DE8122449U1 - Vorrichtung zum verteilen der kettfadenenden waehrend der nahtbildung bei papiermachergeweben - Google Patents
Vorrichtung zum verteilen der kettfadenenden waehrend der nahtbildung bei papiermachergewebenInfo
- Publication number
- DE8122449U1 DE8122449U1 DE19818122449 DE8122449U DE8122449U1 DE 8122449 U1 DE8122449 U1 DE 8122449U1 DE 19818122449 DE19818122449 DE 19818122449 DE 8122449 U DE8122449 U DE 8122449U DE 8122449 U1 DE8122449 U1 DE 8122449U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control
- warp thread
- strip
- warp
- longitudinal direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
"-: .3·.- .··.···: .··. .:
DIPL.-INQ. HORST MÜNKEL ,':; ■·: : :' · :": ·
PATENTANWALT BOZZARISSTRASSE
8000 MÜNCHEN TELEFON C089} 64O148
G 8201 F. OBERDORFER
7920 Heidenheim
Vorrichtung zum Verteilen der Kettfadenenden während der
Nahtbildung bei Papiermachergeweben
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verteilen der
Kettfadenenden während der Nahtbildung beim Endlosmachen offen gewebter Papiermachergewebe mittels Hilfskette gemäß
Oberbegriff des Hauptanspruches.
Für die Verteilung der Kettfadenendpunkte über die Fläche der Naht ist es erforderlich, das nach Maßgabe des Gewebemusters
gebildete Fach der Hilfskette in Querrichtung an verschiedenen Stellen zu unterteilen und an diesen Unterteilungspunkten
die beiden einander gegenüberstehenden Kettfadenenden des Gewebes ohne oder mit Überlappung aus dem
Fach herauszuheben und an diesen Stellen abzuschneiden. Will man die Fachunterteilung nicht mit Hilfe eines auf die
Litzen aufgesetzten und programmgesteuerten Jacquardkopfes vornehmen, was verhältnismäßig teuer ist, so blieb
als einzig brauchbare Lösung bisher nur die Fachunterteilung von Hand, was jedoch einer vollautomatischen Nahterzeugung
entgegensteht.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
zu schaffen, die ohne Verwendung eines Jacquardkopfes das Herausheben der Kettfadenenden, die von beiden
Seiten in das Fach eingetragen werden, an einer Vielzahl von Stellen über die Fachbreite verteilt ermöglicht. Die Lösung
dieser Aufgabe erfolgt mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches.
lit ■* * · t · I ·
iii · · a
III · · ·
it ι·· · ·
4 -
Der mit einer Fadenklemme am freien Ende ausgestattete
Stecherfinger wird dazu programmgesteuert quer zur Hilfskette
an die Stellen verschoben/ an denen ein Kettfaden enden sollt und dort zwischen zwei benachbarten Hilfskettfäden
in das Fach eingesteckt, wo der auf andere Weise in das Fach eingetragene Kettfaden in seine Fadenklemme übergeben
wird. Mit dem eingeklemmten Kettfaden wird der Stecherfinger dann wieder aus dem Fach herausgehoben, wodurch
die Forderung der Fachunterteilung erfüllt ist.
Die Programmsteuerung kann zweckmäßigerweise dadurch erfolgen, daß eine Stecher-Steuerleiste parallel zur Führung
des quer verschiebbaren Stecherfingers mit diesem verschiebbar angebracht ist, die eine mäanderförmige Steuernut mit
verschiebungsparallelen Nutabschnitten enthält, in die ein Steuerstift eingreift, der seihst gegenüber der Stecher-Steuerleiste
quer zu seiner Längsrichtung und zu der Längsund
richtung der Stecher-Steuerleiste verlagerbar in Längsrichtung der Stecher-Steuerleiste durch einen Kraftantrieb verschiebbar
ist, wobei der Steuerstift mit dem Querverschiebungsantrieb
für den Stecherfinger verbunden ist. Bei jeder Relativverschiebung zwischen Steuerstift und Steuerleiste
quer zum Steuerstift und quer zur Steuerleistenrichtung wird unter dem Einfluß des Kraftantriebes eine Verschiebung
des Stecherfingers gegenüber dem Steuerstift um die Länge
einer Mäanderausbuchtung bewirkt, so daß hernach der Steeherfinger
an einer anderen Stelle zwischen den Hilfskettfäden in das Fach eindringt als beim vorherigen Stechvorgang.
