DE297039C

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Publication number: DE297039C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die vorliegende Erfindung- betrifft Bogenanlegevqrrichtungen für Druckpressen, FaIzniaschinen oder ähnliche, einzelne Bogen verarbeitende Maschinen mit zwei oder mehreren Bogenzuführvorrichtungen, die die Bogen von getrennten Bogenstapeln abnehmen.The present invention relates to sheet applicators For printing presses, folding machines or similar, single sheet processing machines with two or more Sheet feeders that remove sheets from separate stacks of sheets.

Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß gleichzeitig mit dem Ausschalten einer der Bogenzuführvorrichtungen eine andere Bogenzurührvorrichtung eingeschaltet wird, welche die Bogenzufuhr in regelmäßiger Reihenfolge fortsetzt. The essence of the invention is that at the same time as switching off one of the sheet feeders another sheet feeder is switched on, which the Sheet feeding continues in regular order.

Das Ein- und Ausschalten der Bogenzuführvorrichtungen wird durch die die Stapeltische anhebenden Vorrichtungen selbsttätig bewirkt. Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht, doch ist es klar, daß andere Ausführungsformen möglich sind, ohne aus dem Bereich der Erfindung zu treten.Switching the sheet feeders on and off is controlled by the stacking tables lifting devices caused automatically. The subject of the invention is in the drawing for example illustrated, but it will be understood that other embodiments are possible are without departing from the scope of the invention.

Fig. ι bis 3 bilden zusammengesetzt eine Seitenansicht der Bogenanlegevorrichtung.Fig. Ι to 3 put together form a Side view of the sheet feeder.

Fig. 4 ist eine Hinteransicht der in Fig. 3 dargestellten Teile.FIG. 4 is a rear view of the parts shown in FIG. 3.

Fig. 5 ist eine Einzelansicht im Schnitt der Vorrichtung zum Ein- und Ausschalten einer Bogenzuführvorrichtung.Fig. 5 is a detailed view in section of the device for switching a on and off Sheet feeder.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht des mittleren Teiles der ganzen Vorrichtung.
Fig. 7 ist ein Grundriß der in der Fig. 2 dargestellten Teile.Fig. 6 is a side view of the central part of the whole device.
FIG. 7 is a plan view of the parts shown in FIG.

Fig. 8 ist ein Grundriß der in der Fig. 6 dargestellten Teile; Fig. 7 und 8 bilden» zusammengesetzt einen Grundriß des mittleren Teiles der Bogenanlegevorrichtung.Figure 8 is a plan view of the parts shown in Figure 6; 7 and 8 form "assembled a plan view of the central part of the sheet applicator.

Fig. 9 ist eine Vorderansicht im Schnitt der in den Fig. 2 bis 6 dargestellten Teile.Figure 9 is a front sectional view of the parts shown in Figures 2-6.

Fig. 10 und 11 zeigen Einzelheiten einer der Kupplungen der Antriebswellen der Bogenzuführvorrichtungen. Figures 10 and 11 show details of one of the Couplings of the drive shafts of the sheet feeding devices.

Fig. 12 ist eine Einzelansicht der an dem vorderen Ende des Stapeltisches vorgesehenen Bandführungen.Fig. 12 is a detailed view of those provided at the front end of the stacking table Tape guides.

Fig. 13 ist eine Einzelansicht eines der Tragarme der Bogenzuführvorrichtung.Figure 13 is a detailed view of one of the support arms of the sheet feeder.

Fig. 14 zeigt die mittlere Konsole des Rahmengestelles. Fig. 14 shows the middle console of the frame.

Fig. 15 ist eine Einzelansioht der die Streichräder steuernden Taster. ■Fig. 15 is a detailed view of the Pushbutton controlling the coater wheels. ■

Die dargestellte Vorrichtung soll die einzelnen Bogen den Anlegemarken einer Druckpresse 0. dgl. zuführen. In der vorliegenden Ausführungsform sind zwei besondere Bogenzuführvorrichtungen vorgesehen, von denen jede die Bogen zu den Anlegemarken der Presse zu leiten vermag. Jede Bogenzuführvorrichtung schließt einen bewegbaren Stapeltisch ein, der den jeweils obersten Bogen des Bogenstapel der Ausstreichvorrichtung darbietet. Die Ausstreichvorrichtung jeder Bogenzuführvorrichtung besteht aus zwei beständig !umlaufenden Streichrädern, die gleichzeitig gesenkt werden, um mit dem Bogenstapel in Berührung zu treten. Die beiden Streichräder werden jedoch durch Zusammentreffen von Tastern mit der herankommenden vorderen Kante des obersten Bogens unabhängig voneinander von dem Stapel abgehoben. Jedes Streichrad 1 ist auf einer in Armen 3 gelagerten Welle 2 befestigt. Die Arme 3 sindThe device shown is intended to feed the individual sheets to the positioning marks of a printing press, etc. In the present Embodiment, two special sheet feeders are provided, of which each is able to direct the sheets to the press marks. Any sheet feeder includes a movable stacking table that supports the top sheet of the Stacks of sheets of the spreading device presents. The smear of each sheet feeder consists of two continuously rotating stroking wheels that work at the same time be lowered to come into contact with the stack of sheets. The two coaters, however, are made by meeting independent of buttons with the approaching front edge of the top sheet lifted from each other from the stack. Each stroking wheel 1 is mounted on one in arms 3 Shaft 2 attached. The arms 3 are

starr mit einer Schwingwelle 4 verbunden. Die Welle 2 wird durch ein dieselbe mit einer kurzen Welle 6 verbindendes Vorgelege 5 beständig angetrieben. An dem äußeren Ende der in dem Rahmengestell- gelagerten Welle 6 ist ein Zahnrad 7 angebracht (Fig. 2), das in ein auf einer Welle 9 befestigtes Zahnrad 8 eingreift. An beiden Enden der in der Querrichtung der Maschine verlaufenden Welle 9 sind Zahnräder 8 angebracht, welche die an den betreffenden Seiten befindlichen Streichräder antreiben. Die Wellen 9 der beiden Bogenzuführvorrichtungen sind durch eine über Kettenräder 11 geführte Gelenkkette 10 auf Drehungrigidly connected to an oscillating shaft 4. The shaft 2 is through the same with a short Countershaft 5 connecting shaft 6 is constantly driven. At the far end of the in the frame-mounted shaft 6 is a gear 7 is attached (Fig. 2), which in a a shaft 9 attached gear 8 engages. At both ends of the in the transverse direction of the Machine extending shaft 9, gears 8 are attached, which are connected to the relevant Drive the side wheels. The shafts 9 of the two sheet feeders are rotated by an articulated chain 10 guided over sprockets 11

