DE8124242U1 - "vorrichtung zum trocknen von flachem druckgut" - Google Patents
"vorrichtung zum trocknen von flachem druckgut"Info
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Description
Öle lrfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen
von f lachen Druckgut wie Papier- und Kartonbogen, Kunststoff-Folien oder Platten aus Blech» Holz, Pappe«
Kunststoff oder sesstIge» Material- hasteheig aus einem
liegenden Kettenförderer mit endlosen FOrderketten, die
un an beiden Enden eines Fördergestell* gelagerte, elnenends
kleine und anderenends große Kettenroder laufen und
aa der«» K»tt«agllea«ra uruokgutt^Sger befestigt sind,
die von den FOrderketten auf einer oberen Vorlauf-VBrderbahnatreoke
von der an einen Snde des Xetteafurderers vorgesehenen Druokguteintrlttsstelle vorwKrts bis zu der
am anderen Ende des Kettenförderers vorgesehenen Umlenkst
eile der FBrderkettea und von dort auf einer unteren
Rücklauf-FOrderbahnstrecke zurück zur vorderen unlenkstelle
bewegt «erden.
Die erforderlichen Trocknungszeiten sind je nach
der Art und der Vorbehandlung des Druckgut es verschieden und kunnen oft sehr lang sein. Auch die Druokgesonwindlgkelt
der den Kettenförderer vorgeschalteten Druckmaschine
ao let hoch und kann ζ·Β· bis zu zweitausend BVgen in der Stunde
betragen. Da auSerdeo das Format der zu trocknenden Bügen
oder Platten eine erhebliche OrOBe von z.B. 600 χ 800 on haben
kann» erhalten die TrocknungagiUagen eine entsprechend
groSe LSnge, z.B. bis zu 20 m, und eine entsprechend
groBe Breite« z.B. bis 2,5 m. Solche Anlagen nehmen in dem Druckerei- und Trocknungeraum viel Platz ein.
Dieser Platz 1st aber kostbar, well die Trocknung zur
Erzielung einwandfreier Produkte in einem klimatisierten Raum erfolgen soll bzw. mu8 und die Erzeugung klimatisierter
Luft sefar teuer ist« 9er klimatisiert« Baus« In welchem
die Trocknungsanlage aufgestellt ist, wird daher naoh
Möglichkeift auf das notwendige Mindestmaß beschrankt.
Dies hat aber Orenzen, weil in dem gleichen oder einem
zusätzlichen klimatisierten Raum auch stets z.B. ein
Vorrat von dem zu verarbeitenden Material, welches νorklimatisiert sein soll« gelagert werden muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in den klimatisierten Aufsteilungsraum der Trocknungsanlage ohne
wesentliche VergrÖBerung der Raumabmessungen auf einfache
Weise zusatzlichen und brauchbaren Lagerraum zu schaffen· Bisher war d*r von der Trocknungevorrichtung bzw« dem
Kettenförderer Überbaute Raumteil bzw· drundrie hlerfßr
nicht gut geeignet« well die Kettenförderer der übllohen
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Trocknungsanlagen wegen des aus fördertechnisohen Gründen erforderlichen dröSenunterschiedes der am vorderen
bzw· am hinteren Ende des Kettenförderers vorgesehenen Kettenroder so gebaut sind« das die obere Kettenführung
bzw. Förderbahnstrecke waagerecht und die untere Kettenführung
bzw.Forderbahnstrecke schräg zum FuSbodön gsnaigt
ι verlKuft und daher der Abstand der umlaufenden Druckguttrigger
vom TuSboflen von vorn nach hinten immer geringer
wird. Der dadurch unter dem Kettenförderer verbleibende« keilförmige Raum bleibt praktisch ungenutzt· An der Notwendigkeit
verschieden groSer Kettenräder an den Enden des Kettenförderers last sioh aber nichts andern. Die Kettenroder
am Einlaufende müssen klein sein« damit der Sprelzwinkel
der von den DruckguttrSgern gebildeten FKcher mögliehst
groB wird und die Synchronisierung der einfahrenden
Druokbögen od.dgl. mit der Geschwindigkeit der Druckmaschine;
ohne Schwierigkeit und tfbergangsfehler erfolgen
kann. Dagegen sind an der hinteren Umlenkstelle der Druckgut träger recht groSe Kettenroder notwendig« well das Dspuok«
gut beim Aufstellen der Fächer senkreoht zu stehen kommt.