Auf diese Weise wird die Verteilung der Kettfadenenden über die Breite der Naht erzielt.
Es ist ferner möglich, der ersten mäanderförmigen Steuernut
eine zweite und auch dritte mäanderförmige Steuernut in Längsrichtung versetzt parallel zu legen und entsprechend
der Steuernutenzahl und mit deren gegenseitigem Abstand neben dem ersten Steuerstift weitere Steuerstifte
ti 111)
anzuordnen, wobei die Steuerstifte für den Eingriff jeweils nur eines einzigen Steuerstiftes in seine zugehörige Steuernut
in ihrer Längsrichtung willkürlich vorschiebbar und zurückziehbar sind. Dadurch wird die Zahl der möglichen
Stechpunkte übor die Breite der Naht auf ein Mehrfaches erhöht.
Es ist von Vorteil, dem Stecherfinger noch eine weitere
Aufgabe zu übergeben, nämlich nach dem Herausheben des Kettfadens aus dem Fach diesen zu straffen und das nicht benötigte,
später abzuschneidende Kettfadenende so abzulegen, daß
es im weiteren Webvorgang nicht stören kann. Dazu wird über dem verwebten Nahtstreifen eine Federspange mit aufgebogenen
Seitenrändern angebracht, die elastisch auf dem Nahtstreifen aufliegt, während der Stecherfinger mit dem eingeklemmten
Kettfadenende in Verlängerung des in das Fach eingelegten Kettfadenteils eine Seitwärtsbewegung vor der Federspange
über deren Seitenrand hinaus und dann von der Webkante nach rückwärts neben dem aufgebogenen Seitenrand der Federspange
eine Bewegung in Längsrichtung der Naht ausführt. Dadurch wird der sich durch die Fadenklemme des Stechers hindurchziehende
und dadurch gespannt geführte Kettfaden unter die Federspange eingeklemmt und gleitet schließlich aus der
Fadenklerame des Stecherfingers heraus. Dieser wird anschließend
dann entweder zum vorherigen Stechpunkt oder, um einen oder mehrere Hilfskettfäden versetzt, zum Webrand der Naht zurückgeführt,
um das korrespondierende Kettfadenende von der gegenüberliegenden Nahtseite aus dem Fach herauszuheben, oder
gemäß seinem Steuerprogramm nach Fachwechsel zu einem nächsten Stechpunkt geführt.
In Verbindung mit der Zeichnung wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel
der Stechervorrichtung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der von einer Nahtbildungsmaschine
losgelösten Stechervorrichtung in Seitenansicht und teils geschnitten;
■■>> >> i> im ■· .
t ι ι » !■■ a · ·
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 von rechts, im Bereich der Stecherleiste aufgebrochen und im
unteren Teil des Stecherfingers vereinfacht; und
Fig. 3 eine Fadenklemme in Draufsicht.
