DE8325437U1 - Saugreinigungsgeraet, insbesondere zum absaugen von waschfluessigkeiten von bodenflaechen - Google Patents

Description

D Ü P Γ D Aj

Industrisstr. 6 CH - 659o Romansharn

alassersauger

Die Erfindung betrifft ein Saugreinigungsgerät, insbesondere zum Absaugen von Waschflüssigkeiten von FuBsbodenflächen nach dem Oberbegriff der Ansprüche.

Saugreinigungsgeräte zum Aufsaugen von Waschflüssigkeiten von FuS9-bodenf lachen sind allgemein unter der Bezeichnung "Wassersauger" bekannt.Wassersauger dienen dazu, die zu Reinigungs2uiecken auf eine FuBsbodenfläche aufgebrachte, und nach der* ReinigungsvDrgang schmutzige Waschflüssigkeit mittels eines Saugluftstromes abzusaugen und einem Sammelbehälter zuzuführen* Ein mit dem Sammelbehälter verbundenes motorisch angetriebenes Sauggebläse erzeugt den erforderlichen Saugluftstrom, der über eine Saugleitung, meist einem Saugschlauch in Verbindung mit einem Saugrohr dsn Saugluftstrom von einem Sauguierkzeug, allgemein als Saugdüse bezeichnet her, dem Abscheide« und Aufnahmebehälter zuleitet.

Das als Saugdüse bezeichnete Sauguierkzeug ist, im allgemeinen mit elastischnachgiebigen, streifenförmigen Elementen, meist aus Gummi gefertigt, versehen, welche bei der hin- und hergehenden Arbeitsbeuegung die auf dEr gereinigten Fussbodenfläche verteilte Waschflüssigkeit so an die Einströmöffnung der Saugdüse anschieben, dass die Waschflüssigkeit durch den Unterdruck im Saugsystem und den dadurch einströmenden Saugluftstrom mitgerissen und über die Saugleitung dem Aufnahmebehälter zugeführt uiird.

Um bei zunehmender Füllhöhe der aufgenommenen Waschflüssigkeit im Aufnahmebehälter ein Eindringen der Waschflüssigkeit oder des auf der Flüssigkeitsfläche schwimmenden Schaumes in das Sauggebläse zu vermeiden, ist die Einströmöffnung des Sauggebläses mit einem Schuirmerventil verschliessbar.

Dieses Schwimmerventil kann sowohl Kugelförmig als auch Plattenförmig oder Zylinderförmig ausgebildet sein. Mit zunehmender Füllhöhe der aufgesaugten Waschflüssigkeit nähert sich der Schwimmer des Ventils, der durch eine Führungseinrichtung gegen seitliches Ausueichen geführt i9t, der Einströmöffnung des Sauggebläses* Mit dem Erreichen der vorgegebenen Füllhöhe wird das Ventil vom Saugluftstrom gegen die Einströmäffnung des Sauggebläses bewegt und die Einströmöffnung schlagartig verschlossen und durch den vom Sauggebläse erzeugten Unterdruck verschlossen gehalten. Damit ist der Saugluftstrom und der damit einhergehende Zustrom von löschflüssigkeit unterbrochen.

Die im Behälter angesammelte Waschflüssigkeit muss nun entleert werden. Dies erfolnt durch Auskippen des Behälters oder durch Umlenken des Bebläseluftstromes als Überdruckluftstrom in das Behälterinnere, so dass die Waschflüssigkeit über eine Entleerleitung aus dem Behälter ausgedrückt wird.

Die bekannten Schwimmerventile haben den Nachteil, dass sie durch aufgenommene Fremdkörper verschmutzen und damit nicht mehr dichtend an die zugehörenden Ventilfläche anliegen, wodurch ein funktionssicheres Arbeiten nicht gewährleistet ist und Waschflüssigkeit in das Sauggebläse eindringt. Durch die Schaumbildung auf der eingesaugten Flussigkeits-Qberfläche wird der Schwimmer des Ventils zu früh gegen die Einströmöffnung des Sauggebläses geführt, sodass das Ventil bereits vor Erreichen der vorgegebenen maximalen Füllhöhe den Einströmvorgang beendet, uias zu unerwünschten Betriebsunterbrechungen führt.

Die Aufgabe bestand darin, die vorgegebene maximale Füllhöhe im Flüssigkeitsaufnahmebehälter sicher zu begrenzen und den erforderlichen Bauaufwand in vertretbaren Grenzen zu halten. '%

Die Aufgabe wird wie folgt gelöst: :

Der Einströmöffnung für den Saugluftstrom am Sauggebläse wird ein f

Filterelement, z.B. eine Filterpatrone, vorgeschaltet.Dieses Filter- fj

element besitzt z.B. die Form eines Kreiszylinders. Die Mantelfläche % dieses Kreiszylinders ist z.E. als sogenannter Faltenfilter ausgebildet.

