DE8208862U1

DE8208862U1 - Gehäuse für elektrische und elektronische Bauteile

Info

Publication number: DE8208862U1
Application number: DE19828208862
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-03-29
Filing date: 1982-03-29
Publication date: 1982-07-08

Description

TANWALT/D FtI-IN G. KLAUS DURM HC^: FELIxiMOm-STfiAäSE 1a TELEFON 853355 ZUGELASSENER VERTRETER BEIM EUROPÄISCHEN PATENTAMT

Sch 3O92/82
26. März 1982

Werner Schaffer, Ingenieur
Moserstraße 8

8340 Pfarrkirchen

Gehäuse für elektrische und elektronische Bauteile

Die Neuerung bezieht sich auf ein Gehäuse für elektrische und elektronische Bauteile in Form einer Wanne, in welcher die Bauteile fest in einer Füllmasse eingebettet sind.

Die Neuerung findet Anwendung als Gehäuse für Netztransformatoren, Drosselspulen, mit Bauelementen bestückte Leiterplatten, Baumoduln und integrierte Netzteile; sie eignet sich besonders dort, wo Elektrolytkondensatoren Bestandteile von Leiterplatten, Baumoduln, Netzteilen

usw. sind.

Es ist bekannt Netztransformatoren in eine Wanne aus tiefgezogenem Blech zu setzen und diese Wanne mit einem Gießharz auszugießen. Damit wird ein hervorragender

^uw Schutz des Netstransformators gegen Feuchtigkeitseinflüsse und mechanische Beschädigung erzielt und vollkommende Berührungssicherheit erreicht; von Nachteil ist jedoch, daß die Wärmeableitung beeinträchtigt und das Gießharz teuer sind. Werden Elektrolytkondensatoren in

Kunstharz eingegossen, dann reduziert sich wegen der

mangelhaften Wärmeabfuhr deren Belastbarkeit, das bekannte Ausgasen des Elektrolyten ist nicht möglich und bei Stoßbelastungen bzw. Kurzschlüssen kommt es infolge des sich entwickelnden Überdruckes zum Bersten des Gehäuses, wobei sich häufig eine Stichflamme entwickelt, durch die benachbarte Teile oder das ganze Gerät zerstört werden können.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Neuerung, die Wärmeableitung von in eine Füllmasse, beispielsweise Gießharz, eingebetteten elektrischen und elektronischen Bauteilen zu verbessern und diesen zugleich ein Ausgasen zu ermöglichen.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird von einem Gehäuse für elektrische und elektronische Bauteile in Form einer Wanne, in welcher die Bauteile fest in eine Füllmasse eingebettet sind, ausgegangen, und gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß als Füllmasse trockene Mineralkörner dienen, die durch eine feste Deckschicht in der Höhe des Wannenrandes abgedeckt sind. Die Verwendung von Mineralkörnern als Füllmasse gewährleistet aufgrund deren physikalischen Eigenschaften eine ausgezeichnete Wärmeableitung, darüber hinaus können eingebettete Bauteile in die Zwischenräume der Mineralkörner ausgasen. Gegenüber den gebräuchlichen Gießharzen wird außerdem bei Verwendung von Mineralkörnern eine ganz beträchtliche Kostenerparnis erzielt.

30

Vorteilhaft dient billiger Quarzsand als Füllmasse.

Um ein optimales Ausgasen zu gewährleisten,sollte <äer Quarzsand eine Korngröße von etwa 0,2 Millimeter aufweisen. Die Körner dieser Größe legen einerseits die eingebetteten Bauteile einwandfrei fest und lassen andererseits genügend Hohlräume zur Aufnahme von abgegebenem Gas.

Zweckmäßig besteht die Deckschicht aus einem Gießharz. Ein Gießharz läßt sich leicht aufbringen und es gibt der Füllmasse den erforderlichen Halt.

