DE178563C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE178563C DE178563C DENDAT178563D DE178563DA DE178563C DE 178563 C DE178563 C DE 178563C DE NDAT178563 D DENDAT178563 D DE NDAT178563D DE 178563D A DE178563D A DE 178563DA DE 178563 C DE178563 C DE 178563C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- movement
- printing press
- guide frame
- pressure element
- press according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 230000002596 correlated Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/18—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
- B41F3/20—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes with fixed type-beds and travelling impression cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- Ju 178563 KLASSE \5d. GRUPPE- Ju 178563 CLASS \ 5d. GROUP
Gegenstand der Erfindung ist eine Druckpresse mit ebener Typenform und darüber rollendem Gegendruckorgan, bei welcher das Druckorgan außer seiner Schwingbewegung bei Rückkehr aus der Arbeitslage noch eine relative Längsbewegung gegenüber der festgelagerten. Typenform erhält, indem die Drehachse des Druckorganes in ausschwingbaren, besonders bewegten Führungsrahmen gelagert ίο ist.The invention relates to a printing press with a flat type shape and above rolling counter-pressure element, in which the pressure element apart from its oscillating movement when returning from the working position there is still a relative longitudinal movement compared to the fixed position. Type shape is given by the axis of rotation of the pressure element is mounted in swing-out, specially moved guide frame ίο.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt:The subject of the invention is on the drawing illustrated in one embodiment, namely shows:
Fig. ι eine Seitenansicht der Druckpresse, Fig. 2 die Rückansicht derselben,Fig. Ι a side view of the printing press, Fig. 2 the rear view of the same,
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt nach 3-3 der Fig. 2,Fig. 3 is a vertical section according to 3-3 of Fig. 2,
Fig. 4 einen wagerechten Schnitt nach 4-4 der Fig. 1,Fig. 4 is a horizontal section according to 4-4 of Fig. 1,
ao Fig. 5 einen wagerechten Schnitt nach 5-5 der Fig. 1,ao Fig. 5 is a horizontal section according to 5-5 of Fig. 1,
Fig. 6 einen senkrechten Schnitt nach 6-6 der Fig. 3,6 shows a vertical section according to 6-6 of FIG. 3,
Fig. 7 einen senkrechten Schnitt nach Linie J-J der Fig. 3,7 shows a vertical section along line JJ in FIG. 3,
Fig. 8 eine Seitenansicht des Getriebes für die Zuführung^- und Abschneidevorrichtung, Fig. 9 einen Schnitt durch die Zuführungsvorrichtung. Fig. 8 is a side view of the transmission for the feed ^ - and cutting device, 9 shows a section through the feed device.
In. dem Maschinengestell 1 ist die Hauptwelle 2 gelagert, welche durch die Riemenscheibe 3 ihren Antrieb erhält und ihre Drehbewegung mittels der Zahnräder 4 (Fig. 3 und 5) auf die größeren Zahnräder 5 der ebenfalls im Maschinengestell gelagerten Achse 6 überträgt. Die auf letzterer sitzenden Nockenscheiben 7 wirken gegen Rollen 8 (Fig. I, 3 und J), deren Tragzapfen 9 exzentrisch an auf einer Welle 10 sitzenden Scheiben 9' befestigt sind. Die Welle 10 erhält ihre Lagerung in ausschwingbaren Rahmenteilen 11; man kann durch den Handhebel 12 (Fig. .1 und 3) eine Einstellung der exzentrisch gelagerten Nockenscheiben in der Höhenrichtung erzielen. Die Rahmenteile 11 sind durch Drehzapfen 13 am Maschinengestell drehbar gelagert und erhalten durch die Nockenscheiben J (Fig. 4 und 5) eine Schwingbewegung, deren Ausschlag entsprechend der jeweiligen Stellung der auf den Zapfen 9 sitzenden Rollen 8 geändert werden kann.In. The main shaft 2 is mounted on the machine frame 1, which receives its drive from the belt pulley 3 and transmits its rotary motion to the larger gears 5 of the axis 6, which is also mounted in the machine frame, by means of the gears 4 (FIGS. 3 and 5). The cam disks 7 seated on the latter act against rollers 8 (FIGS. 1, 3 and J), the support pins 9 of which are attached eccentrically to disks 9 ′ seated on a shaft 10. The shaft 10 is supported in swinging frame parts 11; the hand lever 12 (Fig. 1 and 3) can be used to adjust the eccentrically mounted cam disks in the vertical direction. The frame parts 11 are rotatably mounted on the machine frame by pivot pins 13 and are given an oscillating movement by the cam disks J (FIGS. 4 and 5), the deflection of which can be changed according to the respective position of the rollers 8 seated on the pins 9.