Das gefaltete Filtermaterial, z.B. ein Spezial-Filterpapier verläuft mit ξεϊπεγ Faltung parallel zur Längsachse des zylindErförmigen Filterelementes.

Die zu beiden Seiten des gefalteten Filtermaterials , dieses begrenzende Teile sind z.B. als kreisförmige Scheiben ausgebildet, wobei eine der Scheiben eine Öffnung zum Abströmen des das Filtermaterial durchströmten Mediums aufweist. Diese Abströmöffnung ist vorzugsweise koaxial zur Einströmöffnung des Sauggebläses angeordnet.

Mit zunehmender Füllhöhe der eingesaugten ülaschflUssigkeit im Aufnahmebehälter wird das Filtermaterial der Filterpatrone bespült und benetzt* Hierdurch wird der Durchströmwiderstand für den durchströmenden, vom Sauggebläse geförderten Saugluftstrom erhöht. Dadurch ergibt sich eine Druckdifferenz zwischen dem Innenraum der Filterpatrone und dem umgebenden äusseren Raum, dem Innenraum des Aufnahmebehälters.

Diese beiden Räume stehen jeder für sich über einen Kanal mit einem elektrischen Differenz-Druckschalter in Verbindung. Mit Erreichen eines vorgegebenen Differenzdrucks schaltet der Differenzdruckschalter, der im Stromkreis des Gebläsemotors angeordnet ist, den Gebläsemotor ab„ Dabei kann z.B. gleichzeitig eine Anzeigeeinrichtung betätigt werden, die der mit dem Gerät arbeitenden Person die erreichte maximale Füllhöhe der aufgenommenen Waschflüssigkeit anzeigt, womit der Aufnahmebehälter zu öntleeren ist. Durch den Einsaugvorgang entsteht im Aufnahmeraum eine mehr oder weniger starke Schwallbewegung der ÜlaschflUssigkeit, die zum Ansprechen des Differenz-Druckschalters führen kann, bevor die vorgegebene Füllhöhe erreicht ist, was zu unnötigen Abschaltungen und Betriebsunterbrechungen führt, ohne dass die Notwendigkeit vorliegt, den Aufnahmebehälter zu entleeren.

Um dies zu vermeiden, kann der Differenz-Druckschalter mit einem Zeitglied gekoppelt sein. Dieses Zeitglied schaltet nach einigen Sekunden den Gebläsemotor wieder ein. Ein weiterer Schaltkreis kann dazu verwendet werden, dass nach einigen dieser Abschaltintervallen durch das Zeitglied, der Gebläsanotor endgültig abgeschaltet bleibt und der Aufnahmebehälter zu entleeren ist. Entsprechende Anzeigeelemente sind mit den Schaltkreisen verbunden, um die Ursache der Betriebsunterbrechung und den Betriebszustand erkennen zu können.

I f t

An Stelle einer Filterpatrone kann jede beliebige andere Form · eines Filterelementes verwendet werden.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel.

Das Saugreinigungsgerät besteht aus den die aufgesaugte Waschflüssigkeit aufnehmenden Behälter 1, der an seiner oben offenen Seite 2 durch Deckelteil 3 verschlossen ist. Nicht dargestellte VerachlussalSmente pressen das Deckelteil 3 gegen die Dichtung U, welche zwischen dem oberen Behälterrand 5 und der Innenfläche 6 des Deckels 3 angeordnet ist und eine luftdichte Verbindung zwischen den beiden Teilen gewährleistet. Im Deckelteil 3 ist das Sauggebläse 7 mit dem Antriebsmotor β untergebracht. Der vom Sauggebläse 7 erzeugte Saugluftstrom strömt von einem nicht dargestellten die Waschflüssigkeit aufnehmenden Saugwerkzeug herkommend, über eine ebenfalls nicht dargestellte Saugleitung, die mit dem Einströmstutzen 9 des Behälters 1 verbunden ist, dem Sauggebläse 7 zu. Über, in der Anordnung bekannte und deshalb nicht dargestellte Ausblasöffnungen am Deckelteil 3 wird der Saugluftstrom in die umgebende Atmosphäre eingeleitet. Durch die Einströmgeschwindigkeit des Sauoluftstromes und den an der Einströmöffnung des Sauguierkzeuges herrschenden Unterdruck wird die im Bereich der Säugöffnung des Saugtiierkzeuges durch hin-und hergehende Arbeitsbewegung die auf der Fussbodenfläche verteilte Waschflüssigkeit geringfügig angestaut und in die Säugöffnung des Saugwerkzeuges eingesaugt und über die Saugleitung und den Einströmstutzen 9 in das Innere des Behälters 1 gefördert.