!5 miteinander verbunden. Die Wellen 9 werden gemeinsam mit den Teilen der Druckpresse gedreht. An der unteren Welle 9 ist ein Kettenrad 12 angebracht, welches in geeigneter Weise ' mit der Antriebswelle der Presse verbunden ist.! 5 connected to each other. The waves 9 will rotated together with the parts of the printing press. On the lower shaft 9 is a sprocket 12 attached, which in a suitable manner 'connected to the drive shaft of the press is.

Jedes Streichrad wird in bestimmter Zeitfolge mit dem Papierstapel in Berührung gebracht und von demselben abgehoben.· Dies wird durch eine Kurvenscheibe 13 bewirkt, die mit einer von einem Lenkstück 15 getragenen Rolle 14 zusammentrifft. Ein Ende des Lenkstückes 15 ist mit dem Arm 16 der Schwingwelle 4 verbunden. Das andere gegabelte Ende des Lenkstückes 15 sitzt rittlinks auf einer hohlen Welle 17. Wenn das Streichrad mit dem Bogenstapel in Berührung steht, so werden die Bogen ausgestrichen, bis die vordere Kante des obersten Bogens - zwischen Förderwalzen 18 und 19 zu liegen kommt. Dies findet statt, sobald die Vorderkante des abgeschobenen Bogens mit Tastern zusammentrifft; sie leiten das Anheben der Streichräder von dem Bogenstapel ein. Jede Testvorrichtung schließt eine Feder 20 ein, die einerseits mit dem Maschinengestell und andererseits mit einem Arm eines lose auf der Welle 17 sitzenden Winkerhebels· 21 verbunden ist.' An dem oberen Ende des Winkelhebels 21 ist ein Bund 22 drehbar angebracht, welcher eine mit einem Arm 24 der Schwingwelle 4 verbundene Stange 23 umgibt. Die Stange 23 trägt einen Bund 25, der mit dem Bund 22 zusammentrifft, wenn der Winkelhebel 21 derart durch die Feder 20 bewegt wird, daß das Streichrad angehoben wird. Die Stange 23 trägt auch eine Feder. 26, die zwischen dem Bund 22 und einem verstellbaren Bund 27 der Stange 23 angeordnet ist. Die Feder 26 sucht das Streichrad gegen den Bogenstapel zu pressen, wenn der Winkelhebel 21 in derjenigen Lage gesperrt ist, in der er die Feder 20 gespannt hält (Fig. 9, obere Bogenzuführvorricntung). Während des Ausstreichens der Bogen wird der Winkelhebel 21 unter Überwindung der Spannung der Feder 20 durch eine Klinke 28 in seiner Lage gehalten. Die mit dem unteren Ende des Hebels ■21 zusammentreffende Klinke 28 (Fig. 15) ist an einem Arm 29 ausgebildet, der um einen in eine Konsole 31 eingesetzten Zapfen 30 schwingt. Der Arm 29 trägt auch eine Schwingwelle 32, an der ein Taster 33 und eine Klinke 34 angeordnet ist. Der Taster 33 Hegt in der Bewegungsbatm des abgeschobenen Bogens; wenn die Vorderkante dieses Bogens mit dem Taster zusammentrifft, so verstellt der Taster 33 die Klinke 34 derart, daß sie in die Verzahnung 35 einer beständig umlaufenden Scheibe 36 einfällt. Wenn die Klinke 34 in die Verzahnung der sich drehenden Scheibe 36 eingefallen ist, so drängt die letztere die Klinke 34 nach links herab (Fig. 15), und hierdurch wird der Eingriff der Klinke 28 mit dem unteren Ende des Winkelhebels 21 gelöst. Die Feder 20 kann nunmehr das obere Ende des freigegebenen Winkelhebels 21 nach rechts schwingen, so daß der Bund 22 des Hebels mit dem Bund 25 der Stange 23 zusammentrifft und die letztere nach rechts schiebt. Hierdurch wird das Streichrad angehoben und die Streichwirkung ■ desselben beendet. Wenn das Streichrad in der beschriebenen Weise angehoben worden ist, so wird ein Bogenhalter 37 mit dem Bogenstapel in Berührung gebracht. Er verhindert die Verschiebung des Bogens, falls das an der anderen Seite des Bogens vorgesehene Streichrad das. Ausstreichen noch fortsetzen sollte. Der Bogenhalter 37 ist in der Form eines Hebels ausgebildet, der um die Schwingwelle 4 gedreht werden kann. An dem Bogenhalter 37 ist eine Knagge 38 angebracht, die auf einem seitlichen Stift 39 des Endes eines Armes 40 des Winkelhebels 21 liegt. Wenn der Taster das Streichrad in der beschriebenen Weise auslöst, so bringt der herabschwingende Arm 40 den Bogenhalter 37 mit der Oberfläche des Bogenstapels in Berührung. Sobald der oberste Bogen durch die Streichräder so weit vorgeschoben worden ist, daß er zwisehen den Förderwalzen 18, 19 liegt, werden die oberen Förderwalzen 19 auf den Bogen gesenkt, und damit beginnen die sich drehenden Förderwalzen 18, 19 den obersten Bogen zu den Anlegemarken der Druckpresse zu leiten. Kurz vor dem Senken der oberen Förderwalzen werden die Taster wieder in ihre Ausgangslage zurückgeführt und die Arme 40 heben die Bogenhalter 37 von dem Stapel ab. Die die Taster in die Ausgangslage zurückführende Vorrichtung besteht aus einer Kurvenscheibe 41, die mit einer Rolle 42 des unteren Endes des Hebels 21 zusammentrifft, und aus einer Kurvenscheibe 43, die mit einer Rolle 44 des Endes eines Armes 45 zusammentrifft. Der Arm 45 sitzt an der Nabe des Klinkenarmes 29. Die Kurven-Each scraper wheel is brought into contact with the stack of paper in a specific time sequence and lifted off from the same. This is effected by a cam disc 13, which meets a roller 14 carried by a steering piece 15. An end to the The steering piece 15 is connected to the arm 16 of the oscillating shaft 4. The other forked one End of the steering piece 15 sits on the left on a hollow shaft 17. If that The streak wheel is in contact with the stack of sheets, the sheets are spread out, to the front edge of the top sheet - to lie between conveyor rollers 18 and 19 comes. This takes place as soon as the leading edge of the sheet is pushed off with buttons meets; they initiate the lifting of the scraper wheels from the stack of sheets. Every Test device includes a spring 20 which, on the one hand, is connected to the machine frame and on the other hand connected to an arm of an angle lever 21 loosely seated on the shaft 17 is.' A collar 22 is rotatably attached to the upper end of the angle lever 21, which surrounds a rod 23 connected to an arm 24 of the oscillating shaft 4. the Rod 23 carries a collar 25 which meets the collar 22 when the angle lever 21 is moved by the spring 20 in such a way that the stroking wheel is raised. The rod 23 also carries a spring. 26, which is adjustable between the collar 22 and an Collar 27 of the rod 23 is arranged. The spring 26 seeks the stroking wheel against the To press sheet stack when the angle lever 21 is locked in that position in which it the spring 20 keeps taut (Fig. 9, upper sheet feed device). While painting out the bow becomes the angle lever 21 overcoming the tension of the spring 20 held in place by a pawl 28. The one with the lower end of the lever 21 mating pawl 28 (Fig. 15) is formed on an arm 29, which around a pin 30 inserted into a bracket 31 swings. The arm 29 also carries an oscillating shaft 32 on which a button 33 and a pawl 34 are arranged. The button 33 Lies in the motion of the bowed bow; if the leading edge of this When the arc coincides with the button, the button 33 adjusts the pawl 34 in such a way that that it falls into the toothing 35 of a continuously rotating disk 36. If the The pawl 34 has fallen into the toothing of the rotating disc 36, the pushes the latter down the pawl 34 to the left (FIG. 15), and this engages the The pawl 28 with the lower end of the angle lever 21 is released. The spring 20 can now swing the upper end of the released bell crank 21 to the right so that the Collar 22 of the lever with the collar 25 of the rod 23 meets and the latter pushes to the right. As a result, the streamer is raised and the streaking effect ■ the same ended. When the stroking wheel has been raised in the manner described is, a sheet holder 37 is brought into contact with the stack of sheets. He prevents the displacement of the sheet, if the streak wheel provided on the other side of the sheet that. Stroking should still continue. The sheet holder 37 is in the form of a lever which can be rotated about the oscillating shaft 4. On the bow holder 37 a catch 38 is attached, which is on a lateral pin 39 of the end of a Arm 40 of the angle lever 21 is located. When the pushbutton switches the stropping wheel in the described Triggered way, so the swinging arm 40 brings the sheet holder 37 with the surface of the stack of sheets in contact. As soon as the top sheet has been advanced so far by the doctor wheels that it is between the conveyor rollers 18, 19, the upper conveyor rollers 19 are on the sheet lowered, and thus the rotating conveyor rollers 18, 19 begin the top sheet to the mooring marks of the printing press. Shortly before lowering the upper conveyor rollers, the buttons are in again returned to their original position and the arms 40 lift the sheet holder 37 from the Pile off. The device that returns the buttons to their original position consists of a cam disk 41 which meets a roller 42 of the lower end of the lever 21, and from a cam disk 43, which is connected to a roller 44 of the end of an arm 45 meets. The arm 45 sits on the hub of the ratchet arm 29. The curve

