DE8326217U1

DE8326217U1 - Injektionsgeraet

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Publication number: DE8326217U1
Application number: DE19838326217U
Authority: DE
Original assignee: FA WILHELM HASELMEIER 7000 STUTTGART DE
Current assignee: FA WILHELM HASELMEIER 7000 STUTTGART DE
Priority date: 1982-11-22
Filing date: 1983-09-13
Publication date: 1983-12-08
Also published as: KR840006770A; JPS5995054A

Description

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DIPL.-ING. C.F.R!) COMMENTZ

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12. September 1983 C/F H 2203 Gpi

Firma Wüheim Haseimeier GmbH & Co.

7000 Stuttgart 80 (Möhringen), Vaihinger Str. 48

Injektionsgerät

Die vorliegende Erfindung betrifft ein zur Aufnahme einer mit einer Injektionsflüssigkeit gefüllten Einwegspritze geeignetes Injektionsgerät, das aus einem hülsenartigen Gehäuse mit einer in diesem entgegen Federwirkung lä'ngsverschiebbar gelagerten und in ihrer Arbeitsstellung arretierbaren, auf die Kolbenstange der Einwegspritze einwirkenden Stößelstange sow^e einem in der Verlängerung der Gehäuselängsachse an dem einen Ende des Gehäuses lösbar angeordneten, der Aufnahme des Schaftes der begrenzt längsverschiebbaren Einwegspritze dienenden Spritzenteil, wobei das diesem Spritzenteil abgekehrte, eine Handhabe tragende freie Ende der Stößelstange durch eine das dem

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Spritzenteil abgekehrte Ende dps Gehäuses abdeckende Kappe od. dgl. hindurchgreift, zu der benachbart ein unter Federwirkung stehendes Sperrelement angeordnet ist, das in der Arbeitsstellung der Stößelstange mit einer dieser zugekehrten Raste zusammenwirkt.

Durch die Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters 78 30 153 ist bereits ein solches,insbesondere zum Spritzen von Insulin geeignetes, mit einer Einwegspritze zusammenwirkendes Injektionsgerät bekanntgeworden, bei dem die auf die Stößelstange und damit auch auf die Kolbenstange der Einwegspritze einwirkende Feder eine verhältnismäßig große Federspannung aufweist, die sowohl das Einstechen der Spritzennadel als auch den Vorschub der Kolbenstange der Einwegspritze und damit auch das Einspritzen der in der Einwegspritze befindlichen Injektionsflüssigkeit bewirkt. In der Praxis tiat sich nun jedoch gezeigt, daß zwar das Einstechen der Nadel wunschgemäß sauber und rasch durchgeführt wird, die auf die Kolbenstange der Einwegspritze einwirkende Federkraft hin und wieder aber zu groß ist, so daß eine Beschädigung der Einwegspritze zu befürchten ist.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr, diesen oben aufgezeigten öbelstand zu beseitigen und eine Gestaltuno des Injektionsgerätes zu schaffen, bei dem die auf die Kolbenstange der Einwegspritze einwirkenden Kräfte besser dosiert sind.

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Diese Aufgabe wird erfindungsoemäß dadurch gelöst, daß In dem hülsenartigen Gehäuse dieses Gerätes längsverschiebbar zwei die Stößelstange umgebende Schraubendruckfedern unterschiedlicher Federspannung gelagert sind, von denen sich die eine Schraubendruckfeder einerseits an der Gehäusekappe und andererseits einem auf der Stößelstange tbsnfalis längsverschiebbar gelagerten Widerlager und sich die andere Schraubendruckfeder einerseits an diesem längsverschiebbaren Widerlager und andererseits an einem an dem dem Spritzenteil zugekehrten freien Ende der Stößelstange fest angeordneten Widerlager abstützt. Bei dieser erfindungsgemäßen Bauart wirken somit zwei unterschiedliche Federspannungen aufweisende Schraubendruckfedern progressiv auf die Stößelstange und damit auch auf die Kolbenstange der Einwegspritze ein. Dieses hat dabei zur Folge, daß die Nadel der Einwegspritze in der gewünschten Weise rasch eingestochen wird, das Einspritzen der in der Einwegspritze befindlichen Injektionsflüssigkeit dagegen wesentlich sanfter erfolgt.

