DE8112087U1 - Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine für Zigaretten mit einer Packmaschine - Google Patents
Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine für Zigaretten mit einer PackmaschineInfo
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Description
Stw.: Maschinenkopplung-HCF-Magamat-bedarfsweise-I
Bergedorf, den 21. April 1981 - Hauni-Akte 1667
Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine für Zigaretten mit einer Packmaschine
Die Erfindung betrifft eine Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden
Industrie, insbesondere von Zigaretten, mit einer Weiterverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Packmaschine,
mit einer die Artikel in einem mehrlagigen Strom fördernden, von Förderern gebildeten Förderstrecke, mit
einer Abnahmeeinrichtung zum Abnehmen von Artikeln von der Förderstrecke, wenn die Produktionsrate die Weiterverarbeitungsrate
(Verpackungsrate) übersteigt, und mit einer Zufuhreinrichtung zum Zuführen von Artikeln, wenn die
Weiterverarbeitungsrate die Produktionsrate übersteigt.
Unter dem Begriff "stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie" werden verstanden: Zigaretten, Zigarren
und Zigarillos mit und ohne Filter sowie Filterstäbe. Bei letzterem kann es sich bei der Weiterverarbeitungsmaschine
um Durchlaufstrecken handeln, in denen bestimmte chemische Prozesse, z. B. das Aushärten von Weichmacherbestandteilen,
ablaufen können. Es kann sich aber auch um automatische Förderanlagen zu Verbrauchermaschinen handeln, beispielsweise
um bekannte pneumatische Förderanlagen. Bei der sogenannten Direktkopplung von Maschinen (z. B.
Produktionsmaschinen wie Zigaretten- oder Filteransetzmaschinen und Packmaschinen) wird bei einer Störung an einer
Maschine, die zu Totalausfall oder verminderter Leistung
führt, der nichtverarbeitete Produktionsteil in einen
Speicher eingefahren (bei gestörter Packmaschine), oder der nichtproduzierte Produktionsteil von einem Speicher abgezo-
Stw.: Maschinenkopplung-HCF-Magomat-bedarfsweise-I
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gen (bei gestörter Zigarettenmaschine). Es sind automatisch
arbeitende Speicher zum Ausgleich solcher Maschinenstörungen bekannt, d,ie aber entweder einen nur begrenzten
Speicherinhalt haben oder bei großem Speicherinhalt sehr platzaufwendig und teuer sind.
Es ist außerdem bereits bekannt, Zigaretten bei einer Störung der Weiterverarbeitung in sogenannte Schragen einzufüllen
und diese zu speichern; bei einer Störung der Produktion werden dann Zigaretten aus den Schragen abgezogen
und der Weiterverarbeitung zugeführt. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
eine derartige Abspeicherung von Zigaretten zu verbessern, wobei die Zigaretten schonend behandelt werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Zufuhreinrichtung stromabwärts (bezogen auf die Förderrichtung
der Förderstrecke) von der Abnahmeeinrichtung angeordnet ist.
Als Abnahmeeinrichtung eignet sich gemäß einer Weiterbildung
der Erfindung besonders ein an sich bekannter Schragenfüller,
dem die Zigaretten im Massenstrom zugeführt werden. Bei ungestörtem Betriebs ds h„ bei zumindest annähernder
Obereinstimmung von Produktionsrate und Weiterverarbeitungsrate ("Rate" in diesem Zusammenhang bedeutet Menge oder Anzahl
von Artikeln je Zeiteinheit) besteht die Gefahr, daß die an der AbförderstelIe laufend vorbeigeförderten Zigaretten
die sieh an der AbförderstelIe über dem Einlaß befindlichen
Zigaretten über größere Zeiträume hin mechanisch belasten und möglicherweise sogar beschädigen können.
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Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vermeidet diesen Obelstand durch ein Verschlußelement mit einem steuerbaren
Antrieb zum Verschließen der AbförderstelIe bei zumindest
annähernder Übereinstimmung von Produktionsrate und Weiterverarbeitungsrate. Eine andere Möglichkeit zur Vermeidung
des vorgenannten Übelstandes besteht in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung in einer Steuerungsanordnung, die eine geringe Förderung von Zigaretten von
der Förderstrecke in den Einlaßbereich des Schragenflil lers hin bewirkt. Durch diese dauernde, wenn auch mit geringer
Geschwindigkeit erfolgende Förderung, z. B. Absenkung in den Schragen, wird bewirkt, daß sich an der kritischen
Zone, an der die unbeeinflußten Zigaretten vorbeigefördert
werden, stets neue Zigaretten befinden, so daß die durch ein Entlangfördern über längere Zeiträume hin zu befürchtenden
Schäden an den etwa unbewegt im Einlaß befindlichen Zigaretten nicht eintreten.
