DE8225104U1 - Elektroakustischer wandler mit halter - Google Patents
Elektroakustischer wandler mit halterInfo
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Description
Elektroakustischer Wandler mit Halter
Die Neuerung bezieht sich auf einen elektroakustischen Wandler mit einem von ihm lösbaren, an einer
Unterlage zu befestigenden Halter.
Handelsübliche Wandler mit Halter dieser Art haben eine Klemme mit zwei das Wandlergehäuse umgreifenden
Backen. Ihre Herstellung ist aufwendig, und es ist umständlich, den Wandler vom Halter zu lösen
und wieder am Halter anzubringen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wandler mit Halter der eingangs genannten Art
zu schaffen, der wirtschaftlicher, insbesondere aus Kunststoff herstellbar und einfacher zu handhaben
Die neuerungsgemasse Lösung dieser Aufgabe ist
im Anspruch 1 angegeben, sie wird vorzugsweise nach Anspruch 2 ausgeführt.
Die Ausführungsform nach dem Anspruch 3 verhindert,
dass die Zunge des Halters in der Führung des Wandlers
"klappert".
Wach deir. Anspruch 1J ist die Führung raumsparend
und ästhetisch vorteilhaft in einem Teil des Wandlergehäuseinnenrauraes angeordnet, der bisher üblicherweise
nicht genutzt wurde.
Anspruch 5 gibt bevorzugte Halterformen an.
Gegenstand der Ansprüche 6, 7 und 8 sind Weiterbil-(Jungen, die sich auf die Verbindung des Halters mit
der Unterlage beziehen.
Nach Anspruch 9, 10 und 11 ist der Halter verßteift und dabei so ausführbar, dass die Neigung des
Wandlers in bezug auf die Unterlage eingestellt werden kann. Anspruch 12 betrifft eine Ausführungsform, die das Lösen und Anbringen des Wandlers am
Halter ohne Aenderung der gewählten Neigung in bezug auf die Unterlage erleichtert.
Weitere durch die Neuerung und deren Ausführungsformen gelöste Aufgaben und erzielte Vorteile sind
aus der folgenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen und Varianten ersichtlich, die auf die
beiliegenden Zeichnungen Bezug nimmt. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer ersten Ausführungsform eines Wandlers
mit Halter,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in
Fig. 1,
Fig. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer ersten Variante des Halters von Fig.
1 und 2,
Pig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5
c entsprechende1Ansichten einer zweiten
Variante des Halters,
Fig. 7 eine Seitenansicht einer dritten Variante des Halters,
Fig. 8 eine Seitenansicht und
Fig. 9 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform.
Der Halter nach Fig. 1 und 2 besteht itn wesentlichen
aus einem Kunststoffteil, der annähernd U-förmig
gekrümmt ist. 1 und 2 bezeichnen die Schenkel, 3 den diese miteinander verbindenden Teil. Zur Versteifung
der U-Form ist eine Strebe 4 mit den Schenkeln 1 und 2 fest verbunden.
Der Schenkel 1 bildet eine Zunge, die am freien F.nde eine Rastwulst 5 und am anderen Ende, das mit
dem Teil 3 und der Strebe 4 verbunden ist, eine Schulter 6 hat. An der Innenseite des Mantels 8
eines nur teilweise dargestellten Wandlergehäuses 9 ist eine Führungshülse 10 gebildet, in der die
Zunge 1 steckt, wobei ihre Rastwulst 5 über den Rand 11 am inneren Ende der Hülse 10 greift und
die Schulter 6 am äusseren Ende 12 der Hülse 10 an-
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liegfc. Dabei ist die an sich etwas gekrümmte Zunge
1 (vgl. Fig. 3, 5 und 7)infolge der Abschrägung
13 der Wulst 5 längs gespannt, so dass die Zunge in der Hülse 10, deren lichter Querschnitt etwas
grosser als der Querschnitt der Zunge 1 ist, unbeweglich gehalten ist und bei Erschütterungen nicht
vibriert oder "klappert". Dies ermöglicht verhältnismässig
grosse Herstellungstoleranzen des Querschnitts der Zunge 1, des lichten Querschnitts der
Hülse 10, des Abstands der Wulst 5 von der Schulter 6 und des gegenseitigen Abstands der Ränder 11 und
12.