scheibe 43 ist auf der Welle 17 befestigt, während die Kurvenscheibe 41 auf dem Zapfen 30 sitzt und durch Vermittlung von Zahnrädern 46 von der Welle 17 aus gedreht wird. Die Kurvenscheibe 41 schwingt den Hebel 21 nach dem Ausstreichen und kurz bevor die oberen Förderwalzen zwecks Abziehens des obersten Bogens gesenkt werden, in die in Fig. 15 dargestellte Lage. Die Kurvenscheibe 43 hält den Arm 29 in solcher Lage, daß der Taster 33 sich nicht schleppend auf den abgezogenen Bogen legt, und daß der Arm 29 nach dem Abliefern des obersten Bogens in eine Lage schwingen kann, um den Hebel 21 vor dem erneuerten Senken des Streichrades zu sperren. Wenn die Taster in der beschriebenen Weise in die Ausgangslage zurückgeführt werden, so ■hält die Kurvenscheibe 13 die Streichräder in angehobener Lage, bis die Förderwalzen den obersten Bogen von dem Stapel abgezogen haben. Wenn der Hebel 21 in die Ausgangslage zurückgeführt wird, so spannt er die Feder 26, welche dann das sich später wieder senkende Streichrad mit einer Kraft gegen den Papierstapel drückt, die von der Einstellung des Bundes 27 abhängt.Disk 43 is attached to the shaft 17, while the cam disk 41 is mounted on the pin 30 is seated and is rotated by the shaft 17 through the intermediary of gears 46. the Cam 41 swings the lever 21 after the stroke and just before the upper one Conveyor rollers are lowered for the purpose of pulling off the top sheet, in the one shown in FIG Location. The cam 43 holds the arm 29 in such a position that the button 33 does not drag itself on the withdrawn sheet, and that the arm 29 after delivery of the top sheet can swing in a position to the lever 21 before being renewed Lowering the streaker to lock. If the buttons are returned to the starting position in the manner described, so ■ holds the cam 13, the streak wheels in raised position until the conveyor rollers pulled the top sheet off the stack to have. When the lever 21 is returned to the starting position, it tensions the Spring 26, which then counteracts the streak wheel, which is later lowered again, with a force pushes the paper stack, which depends on the setting of the collar 27.