Eine zylindersektorartige Preßplatte 14 ist mittels radial verlaufender Arme 15 an einer Achse 16 drehbar gelagert, deren Rollen 17 in Führungen 18 der Rahmenstücke 11 sich verschieben können. Die Achse 16 steht durch Kuppelstangen 19 (Fig. 3) mit Kurbelzapfen 20 der Stirnräder 5 in Verbindung, so daß hierdurch die Druckplatte 14 eine Schwingbewegung erhält. Letztere wird zugleich beeinflußt durch Lenkerstangen 21, welche durch Zapfen 22 an der Druckplatte 14 angreifen und an dem Zapfen 23 des Maschinengestelles ihren Drehpunkt finden. An den Lenkerstangen 21 sind Hebel 25 angelenkt, welche mittels Zapfen 26 an den durch eine Stange 28 (Fig. 1 und 3) verbundenen Armen 29 (Fig. 1, 2 und 4) angreifen. Die Arme 29 tragen die Farbwalze 30, welche vermöge der auf sie übertragenen Schwingbewegung sich der Typenform entlang bewegt. Letztere wird vonA cylinder sector-like press plate 14 is rotatably mounted on an axle 16 by means of radially extending arms 15, the rollers 17 can move in guides 18 of the frame pieces 11. The axis 16 is through Coupling rods 19 (Fig. 3) with crank pins 20 of the spur gears 5 in connection, so that as a result, the pressure plate 14 receives an oscillating movement. The latter is influenced at the same time by means of handlebars 21 which engage the pressure plate 14 through pins 22 and find their pivot point on the pin 23 of the machine frame. On the handlebars 21 levers 25 are articulated, which by means of pins 26 to the by a rod 28 (Fig. 1 and 3) connected arms 29 (Figs. 1, 2 and 4) engage. The arms 29 carry the Inking roller 30, which by virtue of the oscillating movement transmitted to it Type shape moved along. The latter is from
einem in der Führung 33 ruhenden Rahmen 32 (Fiö· 3 und 4) gehalten, wobei die Führung 33 mit dem am Maschinengestell angebrachten Support 34 mittels Schrauben 35 in Vcrbindung steht.a frame 32 (Fig. 3 and 4) resting in the guide 33, the guide 33 in connection with the support 34 attached to the machine frame by means of screws 35 stands.
In einem abstehenden Arm des Maschinengcstelles ist eine Papierrolle 44 gelagert, von welcher die Papierbahn 45 über die Führungsrollen 46 und 50 zwischen der Typenform und der Druckplatte hindurchgeführt wird. Von der Rolle 50 ab gleitet die Papierbahn über einen Rahmen 49 zwischen seitlichen Führungsplatten 51 (Fig. 9) und Walzen 52 und 53, bis sie unterhalb des Preßarmes 54 und des Messers 55 anlangt.In a protruding arm of the machine frame a paper roll 44 is stored, of which the paper web 45 over the guide rollers 46 and 50 is passed between the type mold and the printing plate. The paper web slides off the roll 50 Via a frame 49 between lateral guide plates 51 (FIG. 9) and rollers 52 and 53 until it comes below the press arm 54 and knife 55.
Die Walze 53 steht mit einem Schaltrad 56 (Fig. 8) in fester Verbindung, welches durch eine vom Zahnrad 58 getragene Schaltklinke angetrieben wird, so daß die Drehbewegung der Schaltklinke mittels der Welle 59 auf die von letzterer getragene Walze 53 übertragen wird. Der Antrieb des Stirnrades 58 erfolgt durch dessen Eingriff mit dem Zahnsegment 60, welches auf Zapfen 61 gelagert ist und durch die am Zapfen 63 angreifende Kuppelstange 62 zum Ausschwingen gebracht wird.The roller 53 is firmly connected to a ratchet wheel 56 (FIG. 8), which through a ratchet carried by the gear 58 is driven so that the rotary movement the ratchet is transmitted by means of the shaft 59 to the roller 53 carried by the latter will. The spur gear 58 is driven by its engagement with the toothed segment 60, which is mounted on pin 61 and through the coupling rod engaging pin 63 62 is brought to swing.