Der Schenkel 2 (Fig. 1 und 2) hat zwei einander gegenüberliegende seitliche Ansätze 15 mit Aussparungen
16, z.B. für Schrauben zum Anbringen des Halters an einer Unterlage. Wenn die Unterlage annähernd
horizontal ist, hält der Halter den Wandler in der in der Regel erwünschten, aus Fig. 1
ersichtlichen Schräglage. Wenn die Unterlage annähernd vertikal ist, kann diese Schräglage dadurch
erzielt werden, dass die Schenkel 1 und 2 einen grösseren Winkel einschliessen, wobei der Teil 3 kleiner
sein oder wegfallen kann, so dass die Form annähernd ein V statt annähernd ein U ist. Die Schenkel 1 und
2 können auch durch ein reibungsgehemmtes oder mittels einer Klemmschraube fixierbares Gelenk
miteinander verbunden sein, so dass die Neigung des Wandlers verstellbar, im Falle eines Kugelgelenkes
allseitig verstellbar ist. Eine Wulst 17 an einem Ende des Schenkels 2, an deren Stelle
auch zwei Vorsprünge vorhanden sein können, bewirkt, dass der Halter auch bei Befestigung an
einer gewölbten Unterlagefläche stabil gehalten ist.
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Die Variante nach Fig. 3 und 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 dadurch,
dass der Schenkel 2a, der ebenso wie der Schenkel 2 zusammen mit dem Schenkel 1 und dem Teil 3 annähernd
eine U-Form bildet, ähnlich dem Schenkel 1 eine leicht gekrümmte Zunge ist, die am freien Ende eine
Rastwulst 22 hat und in einem taschenartigen Hohlraum 23 eines Sockels 24 steckt. Dabei greift die
Rastwulst 22 in eine Oeffnung 25 des Sockels, so dass der Halter durch Ueberwinden des Rastwiderstandes
beim Herausziehen der Zunge 2a aus dem Hohlraum 23 vom Sockel 24 gelöst und wieder in diesen
gesteckt werden kann. Der Sockel 24 hat zwei Laschen 26, mit Aussparungen 27, für Befestigungsschrauben
oder dergl. zum Anbringen an einer Unterlage.
Bei der zweiten Variante nach Fig. 5 und 6 ist der Sockel 24a, der dem Sockel 24 (Fig. 3 und 4)
entspricht, aber keine Laschen 26 hat, und bei der dritten Variante nach Fig. 7 ist der Schenkel 2b,
der anstelle des Schenkels 2 (Fig. 1 und 2) bzw. 2a (Fig. 3-5) vorhanden ist, an seiner Unterseite mit
einem Haftbelag 31 versehen, dem ein auf der Unterlage 32 befestigter Haftbelag 33 zugeordnet ist. Die
handelsüblichen Haftbeläge 31 und 33 können selbstklebend sein, sind aber vorzugsweise formschlüssig,
wobei ein Belag ein sog. Hakenband und der andere ein sog. Schlaufenband ist, oder beide Beläge eine
grosse Anzahl kleiner Halbkugelköpfe hat. Die Beläge 31 und 33 sind auf den Sockel 24 bzw. 24a und
auf die Unterlage 32 geklebt.
Jede der drei Varianten nach Fig. 3 und 4 sowie Fig. 5 und 6 bzw. 7 ermöglicht es, den Wandler wahlweise
an einer von mehreren Stellen anzubringen, die
je mit einem Sockel 24 bzw. einem Haftbelag 33, versehen sind. Dies gilt auch für die zweite Ausführunguform
nach Fig. 8 und 9 und deren Varianten.
Bei der zweiten Ausführun,s;sform nach Fig. 8 und 9
sind die Schenkel 1 und 2,die den in Fig. 1 mit denselben Bezugszahlen bezeichneten Schenkeln konstruktiv
und funktionell entsprechen, durch einen dritten Schenkel 36 zur Bildung einer Z-Form miteinander
verbunden. Der dritte Schenkel 36 ist an seiner dem Schenkel 1 zugewandten Seite mit einer
Versteifungsrippe 37 und an seiner anderen, dem Schenkel 2 zugewandten Seite mit Sperrzähnen 38 versehen.