Wenn der Druekgutbogen keine innere festigkeit besitzt«
würde er in sich zusamnenfalien« Bei sehr groOen hinteren
Kettenrädern wird aber der Sprelawlnkel zwischen den einseinen
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Fächern an der Umlealcstelle so klein, das zwei benachbarte
BruckguttrKger den Bogen abstützen und das Zusammenfallen
verhindern·
f kleinen Kettenrädern und den groBen, im Fördergestell
ί entsprechend höher gelagerten Kettenrädern derart geführt
parallel zum Fu3böden in gleichbleibendem Abstand von
ι 10 demselben verläuft, während die obere¥brlauf»Fürderbahn*
strecke schräg suns FuS&cden geneigt verläuft·
I Praktisch ist es dabei besonders vorteilhaft, wenn
?■ der gleichbleibende Abstand der unteren Rücklauf -Förder-
*: bahnstrecke von der Ebene des Fufbodens so hoch gewählt ist,
i 15 aäS ümivrnälo aer u^Uü&güewaeS? ciü AuövöXl- Oaör Lägof-
ί1 raum z.B. für Materialstapelk&sten od.dgi. von Über die
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\f 20 ca. 1 m, d.h. der HOho der Abstapelvorrlchtung am vorderen
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Ende dea Kettenförderers, als Lagerraum ausgenutzt wird·
Bei der gpoSen LKnge des Kettenförderers« z.B. 15 bis 20 m,
und der Breit· desselben von ca. 2.50 η ist die auf die··
Welse kostenlos gewonnene LagerraumgröBe sehr betr&oht-Hch.
Da sieh dieser Lagerraum innerhalb des sowieso klimatisierten Fabrikatlonsraumea befindet und das zu verarbeitende
Druckgut darin gleichzeitig vorklimatisiert wird, ergibt sich auch eine erhebliche Energiekostenersparnis·
Dabei kann die Bedingung* sehr verschieden groBe
Kettenroder in dem Kettenförderer vorzusehen« ohne Schwierigkeit
erftillt werden·
In der Zeichnung 1st die Erfindung in einer AusfUhrungsform
beispielsweise veranschaulicht» und zwar zeigt die einzige Figur in schematlecher Seltenansieht eine
Trocknungsanlage mit einem im wesentlichen waagerecht
angeordneten Kettenförderer·
Von einer in der Zeichnung nur teilweise dargestellten
Hruckmascliine k gelangt das Druckgut« s.B, die
zu trocknenden Druckbogen oder Druckplatten X« über einen
Verteiler B mit umlaufendem Forderband in den Kettenförderer C
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der Trockenvorrichtung. Auf d«m Transportweg in Pfeil·»
rlohtung über dl· obere Vorlaiif-FÖrderbahnstrecke D
des Kettenförderers C gelangt da« Druckgut, mit β·ΐηβτ
bedruckten Seite schräg nach oben gerlohtet, in das hin·
tere Ende de? Trockenverrichtung zu einer TJmlenkateile E,
von wo es in ungekehrter Richtung auf der unteren Rücklauf
«tförderbahnstrecke F nach dem vorderen Ende Q des
Kettenförderers C zurUekbewegt wird» Dort wird das
trockene Druckgut aus dem Kettenförderer C herausgehoben und mitteln einer Auewerfervorrichtung B in einem
Stapelkaeten J abgelegt. Ober dem Kettenförderer C bzw.
oberhalb der Vorlauf-perderbahnstrecke D let ein luft*
kasten K angeordnet, dturch den Warmluft in die Trooknungevorrichtung
eingeblasen wird»
sind in einem Fördergestell l vordere Kettenrader S und
hintere Kettenräder 3 an beiden Längsseiten des Ketten·»
förderern € gelagert. Ober die Kettenräder ?.ff 3 laufen
beiderseits des Kettenförderers endlose Förderketten 4 um* die in dem Gestell 1 In Schienen geführt sind. An den Kettengliedern
der Fördörketten 4 sind mittels Winkellaschen und
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waagerechten Querrohren die zum Transport des Druckgut«e
X fächerartig hintereinander angeordneten Druckgutträger
5 befestigt, welche aus Drahtbügeln ralS haken*
ftirmlg nach hinten gbogenen Snden bestehen« Der Antrieb
der Förderlcetten 4 kann z.B. tlber die hinteren Kettenroder
3 erfolgen, welche auf einer durchgehenden Querwelle
6 befestigt sind« die z.B. mittels einer Kette 7
von einem Motor 8 angetrieben wird.
Die vorderen Kettenräder 2 sind als verhältnlsmttSlg
kleine Ritzel mit geringer Zähne zahl, z.B. alt
£1 Zähnen ausgebildet» wahrend die hinteren Kettenräder
demgegenüber verhäitnJ-smäBig sehr viel grööer sind, z.B.