Die vorerwähnte Zufuhreinrichtung kann gemäß einer Weiterbildung
der Erfindung als an sich bekannter Magazinfüller
ausgebildet sein. Aus dem Magazin des Magazinfüllers kann
mit einem gesonderten Förderband ein Artikelstrom abgezogen werden, der der Förderstrecke an einer Zufuhrstelle zugesetzt
wird.
Schragen und Magazinfüller können gemäß einer vorteilhaften
Weiterbildung der Erfindung durch eine Transportvorrichtung miteinander verbunden werden. Hierbei werden volle Schragen
von dem Schragenfüller zu dem Magazinfüller und leere
Schragen von dem Magazinfüller zu dem Schragenfüller im
Kreislauf gefördert; falls die so geschilderte Speicher-
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kapazität an vollen oder leeren Schragen überschritten wird, ;|
kann bei der Förderanordnung gemäß der Erfindung in vor- I teilhafter Weise von Hand eingegriffen und leere Schragen ä
zu dem SchragenfUller sowie volle Schragen zu dem Magazin- $
füller gegeben werden. Umgekehrt können volle Schragen von
dem Schragenfüller weggeholt und anderen Packmaschinen zugeführt werden, während volle Schragen von anderen Produktionsmaschinen zu dem Magazinfüller gebracht werden.
dem Schragenfüller weggeholt und anderen Packmaschinen zugeführt werden, während volle Schragen von anderen Produktionsmaschinen zu dem Magazinfüller gebracht werden.
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Die Erfindung wird anhand der ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine Förderanordnung gemäß der Erfindung,
Figur 2 ein Verschlußelement für den Einlaß
eines Schragenflillers
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Die Förderanordnung der Figur 1 besteht aus einer Hauptförderstrecke
FS, die sich von einem Ansammlungsbereich AB am Ende einer Zigarettenproduktionsmaschine FA über eine
Weiche WA zur Abnahme von Artikeln von der Förderstrecke FS, eine Weiche WZ zum Zufördern von Artikeln Z zu der Förderstrecke
FS zu einer Weiterverarbeitungsmaschine in Form einer Packmaschine PM erstreckt. Von der Packmaschine ist.
lediglich der Einlaß zum Magazin MP sichtbar. Zur eigentlichen Förderung dienen Förderbänder 1 und 2
(von AB bis WA), 3 und 4 (von WA bis WZ) sowie 6 und 7 (von WZ bis M).
Die Förderbänder 1 und 2 sind Über Rollen 11 und 12 bzw.
Rollen 13 und 14 geführt, von denen die Rollen 11 und 13
von einem Motor 15 antreibbar sind. Die Förderbänder 3 und 4 sind über Rollen 16 und 17 bzw. 18 und 19 geführt,
von denen die Rollen 16 und 18 über eine steuerbare Kupplung 20 mechanisch mit den Rollen 12 und 14 gekoppelt werden
können. Die Förderbänder 6 und 7 sind über Rollen 21 und 22 bzw. 23 und 24 geführt, von denen die Rollen 21 und
23 von einem Motor 26 antreibbar sind. Im Bereich der Weiche WA ist eine Abnahmeeinrichtung in
Form eines Schragenfüllers SF vorgesehen, wie er etwa
unter der Typenbezeichnung HCF der Anmelderin in der Zigarettenindustrie bekannt und in der US-PS 4 207 720 beschrieben
ist.
Im Bereich der Weiche WZ ist eine Zufuhreinrichtung in
Form eines Magazinfüllers MF vorgesehen, wie er etwa unter
der Bezeichnung der MAGOMAT der Anmelderin in der Zigarettenindustrie und in der US-PS 3 777 911 beschrieben ist.
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Zur Förderung von Artikeln von einem Magazin MM des Magazinfüllers
MF nach der Weiche WZ dienen Förderbänder 7 und 8, die über Rollen 26 und 27 bzw. 28 und 29 geführt sind,
von denen die Rollen 27 und 29 von einem Motor 30 antreibbar sind.
Der von den Bändern 1 , 2 zu der ersten Weiche WA geförderte erste Artikelstrom ist mit AS 1.1 bezeichnet. Der
in einer AbförderstelIe 31 nach unten in ein Magazin MS
(Einlaß) des SchragenfUliers SF abförderbare zweite Artikel
strom ist mit AS 2.1, der die AbförderstelIe 31 in der eigentlichen
Förderstrecke FS zwischen den Förderbändern 3 und 4 verlassende dritte Artikel strom mit AS 3.1 bezeichnet.
AS 3.1 ist gleichzeitig der der zweiten Weiche WZ, die eine Vereinigungsstelle 32 bildet, zugeführte erste Artikelstrom
AS 1.2. Der Vereinigungsstelle 32 ist außerdem noch der Artikelstrom AS 2.2 vom Magazinfüller MF zuführbar.