Die Sperrzähne 38 bilden zusammen mit einer Strebe 39 eine Ratsche, die in Fig. 8 im nicht eingerasteten
Zustand dargestellt ist. Die Strebe 39 hat ein mit den Sperrzähnen 38 zusammenwirkendes,
keilförmiges Ende 40. Ihr anderes Ende ist durch ein biegsames Verbindungsstück 41 kleineren Querschnitts
mit dem freien Ende 42 des Schenkels 2 verbunden. Wenn die Strebe 39 nach oben geschwenkt
wird, biegt sie die elastisch nachgebenden Schenkel 36 und 2 auseinander, greift an einem der Sperrzähne
38 an und hält dadurch den Schenkel 36 in einer steileren und den Schenkel 1 mit dem (in Fig. 8
und 9 nicht dargestellten) Wandler, der wie in Fig. 7 gezeigt, auf den Schenkel 1 gesteckt ist, in
einer weniger zum Schenkel 2, der auf der Unterlage befestigt ist, geneigten Lage. Die Strebe 39 kann
zum Verstellen an zwei Vorsprüngen 45 erfasst werden.
Auch diese Ausführungsform nach Fig. 8 und 9 kann
sinngemäss entsprechend der Variante nach Fig. 3 und 4 oder 5 und 6 oder 7 ausgeführt werden.
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Der Halter hat Vorsprünge 44, an denen er mit einer Hand festgehalten werden kann, wenn man mit der
anderen Hand den Wandler auf die Zunge 1 steckt oder von ihr abzieht oder in Fig. 8 die Ratsche verstellt.
Alle beschriebenen Ausführungsformen und Varianten ermöglichen eine die passive Sicherheit erhöhende
Befestigung eines Wandlers in einem Kraftfair seug. Dazu ist bei de.' Variante nach Fig. 5 und 6 oder 7
und der entsprechenden Variante der Ausführungsform nach Fig. 8 und 9 die Haftkraft der Haftbeläge 31
und 33 (bei gegebener Haftkraft je cm Haftfläche die belegte Fläche des Sockels 24 bzw. 24a bzw. des
Schenkels 2b) unter Berücksichtigung der tragen Masse des Wandlers und des Halters so zu bemessen,
dass die Haftbeläge 31 und 33 sich voneinander lösen,
wenn eine durch Verzögerung bei einer Kollision auftretende Trägheitskraft wirkt oder ein starker
Stoss auf den Wandler ausgeübt wird.
Dies kann bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 und deren Variante nach Fig. 3 und 4 und der Ausführungsform
nach Fig. 8 und 9 und deren Varianten nach Fig. 3 und 4 durch entsprechende Bemessung
des Rastwiderstandes der Zunge 2a und bei den Varianten dieser beiden Ausführungpformen nach Fig.
5 und 6 zusätzlich im Sinne doppelter Sicherheit erreicht werden. Dabei ist der Halter so anzuordnen,
dass die Zunge 2a in Fahrrichtung aus dem Sockel 24 bzw. 24a herausziehbar ist.
Der von der Unterlage gelöste Wandler kann auch dann
keinen Schaden verursachen, wenn er an einer Fläche zurückprallt, denn er hängt an seiner Anschluss-
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leitung, die an beiden Enden entsprechend zugfest zu sichern ist.
Um einen Wandler mit seinem Halter wahlweise an einer von mehreren Stellen zu verwenden, kann an
jeder dieser Stellen ein Sockel 24 bzw. Haftbelag 33 vorgesehen werden. Auch können umgekehrt an einer
mit dem Sockel 24 bzw. Haftbelag 33 versehenen Stelle wahlweise einer von mehreren Wandlern mit Halter angebracht
oder Wandler mit Halter gegeneinander ausgetauscht werden. Auch kann der Wandler an jedem der
Halter ausgewechselt werden.