Wenn die oberen Förderwalzen 19 gesenkt werden, um den obersten Bogen von dem Stapel abzuziehen, so wird der zweite und die übrigen, unter dem zweiten Bogen befindlichen Bogen durch eine Bogenbremse 47 zurückgehalten (Fig. 3 und 4). Die Bogenbremse ist in der Nähe des rückwärtigen Endes des Stapels angeordnet und wird in bestimmter Zeitfolge angehoben und gesenkt. Die Bogenbremse 47 ist an einer in Armen 49 gelagerten Welle 48 befestigt und mit einem senkrechten Arm 50 versehen, der durch ein Lenkstück 51 mit einem festen Zapfen 52 verbunden ist.When the upper conveyor rollers 19 are lowered to pull the top sheet off the stack, the second and the rest of the sheet located under the second sheet held back by a sheet brake 47 (Figures 3 and 4). The sheet brake is near the rear of the stack arranged and is raised and lowered in a certain time sequence. The sheet brake 47 is attached to a shaft 48 mounted in arms 49 and with a vertical shaft Arm 50 is provided which is connected to a fixed pin 52 by a steering piece 51.

Die Arme 49 sind an einer Schwingwelle 53 befestigt. An einem der Arme ist ein Zahnbogen 54 angebracht, in den eine Klinke 55 einfällt. Die an einem Hebel 56 angeordnete Klinke 55 gleitet über eine feststehende Deckplatte 57, so daß die Klinke 55 aus dem Zahnbogen 54 ausgehoben wird, wenn sich die Bogenbremse 47 auf 'den Bogenstapel senkt. Die Bogenbremse kann sich demnach entsprechend der Höhenlage des Bogenstapels einstellen. Der Hebel 56 wird durch eine senkrecht bewegbare Stange 58 bewegt, die unter einer Rolle 59 des Hebels 56 liegt. Das rückwärtige Ende der Stange 58 ist mit dem freien Ende eines Armes 60 verzapft. Das vordere Ende der Stange 58 ist drehbar mit einem festen Arm 61 einer SchwingAvelle 62 verbunden. Die Schwingwelle 62 ist mit einem zweiten Arm 63 (Fig. 6) versehen, der durch ein Lenkstück 64 mit einem an dem Ende einer Schwingwelie 66 befestigten Arm 65 verbunden ist. Die Welle 66 ist die AVelle, die die Arme 67 trägt, in denen die oberen Förderwälzen 19 gelagert sind. Diese Welle 66 wird in bestimmten Zeitabschnitten geschwungen, um die Förderwalzen 19 anzuheben und zu senken. Das Anheben und Senken der Bogenbremse wird durch eine Kurvenscheibe 68 bewirkt, die auf der Welle 17 befestigt ist und mit einem Arm 69 der Schwingwelle 66 zusammentrifft. Das Leiten der von der unteren Bogenzuführvorrichtühg vorgerückten Bogen zu den Anlegemarken 70 (Fig. 1) des Arbeitszylinders 71 der Presse wird durch Laufbänder 72 vollendet, welche über die unteren Förderwalzen 18 (Fig. 9) und über Leitrollen 73, 74, 75, 76 geführt sind. Die Laufbänder bringen die Vorderkante des Bogens zu den Anlegemarken 70. Die Seitenausrichtung des Bogens kann durch Vorrichtungen yy beliebiger Bauart bewirkt werden. Die Laufbänder 72 wirken mit über den Leitrollen 73 liegenden Druckrollen 78 zusammen, welche in bestimmten Zeitabschnitten angehoben und gesenkt werden können. Die von der oberen Bogenzuführvorrichtung vorgerücketn Bogen werden den Rollen 78 und den Lauf bändern 72 durch Laufbänder 79 zugeführt, welche über die Förderwalzen 18 und über Leitrollen 80, 81 geführt sind (Fig. 1 und 9). Die Förderwalzen 18 der oberen Bogenzuführvorrichtung sind an Wellen 81' befestigt, welche durch Zahnräder 82' beständig gedreht werdenThe arms 49 are attached to an oscillating shaft 53. A dental arch 54 is attached to one of the arms, into which a pawl 55 engages. The pawl 55 arranged on a lever 56 slides over a fixed cover plate 57 so that the pawl 55 is lifted out of the dental arch 54 when the sheet brake 47 lowers onto the sheet pile. The sheet brake can therefore adjust according to the height of the sheet stack. The lever 56 is moved by a vertically movable rod 58 which lies under a roller 59 of the lever 56. The rear end of the rod 58 is mortised to the free end of an arm 60. The front end of the rod 58 is rotatably connected to a fixed arm 61 of a rocking shaft 62. The oscillating shaft 62 is provided with a second arm 63 (FIG. 6) which is connected by a steering piece 64 to an arm 65 fastened to the end of an oscillating shaft 66. The shaft 66 is the A-shaft which carries the arms 67 in which the upper conveyor rollers 19 are mounted. This shaft 66 is swung at certain time intervals in order to raise and lower the conveyor rollers 19. The lifting and lowering of the sheet brake is brought about by a cam disc 68 which is fastened on the shaft 17 and meets an arm 69 of the oscillating shaft 66. The guiding of the sheets advanced by the lower sheet feeder to the positioning marks 70 (Fig. 1) of the working cylinder 71 of the press is accomplished by conveyor belts 72 which pass over the lower conveyor rollers 18 (Fig. 9) and guide rollers 73, 74, 75, 76 are led. The treadmills bring the leading edge of the sheet to the positioning marks 70. The side alignment of the sheet can be effected by devices yy of any type. The conveyor belts 72 interact with pressure rollers 78 located above the guide rollers 73, which can be raised and lowered in certain time segments. The vorgerücketn from the upper sheet feeder sheets are fed to the rollers 78 and the conveyor belts 72 by conveyor belts 79 which are guided over the conveyor rollers 18 and guide rollers 80, 81 (FIGS. 1 and 9). The feed rollers 18 of the upper sheet feeder are attached to shafts 81 'which are continuously rotated by gears 82'

(Fig. 3)· ■ .(Fig. 3) · ■.

