicht (6) beschichtet und deren kanaläußeren Flächen (7) mit jeweils einer Versteifungsplatte (8) verbunden sind.
2. Installationskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsplatte (8) als Gipsfaserplatte od. dgl. ausgebildet ist.
3. Installationskanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht (6) aus einem elastischen nicht hygroskopischen laugen- und säurebeständigen Silicat besteht.
4. Installationskanal nach Anspruch 31 dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzschicht (6) aus einem Silicathydrat mit beigemischten organischen Substanzen besteht.
5. Installationskanal nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Silicathydrat 1 Vol.? organische Substanz beigemischt ist.
6. Installationskanal nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse der Schutzschicht (6) etwa 500 g / ra^ beträgt.
7. Installationskanal nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an den kar.aläußeren Eckabschnitten
(9) der Platten (3) Winkelstücke oder sich über die Länge des Installationskanals (1, 2) erstreckende Winkelprofile (10) angeordnet und mit den Platten (3) verbunden sind.
8. Installationskanal nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstücke oder Winkelprofile (10) auf einer auf den Platten (3) ausgebildeten Klebschicht (11) befestigt sind.
9. Installationskanal nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß dis Winkelstücke oder Winkelprofile
(10) mittels Schraubverbindungen mit der Platte (9) verbunden sind.
10. Installationskanal nach Anspruch 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelstücke oder Winkelprofile (10) mittels eines umlaufenden Spannbandes (12) auf die Platten (9) gepreßt sind.
11. Installationskanal nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die kanaläußeren Flächen (7) mit einer Klebschicht (33) beschichtet sind, mittels derer auf jeder Fläche (7) eine Versteifungsplatte (8) festgeklebt ist.
12. Installationskanal naoh Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebschicht (33) aus dem Material der Schutzschicht (6) besteht.
13. Installationskanal naoh Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinanderstoßenden Randabschnitte (13) der Versteifungsplatten (8) dicht verspachtelt sind.
14. Installationskanal nach Anspruch 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungsplatten (8) mittels Schraub- oder Nietverbindungen (15) mit den Winkelstücken oder Winkeiprofilen (10) verbunden sind.
15. Installationskanal nach Anspruch 1 bis 11», dadurch gekennzeichnet, daß an den längsseitig aneinanderstoßenden Endabschnitten (16) der Platten (3) Absätze (17) zur Ausbildung von Falzverbindungen (18) ausgebildet sind.
16. Installationskanal nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinanderstoßenden Flächen der Endabschnitte (16) der Platten (3) mittels einer Klebschicht (19) miteinander verbunden sind.
17. Installationskanal nach Anspruch 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (3) U-förmig zueinander angeordnet und die freien Endabschnitte (20) der Platten (3) in U-Profilschienen (21) gehalten sind, die an einer Wand-, Decken- oder Bodenfläche (22) befestigbar sind.
Installationskanal nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß an den Endabschnitten (23) der Seitenstege (24) der U-Profilschienen (21) nach innen gerichtete als Widerhaken ausgebildete Vorsprünge (25) angeordnet sind, die in die Platten (3) eingedrückt sind.
DE19838326741 1983-09-17 1983-09-17 Installationskanal Expired DE8326741U1 (de)

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DE (1) DE8326741U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3421483A1 (de) * 1984-06-08 1985-12-12 G + H Montage Gmbh, 6700 Ludwigshafen Feuerfestes bauelement
WO2014091254A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 Darchem Engineering Limited Fire resistant structure

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3421483A1 (de) * 1984-06-08 1985-12-12 G + H Montage Gmbh, 6700 Ludwigshafen Feuerfestes bauelement
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