DE82134C

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Publication number: DE82134C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

KLASSE 15: Druckerei.CLASS 15: Printing.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Tiegeldruckpresse der in Patentschrift Nr. 55237 beschriebenen Art.The present invention relates to a platen press of the type disclosed in Patent Specification No. 55237 described type.

Es ist A das Gestell der Maschine, B das untere, JD das obere Fundament und C E die beiden zugehörigen Drucktiegel. B C liegen fest, D E sind beweglich.It is A, the frame of the machine, the lower B, JD the upper foundation and CE the two associated platen. BC are fixed, DE are mobile.

Das auf- und abgehende Fundament D und der gleichfalls auf- und abgehende Tiegel E sind an ihren gegenüberliegenden Enden mit Armen 19 (Fig. 2) versehen, die in verticalen Nuthen des Gestelles A geführt werden, und sind derart verbunden, dafs sie sich mittelst zweier Doppelkniehebel G gleichzeitig und in entgegengesetzter Richtung bewegen (Fig. 3).The ascending and descending foundation D and the likewise ascending and descending crucible E are provided at their opposite ends with arms 19 (Fig. 2), which are guided in vertical grooves in the frame A , and are connected in such a way that they are centered move two double toggle levers G simultaneously and in opposite directions (Fig. 3).

Jeder dieser Doppelkniehebel besteht aus einer mittleren schwingenden Stange b, die an ihren Enden mit mittleren Zapfen c versehen ist, welche in Lagern des Gestelles A schwingende Bewegung ausführen können; die oberen und unteren Enden der Stangen b sind dabei bei d und e mit den oberen und unteren Gliedern g h der Doppelkniehebel verbunden; von diesen Gliedern ist g bei i mit dem auf- und abgehenden Fundament D und das Glied h bei k' mit dem auf- und abgehenden Tiegel E gelenkig verbunden, so dafs bei schwingender Bewegung der beiden Glieder b b um ihre Zapfen c die oberen und unteren Kniehebel entsprechend bewegt werden. Die beiden oberen Kniehebel d sind durch eine horizontale Stange /, die beiden unteren Theile e durch eine horizontale Stange m verbunden. Die Arme ρ der Glieder b tragen Rollen q, gegen welche Excenter bezw. Daumen rrss (Fig. 15) auf der Hauptwelle / wirken. Eine volle Umdrehung der Welle / erzeugt hierbei zwei Abdrücke, einen auf jeder Seite des Blattes.Each of these double toggle levers consists of a central oscillating rod b, which is provided at its ends with central pins c , which can carry out oscillating movement in bearings of the frame A; the upper and lower ends of the rods b are connected at d and e with the upper and lower links gh of the double toggle; Of these members, g at i is articulated to the rising and descending foundation D and the member h at k 'is articulated to the rising and descending crucible E , so that when the two members bb oscillate about their pegs c, the upper and lower ones Knee levers are moved accordingly. The two upper toggle levers d are connected by a horizontal bar /, the two lower parts e by a horizontal bar m . The arms ρ of the members b carry roles q, against which eccentrics respectively. Thumb rrss (Fig. 15) act on the main shaft /. One full turn of the shaft / creates two impressions, one on each side of the sheet.

Wenn die obere feste Platte C als Fundament und die unmittelbar darunter liegende Platte -D als Tiegel angewendet wird, so kann die Maschine für Farbendruck benutzt und zwei Farben nach einander auf einer Seite des Blattes gedruckt werden.If the upper fixed plate C is used as a foundation and the plate -D immediately below it as a crucible, the machine can be used for color printing and two colors can be printed one after the other on one side of the sheet.

Aufserhalb des Gestelles A ist die Welle / mit zwei Excentern oder Daumenscheiben tu (Fig. 16) ausgestattet, welche gegen Rollen w a¹ an den ä'ufseren Enden von Kurbelarmen ^¹C¹ drücken, die auf den Zapfen c der Glieder b befestigt sind und dazu dienen, diese Glieder b entgegengesetzt zu der Richtung zu bewegen, in welcher sie durch die Daumenscheiben r s bewegt werden; auf diese Weise werden die Kniehebel eingeknickt (Fig. i punktirt) und die Theile in ihre regelrechte Lage zurückgeführt.Outside the frame A , the shaft / is equipped with two eccentrics or thumb disks tu (Fig. 16), which press against rollers wa ¹ on the outer ends of crank arms ^ ¹ C ¹ , which are attached to the pin c of the links b and serve to move these members b opposite to the direction in which they are moved by the thumb discs rs ; in this way the toggle levers are buckled (Fig. i dotted) and the parts returned to their proper position.

