DE8236807U1 - Peristaltische pumpe - Google Patents
Peristaltische pumpeInfo
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- DE8236807U1 DE8236807U1 DE19828236807U DE8236807U DE8236807U1 DE 8236807 U1 DE8236807 U1 DE 8236807U1 DE 19828236807 U DE19828236807 U DE 19828236807U DE 8236807 U DE8236807 U DE 8236807U DE 8236807 U1 DE8236807 U1 DE 8236807U1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
- F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- External Artificial Organs (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
3 τ .
• *
Anmelderin: Firma Delasco S.A., Paris (Frankreich)
Titel; Peristaltische Pumpe
Das Arbeitsprinzip einer peristaltischen Pumpe beruht auf dem Zusammendrücken
eines elastisch verformbaren Rohrs in mindestens einem Punkt derart, daß dessen Innenvolumen in zwei gegeneinander
dichte Kammern geteilt wird, und auf der Verschiebung dieses Zusammervirückpunkts entlang dem Rohr derart, daß das in dem Rchr
vor dem Zusammendrückpunkt enthaltene Produkt gefördert und daß das Produkt hinter dem Zusammendrückpunkt - durch die Saugwirkung,
die das Rohr in seinem Bestreben hervorruft, seine anfängliche Form elastisch wiederzugewinnen - angesaugt wird. Es entsteht
auf diese Weise in der Pumpe eine Hochdruck- und eine Niederdruckkammer, die voneinander durch eine bewegliche Dichtungszone getrennt sind, deren Qualität das Funktionieren der Pumpe
bedingt.
Die Qualität der Dichtigkeit hängt von der Zusammenpressung des Rohrs ab, die ihrerseits von der Natur des verwendeten Werkstoffe
und von dessen Verschleißgrad abhängig ist. Tatsächlich ist es notwendig, eine gewisse Regelung des Werts der Zusammenpressung
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des Rohrs gewährleisten zu können, um besonders diesen Parametern Rechnung zu tragen.
Die Neuerung hat also eine peristaltische Pumpe zum Gegenstand, die
- einen Stator,
- ein entlang einer Abstütz- bzw. Auflagerfläche des Stators
angeordnetes elastisch verformbares Rohr und
- einen mit mehreren Rollen zum Zusammendrücken des Rohrs an der Auflagerfläche versehenen Rotor aufweist,
wobei diese Rollen regelmäßig um den Rotor herum verteilt und drehbar auf ihm montiert sind, und zwar jede Rolle auf einer Achse,
die von einem Element zur Regelung des radialen Abstands, welcher die Rolle von der Drehachse des Rotors trennt, getragen ist.
In dieser Pumpe ist das Regelungselement neuerungsgemäß von einer
Schraube gebildet,
• die mit der Einbauachse der Rolle formschlüssig auf Drehung
verbunden ist,
• die in Bezug auf die Einbauachse um einen vorbestimmten Wert exzentrisch ist und
• die mit einem polygonalen Kopf und einer ebenfalls polygonalen
Lagerausnehmung versehen ist, die im Rotor angeordnet
ist und ein Profil besitzt, das dem des Schraubenkopfs entspricht und diesen Schraubenkopf zwecks Blockierung der Drehbewegung der Schraube in Bezug auf den Rotor aufnehmen kann.
ist und ein Profil besitzt, das dem des Schraubenkopfs entspricht und diesen Schraubenkopf zwecks Blockierung der Drehbewegung der Schraube in Bezug auf den Rotor aufnehmen kann.
Auf bevorzugte Weise
- sind c ie polygonalen Schraubenköpfe und Lagerausnehmungen
derart angeordnet, daß unabhängig von dem gemeinsamen, die Rollen von der Rotorachse trennenden Abstand deren relative Winkelstellung
auf dem Rotor konstant gehalten wird;
- hat das polygonale Profil der Lagerausnehmung eine größere
Seitenzahl als der Schraubenkopf.