In der Figur 1 ist das Nahtgewebe strichpunktiert angedeutet, und zwar in einem bereits zur fertigen Naht verwebten Abschnitt
101, an dessen Webkante 102 sich das entsprechend der Webart mit den Hilfskettfäden 103 geöffnete Fach an-
0 schließt. In dieses geöffnete Fach werden auf eine hier nicht
5 näher zu erläuternde Art die im Nahtbereich als Schuß fungie-
1 renden Kettfadenenden des offen gewebten Papiermachergewebes
?; eingeführt, so daß sie von einer am unteren Ende eines insgei
samt mit 104 bezeichneten Stechers sitzenden Fadenklemme
■ erfaßt und durch geeignete Bewegungen des Stechers 104 zwischen
'■ den Hilf skettfäden 103 aus dem Fach herausgezogen werden können.
f Die Fadenklemme 105 wird, wie alle Bewegungsantriebe des dar-S
gestellten Ausführungsbeispiels, mit Hilfe eines Pneumatik-'
zylinders 106 gesteuert, auf dessen Druckversorgung hier nicht I näher eingegangen zu werden braucht.
; Damit der Stecher 104 die Vielzahl der erforderlichen Bewe-
I gungen ausführen kann, ist er auf einer maschinengestellfesten
Achse 107 längsverschieblich mittels eines Gleitblockes 108 geführt. Die Verschiebebewegung des Gleitblockes 108 wird über
■ Seilzug durch einen beidseitig beaufschlagbaren Pneu?-
I matikzylinder' , der von einem Steuerschrank nach Programm
versorgt wird, vorgenommen. Der gesamte Bewegungsablauf wird an späterer Stelle erläutert.
'§ Am Gleitblock 108 ist ein Tragbügel 109 mittels eines Gelenk-
: Stiftes 110 an seinem einen Ende angelenkt. Am anderen Ende
ij des Tragbügels 109 greift über ein Gelenk 111 die Kolben-
I stange 112 eines Schwenkzylinders 113 an, der an einem Bau-
§ teil 114 angelenkt ist, das mit dem Gleitblock 108 in räum-
i< lieh fester Verbindung steht. Durch Beaufschlagen des
■■•••I Il !
«ι ι»· ·ι · ι ι ■ ti ·· « · · ti ···
Schwenkzylinders 113 ist es möglich, den Tragbügel 109 um
die Achse 110 zu schwenken.
Am Tragbügel 109 sitzt ferner eine Führungshülse 115, auf deren oberem Ende ein Heberzylinder 116 befestigt ist, dessen
Kolbenstange 117 die Führungshülse 115 durchsetzt und sich
durch eine an diese sich in Längsrichtung anschließende Federhülse 118 und eine Gleithülse 119 hindurch bis zu einem Gelenk
120 erstreckt, mit dem die Kolbenstange 117 des HeberZylinders
116 mit einer Schwenkplatte 121 verbunden ist, an der der
Zylinder 106 der Fadenklemme 105 befestigt ist. Die Schwenkplatte 121 ist um einen Zapfen 122 schwenkbar, der einen
Winkelhalter 123 durchsetzt, welcher am unteren Ende der Gleithülse 119 befestigt ist. Parallel zur Gleithülse 119 verläuft
auf dem Winkelhalter 123 ein Parallelführungsbolzen 124 durch eine Führungsbohrung einer Führungsplatte 125 zum unteren Ende
der Federhülse 118. Der Führungsbolzen 124 verhindert, daß sich der Winkelhalter 123 mit der an ihm angelenkten Fadenklemme
um die Achse der Kolbenstange 117 drehen kann.
Eine in der Federhülse 118 enthaltene, zwischen Gleithülse
119 und Kolbenstange 117 in geeigneter Weise eingespannte
Feder (nicht gezeigt) ist in ihrer Steifigkeit derart bemessen, daß sie bei der Rückzugsbewegung der Kolbenstange 117 in den
Hebezylinder 116 dafür sorgt, daß zunächst die Gleithülse in die Federhülse 118 hineingezogen wird und damit eine Bewegung
in Richtung der oberen Pfeilspitze des Doppelpfeils
126 ausführt, bevor der Abstand zwischen dem Winkelhalter
123 und dem Gelenk 120 am Kolbenstangenende gemäß Doppelpfeil
127 verkürzt und damit die Fadenklemme entsprechend dem Doppelpfeil 128 um die Achse 122 in die strichpunktierte
Stellung geschwenkt wird. Gleichermaßen sorgt diese (nicht gezeigte) Feder dafür, daß zu Beginn der Ausschubbewegung
der Kolbenstange 117 die Fadenklemme 105 zunächst die entgegengesetzte
Schwenkbewegung ausführt, bevor der Winkelhalter 123 abwärts geht.