Das rückwärtige Ende des Stapeltisches 82 wird durch eine Welle 83 (Fig. 3 und 4) gestützt, während das vordere Ende auf einer Kurvenscheibe 84 aufliegt (Fig. 9), welche den Tisch fortschreitend anhebt, um die Oberfläche des Bogenstapels den Streichrädern¹ gegenüber stets in der erforderlichen Höhenlage zu haiten. Der Stapeltisch kann mit dem Bogen- · stapel aber auch als Ganzes gegenüber den Förderwalzen eingestellt.werden. Diese Einstellung wird durch die an der Welle 83 ausgebildeten Zahnräder 85 bewirkt, die in an der unteren Seite des Stapeltisches befestigte Zahnstangen 86 eingreifen (Fig. 3). Damit die obersten Bogen des Stapels den unteren Förderwalzen 18 in der beabsichtigten Weise zugeführt werden, sind kurze Bandführungen 87 vorgesehen, die an einer vor dem Bogenstapel angeordneten Querplatte 88 befestigt und mit einer Anzahl von Scheiben 89 verbunden sind (Fig. 7 und 9). Die Scheiben89 sitzen lose auf der Welle 8i' der Förderwalzen 18 ¹¹S und sind durch Gewichte belastet, . um die Bandführungen 87 straff zu halten. Die Querplatte 88 ist mit Seitenplatten 90 verbunden, die in an den Seiten des Rahmengestells befestigten Führungen 91 verschiebbar sind. An ^lao den Platten 90 sind senkrechte Führungen 92 angebracht, in die seitliche Stifte 93 desThe rear end of the stacking table 82 is supported by a shaft 83 (FIGS. 3 and 4), while the front end rests on a cam 84 (FIG. 9), which gradually raises the table to the surface of the sheet stack opposite the doctor wheels ¹ always to be kept at the required altitude. The stacking table can also be adjusted with the sheet stack as a whole in relation to the conveyor rollers. This setting is brought about by the gear wheels 85 formed on the shaft 83, which mesh with racks 86 attached to the lower side of the stacking table (FIG. 3). In order that the uppermost sheets of the stack are fed to the lower conveyor rollers 18 in the intended manner, short belt guides 87 are provided which are attached to a transverse plate 88 arranged in front of the sheet stack and connected to a number of disks 89 (FIGS. 7 and 9). The disks 89 sit loosely on the shaft 8i 'of the conveyor rollers 18 ¹¹ S and are loaded by weights,. to keep the tape guides 87 taut. The transverse plate 88 is connected to side plates 90 which are slidable in guides 91 attached to the sides of the frame. At ^lao the plates 90 vertical guides 92 are attached, in the lateral pins 93 of the

Stapeltisches eintreten. Die Querplatte 88 nimmt zwar an der Einstellbeweg'ung des Stapeltisches teil, der Stapeltisch kann aber trotzdem ungehindert angehoben werden, um , den Bogenstapel in der erforderlichen Höhenlage zu halten. Wenn der Stapeltisch den Förderwalzen genähert oder von denselben entfernt wird, so verbleiben die Bandführungen durch die sich entsprechend der Einstellung des Stapeltisches in Drehung versetzten Scheiben 89 gespannt.Enter the stacking table. The transverse plate 88 takes part in the setting movement of the Part of the stacking table, but the stacking table can still be lifted unhindered in order to to keep the stack of sheets at the required height. If the stacking table is the Conveyor rollers is approached or removed from the same, the tape guides remain which are set in rotation according to the setting of the stacking table Discs 89 tensioned.

Der Stapeltisch 82 wird, wie bereits erwähnt, während des Ausstreichens der einzelnen Bogen allmählich angehoben, um die Oberfläche des Bogenstapels in derjenigen Höhenlage zu halten", in der die Streichräder auf die obersten Bogen einwirken können. Die zum Heben des Stapeltisches vorgesehene Vorrichtung schließt die erwähnte Kurvenscheibe 84 und ein durch. die Höhenlage der Oberfläche des Stapels gesteuertes Schaltwerk ein. Das Schaltrad 94 dieses Schaltwerkes ist auf der die Kurvenscheibe 84 trägenden Welle 95 befestigt. Die mit dem Schaltrad 94 zusammenarbeitende Klinke 96 ist an einem um die Welle 95 drehbaren Hebel 97 angebracht. Der Eingriff der Klinke 96 mit dem Schaltrad 94 wird für gewöhnlich durch einen Hebel 100 gelöst. Der die Klinke 96 tragende Hebel 97 ist durch ein Lenkstück 98 mit einem Kurbelzapfen 99 eines der beständig umlaufenden Zahnräder 8 verbunden. An dem Hebel 100 ist ein die Verzahnung des Schaltrades 94 überdeckender Ansatz ausgebildet, der unter einem Stift 101 der Klinke 96 liegt.' Ein an dem Hebel 100 angebrachtes Gewicht 102 sucht den mit der Klinke hin und her bewegten Hebel 100 in einer Lage zu halten, in der die Klinke 96 nicht in das Schaltrad 94 einfällt. An einer der die Streichräder anhebenden und senkenden Schnvingwellen 4 ist ein Arm 103 vorgesehen, dessen freies Ende in die Bewegungsbahn des Hebels 100 gelangt, wenn die Streichräder eine bestimmte Tieflage überschreiten. Sobald die Oberfläche des Bogenstapels unter diese Lage sinkt, gelangt der Arm 103 bei zurückgezogener Lage der Klinke 96 in die Bewegungsbahn des Hebels 100 und hält infolgedessen den Hebel 100 beim neuen Vorgang der Klinke 96 zurück; dies hat zur Folge, daß die Klinke dann in das Schaltrad 94 einfällt. Die Kurvenscheibe 84 wird gedreht und hebt den Stapeltisch.The stacking table 82 is, as already mentioned, during the spreading out of the individual Bow gradually raised in order to keep the surface of the stack of sheets at the same height as the stator wheels can act on the uppermost arch. The one provided for lifting the stacking table Device includes the aforementioned cam 84 and a through. the altitude of the Surface of the stack controlled switching mechanism. The ratchet 94 of this rear derailleur is attached to the shaft 95 carrying the cam 84. The cooperating with the ratchet wheel 94 The pawl 96 is attached to a lever 97 rotatable about the shaft 95. The engagement of the pawl 96 with the ratchet wheel 94 is usually released by a lever 100. The one carrying the pawl 96 Lever 97 is one of the permanent through a steering piece 98 with a crank pin 99 rotating gears 8 connected. On the lever 100 is the toothing of the ratchet wheel 94 overlapping approach is formed, which lies under a pin 101 of the pawl 96. A weight 102 attached to the lever 100 seeks the one moved back and forth by the pawl To hold lever 100 in a position in which the pawl 96 is not in the ratchet wheel 94 occurs. On one of the Schnvingwellen 4 raising and lowering the coater wheels an arm 103 is provided, the free end of which comes into the movement path of the lever 100, when the coaters exceed a certain depth. Once the surface of the Sheet stack sinks below this position, the arm 103 reaches the retracted position Pawl 96 in the path of movement of the lever 100 and consequently holds the lever 100 at new operation of the pawl 96 back; this has the consequence that the pawl is then in the ratchet wheel 94 occurs. The cam 84 is rotated and lifts the stacking table.

