DE8202128U1 - Ultraschallsonde zur Prüfung von zylindrischen Hohlräumen, insbesondere von Wärmetauscherrohrer. - Google Patents

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Ultraschallsonde zur Prüfung von zylindrischen Hohlräumen, insbesondere von Wärmetauscherrohren

Die Neuerung betrifft eine Ultraschallsonde zur Prüfung von zylindrischen Hohlräumen, insbesondere von Wärmetauscherrohr en, mit einem um die Achse rotierenden Prüfkopf, in dem ein radial zur Achse wirkender Ultraschallschwinger angeordnet ist. Der Ultraschallschwinger wird zwar über ein Koppelmedium, zum Beispiel Wasser, mit der zu prüfenden Wandung verbunden. Dennoch ist es Aufgabe der Neuerung, den Schwinger solcher Ultraschallsonden besser an die zu prüfenden Hohlräume anpassen zu können.

Zur Lösung der Aufgabe ist der Schwinger in einer radial verlaufenden Bohrung verstellbar geführt und mit einer Klemmschraube festgelegt. Damit kann er mit geringem Aufwand verstellt und mithin justiert oder nachjustiert werden. Zum Beispiel können so große Fertigungstoleranzen der zu prüfenden Rohre ausgeglichen werden, damit stets eine große Empfindlichkeit der Ultraschallsonde gegeben ist.

Eine besonders ^ istige Ausführungsform der Neuerung besteht darin, daß die Klemmschraube eine Madenschraube ist, die kürzer als die Länge der zugehörigen Gewindebohrung ist, und daß die die Madenschraube enthaltende Gewindebohrung mit einer weiteren Schraube verschlossen ist, die kürzer als die Differenz der Längen von Gewindebohrung und Madenschraube ist. Hierbei wird die Gewindebohrung zusätzlich als Konstruktionselement gs-

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nutzt, denn sie kann, wie das Ausführungsbeispiel später näher zeigt, einen die Vorderseite der Sonde bilden» den zugespitzten Stopfen tragen.

Zur Abdichtung des Schwingers kann man so vorgehen, daß die Bohrung auf der einen Seite mit einer schalenförmigen Metallplatte verschlossen ist, deren Krümmung der Prüfkopfoberfläche angepaßt ist. Ferner ist es günstig, wenn in der Bohrung eine Nut mit einem Rundschnurring zur Abdichtung des Schwingers vorgesehen ist. Damit gelingt es, den für die Verschiebung des Schwingers gewünschten \ Raum flüssigkeitsfrei zu halten, so daß darin die für den Anschluß des Schwingers erforderlichen elektrischen Leitungen nicht besonders Isoliert werden müssen.

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Zur r^äheren Erläuterung der Neuerung wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Dabei zeigt die Fig. 1 die Sonde zur Prüfung von Dampferzeugerrohren eines Druckwasserreaktors als Ganzes in einer Seitenansicht und die Fig. 2 einen Längsschnitt in größerem Maßstab, während die Fig. 3 einen Querschnitt an der aus Fig. 2 ersichtlichen Stelle darstellt.

Die Ultraschallsonde besitzt als wesentlichen Teil den drehbaren Prüfkopf 1, der in einer Führungsspitze 2 und einem Mittelteil 3 drehbar gelagert ist. An das Mittelteil 3 schließt sich ein weiteres Führungsteil 4 mit einem Abdichtungskörper 5 an, an dem ein Schubschlauch 6 befestigt ist. Zwischen dem Führungsteil 4 und dem Mittelteil 3 ist eine Steckverbindung 7 mit einem Bajonettverschluß vorgesehen.

Der Prüfkopf 1 umfaßt einen Haltekörper 10, der in einer radial, d.h. quer zur Längsachse der Sonde ver-

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laufenden Bohrung 11 den Ultraschallschwinger 12 enthält. Der Tjltraschallschwinger ist in der Bohrung 11 in radialer Richtung verschiebbar gelagert und mit einer Madenschraube 13 festgeklemmt.
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Die Madenschraube 13 sitzt in einer Gewindebohrung 14, die durch einen Wellenzapfen 15 verläuft, auf dem die Führungsspitze 2 gelagert ist. Wie man sieht, ist die Madenschraube 13 wesentlich kürzer als die Länge der Gewindebohrung 14. In das freie Ende ist ein konisch zugespitztes Endstück 16 mit einem Zapfen 17 eingeschraubt, mit dem ein Kugellager 18 auf den Wellenzapfen 15 festgelegt ist. Außerdem wird mit dem Endstück 16 die Gewindebohrung 14 verschlossen, so daß die Klemmung des | Schwingers 17 mit der Madenschraube 13 gesichert ist.

Wie man sieht, ist die Bohrung 11 des Früfkopfes 1 am einen Ende mit einer Nut 20 versehen, in der ein Rundschnurring 21 für eine Abdichtung sorgt. Das andere Ende der Bohrung 11 ist mit einer gekrümmten Metallplatte 22 dicht verschlossen, die auch einen Hohlraum 23 zur Aufnahme der elektrischen Anschlußleitungen 24 des Schwingers 12 und eines Abgleichwiderstandes 25 abdeckt. In den Hohlraum 23 führt ein Kabel 26, das durch eine zentrische Bohrung 27 einer Antriebswelle 28 verläuft, mit der der Prüfkopf 1 im Mittelteil 3 gelagert und mit

f einem nicht weiter gezeichneten Antrieb verbunden ist. |

In Fig. 3 ist zu sehen, dar die Platte 22 der zylindri- I I sehen Form des He.ltekörpers 10 angepaßt ist, an dem sie | mit Schrauben 30 befestigt ist. Damit entspricht sie auch der Krümmung der Prüfkopfoberfläche.

4 Patentansprüche
3 Figuren

Claims (4)

- 4 - VPA 82 G 6 O 1 O DE Schutzansprüche

1. Ultraschallsonde zur Prüfung von zylindrischen Hohlräumen, insbesondere von Wärmetauscherrohren mit einem um die Achse rotierenden Prüfkopf, in dem ein radial zur Achse wirkender Ultraschallschwinger angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwinger (12) in einer radial verlaufenden Bohrung (11) verstellbar geführt und mit einer Klemmschraube (13) festgelegt ist.

2. Sonde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschraube eine Madenschraube (13) ist, die kürzer als die Länge der zugehörigen Gewindebohrung (14) ist, und daß die die Madenschraube (13) enthaltende Gewindebohrung (14) mit einer weiteren Schraube (17) verschlossen ist, die kürzer als die Differenz der Längen von Gewindebohrung (14) und Madenschraube (15) i3t.

3. Sonde nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (11) auf der einen Seite mit einer schalenförmigen Metallplatte (22) verschlossen ist, deren Krümmung der Prüfkopfoberfläche angepaßt ist.

4. Sonde nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bohrung (11) eine Nut (20) mit einem Rundschnurring (21) zur Abdichtung des Schwingers (12) vorgesehen ist.