'••ait ■ · ·
'••••ti tit··
Mit einer Einstellschraube 129 im rückwärtigen Ende des Winkelhalters 123 kann die Schwenkweite der Padenklemme
um den Gelenkbolzen 122 eingestellt werden.
Damit die Stechpunkte, d. h. die Endpunkte je eines von beiden Seiten in die Naht eingeführten Kettfadenpaares, in
aufeinanderfolgenden Nahtschüssen in der Naht seitlich versetzt sind, muß die Fadenklemme des Stechers nach dem Eintragen
eines jeden Kettfadenendenpaares seitwärts zum nächsten Stechpunkt versetzt werden. Am Gleitblock ist deshalb auf
einer Stirnfläche eine Stecher-Steuerleiste 130 befestigt, in die wenigstens eine mäanderförmige Steuernut 131a eingefräst
ist. In der dargestellten Ausführungsform befinden sich parallel übereinander zwei gegeneinander versetzte
Steuernuten 131a und 131b, wodurch die Vielfalt der möglichen Stechpunkte gegenüber der Ausführung mit nur einer
Steuernut 131a verdoppelt ist. In die Steuernut 131a greift
ein Steuerstift 132a ein, dessen Durchmesser auf die Breite der Steuernut 131a abgestimmt ist. Der Steuerstift 132a
sitzt in einem Steuerblock 133, der zur Stirnfläche des Gleitblockes
108 und senkrecht zur LängserStreckung der Stecher-Steuerleiste
130 parallelverschieblich gehaltert und gemäß dem Doppelpfeil 134 mit Hilfe eines StellZylinders 135 auf
und ab verschiebbar ist. Der Stellzylinder 135 ist mit seiner Kolbenstange an einem Bauteil 136 befestigt, das mit dem
gesamten Stecher 104 eine an späterer Stelle noch zu beschreibende Bewegung ausführen kann.
Der Gleitblock 108 ist gegenüber dem Steuerstiftblock 133 mittels eines Stecherleistenzylinders 137 in Richtung der
Längserstreckung der Stecher-Steuerleiste 131a durch Druckbeaufschlagung seines Kolbens über die Kolbenstange
138 verschiebbar. Befindet sich beispielsweise der Steuerstift 132a in der in Fig. 2 gezeigten Stellung in einem
oberen Mäanderast der Steuernut 131a und wird der Zylinder
t ι
I ■
• ••••••lit f ^
so beaufschlagt, daß der Steuerstift 132a am rechten Ende dieses Mäanderastes anliegt, wie in Fig. 2 dargestellt,
so kann eine Relativverschiebung des Steuerstift-Blockes 133 und des Gleit-Blockes 108 in Richtung der Stecher-Steuer
leiste dadurch erfolgen, daß der Steuerstift-Block mit Hilfe des Zylinders 135 abgesenkt wird, so daß der
Steuerstift 132a in den unteren Mäanderast gelangt. Der
beaufschlagte Verschiebungszylinder 137 sorgt dann dafür, daß die Stecher-Steuerleiste sich gegenüber dem Stift 132a
so verschiebt, daß der Steuerstift nun im unteren Mäanderast
wiederum an dessen rechtem Ende anliegt. Ist andererseits dafür gesorgt, daß das Bauteil 136 nach jedem noch
zu beschreibenden BewegungsVorgang, mit welchem die Fadenklemme
ein eingeschlagenes Kettfadenende aus dem Fach herauszieht, wieder in ihre Ausgangsstellung gelangt, so hat die
Fadenklemme im Anschluß an eine Verschiebung des Steuerstiftes in der Stecher-Steuerleiste gegenüber der vorherigen
Stellung eine Verlagerung um eine Mäanderteilung zur Seite erfahren. Die Art und Weise, wie das Bauteil 136 nach
jedem Bewegungsspiel des gesamten Stechers 104 wieder in seine Ausgangsstellung-verbracht wird, bedarf keiner näheren
Erläuterung, weil sie für den Fachmann ohne weiteres mit Stellzylindern und Anschlägen durchzuführen ist.
