DE816155C - Process for the production of artificially grained veneers - Google Patents

Process for the production of artificially grained veneers

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DE816155C
DE816155C DEP35160A DEP0035160A DE816155C DE 816155 C DE816155 C DE 816155C DE P35160 A DEP35160 A DE P35160A DE P0035160 A DEP0035160 A DE P0035160A DE 816155 C DE816155 C DE 816155C
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DE
Germany
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veneers
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artificially
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DEP35160A
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German (de)
Inventor
Kurt Fellner
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L5/00Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Verfahren zum Herstellen künstlich gemaserter Furniere Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen künstlich gemaserter Furniere, wobei aufeinandergeschichtete, mit Leim bestrichene Furniere zwischen Preßformen zu einem Block gepreßt werden und dieser dann aufgemessert wird. Bei einem bekannten Verfahren dieser Art dehnt der Preßdruck sich bei Beginn der Pressung von einer Kante des Blockes aus fortschreitend über die ganze Fläche aus. Diese Maßnahme soll verhindern, daß die Furniere beim Zusammenpressen zerreißen. Dies wird aber mit dem bekannten Verfahren selbst bei ausschließlicher Verwendung von Schälfurnieren nur unvollkommen erreicht.Method of making artificially grained veneers The invention relates to a process for the production of artificially grained veneers, whereby layered, veneers coated with glue are pressed between compression molds to form a block and this is then cut up. In a known method of this type, it stretches the pressing pressure increases from one edge of the block at the start of pressing over the whole area. This measure is to prevent the veneers when Compression tear. However, this is done with the known method itself exclusive use of peeled veneer is only incompletely achieved.

Demgegenüber besteht das Wesen der Erfindung darin, daß bei dem angeführten Verfahren der Preßdruck in der :Mitte der Preßfläche zu wirken beginnt und sich von da, nach allen Seiten gleichmäßig fortschreitend, über die ganze Fläche ausdehnt. Die Erfindung hat den Vorteil, daß der seitliche Verschiebedruck auf die Furniere nur gering ist und diese daher ohne zu zerreißen in die die Maserung erzeugende Form gepreßt werden. Sie ermöglicht so in vorteilhafter Weise, daß zum Herstellen künstlich gemaserter Furniere nicht nur wie bisher die teuren Schälfurniere, sondern auch die billigen :Messerfurniere und sogar Abfälle verwendet und somit künstlich gemaserte Furniere hergestellt werden können, die wesentlich billiger sind wie die natürlich gemaserten. Durch die Erfindung wird daher erstmals die Herstellung künstlich gemaserter Furniere wirtschaftlich gestaltet.In contrast, the essence of the invention is that in the case of the Process of pressing pressure in the: middle of the pressing surface begins to act and becomes from there, progressing evenly in all directions, extending over the entire surface. The invention has the advantage that the lateral displacement pressure on the veneers is only slight and therefore without tearing into the grain producing the grain Molded to be pressed. It enables so in an advantageous manner that to manufacture Artificially grained veneers are not just the expensive peeled veneers as before, but also the cheap ones: sliced veneer and even waste used and thus artificial grained veneers can be made, which are much cheaper than that naturally grained. The invention therefore makes production artificial for the first time grained veneers economically designed.

Zur Erzeugung des fortschreitenden Preßdruckes können in an sich bekannter Weise Preßformen aus profiliertem Stahlblech verwendet werden, das dann gemäß der Erfindung nach dem Preßgut zu kugelig gewölbt und an seinen Rändern fest eingespannt ist. Der tiefste bzw. höchste Punkt der Preßform liegt somit in der Mitte der Preßfläche. Mit ihm setzt sich die Form beim Pressen auf das Preßgut auf und wird dann allmählich abgeflacht. Zweckmäßig ist nur die bewegte Preßform nachgiebig, die als Widerlager dienende dagegen starr ausgebildet. In diesem Falle kann eine weitere Schonung des Fasergefüges der Furniere in vorteilhafter Weise dadurch erreicht werden, daß der gesamte Block nicht in einem Arbeitsgang, sondern in Teilschichten gepreßt wird, und zwar derart, daß zunächst eine verhältnismäßig dünne Furnierschicht zusammengepreßt wird und nach dem Abbinden dann weitere Schichten nacheinander aufgepreßt werden, bis die gewünschte Blockhöhe erreicht ist.In order to generate the progressive pressure, it is known per se Way compression molds made of profiled steel sheet are used, which then according to the Invention after the pressed material arched to a spherical shape and firmly clamped at its edges is. The lowest or highest point of the mold is thus in the center of the pressing surface. With it, the form settles on the material to be pressed during pressing and then gradually flattened out. Only the moving mold is useful compliant, while the one used as an abutment is rigid. In this case can further protect the fiber structure of the veneers in an advantageous manner can be achieved in that the entire block is not in one operation, but is pressed in partial layers, in such a way that initially a relatively thin veneer layer is pressed together and then further layers after setting be pressed on one after the other until the desired block height is reached.

Zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung werden die Furniere und Furnierabfälle zunächst beispielsweise in einem Vakuumtrockner getrocknet. Sollen die künstlich gemaserten Furniere eine bestimmte Farbe erhalten, wird das Rohgut vor dem Trocknen in geeigneter Weise in der gewünschten Farbe gebeizt oder gefärbt. Dabei ist darauf zu achten, daß die Farbe die Klebefähigkeit des zu verwendenden Leimes nicht beeinträchtigt.To carry out the method according to the invention, the veneers and veneer waste is first dried in a vacuum dryer, for example. Should the artificially grained veneers get a certain color, the raw material becomes suitably stained or dyed in the desired color before drying. It is important to ensure that the color has the adhesiveness of the one to be used Glue not affected.

Nach dem Trocknen wird das Rohgut durch eine Leimauftragvorrichtung bekannter Bauart geführt und dann über der unteren Preßform in der Ausdehnung der Preßfläche in mehreren Lagen aufeinandergeschichtet. Diese werden nun zusammengepreßt, wobei der Preßdruck nach dem Abflachen der oberen, nachgiebigen Preßform noch gesteigert werden kann.After drying, the raw material is applied by a glue application device known design and then over the lower mold in the extension of the The pressing surface is stacked in several layers. These are now pressed together, wherein the pressing pressure is increased after the flattening of the upper, resilient mold can be.

Nach dem Abbinden des Leimes, das durch Beheizen der Preßformen und des Preßgutes beschleunigt werden kann, wird die Presse geöffnet und mit in der Zwischenzeit beleimten und außerhalb der Presse aufeinandergeschichteten Furnierlagen so beschickt, daß diese einfach auf den bereits zusammengepreßten Blockteil aufgelegt werden. Dieser ist bereits in der durch Form und Gegenform erteilten Gestalt erstarrt und wirkt nun beim Schließen der Presse seinerseits als Gegenform. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis der Block die gewünschte Höhe erreicht hat.After the glue has set by heating the molds and of the material to be pressed can be accelerated, the press is opened and with in the In the meantime, glued and laminated veneer layers outside the press loaded in such a way that it is simply placed on the already compressed block part will. This has already solidified in the shape given by form and counter-form and now acts as a counter-form when the press is closed. This process is repeated until the block has reached the desired height.

Dieser Block wird danach aus der Presse genommen und kann dann wie ge,N-achsenes Holz in Stärken von o,6 bis 1,5 cm aufgemessert werden. Jedes einzelne der hierdurch erzeugten Furnierblätter zeigt in seiner ganzen Fläche die ihm durch Form und Gegenform erteilte -Maserung gegebenenfalls in einer bestimmten Farbe. Da die Preßfläche verhältnismäßig groß sein kann, erhalten die künstlich gemaserten Furniere eine Flächengröße, die ein Zusammensetzen von Furnieren überflüssig macht. Ihre weitere Behandlung ist die gleiche wie bei naturgewachsenen Furnieren.This block is then taken out of the press and can then be used as Ge, N-axis wood in thicknesses of 0.6 to 1.5 cm can be cut. Every single one the veneer sheets produced in this way show the through to it in its entire area Shape and counter-shape given grain, if necessary in a certain color. Since the pressing surface can be relatively large, the artificially grained Veneers an area size that makes assembling veneers superfluous. Further treatment is the same as for naturally grown veneers.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zum Herstellen künstlich gemaserter Furniere, wobei aufeinandergeschichtete, mit Leim bestrichene Furniere zwischen Preßformen zu einem Block gepreßt werden und dieser dann aufgemessert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßdruck in der Mitte der Preßfläche zu wirken beginnt und sich von da, nach allen Seiten gleichmäßig fortschreitend, über die ganze Fläche ausdehnt. PATENT CLAIMS: r. Method for producing artificially grained Veneers, with laminated veneers coated with glue between Molds are pressed into a block and this is then cut open, thereby characterized in that the pressing pressure begins to act in the center of the pressing surface and from there, progressing evenly in all directions, over the entire surface expands. 2. Verfahren nach Anspruch i unter Verwendung von Preßforineti aus profiliertem Stahlblech, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlblech nach dem Preßgut zu kugelig gewölbt und an seinen Rändern fest eingespannt ist. 2. The method according to claim i using Preßforineti from profiled Sheet steel, characterized in that the sheet steel is too spherical after the material to be pressed is arched and firmly clamped at its edges. 3. Verfahren nach Anspruch t und 2, wobei die feststehende Preßform starr und die bewegte nachgiebig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine verhältnismäßig dünne Furnierschicht zusammengepreßt wird und nach dem Abbinden dann weitere Schichten nacheinander aufgepreßt -,werden, bis die gewünschte Blockhöhe erreicht ist.3. The method according to claim t and 2, wherein the fixed mold is rigid and the moving mold is flexible is, characterized in that initially a relatively thin layer of veneer is pressed together and then after setting, further layers are pressed on one after the other -, until the desired block height is reached.
DEP35160A 1949-02-26 1949-02-26 Process for the production of artificially grained veneers Expired DE816155C (en)

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DE (1) DE816155C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1203938B (en) * 1957-11-29 1965-10-28 John Wright & Sons Veneers Ltd Process for the production of wood veneers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1203938B (en) * 1957-11-29 1965-10-28 John Wright & Sons Veneers Ltd Process for the production of wood veneers

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CH272643A (en) 1950-12-31

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