Mit AS 3.2 ist der die Vereinigungsstelie 32 in der eigentlichen Förderstrecke FS verlassende dritte Artikelstrom
bezeichnet.
Die Förderbänder 3, 4 bilden eine Verbindungsbahn zwischen der ersten Weiche WA und der zweiten Weiche WZ.
Mit 33 und 34 sind Antriebsmotoren für die Zigarettenproduktionsmaschine
FA bzw. die Packmaschine PM bezeichnet. Der Schragenfüiler SF weist einen absenkbaren Boden 36
zur Aufnahme von zu füllenden Schragen 37 auf. Zum Absenken des Bodens 36 dient ein Absenkantrieb 38 (nähere
Einzelheiten sind der bereits genannten US-PS 4 207 720 zu entnehmen).
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Der Schragenflilier SF und der Magazinfliller MF weisen
jeweils eine Station SL für leere Schragen und eine Station SV für gefüllte Schragen auf. Die Stationen SL
für leere Schragen und die Stationen SV für volle Schragen sind jeweils durch eine Transportvorrichtung T miteinander
verbunden. Eine ähnliche Verbindung eines SchragenfIiI lers
mit einem Magazinfüller ist in der US-PS 3 777 911 beschrieben.
Als Transportvorrichtungen T können Förderbänder, die
quer zu den Stationen SL bzw. SV verlaufen, verwendet werden.
Der Motor 15 zum Antreiben der Förderbänder 1 und 2 wird mittels eines Fühlers 41 für den Zigarettendruck im Ansammelbereich
AB gesteuert. Eine Steuerfahne 42 des Tasters 41 wirkt mit zwei Näherungsinitiatoren 43a und 43b zusammen,
die eine Spannungsquelle 44 für den Motor 15 ein- bzw. ausschalten.
Der Absenkantrieb 38 des Schragenfüllers SF ist mit einer
Spannungsquelle 46 für sehr langsames Absenken des die Schragen 37 tragenden Bodens 36 und einer Spannungsquelle 47
für das Absenken des Bodens 36 mit üblicher Betriebsgeschwin digkeit verbunden. Die Spannungsquelle 46 ist ebenfalls von
den Näherungsinitiatoren 43a und 43b ein- bzw. ausschaltbar.
Die Näherungsinitiatoren 43a und 43b und die Spannungsquelle 46 bilden zusammen eine Steueranordnung 48 für den Absenkantrieb
38.
Die Spannungsquelle 47 ist von Näherungsinitiatoren 49a
und 49b ein- bzw. ausschaltbar, die mit einer Steuerfahne 51 eines Fühlers 52 für den Zigarettendruck im Bereich der
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Weiche WA zusammenwirkt. Ein über der Weiche WA angeordneter
Speicherraum SP 1 nimmt Artikel auf, wenn im Schragenfüller SF ein Schragenwechsel erfolgt, d. h. wenn kurzfristig der
zweite Artikelstrom ÄS 2.1 zum Stehen kommt. Ein weiterer, mit der Steuerfahne 51 zusammenwirkender Näherungsinitiator
49c schaltet eine Spannungsquelie 53 für den Motor 33 der Zigarettenproduktionsmaschine FA ab, wenn das Zigarettenniveau
in dem Speicherraum SP 1 einen oberen Grenzwert erreicht. Dies kann geschehen, wenn im Schragenfüller SF
eine Störung auftritt.
Im Bereich der Weiche WZ liegt auf den Artikeln ein einseitig befestigtes Führungsband 54 auf, welches ein Rollen
der zwischen den Bändern 8 und 9 der Weiche WZ zugeförderten Artikel verhindert. Auf dem Führungsband 54 liegt
ein Fühler 56 auf, dessen Steuerfahne 57 mit Näherungsinitiatoren 58a und 58b zusammenwirkt, die eine Spannungsquelle
59 für den Motor 30, der die Förderbänder 8 und 9 antreibt, ein- bzw. ausschalten. Die Näherungsinitiatoren 58a, 58b
und die Spannungsquelle 59 bilden zusammen eine Steueranordnung
60 für den Motor 30.
Zum Abtasten des Niveaus der Artikel in einem Speicherraum SP 2 über dem Magazin MP der Packmaschine PM dient ein Fühler
61, dessen Steuerfahne 62 mit Nä'herun gsinitiatoren 63a
63b, 63c zusammenwirkt. Die Näherungsinitiatoren 63a und 63b schalten eine Spannungsquelle 64 für den Motor 25 der
Förderbänder 6 und 7 ein bzw. aus. Der Näherungsinitiator 63c schaltet eine Spannungsquelle 66 für den Motor 34 der Packmaschine
PM aus.