Die folgende Beschreibung eines in der beigefügten Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiel der Neuerung dient lediglich zu
deren Veranschaulichung; darüber hinaus kommen darin zweitrangige Merkmale sowie Vorteile der Neuerung zum Vorschein. Selbstverständlich ist diese Beschreibung nur als Beispiel und nicht etwa einschränkend gedacht.
deren Veranschaulichung; darüber hinaus kommen darin zweitrangige Merkmale sowie Vorteile der Neuerung zum Vorschein. Selbstverständlich ist diese Beschreibung nur als Beispiel und nicht etwa einschränkend gedacht.
In der Zeichnung zeigen
Fig. 1 und 2 eine vor der Neuerung bekannte Pumpe in Schnittansichten
entlang der Linien I - I in Fig. 2 und II - II
in Fig. 1,
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Fig. 3 eine Ausführungsform eines neuerungsgemäßen Rotors und
Fig. 4 eine teilweise gescttiittene Ansicht nach Linie IV - IV in
Fig. 3.
Die Fig. 1 und 2 lassen den Aufbau einer peristaltischen Pumpe erkennen. In einem Stator 1, der eine feststehende Stütz- bzw.
Auflagerfläche 1a (hier halbzylindrisch) aufweist, ist ein elastisch verformbares Rohr 2 angebracht, das mittels seiner Enden
am Stator 1 befestigt und längs der Auflagerfläche 1a angeordnet ist. Ein Rotor 3 dreht in dem Stator 1 um eine Achse 4, die auf
der Achse der zylindrischen Auflagerfläche 1a liegt. Dieser Rotor
3 weist zwei diametral gegenüberliegende Zusammendrückorgane 5 (hier um Achsen 6 drehbar auf dem Rotor 3 montierte Rollen)
auf, die das Rohr 2 gegen die Auflagerfläche 1a an- bzw. es an
dieser plattdrücken, wobei sie eine dichte Abschlußzone 7 schaffen, welche das Innenvolumen des Rohrs 2 in zwei Kammern teilt,
nämlich eine vordere Druckkammer und eine hintere Saugkammer, Selbstverständlich können weitere, auf demselben Prinzip beruhende
Pumpentypen existieren und eine Vielzahl von Rollen zum Zusammendrücken des Rohrs aufweisen. In diesem Fall sind die Rol
len regelmäßig um den Rotor herum verteilt und die Auflagerfläche 1a ist auf einen Zylinderbereich begrenzt, dessen Zentrumswinkel
gleich der Winkelverschiebung zweier aufeinanderfolgender
Rollen ist.
Einer der wichtigen Parameter, welcher festgelegt werden muß, um ein gutes Arbeiten der Pumpe zu erzielen, ist die Qualität des
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Zusammendrückens des Rohrs 2, bedingt durch den Abstand D, der die wirksame Mantellinie der Rolle 5 von der Auflagerfläche 1a
trennt. Es empfiehlt sich, diesen Abstand D regelbar zu machen, um eine optimale Zusammendrückung zu erzielen, die eine gute
Dichtigkeit der Abschlußzone 7 gewährleistet, ohne deshalb das Rohr 2 zu sehr zu überlasten (was eine Ermüdung und einen übermäßigen
Verschleiß des Rohrs 2 verursachen würde). Diese Regelung hängt wesentlich von der Natur des Rohrs 2, von der Art
des zu befördernden Produkts und von den Einsatzbedingungen der
Pumpe ab.
Nach einer anfänglichen Einstellung des Werts dieses Abstands D ist es jedoch auch erforderlich, ihn verändern zu können, um
zeitabhängigen Änderungen der mechanischen Eigenschaften des
Rohrs 2 und dessen Abnutzung Rechnung zu tragen.
Zu diesem Zweck ist eine Vorrichtung zur Regelung der radialen Stellung der Rollen 5 in Bezug auf die Achse 4 des Rotors 3 vorgesehen.