Bei einer besonders zweckmäßigen Gestaltung dieses erfindungsgemäßen Injektionsgerätes ist die die größere Federspannung aufweisende Schraubendruckfeder zwischen der Gehäusekappe und dem längsverschiebbaren Widerlager angeordnet, während sich die andere eine nur geringe Federspannung aufweisende

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Schrab-bendruckfeder zwischen diesem längsverschiebbaren Widerlager und dem dem Spritzenteil zugekehrten festen

Widerlager befindet. |

Was das längsverschiebbare Widerlager selbst betrifft, so η kann dieses als Hülse ausgebildet sein, deren lichte Weite wieder etwa gleich dem Außendurchmesser der Stößelstange ist. Hierbei ist es dann von Vorteil, wenn die Hülse als Widerlager für die den größeren Durchmesser und damit auch die größere Federspannung aufweisenden Schraubenfeder einen radial nach außen vorstehenden Bund aufweist und mindestens teilweise in diese Schraubenfeder hineinragt, in der sie sicher gehalten und geführt ist. In diesem Zusammenhang ist es dann aber auch noch möglich, daß die lichte Weite der Hülse ähnlich wie bei einer Glocke über einen Teil ihrer Länge größer als der Außendurchmesser der Stößelstange ist, wobei dann in den zwischen dem Innenmantel der Hülse und dem Außenmantel der Stößelstange befindlichen Ringraum eben die einen kleineren Durchmesser und damit auch eine geringere Federspannung aufweisende Schraubendruckfeder hineingreift.

Das an dem freien Ende der Stößelstange befindliche Widerlager ist schließlich zweckmäßig als radial nach außen vorstehender Bund ausgebildet.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung einer auf der Zeichnung dargestellten beispiels-

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weisen Ausführungsform zu entnehmen. Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt des Gerätes mit einer

in dieses eingesetzten aufgezogenen Einwegspritze sowie des seine Arbeitsstellung einnehmenden Stößels,

Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt des Gerätes bei entleerter Einwegspritze und

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie 3-3 in vergrößertem Maßstab.

Das in der Fig. 1 im Längsschnitt dargestellte Injektionsgerät 1 weist eine mit 2 bezeichnete Hülse auf, die in eine auf ihr eines Ende 3 aufgeschraubte Muffe 4 ausläuft. Das dieser Muffe 4 abgekehrte Ende 5 der Hülse ist durch eine eingeschraubte Kappe 6 od. dgl. verschlossen. In dieser Kappe 6 befindet sich eine axiale Bohrung 7, durch die eine mit 8 bezeichnete Stößelstange hindurchgreift. Während das äußere Ende dieser Stößelstange 8 in eine mit 9 bezeichnete Handhabe ausläuft, ist an dem inneren Ende dieser Stößelstange 8 zur Bildung eines ringbundartigen Widerlagers ein Teller 10 angeordnet, dessen Durchmesser D größer als der Durchmesser d der Stößelstange 8 ist.

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Auf dieser Stößelstange 8 ist längsverschiebbar ein glockenartig gestaltetes Widerlager 11 gelagert, wobei zwischen diesem Widerlager ti und der das Hülsenende 5 abschließenden Kappe 6 eine mit t2 bezeichnete Schraubendruckfeder angeordnet ist. Diese Schraubendruckfeder 12, deren Außendurchmesser nur wenig kleiner als die lichte Weite der Hülse 2 ist, stützt sich dabei mit ihrem der Muffe 4 zugekehrten Ende an einem an dem Widerlager 11 angeformten Ringbund 13 ab. Weiterhin ist die lichte Weite dieses glockenförmigen Widerlagers ti größer als der Durchmesser d der Stößelstange 8, wodurch ein mit 14 bezeichneter Ringraum freibleibt. In diesen Ringraum 14 greift eine zweite, einen geringeren Durchmesser aufweisende Schraubendruckfeder 15 ein, deren der Muffe 4 zugekehrtes Ende sich an dem einen Ringbund bildenden Teller 10 der Stößelstange 8 abstützt.

Wie insbesondere aus der Fig. 3 ersichtlich ist, so ist in der die Hülse 2 abdeckenden Kappe 6 eine zur Längsachse der Stößelstange 8 quergerichtete schlitzartige Aussparung eingearbeitet, in der eine als Sperrelement dienende Sperrlasche t7 querverschiebbar gelagert ist. Diese Sperrlasche steht dabei unter der Wirkung einer Schraubendruckfeder 18, die sich einerseits an dem Boden 19 einer zylindrischen Erweiterung 20 der Aussparung 16 und andererseits an dem ßodm 2t einer in der gegenüberliegenden Stirnkante 22 der Sperrlasche 17 eingearbeitetGn zylindrischen Aussparung 23 abstutzt. Weiterhin weist diese Sperrlasche 17 ein mit 24