HK/eb-6744
19.4.82
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Claims (1)
1. Elektroakustischer Wandler mit einem lösbaren, an einer Unterlage zu befestigenden Halter, dadurch
gekennzeichnet, dass der Halter eine Zunge (1) aufweist, die in einer Führung, beispielsweise
Führungshülse (10) de« Wandlergehäuses (9) steckt und in dieser durch eine Rastvorrichtung (5, 11)
lösbar gehalten ist.
2. Wandler mit Halter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (1) an ihrem freien
Ende eine Rastwulst (5) hat, die über den Rand einer Oeffnung der Führung (10) vorzugsweise über das
ihrem Einsteckende (12) abgewandtes offenes Ende (11) greift (Fig. 1).
3. Wandler mit Halter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Zunge (1)
kleiner als der lichte Querschnitt der Führung (10) ist, und dass die Zunge (1) am anderen Ende eine
Schulter (6) hat, die am Einsteckende (12) der Führung (10) anliegt und die Zunge (1) gespannt
hält (Fig. 1) .
*». Wandler mit Halter nach einem der Ansprüche
bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung, beispielsweise Führungshülse (10), an der Innenseite
des Mantels (8) des Wandlergehäuses (9), vorzugsweise längs einer Mantellinie des zylindrischen
Wandlergehäuses gebildet ist (Fig. 1).
- 10 -
5. Wandler mit Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zunge (1)
einen Schenkel eines U- oder V-förmigen Teils (1, 2, 3; 1, 21, 3) oder ein äusserer Schenkel (1, 21)
eines Z-förmigen Teils (1, 2, 30) ist.
6. Wandler mit Halter nach A. 5, dadurch gekennzeichnet, dass der andere Schenkel (2) bzw. der
andere äussere Schenkel (2) vorzugsweise an zeitlichen
Laschen '[IS) gebildete Aussparungen (16>
für Befestigungsschrauben oder dgl. zum Befestigen an einer Unterlage und vorzugsweise einen oder zwei
Vorsprünge (17) an einem Ende an der Aussenseite der U-, V- bzw. Z-Form hat (Fig. 1 und 2 bzw. 8
und 9).
7. Wandler mit Halter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der andere bzw. andere äussere
Schenkel eine Zunge (2a) ist, die in einem auf einer Unterlage zu befestigenden Sockel (24; 24a) steckt
und in diesem durch eine Rastvorrichtung lösbar gehalten ist (Fig. 3 bzw. 5).
8. Wandler mit Halter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der andere Schenkel
(2b) oder der Sockel (24) mit einem Haftbelag (3D versehen ist, der lösbar an einem haftbelag (33)
haftet, der an der Unterlage (32) anzubringen ist (Fig. 7 bzw. 5).
9. Wandler mit Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander
benachbarte Schenkel (1, 2; 1, 2a) durch eine Strebe (4) starr miteinander verbunden oder zur Einstellung
des von ihnen o\ n^^r.^i.l.-ss^n^r. Wirkeis durch
eine Strebe (39) aneinander abgestützt sind, die
von einem Schenkel (2) ausgeht, nach Art einer Ratsche in eine Zahnreihe (38) des benachbarten
Schenkels (36) greift und durch eine Biegungsspannung der Schenkel(36, 2) in der Zahnreihe (38)
versetzbar gehalten ist (Fig. 1 und 8).
10. Wandler mit Halter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Raststrebe (39) seitliche
Vorsprünge (45) hat.
11. Wandler mit. Halter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Glieder
des Halters durch ein reibungsgehemmtes oder mittels einer Klemmschraube fixierbares Drehgelenk
miteinander verbunden sind.
12. Wandler mit Halter nach einem der Ansprüche
1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Ende der in der am Wandlergehäuse vorgesehenen
Führung steckenden Zunge (1) seitliche Vorsprünge (44) hat.
HK/eb-6744
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Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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AT303145B (de) * | 1970-10-29 | 1972-11-10 | Akg Akustische Kino Geraete | Am Körper zu tragendes Mikrophon |
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1982
- 1982-09-06 DE DE19828225104 patent/DE8225104U1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-03-07 EP EP83102224A patent/EP0092045A3/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
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