Mit zunehmender Füllung des Aufnahmebehälters 1 übersteigt die eingesaugte Waschflüssigkeit die untere Endscheibe 1o des dem Sauggebläses vorgeschalteten Filterelementes 11. Dieses Filterelement 11, z.B. in Form einer Filterpatrone, liegt mit seiner oberen Endscheibe 12 am Gehäuse des Sauggebläses 7 unter Zwischenlage einer Dichtung 13 an. Mit z.B. einer Flügelmutter 14 und einem Haltebolzen 15 wird das als Filterpatrone ausgebildete Filterelement 11 festgehalten.

Die im Aufnahmebehälter 1 ansteigende üJaschflüssigkeit durchdringt das Filtermediuni 16, wobei durch die Schwallbewegung der eingesaugter. Waschflüssigkeit der höher liegende Teil des Filtermediums bereits bespült und durchtränkt wird, SDdass mit zunehmender Beaufschlagung des des Filtermediums 16, das z.B. als Faltenfilter ausgebildet ist,

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sich der von Saugluftstrom durchströmte Filtarquerschnitt verringert, wodurch eine zunehemende Druckdifferenz zwischen dem die Aussenfläche des Filterelementes 11 umgebenden Raumes 17 und dem Filterinnenraum entsteht. Über den Uerbindungskanal 19 uiird der im Innenraum Iß des Filterelementes 11 herrschende Druck und über den Verbindungs- _;i

kanal 2o der ausserhalb des Filterelementes 11im Raum 17 herrschende f.·

Druck an der, Differenz-Druckschalter 21 ujeitergegeben. Der Differenz-Druckschalter 21 ist im Stromkreis des Gebläsemotors B angeordnet und schaltet nach l/orliegen einer vorgegebenen Druckdifferenz, welche von der Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Aufnahmebehälter abhängt, d°r. Geblässmotor 8 ab.

Der Differenz-Druckschalter 21 kann z.B. mit einem Zeitglied verbunden sein, das den Motor 8 nach wenigen Sekunden wieder einschaltet, für den Betriebszustand, dass nur eine übermässige Schuallbewegung der eingesaugten Waschflüssigkeit den Differenz-Druckschalter zum Ansprechen gebracht hat.

Der Schaltkreis kann dabei noch so erweitert werden, dass nach einigen Wiederholungen diese Schaltimpulse den Motor endgültig abgeschaltet und damit angezeigt wird, dass der Aufnahmebehälter für die Waschflüssigkeit zu entleeren ist. Um das Filterelement 11 gegen zu starkE Schii.'3llbaüEgungEn der eingesaugten Waschflüssigkeit zu schützen, ist das Filterelement 11 von einem, auf Abstand zur Filterfläche 16 angeordneten, mit öffnungen 23 versehenen Schutzrohr umgeben.

Die zur Esdienung des Gerätes erforderlichen elektrischen und mechanischen Bauelemente sind dem Stand der Technik entsprechend bekannt und rächt Gegenstand der Erfindung und damit nicht in den Einzelheiten beschrieben.

Zum Transport des Saugreinigers ist das Gerät üblicherweise mit einem Fahrwerk 2¹* versehen.

Claims (8)

1. •· ·

   G 33 25 437.4 A 37 830/bri

   Düpro AG 22.2.1984

   Ansprüche

   Saugreinigungsgerät, insbesondere zum Absaugen von

   aschflüssigkeiten von BodenflächenJ/mit einem motorisch angetriebenen Sauggebläse, mit einem Aufnahmebehälter für die abgesaugte Waschflüssigkeit, mit einer Eintrittsöffnung für die Waschflüssigkeit und mit einer die ;■; maximale Füllhöhe der in den Aufnahmebehälter einströ-

   ; menden Waschflüssigkeit begrenzenden Füllhöhenbegren-

   zungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllhöhenbegrenzungseinrichtung ein Filterelement (11) mit einem mit dem Gebläsemotor (6) verbundenen Differenzdruckschalter (21) ist.
2. 2. Saugreinigunqsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich- :, net, daß der Differenzdruckschalter (12) über einen

   ersten Kanal (19) mit einem vom Filterelement (11) .;'■ begrenzten Filterinnenraum (18) und über einen zweiten

   Kanal (20) mit einem das Filterelement umgebendem Raum : (17) verbunden ist.
3. 3. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (11) als Filterpatrone ausgebildet ist.
4. 4. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (11) als Flachfilter ausgebildet ist.
5. 5. Saugreinigungsgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (11) als Faltenfilter ausgebildet ist.
6. 6. Saugreinigungsgerät nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Gebläsemotor (6) mit einer Anzeigevorrichtung verbunden ist.
7. 7. Saugreinigungsgerät nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Differenzdruckschalter (21) mit einem Zeitglied verbunden ist.
8. 8. Saugreinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterelement (11) von einem Schutzrohr umgeben ist, das von der Filteraußenseite (16) Abstand hat und Öffnungen (23) aufweist.