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bezeichnetes Langloch auf, durch das die Stößelstange 8 hindurchragt, wobei dann die Breite b dieses Langloches 24 etwas größer als der Außendurchmesser d der Stößelstange 8 ist. Dieser Sperrlasche 17 ist wieder eine in der Stößelstange 8 eingebrachte Ringnut 25 zugeordnet, deren Höhe h etwas größer als die Stärke s der Sperrlasche 17 ist. Hierdurch ist die Möglichkeit gegeben, daß in der gespannten Stellung der Stößelstange 8 die unter der Wirkung der Schraubendruckfeder 18 stehende Sperrlasche 17 mit der Innenkante 26 des Langloches 24 in diese Ringnut 25 eingreift und somit die Stößelstange 8 in ihrer unter der Wirkung der beiden Schraubendruckfedern 12 und 15 stehende Arbeitsstellung festhält.

In den Innenmantel der zuvor erwähnten Muffe 4 ist ein mit 27 bezeichnetes Gewinde eingeschnitten, in das sich in der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Weise der zylindrische Teil 28 eines mit 29 bezeichneten Spritzenteiles einschrauben läßt. Dieser Spritzenteil 29 läuft dabei in einen einen Lä'ngsschl itz 30 aufweisenden Rohrstutzen 31 aus, auf dessen freies Ende 32 wieder eine mit 33 bezeichnete Abstandshülse aufgeschraubt ist.. In dem zylindrischen Teil ist eine einen nach außen vorstehenden ringförmigen Kragen aufweisende StUtzhülse 35 begrenzt längsverschiebbar gelagert. Diese Stutzhulse 35 steht dabei unter der Wirkung

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einer ebenfalls in dem zylindrischen Teil 28 eingelegten Schraubendruckfeder 36, die dip Stützhülse 35 in ihre in der Fig. 1 gezeigte Arbeitsstellung drückt, in der diese mit ihrem Kragen 34 satt an einem den zylindrischen Teil 28 abschließenden Ring 37 anliegt.

Soll das Injektionsgerät 1 in Benutzung genommen werden, so 1st zunächst die Stößelstange 8 soweit entgegen der beiden auf sie einwirkenden Schraubendruckfedern 12 und 15 in Richtung des Pfeiles 38 zu verschieben» daß die unter der Wirkung der Schraubendruckfeder 16 stehende Sperrlasche 17 mit ihrer Innenkante 26 in die in der Stößelstange 8 eingearbeitete Ringnut 25 eingreift und die Stößelstange 8 somit in ihrer gespannten Bereitstellung festhält. Ist dieses geschehen, so wird anschließend der Spritzenteil 29 von der Muffe 4 gelöst und die die vorgesehene Injektionsflüssigkeit bereits enthaltende Einwegspritze 39 mit ihrer herausgezogenen Kolbenstange 40 soweit in Richtung des Pfeiles 41 in den Rohrstutzen 31 des Spritzenteiles 29 eingeschoben, bis die Einwegspritze 39 mit an ihrem Kopf 42 angeformten Flügeln 43 satt auf der Außenkante 44 der unter der Wirkung der Schraubendruckfeder 36 stehenden und aus dem zylindrischen Teil 28 herausragenden Stützhülse 35 aufsitzt. Hieran anschließend wird der Spritzenteil 29 zusammen mit der in sie eingeschobenen und aufgezogenen Einwegspritze 39 wieder in der in der Fig. 1 dargestellten Weise in die Muffe 4 einge-

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schraubt, so daß nunmehr die ans der Einwegspritze 39 herausgezogene Kolbenstiinge 40 der Einwegspritze 39 in die sich an die Muffe 4 anschließende Hülse 2 hineinragt. Die Höhe der Stützhülse 35 1st dabei so bemessen, daß die Spitze 45 der Spritzenkanüle 46 etwa Im Bereich der Öffnung 47 des zu dem Spritzenteil 29 gehörigen Rohrstutzens 31 zu liegen kommt und somit noch ausreichend durch den Rand 48 der auf diesem Rohrstutzen 31 aufgeschraubten Abstandshülse 33 abgedeckt ist. Hierdurch wird nicht nur einer eventuellen Verletzungsgefahr durch die Kanülenspitze 45 vorgebeugt, sondern gleichzeitig auch eine Beschädigung der Spritzenkanüle 46 verhindert und deren Sterilität gesichert.