Die Neuerung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung eingehend erläutert. Die Zeichnung zeigt ein Gehäuse für ein integriertes Netzteil in einer perspektivischen Darstellung, wobei der vordere Teil der Wanne aufgeschnitten ist.

In einer prismatischen Wanne 1, deren Oberseite offen ist, befindet sich ein elektrisches Netzteil, welches aus einem Netztransformator 2, einem Gleichrichter 3, einem Elektrolytkondensator 4 sowie weiteren elektronischen Bauelementen 5 besteht. Der Gleichrichter 3, der Elektrolytkondensator 4, die elektronischen Bauteile sowie verschiedene Anschlüsse 6 sind auf einer Platine bzw. Leiterplatte angeordnet. In der einen Seitenwand der Wanne 1 befindet sich ein Sicherungselement 9 und eine Durchführung 10 für das Netzkabel 11, an dessen Ende ein Netzstecker 12 sitzt. Die gegenüberliegende Seitenwand 13 trägt eine weitere Durchführung 14 aus Kunststoff für die Ausgangsleitung 15 des Netzteiles.

Das integrierte Netzteil ist in eine Füllmasse 16 aus Quarzsami (durch Punktierung angedeutet) fest eingebettet, das heißt, daß dieser Quarzsand die ganze Wanne und alle Hohlräume zwischen Netztransformator 2, Gleichrichter 3, Elektrolytkondensator 4, den Bauelementen und den verschiedenen Verbindungsieitungen 17 vollständig ausfüllt. Um ein totales Ausfüllen zu erzielen, kann der Quarzsand eingerüttelt sein. Über der Füllmasse befindet sich eine geschlossene Deckschicht 18, welche

die Füllmasse 16 in Höhe des Wannenrandes 19 abdeckt. Diese Deckschicht 18 besteht aus einem geeigneten

Gießharz, welches nach dem Einbringen und Einrütteln des Quarzsandes in flüssiger Form aufgegossen wird und nach seinem Erstarren etwa mit dem Wannenrand 19 bündig steht.
5

Sämtliche Einzelteile des integrierten Netzteiles einschließlich der Verbindungsleitungen 17 sind bei der Neuerung durch die vorgeschlagenen Maßnahmen hinsichtlich ihrer Lage gegeneinander und gegen die Wanne fest-. 10 gelegt, sodaß das Gerät gegen Erschütterungen und gegen Beschleunigungskräfte weitgehend unempfindlich ist.

Die Korngröße des Quarzsandes beträgt etwa 0,2 Millimeter, sodaß zwischen den Quarzkügelchen genügend Platz für ein Ausgasen von Bauteilen bei Erwärmung oder kurzzeitiger Überlastung vorhanden ist_f dies gilt insbesons dere für den Elektrolytkondensator 4 .

20

25

30

35

1 Sch 3098/82 26. März 1982

5 Zusammenstellung der verwendeten Bezuqsziffern

1	Wanne
2	Netζtransformator
3	Gleichrichter
4	Elektrolytkondensator
5	Bauelemente
6	Anschlüsse
7	Platine
8	Seitenwand
9	Sicherungselement
10	Durchführung
11	Netzkabel
12	Netzstecker
13	Seitenwand
14	Durchführung
15	Ausgangsleitung
16	Füllmasse
17	Verbindungsleitungen
18	Deckschicht
19	Wannenrand

Claims

Sch 3098/82 26. März 1982 Ansprüche

1. Gehäuse für elektrische und elektronische Bauteile in Form einer Wanne, in welcher die Bauteile fest in einer Füllmasse eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet , daß als Füllmasse (16) trokkene Mineralkörner dienen, die durch eine feste Deckschicht (18) in der Höhe des Wannenrandes (19) abgedeckt sind.

15

2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Füllmasse (16) Quarzsand dient.

3. Gehäuse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Quarzsand eine Korngröße von etwa 0,2 Millimeter aufweist.

30

4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht (19) aus einem Gießharz besteht.

35