Die Weite der Mäander sehr it te der Stecher-Steuer le is te 131a
und selbstverständlich auch der Stecher-Steuerleiste 131b, falls vorhanden, bemißt sich nach der Gewebekonstruktion,
genauso wie die gegenseitige Versetzung der Steuerleisten 131a und 131b.
Ist die Steuerleiste 131a von einem zum anderen Ende bei fortschreitender Nahtbildung einmal durchlaufen, so wird
der Steuerstift 132a in den Steuerstiftblock 133 zurückgezogen,
so daß mit Hilfe des Stellzylinders 137 die Relativstellung zwischen Gleitblock 108 und Steuerstiftblock
133 wieder in Ausgangslage verbracht werden kann. Bei Vorhandensein zweier paralleler-Stecher-Steuernuten 131a, 131b
• ■II ·· Il I I I I Il «
411 II) Il fl
11 1*1 Il Il · t
> J J I II« Iff
• * ir« Il 1
Il *»Ά
■ ■ a · ι · · ι · ι ti ■· α
- 10 -
kann dann für de& nachfolgenden Verschiebungsvorgang der
zweite Steuerstift 132b in die Steuernut 131b vorgeschoben werden, während der Steuerstift 132a in seiner Unwirksamstellung
zurückgezogen bleibt. Die Wirkung des Anhebens und Absenkens des Steuerstift-Blockes 133 im Wechsel nach dem
Einschlagen je eines Kettfadenenden-Paares ist dieselbe, wie oben beschrieben.
Figur 3 zeigt eine Federspange 139, die elastisch auf dem bereits verwebten Nahtstreifen 101 aufliegt und aufgebogene
Seitenränder 140 hat. Mittels eines Langloches 141 kann der Abstand ihrer Vorderkante zum Webränd 102 bei der Befestigung
an einem maschinengestellfesten Halter in gewissen Grenzen eingestellt werden.
Der Arbeits- und Bewegungsablauf des Stechers und speziell der Fadenklemme 105 an dessen unterem Ende wird nun in Verbindung
mit den Figuren 1 bis 3 beschrieben. Dabei wird zunächst angenommen, daß im Verlauf des vorangegangenen Nahtwebvorgangs
eine bestimmte Relativstellung zwischen Gleitblock 108 und Steuerstift-Block 133 besteht und dabei der
Steuerstift 132a in die Steuernut 131a eingreift.
Mit Hilfe der Geschirre einer Vorrichtung zur automatischen Nahtherstellung wird das Fach der Hilfskettfäden geöffnet.
Dabei steht bei angehobener Kolbenstange 117 die Fadenklemme
105 in der in Fig. 1 gestrichelt gezeichneten hinteren Schwenkstellung. Die Kolbenstange 112 des SchwenkZylinders
113 ist in letzteren eingezogen.