In dieser Bereitstellung des mit der aufgezogenen Ein^g· spritze 39 bestückten Injektionsgerätes 1 wird dasselbe nunmehr mit dem Rand 48 der Abstandshülse 33 auf die Haut der zu impfenden Person gesetzt, wobei der betreffende Patient dann anschließend derart einen Druck in Richtung des Pfeiles 49 auf die Sperrlasche 17 ausübt, daß diese entgegen der auf sie einwirkenden Schraubendruckfeder in die in der Kappe 6 befindliche Aussparung 16 zurückweicht und so die Stößelstange 8 freigibt, die infolge der beiden auf sie einwirkenden Schraubendruckfedern 12 und nunmehr entgegen der Richtung des Pfeiles 38 vorschnellt. Hierbei drückt die Stößelstange 8 gegen den Kopf 50 der

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Kolbenstange 40 der Ei nwegspr i \,zc. 39 und erteilt dieser Kolbenstange 40 in der gleichen Richtung einen Vorschub gegen den Spritzenteil ?9. Dn der Hohlraum der Einwegspritze 39 mit der InjektionsflUssigkeit gefüllt ist und dieselbe nur unter einem auf sie einwirkenden Druck aus der Spritzenkanüle 46 austreten kann, wird zunächst einmal die gesamte Einwegspritze 39 entgegen der Wirkung der auf die Stützhülse 35 einwirkenden Schraubendruckfeder in die in der Fig. 2 dargestellte Spritzstellung verschoben, wobei die Kanüle 46 dieser Einwegspritze 39 in das Gewebe der zu spritzenden Person eindringt. Erst wenn die Stützhülse 35 entgegen der Wirkung der Schraubendruckfeder 36 in ihre 1n der Fig. 2 dargestellte Ruhestellung zurückgeschoben ist und sich der Spritzenkopf 42 mit seinen Flügeln 43 auf dem den zylindrischen Teil 28 abdeckenden Ring 37 abstützt, 1st der Vorschub der Einwegspritze 39 beendet, so daß nunmehr bei einem weiterenVorschub der Kolbenstange 40 die in der Einwegspritze 39 befindliche Injektionsflüssigkeit durch die Spritzenkanüle 46 in das Gewebe des Patienten hineingepreßt wird.

Oa sich die stärkere Feder 12 rascher entspannt als die schwächere Feder 15, ist zunächst ein rascher Vorschub der Einwegspritze 39 in Richtung des Pfeiles 41 und damit auch ein schlagartiges und damit nahezu schmerzloses Eindringen der Spritzenkanüle 46 in das Gewebe cfer zu spritzenden

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Person gewährleistet. Die restliche Entspannung der stärkeren Feder 12 sowie auch der schwächeren Feder 15 findet sodann sehr sanft statt, so daß die Injektionsflüssigkeit langsam eingespritzt und der Spritzenkopf 42 sowie die Kolbenstange 40 der Einwegspritze 39 nur noch relativ geringen Beanspruchungen ausgesetzt sind.

Ist das Einspritzen der injektionsflüssigkeit beendet, so wird das Injektionsgerät 1 wieder abgesetzt und gleichzeitig die Spritzenkanüle 46 aus dem Gewebe des Patienten herausgezogen. Nach Lösen des Spritzenteiles 29 von der Muffe 4 ist die nunmehr verbrauchte Einwegspritze 39 aus dem Spritzenteil 29 zu entnehmen und wegzuwerfen.

Da das Injektionsgerät 1 zunächst nicht mehr benutzt werden muß, kann der Spritzenteil 29 um 180° gedreht und nunmehr mit seinem Rohrstutzen 3t soweit in die Muffe 4 und die Hülse 2 hineingeschoben werden, daß die ihre noch entspannte Ruhestellung einnehmende Stößelstange 8 zusammen mit dem an ihr angeordneten Teller 10 und einem Teil der Schraubendruckfeder 15 in den Rohrstutzen 31 eingreifen. Gleichzeitig greift der zylindrische Teil 28 des Spritzenteiles 39 in das Gewinde 27 der Muffe 4 ein und ist in dieses einzu schrauben, so daß eine sichere Verbindung mit der Muffe 4 und damit auch der Hülse 2 gewährleistet ist. Damit aber läßt sich das Injektionsgerät 1 leicht transportieren, ist

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gegen eventuelle Verschmutzungen geschützt und jederzeit bereit zur Aufnahme einer neuen, bereits mit Injektionsflüssigkeit gefüllten Einwegspritze.