Die Daumenscheiben sind derart ausgebildet, dafs das auf- und abgehende Fundament und der Tiegel jedesmal so lange in Ruhe verbleibt, als erforderlich ist, um die Formen zu färben und das Papier für einen weiteren Abdruck durch die Maschine ziehen zu lassen.The thumb discs are designed in such a way that the ascending and descending foundation and each time the crucible is left at rest as long as it is necessary to close the molds dye and let the paper pull through the machine for another imprint.

Auf der Haupt- oder mittleren Welle I ist ein grofses Zahnrad K befestigt, welches durch ein Zahnrad ν (Fig. 1 punktirt) der Triebwelle L angetrieben wird. Diese trägt in üblicher Weise ein Schwungrad und eine Fest- und Losscheibe.A large gear K is attached to the main or middle shaft I and is driven by a gear ν (Fig. 1 dotted) of the drive shaft L. This carries a flywheel and a fixed and loose disk in the usual way.

Die Farbvorrichtung für die Formen nach jedem Abdruck ist folgendermafsen eingerichtet: Jede Typenform wird durch eine Reihe von Formwalzen d¹ (Hg. 1, 5, 6, 17, 18, 19 und 20) gefärbt, deren Drehzapfen in durch Federn 54 nach unten gehaltenen Lagern von Schlitten X The inking device for the shapes after each impression is set up as follows: Each type shape is ^{colored by a series of shaping rollers d 1} (ed. 1, 5, 6, 17, 18, 19 and 20), the pivot of which is held down by springs 54 Storage of slide X

gelagert sind, die auf horizontalen Giefsstangen MM ihre Führung erhalten. Letztere werden durch Lenkerarme e getragen, die an schwingenden Wellen f^lg^l befestigt sind. Die zur oberen Formwalzenführung gehörige Welle f^[ leitet ihre Bewegung von der an dem Kurbelarm 15 angreifenden Schubstange 16 mit Anlaufrolle h^l ab, welch letztere von einem Daumen N auf der Hauptwelle / bethätigt wird, wobei das untere Ende der Stange 16 mit Gabelführung i¹ die Welle i umfafst. Die Welle/¹ der unteren Formwalzenführung wird ihrerseits mittelst Kurbelarm λ:¹ an der oberen Welle /' und Schubstange Z¹ in Verbindung mit einem Kurbelarm in¹ bethätigt (Fig. 1). Wenn die somit zu gleichzeitiger Bewegung gekuppelten Führungen MM gesenkt sind, so befinden sich die Formwalzen in richtiger Höhe, um Farbe von den tiefer verlegten Farbcylindern P an gegenüberliegenden Enden der Führungen aufzunehmen, und wenn diese Führungen die Hublage einnehmen, befinden sich die Formwalzen in der Höhe, um die Typenformen zu färben. Der sonst durch das stofsweise Auflaufen der Formwalzen auf die Farbcylinder eintretende Antriebsverlust infolge Reibung wird hierbei vermieden.are stored, which receive their leadership on horizontal Giefsstangen MM. The latter are carried by link arms e , which are attached to vibrating shafts f ^l g ^l . The shaft f ^[ belonging to the upper shaping roller guide derives its movement from the push rod 16 engaging the crank arm 15 with a start-up roller h ^l , the latter being actuated by a thumb N on the main shaft /, the lower end of the rod 16 with fork guide i ¹ the wave i includes. The shaft / ^{1 of} the lower forming roller guide is in turn actuated by means of a crank arm λ: ¹ on the upper shaft / 'and push rod Z ¹ in connection with a crank arm in ¹ (Fig. 1). When the guides MM , which are thus coupled for simultaneous movement, are lowered, the forming rollers are at the correct height to receive ink from the lower-lying ink cylinders P at opposite ends of the guides, and when these guides assume the stroke position, the forming rollers are in the Height to color the type shapes. The loss of drive due to friction, which otherwise occurs when the form rollers run into the ink cylinder as a substance, is avoided in this case.