Die das Ausstreichen und Fördern der Bogen steuernden Kurvenscheiben sitzen auf den Wellen 17 und. werden durch Kupplungen gedreht, welche die Wellen 17 in einem von der Wirkungsweise der die einzelnen Bogen verarbeitenden Maschine abhängigen Zeitverhältnis antreiben. Die Anordnung ist derart, daß eine dieser Kupplungen beim Ausrücken der anderen Kupplung eingerückt wird, und daß die Zufuhr der Bogen beim Ausschalten der einen Zuführvorrichtung durch die andere Zuführvorrichtung in regelmäßiger Reihenfolge fortgesetzt wird. Jede der erwähnten Kupplungen schließt einen treibenden Arm 104 ein (Fig. 10), der an der Nabe des beständig umlaufenden Kettenrades 11 ausgebildet ist. Auf "der hohlen Welle 17 ist eine Scheibe 106 befestigt, die eine Klinke 105 trägt. Die um einen in die Scheibe 106 eingesetzten Zapfen 107 schwingende Klinke 105 wird durch eine Feder 108 in einer Lage gehalten, in der sie mit dem treibenden Arm 104 zusammentrifft. An der Klinke 105 ist ein Schwanzstück 109 ausgebildet, das den Umfang der Scheibe 106 etwas überragt. In einen Schlitz des Schwanzstückes 109 tritt ein Stift 110 ein, der die unter dem Einfluß der Feder 108 stattfindende radiale Einwärtsbewegung der Klinke 105 begrenzt (Fig. 10).The cams controlling the spreading out and conveying of the sheet sit on the Waves 17 and. are rotated by couplings which the shafts 17 in one of the Mode of operation of the machine processing the individual sheets depending on the time ratio drive. The arrangement is such that one of these clutches when disengaging the the other clutch is engaged and that the sheet feeds when the one feeder through the other feeder in regular order is continued. Each of the aforementioned couplings includes a driving arm 104 (Fig. 10), which is attached to the hub of the constantly rotating Sprocket 11 is formed. A disk 106 is attached to the hollow shaft 17, which carries a pawl 105. The tenons inserted into the disc 106 107 oscillating pawl 105 is held by a spring 108 in a position in which it meets the driving arm 104. A tail piece 109 is attached to the pawl 105 formed, which protrudes slightly beyond the circumference of the disc 106. In a slot in the tail piece 109 enters a pin 110, which takes place under the influence of the spring 108 limited radial inward movement of the pawl 105 (Fig. 10).

Die zum Ein- und Ausrücken jeder Kupplung vorgesehene Vorrichtung schließt eine an dem obern Ende eines Handhebels 112 angebrachte Rolle 111 ein. Der Hebel 112 kann um eine Lagerhülse 113 geschwungen werden, welche die die unteren Förderwalzen 18 tragende Welle 8i' umgibt. Durch Bewegung des Hebels 112 kann die Rolle in in die Bewe- g₀ gungsbahn des den Umfang der Scheibe 106 überragenden Schwänzstückes 109 der Klinke 105 oder aus derselben herausgebracht werden. Wenn der Hebel 112 in eine Lage geschwungen wird, in der er mit einem Anschlagstift 114 zusammentrifft, so gelangt die Rolle 111 in die Bewegungsbahn des Schwanzstückes 109. Durch Zusammentreffen der Rolle in mit dem Schwanzstück 109 wird der Eingriff der Klinke 105 mit dem treibenden Arm 104 gelöst, und die Umdrehung der betreffenden Welle 17 wird dann augenblickich durch eine Reibungsbremse 115 beendet. Wenn der Hebel 112 gegen einen Anschlagstift 116 geschwungen wird, so gelangt die hierdurch freigegebene Klinke 105 sofort wieder in Eingriff mit ihrem treibenden Arm 104. Wird nun einer der Hebel 112 zwecks Ausiückens der Kupplung und Ausschaltens der hierzu gehörigen Bogenzuführvorrichtung gehandhabt, so gelangt ein Anschlagarm 117 unter eine an einem Arm 119 vorgesehene Rolle 118 (Fig. 2). Der Arm 119 ist an der die oberen Förderwalzen 19 tragenden Welle 66 befestigt; infolgedessen wird das Senken der Förderwalzen 19 durch die Bewegung des Anschlagarmes 117 unter die Rolle 118 verhindert. Der Anschlagarm 117 ist an einer auf der Lagerhülse 113 sitzenden Scheibe 120 angeordnet und durch eine federbelastete Klinke 121 mit dem Hebel 112 verbunden. An der Klinke 121 ist ein Handgriff 122 ausgebildet; durch-The apparatus provided for engaging and disengaging each clutch includes a roller 111 attached to the top end of a hand lever 112. The lever 112 can be swung around a bearing sleeve 113 which surrounds the shaft 8i ′ carrying the lower conveyor rollers 18. By moving the lever 112 in the roll can in the movement path of the supply g ₀ the periphery of the disc 106 superior Schwänzstückes 109 of the pawl 105 or to be brought out from the same. When the lever 112 is swung into a position in which it meets a stop pin 114, the roller 111 comes into the path of movement of the tail piece 109. When the roller meets the tail piece 109, the pawl 105 engages with the driving arm 104 is released, and the rotation of the relevant shaft 17 is then immediately stopped by a friction brake 115. When the lever 112 is swung against a stop pin 116, the pawl 105 released by this immediately engages its driving arm 104 again 117 under a roller 118 provided on an arm 119 (FIG. 2). The arm 119 is attached to the shaft 66 carrying the upper conveyor rollers 19; As a result, the lowering of the conveyor rollers 19 by the movement of the stop arm 117 under the roller 118 is prevented. The stop arm 117 is arranged on a disk 120 seated on the bearing sleeve 113 and is connected to the lever 112 by a spring-loaded pawl 121. A handle 122 is formed on the pawl 121; by-