62 Zühne aufweisen, und zwar aus den eingangs genannten Gründen·
Im Gegensatz zu den bisher üblichen Anordnungen soloher Vorrichtungen lat nun erflndungsgeraäe die Lager·
achse der gröSeren Kettenräder 3 in dem Fördergestell 1
gegenüber der Lagerachse der kleineren Kettenräder S so weit über die Horizontalebene nach oben versetzt angeordnet»
daß die untere Kettenführung und damit die untere
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Rücklauf-Pordcrbahnstrteke Jf mit den DruckguttrÄgern
waagerecht parallel zur Bbene des den Kettenförderer
tragenden Fußbodens H in gleichbleibendem Abstand vom
Fußboden verläuft«, Der Unterschied zwischen den Rad* durchmeeeern der Kettenräder 2 und 3 wird darin dadurch
ausgeglichen« daß die obere Kettenführung und damit die obere Vorlauf-Jörderbahnstrecke O schräg zum Fußboden
M nach oben geneigt verläuft.
Auf diese Weise gewinnt man im unteren GrundrlSbereich
des Fördergestella l einen Abstell- oder Lagerraum P, dessen Höhe bzw. Höhenabstand vom Fußboden M bis
zu den Über die untere Förderbahnstrecke P laufenden
Druokgutträgern 5 überall gleich 1st. Daher kann dieser
Rtium P vorteilhaft zum Abstellen von z.B. auf Rollen verfahrbaren
Stapelkästen J ausgenützt werden, welche Ja einheitliche Abmessungen haben müssen. Gegebenenfalls
kann der Raum F auch für die Unterbringung von sonstigen
Gegenstanden oder von Druokmaterial verwendet werden«
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Öle Vorrichtung sun Trocknen von flachem Oruokgut hat
eines» iisssääsn s&ttssfurdsrer alt- «**1 loses ff3rd*»k*kfe#fidie
elnenends um kleine und anderenends um groSe Xettenrllder
laufen und derart geführt eind, dal die untere
Kettenführung waagerecht parallel sum *ulboden und die
obere Kettenführung schräg sua Wumaoäms. jjpönaigv
Patentanwalt VMR 10183*
Claims (2)
- Öebr · 'ü β Ό φ r Cr a ρ 5
HUhldorfstrail 8
8000 München 8 0Vorrichtung zum Trocknen
von flachem Druckgut10Schutzansprüche :1, Vorrichtung zum Trocknen von flachem Druckgut wie
Papier- und Kartonbögen, Kimstetoff»Vollen oder Platten
aus Blech» Holz» Pappe» Kunststoff oder sonstigem Material» bestehend aus einem liegenden Kettenförderer mit endlosen Förderkette*», die um an beiden Enden eines Fördergestells gelagerte» einenende kleine und anderenends große Kettenräder laufen und anderen Kettengliedern Druckgut träger befestigt sind, die von den furderketten auf einer oberen Vorlauf«• · · ι ■Vurderbahnstreoke von der an einen Ende de« Kettenförderers vorgesehenen Oruokguteintrlttsstelle vorwärts bis zu der am anderen Bade dee Kettenförderers vorgesehenen ffmienkitelle der VBrderketten und von dort auf einer unteren Rücklauf-Vurderbahnstreoke zurUok zur vorderen ttalenk* stelle bewegt werden» dadurch gekeüäzeichaev, dai die Förderketten (4) zwischen den kleinen Kettenrädern (S) und den groBen, Im Fördergestell (1) entsprechend höher gelagerten Kettenrädern (3) derart geführt sind, da3 die untere RUcklauf-Vurderbahnstrecke (V) waagerecht parallel zum FuSboden (N) in gleichbleibendem Abstand von demselben verlauft, während die obere Vorlauf-JTOrderbahnstreoke (D)schräg zua Vuiboden (M) geneigt verläuft♦ - 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da9 der gleichbleibende Abstand der unteren Rücklauf -verderbahn· strike (V) von der Ebene des Vuebodens (H) so hoch gewählt let« dad unterhalb der Druekguttrage? ein Abstell- oder Lagerraum z.B. für Na$erlal8tapelkg8ten (J) od.dgl, voü über die L&sge des KottenfOfderers gleloher Höhe gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818124242 DE8124242U1 (de) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | "vorrichtung zum trocknen von flachem druckgut" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818124242 DE8124242U1 (de) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | "vorrichtung zum trocknen von flachem druckgut" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8124242U1 true DE8124242U1 (de) | 1983-01-27 |
Family
ID=6730481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818124242 Expired DE8124242U1 (de) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | "vorrichtung zum trocknen von flachem druckgut" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8124242U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4022411A1 (de) * | 1990-07-13 | 1992-01-16 | Mueller Thomas Gmbh | Vorrichtung zum transport flaechiger werkstuecke |
-
1981
- 1981-08-19 DE DE19818124242 patent/DE8124242U1/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4022411A1 (de) * | 1990-07-13 | 1992-01-16 | Mueller Thomas Gmbh | Vorrichtung zum transport flaechiger werkstuecke |
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