Die Formwalzen werden zur Färbung der Typenformen durch an den Schlitten X befestigte Zahnstangen 60 in folgender Antriebsverbindung hin- und hergeführt (Fig. 1, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 und 25):To color the type shapes, the forming rollers are guided back and forth by toothed racks 60 attached to the carriage X in the following drive connection (Fig. 1, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 and 25):

Die paarweise angeordneten und in Nuthen des Gestelles geführten Zahnstangen 60 sind mit Trieben 61 in Eingriff. Dieselben erhalten durch das Zahnrad 63 auf der Wellet¹ bezw. unter Vermittelung eines Zwischenrades 64 Drehung, wobei der Drehungssinn bei der Welle A¹ in folgender Art gewechselt wird.The toothed racks 60, which are arranged in pairs and guided in grooves in the frame, are in engagement with drives 61. The same obtained by the gear 63 on the Wellet ¹ respectively. by means of an intermediate gear 64 rotation, the direction of rotation of the shaft A ^{1 being changed} in the following way.

Ein aus zwei Zahnstangen 68, 69 mit Schaft B¹ gebildeter Rahmen, dessen Oeffnung 67 über das mit den Zahnstangen zu wechselweisem Eingriff bestimmte Zahnrad 70 pafst, wird von einem Kurbelzapfen 66 an dem Zahnrade K der Welle / schwingend hin- und herbewegt. Als Führung dient das auf der Welle A^x frei schwingende Tragstück 71, welches aufserdem, da es den Lagerblock 72 der Welle A¹ in einer Schlitzführung 73 aufnimmt, einer Auf- und Abbewegung fähig ist. Indem hierdurch der Eingriff des Zahnrades 70 entweder mit der oberen oder unteren Zahnstange 68 bezw. 69 ermöglicht wird, wird eine bei einer Nabe 74 (Fig. 24 und 25) des Tragstückes 71 angelenkte Stange 75 bewegt. Das untere, über die Welle 65 geführte Querhaupt trägt auf Zapfen 78, 79 laufende Rollen 80, 81. Die Welle 65 dreht sich mit der halben Geschwindigkeit der Welle /, indem zur Drehungsübertragung die Welle 55 und die Kegelräderpaare 56, 57 und 58, 59 angeordnet sind (Fig. 18).A frame formed from two racks 68, 69 with shaft B ¹ , the opening 67 of which fits over the gear 70 intended for alternating engagement with the racks, is oscillated back and forth by a crank pin 66 on the gear K of the shaft /. The support piece 71, which oscillates freely on the shaft A ^x, serves as a guide and, since it receives the bearing block 72 of the shaft A ¹ in a slot guide 73, is capable of moving up and down. By thereby engaging the gear 70 with either the upper or lower rack 68 respectively. 69 is made possible, a rod 75 articulated at a hub 74 (FIGS. 24 and 25) of the support piece 71 is moved. The lower crosshead, guided over the shaft 65, carries rollers 80, 81 running on journals 78, 79. The shaft 65 rotates at half the speed of the shaft / by the shaft 55 and the bevel gear pairs 56, 57 and 58, 59 for the transmission of rotation are arranged (Fig. 18).