ihn kann der die Maschine bedienende Arbeiter die durch die Klinke 121 hergestellte Verbindung der Scheibe 120 mit dem Hebel 112 lösen, wenn die Welle 17 ohne Senken der 5 oberen Förderwalzen eingerückt werden soll. Der oberste Bogen des Stapels kann dann zwischen die auseinanderbewegten Förderwalzen gebracht werden und in dieser Lage verbleiben, bis die betreffende Zuführvorrichtung in Gebrauch genommen wird.the worker operating the machine can use the connection established by the pawl 121 the disc 120 with the lever 112 if the shaft 17 without lowering the 5 upper conveyor rollers should be engaged. The top sheet of the stack can then be placed between the moving apart conveyor rollers are brought and remain in this position, until the feeder in question is put into use.

Damit das Einschalten einer Zuführvorrichtung beim Ausschalten der anderen Zuführvorrichtung bewerkstelligt werden kann, sind die Anlaß- und Ausrückvorrichtungen der beiden Zuführvorrichtungen derart miteinander ver-, bunden, daß das Ausrücken der einen Kupplung Einrücken der anderen Kupplung zur Fojge hat. Ein Lenkstück 123 verbindet die Scheiben 120 miteinander, so daß die Bewegung eines der Hebel 112 in einer Richtung eine Bewegung des anderen Hebels 112 in entgegengesetzter Richtung herbeiführt, vorausgesetzt, daß die Hebel 112 durch die Klinken 121 mit den hierzu gehörigen Scheiben 120 verbunden sind. Das Ausrücken der Kupp-■ lung und Stillsetzen der Welle 17 findet statt, nachdem die Streichräder und die Stoffdrücker von dem Bogenstapel angehoben worden sind und kurz bevor die oberen Förderwalzen gesenkt werden, um den obersten Bogen abzuziehen. Fig. 9 zeigt die untere Zuführvorrichtung in dieser Lage.So that one feed device is switched on when the other feed device is switched off can be accomplished, the starting and disengaging devices of the two feed devices are so connected to each other, that the disengagement of one clutch has the effect of engaging the other clutch. A steering piece 123 connects the Discs 120 together so that movement of one of the levers 112 is in one direction movement of the other lever 112 in opposite direction, provided that the lever 112 by the pawls 121 with the associated disks 120 are connected. The disengagement of the ■ coupling and the shutdown of the shaft 17 takes place, after the coaters and pressers have been lifted from the stack of sheets and just before the top feed rollers are lowered to pull off the top sheet. Fig. 9 shows the lower feeder in this position.