Wird nun die Kolbenstange 117 ausgefahren, so schwenkt
zunächst die Fadenklemme 105 nach vorn und wir dann an einer vorbestimmten Stelle zwischen die Hilfskettfädsn in
das Fach vor der Webkante 102 eingesenkt. Anschließend wird von der einen Seite her ein Kettfadenende in das Fach eingelegt,
was beispielsweise mit Hilfe eines hier nicht näher
H (til
zu beschreibenden Durchziehgreifers erfolgen kann, wobei das Kettfadenende auch in die geöffnete Fadenklemme 105
gelangt/ die daraufhin durch Betätigen des Klemmzylinders
106 geschlossen wird und den eingelegten Kettfaden erfaßt. Durch Beaufschlagen des Zylinders 116 in der entgegengesetzten
Richtung wird dann die Fadenklemme 105 aus dem Fach herausgehoben und auch in die strichpunktierte Lage
zurückgeschwenkt, wodurch das freie Kettfadenende aus dem Fach herausgezogen wird. Die Riete einer (nicht gezeigten)
Weblade können nun den in einem Teil des Faches liegenden Kettfadenenden-Abschnitt an die Webkante 102 anschlagen.
Die Fadenklemme 105, die in der Figur 3 an einer Stelle ihrer strichpunktiert gezeichneten Bewegungsbahn 142 gezeichnet
ist, befindet sich dann beispielsweise an der Stelle 142a.
Der gesamte Stecher wird nun auf der Gleitstange 107 mit Hilfe des nicht gezeichneten VerschiebeZylinders in Richtung
des aus dem Fach herausgehobenen freien Kettfadenendes weg verschoben, wobei das Kettfadenende durch die Fadenklemme
105 gleitet und dabei gestrafft wird. Befindet sich die Fadenklemme 105 seitlich der Federspange 139, so
wird der Schwenkzylinder 113 beaufschlagt. Die Fadenklemme
105 wird dadurch dicht über dem fertigen Nahtstreifen 101 und seitlich der Federspange 139 etwa auf dem Ast 142c
bewegt. In dieser Position des SchwenkZylinders 113 stellt
der Verschiebezylinder den Stecher 104 wieder in die Ausgangsstellung zurück, wobei die Fadenklemme den Ast 142d
ihrer Bewegungsbahn durchläuft, und nach dem Einziehen der Kolbenstange 112 kehrt die Fadenklemme auf dem Ast 142e
zum Ausgangspunkt 142a zurück, von wo aus sie erneut durch
Ausfahren der Kolbenstange 117 in der anfangs beschriebenen Weise zwischen dieselben Hilfskettfäden in das immer noch
unverändert geöffnete Fach eingesenkt wird.
Mittels eines weiteren Durchziehgreifers wird anschließend von der gegenüberliegenden Nahtseite ein korrespondierendes
Kettfadenende eingelegt und der Fadenklemme 105 übergeben, die dann das freie Kettfadenende dieses Kettfadens aus dem
Fach heraushebt und sich danach an der Stelle 142a mit eingeklemmtem
Kettfadenende befindet. Durch entsprechende Steuerung des VerschiebeZylinders durchläuft unter Spannen
und Durchgleiten des Kettfadenendes die Fadenklemme 105 nun die Äste 142f, 142g und 142h und legt dabei das Kettfadenende
unter der Federspange 139 ab, so daß es im weiteren Webeprogramm nicht stören kann.
Während die Fadenklemme sich im Bewegungsast 142h befindet, kann der Steuerstiftblock 133 mit Hilfe des Stellzylinders
135 verlagert werden, so daß mit Hilfe des Stellzylinders 137 (siehe Fig. 2) eine Relativverschiebung zwischen Stecher-Steuerleiste
130 und Steuerstift 132a um eine Mäanderteilung erfolgt und die Fadenklemme 105 nunmehr auf dem Bewegungsbahnabschnitt
142e' zu einem neuen Stechpunkt 142a1
nach vorn schwenkt, wenn die Kolbenstange 112 in den Schwenkzylinder
113 eingezogen wird. Zugleich erfolgt ein Fachwechsel, und das Eintragen eines neuen Kettfadenendenpaares
beginnt.