Wenn der Kurbelzapfen 66 bei seiner Drehung bei 84 angelangt ist, wird einer der Zahnschnitte (nach Fig. 22 die Zahnstange 68) mit dem Trieb 70 durch die Niederdrückwirkung des Daumens 83 an der Rolle 81 in Eingriff gebracht; in dieser Lage verbleiben die Theile, während der Kurbelzapfen 66 von dem Punkte 84 nach dem Punkt 85 (Fig. 22) läuft, oder während die Welle I eine halbe Umdrehung macht. In dem Augenblicke, wo die Zahnstange 68 die Grenze ihrer Bewegung in dieser Richtung erreicht hat und während vor der Umkehrbewegung ein momentaner Stillstand stattfindet, wird vermittelst der Anlaufrolle 80 die Zahnstange 68 aufser Eingriff mit dem Triebe 70 gebracht, wobei die Führung 71 indessen vorläufig nicht so weit gehoben wird, dafs die andere Zahnstange 69 mit dem Zahnrade 70 in Verbindung tritt. Beide Zahnstangen sind somit aufser Eingriff und bleiben in dieser Lage, während sich der Kurbelzapfen 66 von dem Punkte 85 zurück nach 84 bewegt (Fig. 21); daher kann die Welle A¹ während der letzten Hälfte der Drehung der Welle / in Ruhe bleiben.When the crank pin 66 has reached 84 as it rotates, one of the tooth cuts (according to FIG. 22, the rack 68) is brought into engagement with the drive 70 by the depressing action of the thumb 83 on the roller 81; in this position the parts remain while the crank pin 66 travels from point 84 to point 85 (Fig. 22), or while shaft I makes a half turn. At the moment when the rack 68 has reached the limit of its movement in this direction and while a momentary standstill takes place before the reversing movement, the rack 68 is brought into engagement with the drive 70 by means of the start-up roller 80, whereby the guide 71 is temporarily not is raised so far that the other toothed rack 69 comes into contact with the toothed wheel 70. Both racks are thus out of engagement and remain in this position while the crank pin 66 moves from point 85 back to 84 (FIG. 21); therefore, the shaft A ¹ can remain at rest during the last half of the rotation of the shaft /.

Sobald der Kurbelzapfen 66 die Stelle 84 erreicht hat, bewirkt der Daumen 82, welcher auf die Rolle 80 einwirkt, eine weitere Bewegung der Stange 75 nach oben, und zwar derart, dafs die Zahnstange 69 in den Trieb 70 greift und diesen zur vorhergehenden entgegengesetzten Drehung veranlafst, da nur, wenn die Rahmenbewegung von rechts nach links (Pfeilrichtung Fig. 22) erfolgt, _der Eingriff stattfinden soll. In der Hubgrenze wird der Eingriff wieder gelöst und nach eingrifflosem Rückgang — während einer halben Umdrehung der Welle / — des Bewegungstheiles wiederholt. Auf diese Weise wird also die Wellet.¹ zuerst während einer halben Umdrehung der Welle / in einer Richtung gedreht; hierdurch läuft der Kurbelzapfen 66 von 84 nach 85, bleibt dann während der Vollendung der Umdrehung dieser Welle I in Ruhe, wird alsdann während der ersten Hälfte der nächsten Umdrehung der Welle / in entgegengesetzter Richtung gedreht und bleibt alsdann wieder während der Vollendung der Umdrehung der Welle I in Ruhe. Die auf die Formwalzenschlitten X bezw. Zahnstangen 60 übertragene Bewegung findet demnach in abwechselnder Richtung und mit Stillstandspausen in der Weise statt, dafs die Formwalzen zuerst quer über die Typenformen in einer Richtung bewegt werden, alsdann während der Herstellung des Abdruckes in Ruhe bleiben, so dafs sie danach über die Typenformen in entgegengesetzter Richtung bewegt werden und während des nächsten Abdruckes wieder in Ruhe verbleiben, und so fort.As soon as the crank pin 66 has reached the point 84, the thumb 82, which acts on the roller 80, causes a further upward movement of the rod 75 in such a way that the rack 69 engages in the drive 70 and this for the previous opposite rotation initiated, since the intervention should only take place when the frame is moving from right to left (direction of arrow Fig. 22). In the stroke limit, the engagement is released again and after a non-engagement decrease - during half a revolution of the shaft / - the moving part is repeated. So this is how the corrugation becomes. ¹ rotated first during half a revolution of the shaft / in one direction; As a result, the crank pin 66 runs from 84 to 85, then remains at rest during the completion of the rotation of this shaft I , is then rotated in the opposite direction during the first half of the next rotation of the shaft / and then remains again during the completion of the rotation of the shaft I at rest. The respectively on the forming roller carriage X. The movement transmitted to racks 60 therefore takes place in alternating directions and with pauses in standstill in such a way that the forming rollers are first moved across the type molds in one direction, then remain at rest during the production of the impression, so that they then move across the type molds in opposite directions Direction and remain at rest during the next print, and so on.