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Bezugszeicheniiste

1 Injektionsgerät 1 Hülse

3 Ende von 2

4 Muffe von 2

5 Ende von 2

6 Kappe

7 Bohrung in 6

8 Stößelstange

9 Handhabe von

10 Teller

11 Widerlager längsverschiebbar

12 Schraubendruckfeder

13 Ringbund von

14 Ringraum

15 Schraubendruckfeder

16 Aussparung in

17 Sperrlasche

18 Sch raubendruckfeder zu

19 Boden von 20

20 Erweiterung von

21 Boden von 23

22 Stirnkante von 1 /

23 Aussparung in

24 Langlocti in

25 Ri ngnut i η Β

26 Innenkante von 2Ί

Π Gew i ndo i η 4 ' . ' .^:

28 zyl. Teil von 29

29 Spritzenteil

30 Längsschlitz von 31

31 Rohrstutzen von 29

32 Ende von 31

33 AbStandshülse

34 Kragen von 35

35 Stützhülse

36 Schraubendruckfeder

37 Ring von 28

38 Pfeil

39 Einwegspritze

40 Kolbenstange von 39

41 Pfeil

42 Kopf von 39

43 Flügel von 42

44 Außenkante von 35

45 Spritze

46 Spri tzenkanüle

47 öffnung von 31

48 Rand von 33

49 Pfei1

50 Kopf von 40

s = Stärke von 17 d = Durchmesser von 8 D = Durchmesser von 10 h = Höhe von 25 '■ MtMIl; Viii ι ■!

Claims

: ■ PATENTANWALT EUROPEAN PATENT ATTORNEY DIPL.-ING. GERD COMMENTZ KUPPENECKSTUASSE4 - TELEFON (07tl)46564* TXlO STUTTGART 1 12.September 1983 C/F H 2203 Gm Firra Wilhelm Haselmeier GmbH & Co. 7000 Stuttgart 80 (Möhringen) Vaihinger Str. 48 Injektionsgerät Ansprüche

1. Injektionsgerät mit einer in dieses einsetzbaren und mit einer Injektionsf1Ussigkeit gefüllten Einwegspritze, bestehend aus einem hüljenartigen Gehäuse mit einer in diesem entgegen Federwirkung 1ängsverschiebbar gelagerten und in ihrer Arbeitstellung arretierbaren Stößelstange sowie einem in der Verlängerung der Gehäuselängsachse an dem einen Ende des Gehäuses lösbar angeordneten, der Aufnahme des Schaftes der begrenzt 1ängsverschiebbaren Einwegspritze dienenden rohrartigen Spritzenteil, wobei das diesem Spritzenteil abgekehrte, eine Handhabe tragende freie Ende der Stößelstanqe durch eine das dem Spritzenteil

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abgekehrte Ende des Gehäuses abdeckende Kappe od. dgl. hindurchgre-vft, zu der benachbart ein unter Federwirkung stehendes Sperrelement angeordnet ist, das in der Arbeitsstellung der Stößelstange mit einer dieser zugeordneten Raste zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse (2) längsverschiebbar zwei die Stößelstange (8) umgebende Schraubendruckfedern (12,15) unterschiedlicher Federspannung gelagert sind, von denen sich die eine Schraubendruckfeder (12) einerseits an der Gehäusekappe (6) und andererseits einem auf der Stößelstange (8) ebenfalls längsverschiebbar gelagerten Widerlager (11) und sich die andere Schraubendruckfeder (15) einerseits an diesem längsverschiebbaren Widerlager (11) und andererseits an einem an dem dem Spritzenteil (29) zugekehrten freien Ende der Stößelstange (8) fest angeordneten Widerlager (10) abstützt.

2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß äie eine größere Federspannung aufweisende Schraubendruckfeder (12) zwischen der Gehäusekappe (6) und dem längsverschiebbaren Widerlager (11) und die eine geringe Federspannung aufweisende Schraubendruckfeder (15) zwischen dem 1ängsverschiebbaren Widerlager (11) uod dem dem Spritzenteil (29) zugekehrten festen Widerlager (1i) angeordnet sind.

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3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

das auf der Stößelstange (8) 1 a'ngsverschiebbar gelagerte Widerlager als Hülse (1t) ausgebildet ist, deren lichte Weite etwa gleich dem Außendurchmesser(d) der Stößelstange (8) 1st.

4. Gerat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1t) als Widerlager für die einen größeren Durchmesser aufweisende Schraubendruckfeder (12) einen radial nach außen vorstehenden Bund (13) aufweist und mindestens teilweise in diese Schraubendruckfede·" (12) hineinragt.

5. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite der Hülse (11) über einen Teil ihrer Länge größer als der Außendurchmesser (d) der Stößelstange (8) ist und den zwischen dem Innenmantel der Hülse (11) und dem Außenmantel (d) der Stößelstange (8) befindliche Ringraum (t4) die einen kleineren Durchmesser aufweisende Schraubendruckfeder (15) hineingreift.

6. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das an dem freien Ende der Stößel stange (8) befindliche Widerlager als radial nach außen vorstehender Bund (10) ausgebildet ist.