DE816851C

DE816851C - Stofftrennung

Info

Publication number: DE816851C
Application number: DEP32389D
Authority: DE
Inventors: Horst Dr-Ing Miessner
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1949-01-25
Filing date: 1949-01-25
Publication date: 1951-10-15

Description

Bei der Trennung gröberer Körper von feineren unter Verwendung von Trennungskörpern, wie von Sieben, Filtermaterialien usw., also bei der Ausführung der Stofftrennung fest-fest, fest-flüssig oder fest-gasförmig, nimmt die Trennungszeit eines Gutes ständig zu, und zwar bis zur völligen Stockung des Trennungsvorganges. Dies ist einerseits darauf zurückzuführen, daß die Feststoffteilchen sich in den Poren des Trennungskörpers mehr und mehr festsetzen und diese schließlich bis zur völligen Undurchlässigkeit verschließen, andererseits bildet auch die auf dem Sieb oder Filtermittel liegende Feststoffschicht insbesondere bei wachsender Dicke eine mehr und mehr sich verfestigende Masse, in der die Lücken zwischen den gröberen Feststoffteilchen nach und nach durch die feineren Teilchen zugesetzt werden.
Um den feineren Teilchen erneute Durchgangsmöglichkeiten zu verschaffen, ist man bei Siebmaschinen schon so vorgegangen, daß man die Feststoffschicht während des Trennungsvorganges auflockert, indem man die Trennvorrichtungen oder Teile derselben dauernden maschinellen Erschütterungen unterwirft. Es liegt auf der Hand, daß die Lebensdauer solcher Trennvorrichtungen infolge der hohen Beanspruchung stark herabgesetzt wird und daß insbesondere wenn es sich um große und schwere Apparate handelt, die Bewegung der Massen erheblichen Kraftaufwand erfordert.
Es wurde nun gefunden,daß dieseNachteile behoben werden, wenn erfindungsgemäß während des Trennungsvorganges gegen die Trennungskörperfläche periodische Luft- oder Gasdruckstöße gerichtet werden, die dem normalen Betriebsdruck entgegengesetzt wirken und den Atmosphärendruck in entgegengesetzter Richtung zum Betriebsdruck überschreiten.
Vorzugsweise wird man die periodischen Druckstöße kurzzeitig einwirken lassen, so daß sie nur einen Bruchteil der Trennungszeit ausmachen. Je nach der Höhe der den normalen Betriebsdruck überschreitenden Gegendruckstöße wird eine mehr oder weniger starke und je nach der gewählten Frequenz eine zeitlich mehr oder weniger häufige Erschütterung des Trennungskörpers und damit auch der Feststoffschicht hervorgerufen.
Die Erschütterung bewirkt eine Auflockerung der Struktur der Feststoffschicht und sorgt also dafür, daß fürdenDurchtrittdes feineren Gutes entsprechende Wege freigelegt werden. Außerdem werden die die Poren des Trennungskörpers zusetzenden Feststoffteilchen teils herausgedrückt, teils in ihrer Lage so verändert, daß sie die betreffende Pore nicht mehr verstopfen.
Auf diese Weise wird eine hohe Trennleistung erzielt. Das Verfahren kann sowohl für Naß- als auch für Trockenfiltration wie auch für Siebungen angewendet werden.
Zur Ausführung des Verfahrens verwendet man eine Trennungsvorrichtung, die mit Mitteln versehen ist, die die Fläche des Trennungskörpers, wie Siebe, Filtermaterialien, periodisch Gas- oder Luftdruckstößen aussetzen, die dem normalen Betriebsdruck entgegengesetzt wirken und den Atmos;>härendruck in entgegengesetzter Richtung zum Betriebsdruck überschreiten.
In der Zeichnung ist eine Anwendungsmöglichkeit des Verfahrens für das Gebiet der STaßvakuumfiltration schematisch dargestellt.
Im Filtergefäß I ist das Filtermittel 2 angeordnet, über dem sich unter dem Einfluß des Filtrationsdruckes der Filterkuchen 3 aus der Suspension 4 gebildet hat, während sich das Filtrat 5 im unteren Teil des Gefäßes sammelt. Durch ein barometrisches Fallrohr 6, dessen Höhe über dem Flüssigkeitsspiegel des tberlaufgefäßes 7 dem jeweils erforderlichen Vakuum entspricht, sorgt man in üblicher Weise für konstanten Abfluß des Filtrates aus dem Überlauf 8. Die Erzeugung der periodischen Druckstöße wird dadurch ermöglicht, daß man das Filtergefäß I über je ein entsprechend gesteuertes Saugventil g und Druckventil IO an je einen (nicht dargestellten) Vakuum-bzw. Druckerzeuger über die Leitungen I2 bzw. 14 anschließt.
Die Steuernocken II und I3 sind derart ausgebildet und eingestellt, daß bei Öffmlng des Ventils 9 das Ventil IO geschlossen bleibt und umgekehrt, und daß die Offnimgszeit des Druckventils IO nur einen Bruchteil von der Öffnungszeit des Saugventils 9 beträgt.
Hierdurch wird erreicht, daß der Saugdruck der Leitung I2, der normalerweise im Filter herrscht, durch den Gegendruck der Leitung I4, der den Filterkuchen lockert, nur kurzzeitig unterbrochen wird.
Durch Regulierung der Nockendrehzahlen kann man die Frequenz der Druckstöße den jeweiligen Filtrationsverhältnissen anpassen. Bei Druckfiltration wäre der Anschluß der Steuerorgane sinngemäß oberhalb des Trennkörpers vorzunehmen.
Die Leistung einer normalen Vakuumfiltration zum Zwecke des Abtrennens von festen Verunreinigungen aus einer wäßrigen Farbstoffpaste konnte mit Hilfe des beschriebenen Verfahrens durchschnittlich auf das Siebenfache gesteigert werden. Gleichzeitig ging dabei der Filtermittelverschleiß auf etwa die Hälfte zurück.
PATENTANSPR6CIIE: I. Verfahren zur Beschleunigung der Trennung gröberer Körper von feineren unter Verwendung von Trennungskörpern, wie Siebe, Filtermaterialien usw., dadurch gekennzeichnet, daß während des Trennungsvorganges periodische Gas- oder Luftdruckstöße gegen die Fläche des Trennungskörpers gerichtet werden, die dem normalen Betriebsdruck entgegengesetzt wirken und den Atmosphärendruck in entgegengesetzter Richtung zum Betriebsdruck überschreiten.

Claims

2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennungsvorrichtung mit Mitteln versehen ist, die die Fläche des Trennungskörpers periodisch Gas- oder Luftdruckstößen aussetzen, die dem normalen Betriebsdruck entgegengesetzt wirken und den Atmosphärendruck in entgegengesetzter Richtung zum Betriebsdruck überschreiten.