Wie bereits an früherer Stelle erwähnt, wird nach Durchlaufen der gesamten Steuernut der Stecher-Steuerleiste der
Steuerstift 132a zurückgezogen und der Stecherfinger 104
in die Anfangsposition der Steuernuten 131a, 131b zurückverbracht, wo dann wieder einer der Steuerstifte 132a,
132b in seine zugehörige Steuernut eingesenkt und der Steuerstiftblock 133 so verschoben wird, daß der Steuerstift am
Ende des ersten Mäanderabschnittes zur Anlage kommt.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Verteilen der Kettfadenenden während
der Nahtbildung beim Endlosmachen offen gewebter Papiermachergewebe mittels Hilfskette, wobei im Wechsel von beiden
Seiten die Kettfadenenden als Schuß durch das offene Fach der Hilfskette geführt werden, gekennzeichnet durch
einen mit einer Fadenklemme (105) am freien Ende versehenen Stecherfinger (104), der quer zur Hilfskette (1o3) durch
einen Antrieb verschiebbar und gesteuert an beliebigen Stellen zur Übernahme jeweils eines in das Fach eingezogenen
Kettfadenendes mit seiner Fadenklemme (105) zwischen die
Hilfskettfäden einsteckbar und mit eingeklemmtem Kettfadenende
herausziehbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stecher-Steuerleiste (130) parallel zur Führung
(107) des quer verschiebbaren Stecherfingers (104) mit diesem
verschiebbar angebracht ist und eine mäanderförmige Steuernut (131) mit verschiebungsparallelen Nutabschnitten enthält,
in die ein Steuerstift (132) eingreift, der gegenüber der Stechersteuerleiste (131) quer zu seiner Längsrichtung und
zu der Längsrichtung der Stechersteuerleiste verlagerbar ist, daß die Stecher-Steuerleiste (131) durch einen Kraftantrieb
(137) in Längsrichtung verschiebbar ist, und daß der Steuerstift (132) mit dem QuerVerschiebungsantrieb für den
Stecherfinger (104) gekoppelt ist.
BANKEN : DEUTSCHE BANK AQ, MÜNCHEN (BLZ«?OlA«OO«C»NR.Ji 936!oS3'POSTSCHECK MÖNCHEN CBLZ 700100803 NR.11OS92-8O4
ιι· ··· a · ι
ιι· ··■ ·α»
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zu einer ersten mäanderförmigen Steuernut (131a) in der
Stecher-Steuerleiste (130) wenigstens eine zweite mäanderförmige
Steuernut (131b) in Längsrichtung versetzt parallel verläuft, daß entsprechend der Steuernutenzahl und mit deren
gegenseitigem Abstand neben dem ersten Steuerstift (131a)
wenigstens ein weiterer Steuerstift (132b) vorhanden ist, und
daß für den Eingriff jeweils nur eines Steuerstiftes (132a,b) in seine zugehörige Steuernut (131a,b) die Steuerstifte in
ihrer Längsrichtung willkürlich vorschiebbar und zurückziehbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß über dem verwebten Nahtstreifen (101) eine Federspange (139) mit aufgebogenen Seitenrändern (140)
angebracht ist, die elastisch auf dem Nahtstreifen (101) aufliegt, und daß der Stecherfinger (104) mit dem eingeklemmten
Kettfadenende seitwärts über die Seitenränder (140)der Federspange
(139) hinaus und seitlich der Seitenränder (140) hinter die Webkante (102) zurück verschiebbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818122449 DE8122449U1 (de) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Vorrichtung zum verteilen der kettfadenenden waehrend der nahtbildung bei papiermachergeweben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19818122449 DE8122449U1 (de) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Vorrichtung zum verteilen der kettfadenenden waehrend der nahtbildung bei papiermachergeweben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8122449U1 true DE8122449U1 (de) | 1983-01-13 |