W^renn die Zahnstangen 68 und 69 beide aufser Eingriff mit dem Triebe 70 sind, so ^R W hen the racks 68 and 69 both besides engagement with the drives 70 are so

mufs eine Sperrvorrichtung in Wirkung treten, weil sonst die Welle A¹ durch das Beharrungsvermögen der Walzenschlitten X weiter gedreht und dadurch die Zähne des Triebes derart verstellt würden, dafs durch die Einwirkung der Daumen 82 und 83 ein Eingriff mit den Zahnstangen nicht zuverlässig erfolgen könnte. Die Sperrvorrichtung besteht aus einem Rade 86, das einen Ausschnitt 87 erhält, in welchen eine Sperrklinke 88 greift, die in einer Führung 8g gleitet und durch einen Hebel 90, der damit verbunden und bei 91 an einen Gestelltheil angelenkt ist, bedient wird. Dieser Hebel 90 steht unter der Einwirkung einer Stange 92, welche an ihrem unteren Ende gegabelt ist, die Welle 65 umfafst (Fig. 21 und 23) und eine Reibungsrolle 93 trägt, die in einer Curvennuth 94 der Scheibe 95 läuft; diese Scheibe ist so gestaltet, dafs die Sperrklinke 88 in dem Augenblicke in die Aussparung 87 des Rades 86 zu greifen veranlafst wird, bevor die Zahnstange 68 oder 69 mit dem Triebe 70 aufser Eingriff kommt und dafs später rechtzeitig die Auslösung stattfindet.A locking device must come into effect, because otherwise the shaft A ¹ would be rotated further by the inertia of the roller carriage X and the teeth of the drive would thereby be adjusted in such a way that the action of the thumbs 82 and 83 could not reliably engage the racks. The locking device consists of a wheel 86 which receives a cutout 87 in which a locking pawl 88 engages, which slides in a guide 8g and is operated by a lever 90 which is connected to it and is hinged at 91 to a frame part. This lever 90 is under the action of a rod 92 which is forked at its lower end, the shaft 65 comprises (FIGS. 21 and 23) and carries a friction roller 93 which runs in a Curvennuth 94 of the disc 95; This disc is designed so that the pawl 88 is caused to grip into the recess 87 of the wheel 86 at the moment before the rack 68 or 69 comes into engagement with the drive 70 and that later the release takes place in good time.

Die Papierbahn R läuft von der Rolle Q. über Führungsstangen 20, 21 und unter eine Stange 22, tritt dann in horizontaler Lage zwischen den auf- und abgehenden Tiegel E und das feste Fundament B geht von hier unter eine Führungsstange 23 und über eine Führungs- und Spannrolle 24, um von hier in horizontaler Richtung zwischen den oberen feststehenden Tiegel C und dem auf- und abgehenden Fundament D zu laufen. Von hier geht das Papier unter eine horizontal stellbare Führungsstange 25 zu den Führungs- oder Einzugswalzen 26, 27, 28, von denen das Papier fest gefafst und nach Vollzug der Abdrücke absatzweise vorgeführt wird. Die Papierlänge, welche bei jeder Bewegung der Speisewalzen vorgezogen wird, entspricht der Länge eines einzelnen Blattes nach Aufnahme des Druckes.The paper web R runs from the roll Q. over guide rods 20, 21 and under a rod 22, then occurs in a horizontal position between the ascending and descending crucibles E and the solid foundation B goes from here under a guide rod 23 and over a guide and tension roller 24 to run from here in the horizontal direction between the upper fixed crucible C and the ascending and descending foundation D. From here the paper goes under a horizontally adjustable guide rod 25 to the guide or draw-in rollers 26, 27, 28, by which the paper is firmly grasped and, after the imprints have been taken, is presented intermittently. The length of paper that is pulled forward with each movement of the feed rollers corresponds to the length of a single sheet after printing has started.