Neuerungsgemäß ist der Rotor 3 Tiräger von drei Rollen
5, die einen Zentrumswinkel von 120° zueinander aufweisen. Diese Rollen 5 sind drehbar auf ihrer Achse 6 montiert, die mit einer
ein Auflager bildenden Schraube 15 einstückig ist, welche von der Achse 6 um einen Betrag e exzentrisch ist. Die Schraube
15 besitzt einen polygonalen (hier sechseckigen) Kopf 15a, der
mit einer entsprechenden (hier zwölfeckigen) Lagerausnehmung 16 des Rotors 3 zusammenwirkt. Bo befindet die Achse 6 sich je nach
der Stellung des Kopfs 15a in dieser Lagerausnehmung 16 (die
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beiden "bilden Mittel zur Indexierung der Stellung der Rolle 5
in Bezug auf den Rotor 3) aufgrund der Exzentrizität mehr oder minder weit von der Achse 4 des Rotors 3 entfernt. Um die Regelung
zu erleichtern, ist auf dem Kopf 15a eine Markierung 17 und an den Ecken der Lagerausnehmung 16 eine Numerierung vorgesehen,
die es erlauben, einerseits das Ausmaß der Regelung, ausgehend von einer Anfangsstellung, zu bestimmen und andererseits
allen Rollen 5 diejgleiche Stellung und die Einhaltung ihrer Winkellage zu sichern. Fig. 4 läßt erkennen, daß die Schraube 15
mit einer Mutter 19 und einer Unterlagscheibe 20 zur Befestigung der Rollen 5 auf dem Rotor 3 zusammenwirkt.
Die Neuerung findet eine interessante Anwendung auf dem Gebiet der Herstellung von Pumpen. Sie ist nicht auf die vorstehende
Beschreibung beschränkt, sondern umfaßt darüber hinaus alle Abwandlungen, die, ohne ihren Rahmen zu verlassen, unter den Neuerungsgedanken
fallen.
Claims (3)
1. Peristaltische Pumpe, die einen Stator, ein entlang einer Abj
stütze bzw. Auflagerfläche des Stators angeordnetes elastisch Ii '■ verformbares Rohr und einen mit mehreren Rollen zum Zusammen-■']
drücken des Rohrs an der Auflagerfläche versehenen Rotor aufweist, wobei die Rollen regelmäßig um den Rotor herum verteilt
und drehbar auf ihm montiert sind, und zwar jede Rolle auf ei-
ner Achse, die von einem Element zur Regelung des radialen Abstands,
welcher die Rolle von der Drehachse des Rotors trennt, : getragen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelungselement
von einer Schraube (15) gebildet ist, die mit der Einbauachse
(6) der Rolle (5) formschlüssig auf Drehung verbunden, in Bezug
auf die Einbauachse (6) um einen vorbestimmten Wert (e) exzentrisch und mit einem polygonalen Kopf (15a) und einer
ebenfalls polygonalen Lagerausnehmung (16) versehen ist, die im Rotor (3) angeordnet ist und ein Profil besitzt, das dem
des Schraubenkopfs (15a) entspricht und diesen Schraubenkopf
zwecks Blockierung der Drehbewegung der Schraube (15) in Bezug auf den Rotor (3) aufnehmen kann.
2. Peristaltische Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die polygonalen Schraubenköpfe (15a) und Lagerausnehmun-
gen (16) derart angeordnet sind, daß unabhängig von dem gemeinsamen,
die Rollen (5) von der Rotorachse (4) trennenden Abstand deren relative Winkelstellungen auf dem Rotor (3)
gleich sind.
3. Peristaltische Pumpe nach einem der Ansprüche 1 und 2,dadurch
gekennzeichnet, daß das polygonale Profil der Lagerausnehmung
(16) eine größere Seitenzahl als der Schraubenkopf (15a) hat.
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