.' Die Kuppelstange 62 steht durch einen Kurbelzapfen 64 mit einer einstellbaren Führung 65 in Verbindung, welche mittels der ihren Schlitz 66 durchdringenden Stellschraube 67 exzentrisch zur Achse der Nockenscheibe 7 eingestellt werden kann; durch diese Anordnung kann die Länge der bei jedem Arbeitshub zuzuführenden Papierbahn in bekannter Weise geregelt werden. Die auf der anderen Maschinenseite sitzende Nockenscheibe 7 wirkt mittels eines exzentrischen Zapfens 71 (Fig. 1 und 7) auf ein in bekannter Weise das Abschneidmesser 55 bewegendes Gestänge 72, 75.. ' The coupling rod 62 stands by a crank pin 64 with an adjustable guide 65 in connection, which by means of the adjusting screw 67 can be adjusted eccentrically to the axis of the cam disk 7; through this arrangement can determine the length of the paper web to be fed in with each working stroke in a known manner be managed. The cam disk 7 on the other side of the machine acts by means of an eccentric pin 71 (FIGS. 1 and 7) in a known manner the cutting knife 55 moving linkage 72, 75.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende :The device works as follows:
Die Drehbewegung der Triebwelle 2 bewirkt mittels des Zahntriebes 4 und 5 eine Umdrehung der Welle 6 und der Nockenscheibe 7, und dadurch ein Ausschwingen der Kuppelstangen 19, wodurch gleichzeitig die Führungsrahmen 11 und die Druckplatte 14 eine Schwingbewegung erhalten. Die Nockenscheiben bewirken durch die Rollen 8 ein Anheben der Rahmenteile 11, so daß die Führungen x8 und die Hebelarme 21 ein Abrollen der Druckplatte auf der Typenform während des Druckvorganges hervorrufen, während dagegen die Führungsrahmen bei dem dem Druckvorgang folgenden Leerlauf nach abwärts gesenkt werden, so daß die Führungsrahmen 11 die Druckplatte von der Typenform wegbewegen. Da die Farbwalze 30 mittels der Lenkerstangen 25 und der Arme 29 mit den Hebeln 21 in Verbindung steht, wird ein Auf- und Niederschwingen der Farbwalze 30 an der Typenform 31 in Wechselbewegung mit der Druckplatte erfolgen. Durch Ausschwingen des Handhebels 12 und das hierdurch bewirkte Einstellen der exzentrisch gelagerten Rollen 8 erfolgt ein Anheben der Führungsrahmen 11 derart, daß die Druckplatte bei ihren Schwingbewegungen nicht in Berührung mit der Farbwalze 30 gelangen kann.The rotary movement of the drive shaft 2 by means of the pinion 4 and 5 causes a Rotation of the shaft 6 and the cam disk 7, and thereby a swinging out of the Coupling rods 19, whereby the guide frame 11 and the pressure plate 14 receive a swinging motion. The cams cause the rollers 8 to lift of the frame parts 11, so that the guides x8 and the lever arms 21 roll off the printing plate on the type form during the printing process, while on the other hand the lead frames are lowered downward in the idle following the printing operation, so that the lead frames 11 Move the pressure plate away from the type form. Since the inking roller 30 is connected by means of the handlebars 25 and the arms 29 to the levers 21 a swinging up and down of the inking roller 30 take place on the type form 31 in alternating movement with the pressure plate. By swinging out of the hand lever 12 and the resulting adjustment of the eccentrically mounted Rolls 8 is a lifting of the guide frame 11 such that the pressure plate at their Oscillating movements cannot come into contact with the inking roller 30.