Die Welle der unteren oder Hauptspeisewalze 26 ist mit geeigneten, übrigens bekannten und daher nicht dargestellten Mechanismen versehen, wodurch dieselbe die erforderlichen absatzweisen Drehungen erhält. Die oberen Speisewalzen 27, 28 liegen auf den Rändern des Papiers wie üblich auf und werden durch den Reibungscontact der unteren Speisewalze 26 mit dem Papier zwischen der Walze 26 und den Walzen 27, 28 bewegt. Als Träger der letzteren dient ein gegabelter Arm auf der Welle p^l (Fig. 12 und 13), wobei ein anderer Arm derselben Welle mittelst eines Gewindezapfens r¹ mit stellbarer Hülse s\ 33 derart an einem Widerlager 34 gestützt wird, dafs der Walzendruck geändert werden kann. Eine Feder 32 wirkt auf das verschiebbare Lager 3 1 der Walze 27 in der Andruckrichtung, wodurch erreicht wird, dafs die Walze 27 mit annähernd demselben Druck wie die Walze 28 an der Walze 26 anliegt. Beide Walzen vermitteln einen zuverlässigen Reibungscontact an dem Papier, wodurch die gleitungsfreie Zuführung der Papierbahn gesichert ist.The shaft of the lower or main feed roller 26 is provided with suitable mechanisms, incidentally known and therefore not shown, whereby it receives the necessary intermittent rotations. The upper feed rollers 27, 28 rest on the edges of the paper as usual and are moved between the roller 26 and the rollers 27, 28 by the frictional contact of the lower feed roller 26 with the paper. As the support of the latter a bifurcated arm on the shaft (12 Fig. And 13) is p ^L, where another arm the same shaft by means of a threaded pin r ¹ with the adjustable sleeve s \ 33 is so supported on an abutment 34, the roll pressure DAF changed can be. A spring 32 acts on the displaceable bearing 3 1 of the roller 27 in the pressure direction, whereby it is achieved that the roller 27 rests on the roller 26 with approximately the same pressure as the roller 28. Both rollers provide reliable frictional contact with the paper, which ensures that the paper web is fed without sliding.

Da das Papier JR unter dem unteren oder auf- und abgehenden Tiegel E beim Niedergange desselben zur Vollziehung des Abdruckes straff gespannt wird, so wird das Papier beim Hochgange des Tiegels wieder schlaff; es ist deshalb folgende Spannvorrichtung angewendet: Since the paper JR is stretched taut under the lower or ascending and descending crucible E when it descends to complete the imprint, the paper becomes slack again when the crucible goes up; the following clamping device is therefore used:

Die Führungswalzen haben ihre Lager an Blöcken t¹, die auf seitlichen, horizontalen Stangen S¹ (Fig. 1 und 14) verstellbar sind; die Stangen S selbst sind in horizontaler Richtung verschiebbar angeordnet. Jede Stange S „ist auf der oberen Seite mit Zähnen w^l zum Eingriff für einen Zahnsector a² versehen, der bei 18 seine Drehstelle hat und an dessen Arm b², welcher vermöge eines Einstellschlitzes die Verlegung des Angriffspunktes ermöglicht, eine Stange c² angelenkt ist (Fig. 14 und 17). Das untere Ende dieser Stange ist mit einem Lenker d'² verbunden und trägt eine Rolle e², welche in einer Curvennuth T an der Innenseite des Haupttriebes läuft. Durch Anlaufwirkung werden in dieser Weise die Wellen 18 rechtzeitig gedreht und die horizontalen Stangen S in Richtung des Pfeiles (Fig. 1) nach aufsen gedrückt, so dafs die Walze 24 die Papierbahn R spannt, sobald der Tiegel E hochgeht, und ihn in richtiger Lage gegen die untere Fläche dieses Tiegels gespannt hält.The guide rollers have their bearings on blocks t ¹ , which are adjustable on lateral, horizontal rods S ¹ (Fig. 1 and 14); the rods S themselves are arranged to be displaceable in the horizontal direction. Each rod S "is provided on the upper side with teeth w ¹ for engagement for a tooth sector a ² , which has ^{its pivot point at 18 and a rod c 2 is} hinged to its arm b ² , which by means of an adjustment slot enables the point of application to be moved (Figures 14 and 17). The lower end of this rod is connected to a link d ' ² and carries a roller e ² , which runs in a Curvennuth T on the inside of the main drive. In this way, the start-up action rotates the shafts 18 in good time and pushes the horizontal rods S outward in the direction of the arrow (FIG. 1) so that the roller 24 tensions the paper web R as soon as the crucible E rises and it is in the correct position holds taut against the lower surface of this crucible.

