DE824708C - Plattenfeder-Manometer - Google Patents
Plattenfeder-ManometerInfo
- Publication number
- DE824708C DE824708C DEP49749A DEP0049749A DE824708C DE 824708 C DE824708 C DE 824708C DE P49749 A DEP49749 A DE P49749A DE P0049749 A DEP0049749 A DE P0049749A DE 824708 C DE824708 C DE 824708C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure gauge
- diaphragm
- housing
- manometer
- diaphragm pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Plattenfeder-Manometer. Hei Manometern dieser Art wird die infolge
von Druckbeanspruchungen der membranartigen Plattenfeder auftretende Bewegung der Plattenfeder
durch ein Triebwerk auf einen über einer Meßskala spielenden Zeiger übertragen.
Bei bisher bekannten Plattenfeder-Manometern dieser Art werden die Plattenfedern auf dem
Flansch eines Unterteils des Manometers unter Zuhilfenahme eines Flanschringes und Dichtungsmittels
durch Schraubenbolzen oder ein Einschraubgewinde abdichtend befestigt.
Diese Befestigungsweise der Plattenfeder am Manometerunterteil hat eine Reihe von Nachteilen;
einmal muß für das Befestigen mit Schraubenbolzen ein Flansch am Unterteil vorgesehen werden,
d. h. das Manometergehäuse muß um diesen Flansch größer gemacht werden. Man benötigt
weiterhin einen Flanschring, Dichtungsmittel, Schraubenbolzen und muß gegebenenfalls Gewinde
schneiden. Dies alles bedeutet einen erheblichen Aufwand an Material und Arbeit bei der Herstellung
dieser bekannten Manometer.
Die Erfindung bezweckt, diese Mängel der bekannten Plattenfeder-Manometer zu beseitigen und as
ein Plattenfeder-Manometer zu schaffen, das bei erheblichem Einsparen von Material und Arbeit
auch wesentlich kleiner ist als die bisher bekannten Plattenfeder-Manometer.
Hierzu wird ein Verfahren zur Befestigung der Plattenfeder an dem Unterteil von Plattenfeder-Manometern
vorgeschlagen, welches sich der Erfindung gemäß dadurch kennzeichnet, daß die Plattenfeder
durch Schrumpfverbindung zwischen dem Manometergehäuse und dem Manometerunterteil
dichtend eingepreßt wird.
Ein weiteres Kennzeichen des vorgeschlagenen Verfahrens besteht darin, daß die Plattenfeder mit
einem gebördelten Rand versehen, mit diesem auf das Manometerunterteil gestülpt und sodann das
Manometergehäuse aufgeschrumpft wird.
Die Erfindung sieht ferner vor, daß die Dichtungsflächen
des Manometeruriterteils und des Manometergehäuses und der gebördelte Rand der Plattenfeder konisch gestaltet sind.
Ein gemäß dem vorbeschriebenen Verfahren durchgebildetes Plattenfeder-Manometer kennzeichnet
sich in seinem grundsätzlichen Aufbau erfindungsgemäß durch eine zwischen dem Manometerunterteil und dem Manometergehäuse durch
Schrumpfverbindung dieser beiden Teile dichtend eingepreßte Plattenfeder.
In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt.
Fig. ι ist ein Vertikalschnitt durch ein Manometergehäuse;
Fig. 2 ist ein Vertikalschnitt durch eine Plattenao feder;
Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch ein Manometerunterteil;
Fig. 4 ist ein Vertikalschnitt durch ein zusammengebautes Plattenfeder-Manometer;
s>5 Fig· 5 ist eine Draufsicht auf die Meßskala des Manometers nach Fig. 4.
s>5 Fig· 5 ist eine Draufsicht auf die Meßskala des Manometers nach Fig. 4.
Mit ι ist das Gehäuse eines Plattenfeder-Manometers
bezeichnet, das bei 2 eine konische Aussparung aufweist. Die im Schnitt dargestellte
Plattenfeder 3 hat einen umgebördelten Rand 4, der ebenfalls konisch gestaltet ist. 5 bezeichnet das
Unterteil eines Plattenfeder-Manometers, bei dem die Außenfläche 6 seines oberen der Aufnahme der
Plattenfeder 3 dienenden Teils 7 ebenfalls konisch gestaltet ist.
Das vorgeschlagene Verfahren zur Befestigung der Plattenfeder 3 auf dem Manometerunterteil 5
bis 7 wird in folgender Weise durchgeführt:
Die Plattenfeder 3 wird mit ihrem umgebördelten Rand über den Teil 7 des Manometerunterteils
gesetzt, sodann wird das durch Erhitzen gedehnte Manometergehäuse 1 mit seiner konischen Aussparung
2 über die so verbundenen Teile: Manometerunterteil 5 bis 7 und Plattenfeder 3 gebracht.
Beim Erkalten zieht sich das Manometergehäuse wieder zusammen, so daß die Plattenfeder 3 abdichtend
zwischen dem Manometerunterteil und dem Manometergehäuse festgepreßt liegt.
Fig. 4 zeigt die nach dem vorher beschriebenen Verfahren zusammengefügten Teile: Manometergehäuse,
Manometerunterteil und Plattenfeder mit einem eingebauten Triebwerk 8, einer Meßskala 9
und über ihr spielendem Zeiger 10 bekannter Art.
Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform des vorgeschlagenen Verfahrens ist für die
dabei zusammenzufügenden Teile des Manometergehäuses, der Plattenfeder und des Manometerunterteils
eine Konizität vorgesehen, wodurch eine zusätzliche Sicherheit gegen ein Lösen der
Schrumpfverbindung und damit ein Herausdrücken der Feder geschaffen ist. Es versteht sich, daß die
dabei einzuhaltende Konizität der betreffenden Teile so bemessen ist, daß sie noch in die Schrumpftoleranz
fällt.
Das vorgeschlagene Verfahren ist auch in der Weise durchführbar, daß die Plattenfeder 3 anstatt
eines umgebördelten konischen Randes einen umgebördelten zylindrischen Rand erhält und die
Dichtungsfläche 2 des Manometergehäuses und die Dichtungsfläche 6 des Manometerunterteils entsprechend
zylindrisch gestaltet sind.
Das vorgeschlagene Verfahren ist im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens abwandelbar,
wobei es immer darauf ankommt, daß ein Plattenmanometer geschaffen wird mit einer zwischen
dem Manometerunterteil und dem Manometergehäuse durch Schrumpfverbindung dieser Teile
dichtend eingepreßten Plattenfeder.
Claims (4)
1. Verfahren zur Befestigung der Plattenfeder an dem Unterteil von Plattenfeder-Manometern, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenfeder
(3) durch Schrumpfverbindung zwischen dem Manometergehäuse (1) und dem Manometerunterteil
(5 bis 7) dichtend eingepreßt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Plattenfeder mit einem umgebördelten Rand (4) versehen, mit diesem auf das Manometerunterteil gestülpt und sodann das Manometergehäuse aufgeschrumpft
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsflächen
(6 bzw. 2) des Manometerunterteils (5 bis 7) und des Manometergehäuses (1) und der gebördelte
Rand (4) der Plattenfeder (3) konisch gestaltet sind.
4. Plattenfeder-Manometer, gekennzeichnet durch eine zwischen dem Manometerunterteil
(5 bis 7) und dem Manometergehäuse (1) durch Schrumpfverbindung dieser beiden Teile
(5 bis 7 und 1) dichtend eingepreßte Plattenfeder (3).
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
2512 12.51
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP49749A DE824708C (de) | 1949-07-23 | 1949-07-23 | Plattenfeder-Manometer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP49749A DE824708C (de) | 1949-07-23 | 1949-07-23 | Plattenfeder-Manometer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE824708C true DE824708C (de) | 1951-12-13 |
Family
ID=7383954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP49749A Expired DE824708C (de) | 1949-07-23 | 1949-07-23 | Plattenfeder-Manometer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE824708C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1003455B (de) * | 1952-07-25 | 1957-02-28 | Calor Emag Elektrizitaets Ag | Vorrichtung zur mechanischen Beeinflussung eines elektrischen Stromkreises, vorzugsweise Messgeber |
-
1949
- 1949-07-23 DE DEP49749A patent/DE824708C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1003455B (de) * | 1952-07-25 | 1957-02-28 | Calor Emag Elektrizitaets Ag | Vorrichtung zur mechanischen Beeinflussung eines elektrischen Stromkreises, vorzugsweise Messgeber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2265702C1 (de) | Arzneimittelinjektor | |
DE2659185A1 (de) | Verbindungsanordnung | |
DE4111862C2 (de) | Druckmeßgerät | |
EP0922898B1 (de) | Verschlusssystem für Chromatographiesäulen | |
CH716751A2 (de) | Mechanische Armbanduhr mit einem Oszillator. | |
DE2556675A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung eines kreisfoermigen scheibenfoermigen teils innerhalb eines zylindrischen teils | |
DE1197691B (de) | Kopfschraube oder Mutter mit UEberdreh-sicherung | |
DE824708C (de) | Plattenfeder-Manometer | |
DE3147351A1 (de) | Dichtungsanordnung zwischen einer aussenbordantriebseinheit und dem rumpf eines schiffes | |
DE2903325C2 (de) | Pleuel-Kolbenverbindung bei Hubkolbenmaschinen | |
DE2618209B2 (de) | Wasserdichtes uhrgehaeuse | |
DE865941C (de) | Stranggiessanlage mit Durchlaufkokille und Ausziehwalzen | |
DE2211652A1 (de) | Presse zum hydrostatischen Pressen von Rohren | |
DE575263C (de) | Schneckenpresse zur Nudelherstellung | |
DE832364C (de) | Verkleidung fuer Gewindebolzen oder -stifte | |
AT153292B (de) | Verschließkopf von Verschließmaschinen für Flaschenabreißkappen. | |
DE462228C (de) | Verfahren zur Herstellung nach innen federnder Metallringe fuer Dichtungen u. dgl. | |
DE917659C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Uhrgehaeuses | |
DE2314859C3 (de) | Pfahlziehgerät | |
DE2454937A1 (de) | Vakuumsicherheitsventil fuer tankbehaelter | |
AT261105B (de) | Vorrichtung zur Verankerung eines künstlichen Zahnes auf dem Zahnstumpf | |
AT201934B (de) | Schraubensicherung | |
DE1491212A1 (de) | Verfahren bzw. Einrichtung zur Herstellung von Prothesenteilen | |
DE1008462B (de) | Dampfdruckkochtopf | |
DE7301505U (de) | Selbstschneidende Schraube |