Gleichzeitig mit der Schwingbewegung der Druckplatte erfolgt durch die Nockenscheiben 7 ein absatzweises Zuführen und Abschneiden der Papierbahn. Die Vorwärtsbewegung der letzteren erfolgt gleichzeitig mit dem Rückwärtsgang der Druckplatte, während der Schneidvorgang mit der Druckbewegung der Druckplatte zusammenfällt. Die Zuführung der Papierbahn wird durch die Schwingbewegung der Kuppelstange 62 eingeleitet, wodurch das Zahnsegment 60, das Stirnrad 58 und die Schaltklinke 57 ausgeschwungen werden, so daß durch Drehung der Walze 52 die Mitnahme der Papierbahn erfolgt. Die Schnittbewegung wird durch den Vorwärtshub des Hebelarmes 72 eingeleitet, welcher durch die Verbindungsstange 75 auf das Messer 55 einwirkt und dasselbe nach abwärts schwingt, wobei gleichzeitig die Haltevorrichtung 54 durch Federkraft nach abwärts gepreßt wird, um das Papier während des Schneidvorganges festzuhalten.Simultaneously with the oscillating movement of the pressure plate, the cam disks 7 take place intermittent feeding and cutting of the paper web. The forward movement of the the latter takes place simultaneously with the reverse gear of the printing plate, during the Cutting process coincides with the pressure movement of the pressure plate. The feed the paper web is initiated by the oscillating movement of the coupling rod 62, whereby the toothed segment 60, the spur gear 58 and the pawl 57 are swung out, so that the rotation of the roller 52 entrains the paper web. The cutting movement is initiated by the forward stroke of the lever arm 72, which acts on the knife 55 through the connecting rod 75 and the same swings downwards, while at the same time the holding device 54 is pressed downwards by spring force, to hold the paper in place during the cutting process.
Aus den Fig. 1 und 3 ist ersichtlich, daß der obere Teil der gekrümmten Fläche der Druckplatte während deren Rückgang allmählich eine wagerechte Lage einnimmt, wodurch eine leichte Zuführung und Weiterbewegung der bedruckten Papierbahn ermöglicht wird. Auf diese Weise vereinigt die neue Druckpresse die bekannten Vorzüge der Papierzuführung bei den gewöhnlichen, mit flachen Druckformen arbeitenden Pressen, während andererseits zugleich der den Zylinderpressen eigene günstige Druckvorgang durch Verwendung einer gekrümmten Druckplatte erzielt wird.From Figs. 1 and 3 it can be seen that the upper part of the curved surface of the printing plate gradually assumes a horizontal position as it retreats, whereby an easy feeding and further movement of the printed paper web is made possible. In this way, the new printing press combines the well-known advantages of paper feed in the usual presses that work with flat printing formes, while on the other hand at the same time the favorable printing process inherent in cylinder presses by using a curved Printing plate is achieved.
Claims (6)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE178563C true DE178563C (en) |
Family
ID=442947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT178563D Active DE178563C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE178563C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938697C (en) * | 1951-05-25 | 1956-02-02 | Thrissell Engineering Company | Machine for cutting, grooving, stamping or the like. |
-
0
- DE DENDAT178563D patent/DE178563C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938697C (en) * | 1951-05-25 | 1956-02-02 | Thrissell Engineering Company | Machine for cutting, grooving, stamping or the like. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE178563C (en) | ||
DE335765C (en) | Sheet feeding device for duplicating machines, e.g. B. stencil printing machines | |
DE701773C (en) | print segment roller | |
DE442830C (en) | Machine for printing labels, tags, etc. | |
DE557389C (en) | Sheet feed table for rotary printer | |
DE174384C (en) | ||
DE36592C (en) | Paper feed mechanism for printing presses | |
DE234853C (en) | ||
DE8359C (en) | Platen press | |
DE432038C (en) | Addressing or similar printing machine with a fixed pressure arm | |
DE131423C (en) | ||
DE561429C (en) | Paper web conveyor device for printing machines | |
DE228001C (en) | ||
DE354531C (en) | Release device for the counter-pressure roller of rotary printing machines | |
DE74710C (en) | Two-color platen printing press | |
DE184567C (en) | ||
DE74932C (en) | Inking device and paper feed regulator on the high-speed press protected by patent no. 68,373 | |
DE100076C (en) | ||
DE28519C (en) | Platen printing press with movable typesetting and printing platen | |
DE274311C (en) | ||
DE294019C (en) | ||
DE12535C (en) | Bag machine with printing device | |
AT46961B (en) | Sheet feeding device for printing presses u. the like | |
DE312026C (en) | ||
DE82134C (en) |