Wenn jener Theil der Papierbahn R zwischen der Führungsstange 23 und der Führungs- und Spannwalze 24 verschiedene Winkel einnimmt, wie dies der Fall ist, wenn der Streifen in Stücke von verschiedenen Längen zu schneiden ist, so wird die Spannwalze 24 auf den Stangen S derart eingestellt, dafs Uebereinstimmung der beiden Abdrücke erzielt wird; gleichzeitig wird der Gelenkzapfen der Stange c² in dem Schlitz des Armes b'² nach Mafsgabe der erforderten Spannung eingestellt. Dabei wird die Bewegung der Stangen S entsprechend der Bewegung der Walze 24 gegen die Mitte der Maschine zu vergröfsern sein.When that part of the paper web R between the guide rod 23 and the guide and tensioning roller 24 assumes different angles, as is the case when the strip is to be cut into pieces of different lengths, the tensioning roller 24 on the rods S is so adjusted that agreement of the two impressions is achieved; at the same time the pivot pin of the rod c ^{2 is} adjusted in the slot of the arm b ' ² according to the required tension. The movement of the rods S will have to be enlarged in accordance with the movement of the roller 24 towards the center of the machine.

Der Prefsdeckelrahmen und die Vorrichtung zum Heben und Senken desselben, um den Einstechbogen dicht gegen die Fläche des Tiegels zu bringen und das leichte Hervorziehen dieses Bogens unter der Filzunterlage zu ermöglichen, besteht aus Folgendem:The Prefsdeckelrahmen and the device for raising and lowering the same to the Bring the piercing arch close to the surface of the crucible and pull it out slightly To enable this arch under the felt pad consists of the following:

Jeder Tiegel hat einen Prefsdeckelrahmen W (Fig. 7, 8, 9, 10 und 11) mit Ansätzen/² g-², welche, indem nach innen vortretende Stifte 35, 36 derselben über die Flantschleisten h² an jedem Ende des Tiegels passen und auf denselben gleiten (Fig. 1 1) eine Führung bilden, so dafs der Prefsdeckelrahmen W nach Erfordern ein- und ausgeschoben werden kann. Der Einstechbogen f² wird, wie üblich, an derEach pan has a press lid frame W (Figs. 7, 8, 9, 10 and 11) with lugs / ² g- ² which, by inwardly protruding pins 35, 36 of the same fit over the flange strips h ² at each end of the pan slide on the same (Fig. 11) form a guide so that the Prefsdeckelrahmen W can be pushed in and out as required. The piercing arch f ² is, as usual, on the