Wenn eine der Zuführvorrichtungen in dieser Lage zum Stillstand gebracht wird, so wird die andere Zuführvorrichtung eingeschaltet, und da das Zeitverhältnis und die Wirkungsweise der Antriebskupplung dasselbe ist, so vollendet die durch Ausschalten der einen Vorrichtung zur Einwirkung gebrachte Zufahrvorrichtung den von der ausgeschalteten Zuführvorrichtung" begonnenen Arbeitsgang. Die oberen Förderwalzen der eingeschalteten Zuführvorrichtung werden gesenkt, um den zwischen den Förderwalzen befindlichen Bogen vorzuschieben, und zwar findet dies an einem Zeitpunkt statt, an dem sich die oberen Förderwalzen der ausgeschalteten Zuführvorrich-. tung anderweitig gesenkt haben wurden. Das Ausschalten der einen Zuführvorrichtung und das Einschalten der anderen Zuführvorrichtung kann vom Arbeiter durch Handhabung eines der Hebel 112 zu beliebiger Zeit während des Arbeitsganges der Maschine bewirkt werden. Gemäß der Erfindung sind nun aber auch Vorkehrungen getroffen, um das Ausschalten einer der Zuführvorrichtungen und das Einschalten der anderen Zuführvorrichtung selbsttätig durchzuführen, wenn der Bogenstapel einer der Zuführvorrichtungen nahezu aufgebraucht ist. An dem Ende der Welle 95, welche die den Stapeltisch anhebende Kurvenscheibe 84 trägt, ist eine Scheibe 124 befestigt (Fig. 2). Die Scheibe 124 ist mit einer Nase 125 versehen, die mit einer an dem Ende eines Lenkstückes 127 ausgebildeten Schulter 126 zusammentrifft. Das andere Ende des Lenkstückes 127 ist drehbar mit dem Hebel 112 verbunden. Die Nase 125 trifft mit der Schulter 126 zusammen, wenn die Welle 95 den Stapeltisch in die höchste Lage bringt (untere Zuführvorrichtung, Fig. 9). Die Vorwärtsbewegung der den Stapeltisch anhebenden Kurvenscheibe 84 findet während der Einwirkung der Streichräder statt. Die Nase 125 zieht das Lenkstück 127 nach rechts (Fig. 2), wodurch eine der Anschlagrollen in die Lösung der Klinke 105 an dem treibenden Arm 104 bewirkt. Wenn das Lenkstück 127 seine Bewegung nach rechts vollendet, so gleitet sein geneigtes Ende über einen Stift 128, wodurch der Eingriff der Schulter 126 des Lenkstückes 127 mit der Nase 126 gelöst wird. Fig. 2 zeigt die Lage der Teile nach dem zwecks Ausschaltens der unteren Zuführvorrichtung und zwecks Ein-Schaltens der oberen Zuführvorrichtung stattgefundenen Verschieben des Lenkstückes 127. Nach dem selbsttätigen Ausschalten der unteren Zuführvorrichtung setzt die obere Zuführvorrichtung die Zufuhr der Bogen in regelmäßiger Reihenfolge fort. Während des ununterbrochenen Arbeitsganges der Presse kann der Arbeiter den unteren Stapeltisch senken und einen neuen Bogenstapel auflegen und den letzteren mit Bezug auf die Streichräder einstellen. Der Arbeiter löst dann durdh Handhabung der Klinke 121 den Eingriff des Hebels 112 und der Scheibe 120, um die Rolle in von dem Schwanzstück 109 der Klinke 105 zu entfernen. Die Welle 17 der unteren Zuführvorrichtung wird dann angelassen, wobei die Streichräder derselben eine Anzahl von Bogen ausstreichen. Durch Handhabung des Hebels 112 wird jedoch der Arbeitsgang der oberen Zuführvorrichtung nicht beeinflußt, da die Verbindung zwischen den beiden Hebeln 112 durch Ausschalten der Klinke 121 gelöst worden ist. Die Förderwalzen der unteren Zuführvorrichtung ziehen jedoch zu dieser Zeit keine Bogen von dem Stempel ab, da der Arm 117. in einer Lage verbleibt, in der er Senken der oberen Förderwalzen 19 verhindert. Der Arbeiter kann somit den Bogenstapel den Streichrädern und den Förderwalzen gegenüber so einstellen, daß der oberste Bogen unmittelbar nach dem Einschalten der unteren Zuführvorrichtung weiterbefördert wird. Nachdem die "untere Zuführvorrichtung in der beschriebenen Weise eingestellt worden ist, führt der Arbeiter den Hebel 112 in die Ausgangslage zurück und stellt die Verbindung desselben mit derIf one of the feeders is brought to a standstill in this position, so the other feeder is switched on, and there the timing and the operation the drive coupling is the same, the closing device brought into action by switching off one device is completed the operation started by the "switched off" feeder. The upper conveyor rollers of the switched-on Feeders are lowered to accommodate the sheet between the feed rollers advance, and this takes place at a point in time at which the upper conveyor rollers the switched off feeder. otherwise have been reduced. That Switching off one feeding device and switching on the other feeding device can be operated by the worker by manipulating one of the levers 112 at any time during the operation of the machine. According to the invention, however, are now also take precautions to turn off any of the feeders and to automatically switch on the other feeder when the stack of sheets one of the feeding devices is nearly used up. At the end of the shaft 95, which the stacking table lifts the cam 84 carries, a disc 124 is attached (Fig. 2). The disk 124 is with a nose 125 is provided which is formed with one at the end of a steering piece 127 Shoulder 126 meets. The other end of the steering piece 127 is rotatable with the Lever 112 connected. The nose 125 hits with the shoulder 126 together when the shaft 95 raises the stacking table to the highest position brings (lower feeder, Fig. 9). The forward movement of the stacking table lifting cam 84 takes place during the action of the coater wheels. the Nose 125 pulls the steering piece 127 to the right (Fig. 2), whereby one of the stop rollers causes the pawl 105 on the driving arm 104 to release. When the steering piece 127 completes its movement to the right, its inclined end slides over a pin 128, whereby the engagement of the shoulder 126 of the steering piece 127 with the Nose 126 is released. Fig. 2 shows the position of the parts after the purpose of switching off the lower feed device and for the purpose of switching on the upper feed device Moving the steering piece 127. After the lower one has switched off automatically Feeding device, the upper feeding device continues feeding the sheets in regular order. While the uninterrupted operation of the press allows the worker to use the lower stacking table lower and put on a new stack of sheets and the latter with reference to the coater wheels to adjust. The worker then releases the engagement by manipulating the pawl 121 of lever 112 and disk 120 to remove the roller in from the tail 109 of the pawl 105. The wave 17 of the lower feeder is then started with the coater wheels of the same one Cross out the number of sheets. By manipulating the lever 112, however, the Operation of the upper feeder is not affected because the connection between the two levers 112 has been released by switching off the pawl 121. The conveyor rollers however, the lower feeder does not pull any sheets from it at this time Stamp off, since the arm 117th in one position remains in which it prevents lowering of the upper conveyor rollers 19. The worker can thus Set the sheet stack opposite the doctor wheels and the conveyor rollers so that the top sheet immediately after Switching on the lower feed device is further conveyed. After the "lower Feed device has been set in the manner described, the worker leads the Lever 112 returns to its original position and connects the same with the

Scheibe 120 wieder her. Wenn der auf dem oberen Stapeltisch aufliegende Bogenstapel mehr oder weniger aufgebraucht ist, so wird die obere Zuführvorrichtung· selbsttätig ausgeschaltet, und die hierbei eingeschaltete untere Zuführvorrichtung setzt die Bogenzufuhr ohne Unterbrechung fort. Der Arbeiter kann dann einen frischen Bogenstapel auf den Stapeltisch der oberen Zuführvorrichtung auflegen und die Vorderkante des obersten Bogens in der beschriebenen Weise zwischen die Förderwalzen bringen.Restore disk 120. If the one on the The stack of sheets lying on top of the stacking table is more or less used up the upper feeding device switched off automatically, and the lower feeder, which is thereby turned on, sets the sheet feed continued without interruption. The worker can then place a fresh stack of sheets on the stacking table of the top feeder and the leading edge of the top sheet bring in the manner described between the conveyor rollers.

Claims

Patent Claims:

i. Sheet feeding apparatus for printing presses, folding, or other single sheet-processing machines with two or more, the sheet of separate stacks decreasing sheet feeders, characterized gekennzeich- ¹ net, that the sheet feeding apparatuses (ι, ι, ί8, ig) with such brought together in connection A - and switch-off devices are provided so that when one of the sheet feed devices is switched off, another sheet feed device is switched on, which regularly continues the sheet feed previously effected by the first sheet feed device alone. 3 "

2. Sheet feeding device according to claim i, characterized in that the switching of the sheet feeding devices when a certain high position of the stacking tables (82) is exceeded by \ ⁷ bindings (120, 123, 127, 125) between the curved soles (84) which lift the stacking tables according to the sheet consumption or equivalent means is effected automatically.

3. sheet application device according to claim j, characterized in that the the bow-secreting streak wheels (J-I) or equivalent means of the switched off ' Bow feed device can be brought into effect by lowering, without the device (18, 19) pulling the top sheet from the stack comes into operation by lowering the upper conveyor rollers.

In addition 4 sheets of drawings.