Family
ID=6729976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19818122449 Expired DE8122449U1 (de) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Vorrichtung zum verteilen der kettfadenenden waehrend der nahtbildung bei papiermachergeweben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8122449U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0610881A1 (de) * | 1993-02-08 | 1994-08-17 | NOVATECH GmbH Siebe und Technologie für Papier | Nahtwebmaschine mit Fransenfänger |
US5358015A (en) * | 1992-11-13 | 1994-10-25 | Novatech Gmbh Siebe Und Technologie Fur Papier | Draw-through gripper for the insertion of an auxiliary weft thread into a seam-weaving shed |
DE20105091U1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-09-05 | Wangner Finckh Gmbh & Co Kg | Spannzange für Nahtwebmaschinen |
-
1981
- 1981-07-30 DE DE19818122449 patent/DE8122449U1/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5358015A (en) * | 1992-11-13 | 1994-10-25 | Novatech Gmbh Siebe Und Technologie Fur Papier | Draw-through gripper for the insertion of an auxiliary weft thread into a seam-weaving shed |
EP0610881A1 (de) * | 1993-02-08 | 1994-08-17 | NOVATECH GmbH Siebe und Technologie für Papier | Nahtwebmaschine mit Fransenfänger |
US5411063A (en) * | 1993-02-08 | 1995-05-02 | Novatech Gmbh | Seam-weaving machine with fringe catcher |
DE20105091U1 (de) * | 2001-03-23 | 2002-09-05 | Wangner Finckh Gmbh & Co Kg | Spannzange für Nahtwebmaschinen |
US6948531B2 (en) | 2001-03-23 | 2005-09-27 | Wangner Finckh Gmbh & Co. Kg | Gripping collet for seam-weaving machines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH623621A5 (de) | ||
EP0610881B1 (de) | Nahtwebmaschine mit Fransenfänger | |
DE3240569C1 (de) | Vorrichtung an einer schuetzenlosen Webmaschine zum Bilden einer Gewebekante | |
DE2407074A1 (de) | Breithalter | |
DE1710339C3 (de) | Leistenbildungsmechamsmus fur eine Webmascnine | |
DE8122449U1 (de) | Vorrichtung zum verteilen der kettfadenenden waehrend der nahtbildung bei papiermachergeweben | |
DE3714517A1 (de) | Fadentrenner fuer nahtmaschinen, insbesondere zum nahten von entwaesserungssieben, trockensieben, filzen u. dgl. | |
DE3512303C1 (de) | Einrichtung an schuetzenlosen Webmaschinen mit Schusseintrag durch mit Klemmvorrichtungen versehene Greiferstangen | |
DE1710317B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer dreherbindung | |
DE3522329C1 (de) | Arbeitsstueck-Fuehrungslineal mit einer Naehgut-Streckvorrichtung fuer eine Naehmaschine | |
DE2624140C3 (de) | ||
DE1535321B2 (de) | Schussfadenwechselvorrichtung fuer webmaschinen | |
DE279247C (de) | ||
DE137350C (de) | ||
DE2126731B2 (de) | Vorrichtung zum festhalten des schussfadens bei greiferschuetzen-webmaschinen | |
DE2758744C2 (de) | Knüpfhaken zur Bildung eines Gördesknotens | |
DE1535622A1 (de) | Schussfadenwechselvorrichtung fuer Greiferwebstuehle | |
DE3037948A1 (de) | Haekelmaschine | |
DE191715C (de) | ||
DE1710317C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Dreherbindung | |
DE2204956C3 (de) | Nadelwebmaschine | |
DE1760723A1 (de) | Webmaschine mit Mehrschussmechanismus und Jacquardmaschine | |
WO2023078752A1 (de) | Webstuhl und führungsbaum | |
DE2721470C2 (de) | Auswahl- und Steuerungseinrichtung für die Litzen einer Wellenfach-Webmaschine | |
CH667472A5 (de) | Vorrichtung an einer schuetzenlosen webmaschine zum bilden einer gewebekante. |