Querstange 52 befestigt und sein anderes Ende wird an einer drehbaren Spannstange W² (Fig. 9) angebracht, die an einem Ende mit einem (nicht mit dargestellten) Sperrmechanismus versehen ist, wodurch in der gewöhnlichen Weise ein dichtes Anspannen des Bogens quer zum Rahmen veranlafst wird. Eine horizontale schwingende Welle Z², die am Tiegel drehbar gelagert ist, trägt einen Winkelhebel m² und am anderen Ende einen Arm ra²; der horizontale Arm 50 des Winkelhebels m² und der Arm n'² sind je am äufseren Ende an der oberen Seite fortgeschnitten, wie bei 37 ersichtlich; auf diese Weise entstehen Schultern, welche Anschläge bilden, gegen welche die Stifte 36 treffen, wenn der Prefsdeckelrahmen eingeschoben wird (Fig. 9 punktirt). In dieser Lage liegen die Stifte 36 auf den fortgeschnittenen Enden des Winkelhebels m² und Armes n'² auf, und da die Ansätze g·² eine gröfsere Länge als die Ansätze/² haben, neigt sich der Prefsdeckelrahmen von vorn nach hinten, wenn er völlig unter den Tiegel gedrückt ist; infolge dessen wird die Stange 52 des Prefsdeckelrahmens bei diesem Vorgange mit dem Tiegel nicht in Berührung kommen. An dem oberen Arm des Winkelhebels m'² ist eine Stange p² gelenkig befestigt, welche am anderen Ende mit einem Griff q"² und Haltekerben r² versehen ist, mit denen ein Ansatz s'² an dem Tiegel in Eingriff kommt, um den Winkelhebel nach der Einstellung zu halten. Nachdem der Prefsdeckelrahmen unter den Tiegel geführt worden ist, wird dieser Winkel hebel durch Einschiebung der Stange p'² bewegt, das wiederum Veranlassung ist, dafs die Arme 50 und n², auf welchen die Stifte 36 aufliegen, den Prefsdeckelrahmen in die durch volle Linien in Fig. 9 dargestellte Lage bringen. Der Einstechbogen wird auf diese Weise fest gegen die untere Fläche des Tiegels in seine richtige Arbeitslage gebracht. Wenn der Prefsdeckelrahmen ausgezogen werden soll, so wird die Stange p'² durch den Griff q² vorgetrieben, dadurch senkt sich das innere Ende des Prefsdeckelrahmens und es fällt der Einstechbogen von dem Tiegel ab, so dafs er leicht herausgezogen werden kann.Crossbar 52 is attached and its other end is attached to a rotatable tie rod W ² (Fig. 9) which is provided at one end with a locking mechanism (not shown) which causes the bow to be tightly tensioned across the frame in the usual manner will. A horizontal oscillating shaft Z ² , which is rotatably mounted on the crucible, carries an angle lever m ² and an arm ra ² at the other end; the horizontal arm 50 of the angle lever m ² and the arm n ' ² are each cut away at the outer end on the upper side, as can be seen at 37; In this way, shoulders are created which form stops against which the pins 36 meet when the prefixing cover frame is pushed in (FIG. 9 dotted). In this position the pins 36 ^{rest on the cut-away ends of the angle lever m 2} and arm n ' ² , and since the ^{lugs g · 2 have} a greater length than the lugs / ² , the Prefsdeckelrahmen inclines from the front to the rear when it is completely pressed under the crucible; as a result, the rod 52 of the pre-filling lid frame will not come into contact with the crucible during this process. On the upper arm of the angle lever m ' ² , a rod p ^{2 is} articulated, which is provided at the other end with a handle q " ² and retaining notches r ² , with which a shoulder s' ² on the crucible comes into engagement, around the After the presetting cover frame has been guided under the pan, this angle lever is moved by pushing in the rod p ' ² , which in turn causes the arms 50 and n ² , on which the pins 36 rest, the rod ² give the Prefsdeckelrahmen in the position shown by full lines in Fig. 9 position. the Einstechbogen is brought in this way firmly against the lower surface of the crucible in its correct working position. When the Prefsdeckelrahmen to be pulled out, it is p 'through the Handle q ² driven forward, thereby lowering the inner end of the Prefsdeckelfrhmens and it falls off the piercing arch from the crucible, so that it can be easily pulled out.

Claims

Patent Claims:

i. Double-sided printing platen printing press with a counterbalancing movement mechanism for the crucible (E) to be lowered vertically against a lower mold (B) on the one hand and the counter-rotating mold (D) below an upper crucible (C) on the other, consisting of two driving thumb shafts on both sides (I) arranged double knee joints with the upper and lower on the foundation mold (D) respectively. the crucible (E) articulated coupled links (gg 1 hh) and with the drive links formed by lever (b) on shafts (c) , the bent and extended position of the thumb (rs tu) of the shaft (I) by placing them on arms of the shafts (cj acting rotating, is determined.

2. On the platen printing press according to claim 1. the track rods (MM ) carried by links (e ¹ ), which form guides for the inking rollers running over the form and whose oscillating lifting and lowering movement, caused indirectly by curve thrust, is used to temporarily remove the inking rollers to lift the application cylinders off into the guide level of the form and to lower them in good time onto the application rollers for ink pick-up, while the ink roller carriages (X) are moved back and forth.

3. On the platen printing press according to claim 1. the inking mechanism, in which the inking roller carriage (X) moves back and forth by means of a rack and pinion gearbox. Move over the forms with a temporary standstill while pressing by only in the one stroke direction of a reciprocating rack frame (B ¹ , 68, 6oy) respectively by lifting. Lowering of the frame alternately switched rotational engagement of a gear (70) is made possible, which is locked at the time of the non-engagement position during the backward movement of the rack frame by a mechanically operated bolt.

4. On a platen printing press by claim i. marked type the feeding device for the paper web, consisting of a feed roller (26) and effective with enlarged pressure, support rollers carried by an adjustable pressure arm, one of which can be resiliently mounted.

5. On a platen printing press by claim i. characterized type, the tensioning device for the paper web, consisting of the toothed racks (S), horizontally outwardly displaceable tensioning rollers (24), whereby the toothed racks (S) can be extended and pushed in automatically by curved thrust.

In addition 3 sheets of drawings.