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Die Spannungsquellen 44 und 64 sind über ein UND-Glied 67 mit der elektrischen Kupplung 20 verbunden, d. h. wenn
die Bänder 1 und 2 sowie 6 und 7 von ihren Motoren 15 bzw. 25 angetrieben werden, wenn also ein erster Zigarettenstrom
AS 1.1 der Weiche WA zugefördert und ein dritter Artikelstrom AS 3.2 von der Weiche WZ weggefördert wird, werden
die Förderbänder 3 und 4 über die elektrische Kupplung 20 mit den Förderbändern 1 und 2 kinematisch verbunden, so daß
ein dritter Artikelstrom AS 3.1 von der Weiche WA weggefördert bzw. ein erster Artikelstrom AS 1.2 der Weiche WZ
zugefördert wird.
Bei der folgenden Beschreibung wird zunächst davon ausgegangen, daß die Zigarettenproduktionsmaschine FA und die
Packmaschine PM in Betrieb sind und zwischen ihnen in etwa ein Leistungsgleichgewicht herrscht, d. h. die Packmaschine
PM verpackt je Zeiteinheit etwa soviel Filterzigaretten Z, wie die Zigarettenproduktionsmaschine FA abgibt.
Das Niveau der Filterzigaretten Z im Ansammelbereich AB
wird mit dem Fühler 41 abgetastet, der mittels seiner Steuerfahne 42 und der Näherungsinitiatoren 43a, 43b und der
Spannungsquelle 44 den Motor 15 und somit die Förderbewegung der Förderbänder 1 und 2 derart steuert, daß auf dem Förderband
1 ein bezüglich seiner Höhe gleichförmiger Artikelstrom
AS 1.1 gebildet und zwischen den Förderbändern 1 und 2 der Weiche WA zugefördert wird.
Mittels des Fühlers 61, der das Niveau der Filterzigaretten Z
im Speicher SP 2 über dem Magazin MP der Packmaschine PM
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überwacht, wird mittels der Steuerfahne 62, der Näherungsinitiatoren 63a, 63b und der Spannungsquelle 64 der Motor
und somit die Förderbänder 6 und 7 derart gesteuert, daß in dem Speicherraum SP 2 ein annähernd konstantes Filterzigarettenniveau
gehalten wird. Die Ausgangssignale der Spannungsquellen 44 und 64 sind dem UND-Glied 67 zugeführt, dessen
Ausgangssignal die Kupplung 20 erregt, die eine kinematische Verbindung zwischen den Förderbändern 1, 2 und 3, 4
herstellt.
Der Fühler 41 steuert außer dem Motor 15 auch über die Spannungsquelle 46 den Absenkantrieb 38 des Schragenfüllers
SF. Die Spannungsquelle 46 ist derart eingestellt, daß der Absenkantrieb 38 den Boden 36 und somit den auf
ihm befindlichen Schragen 37 nur sehr langsam absenkt. Der der Weiche WA zugeförderte Artikelstrom AS 1.1 wird
in einen zwischen den Förderbändern 3 und 4 entlang der Hauptförderstrecke FS geförderten Artikelstrom AS 3.1 und in
einen an der AbförderstelIe 31 abgezweigten Artikelstrom
AS 2.1, der von dem Schragen 37 im Schragenfüller SF aufgenommen wird, aufgeteilt. Der Artikelstrom AS 2.1 ist im
Vergleich zum Artikelstrom AS 3.1 sehr gering, was aber völlig ausreichend ist, um ein längeres Verweilen von Filterzigaretten
Z in der Weiche WA zu verhindern. Der Artikelstrom AS 3.1 ist entsprechend der Menge des abgezweigten
Artikelstromes AS 2.1 niedriger als der der Weiche WA zugeförderte
Artikelstrom AS 1.1. Der Artikelstrom AS 3.1 kann aber auch dieselbe Höhe haben wie der Artikelstrom AS 1.1,
wenn ersterer entsprechend der Größe des abgezweigten Artikelstromes AS 2.1 langsamer gefördert wird als letzterer.
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Wenn, wie angenommen, zwischen der Packmaschine PM und der Zigarettenproduktionsmaschine FA Leistungsgleichgewicht
herrscht, so wird von der Weiche WZ ein größerer Artikelstrom AS 3.2 abgefordert als ein Artikelstrom AS 1.2, der
dem Artikelstrom AS 3.1 entspricht, zugefördert wird. Ober den Fühler 56 wird mittels der Steuerfahne 57, der Näherungsinitiatoren
58a und 58b und der Spannungsquelle 59 der Motor 30 und somit die Förderbänder 8 und 9 derart gesteuert,
daß entsprechend der Differenz zwischen dem von der Weiche WZ weggeförderten Artikelstrom AS 3.2 und dem der
Weiche WZ zugeförderten Artikelstrom AS 1.2 ein Artikelstrom AS 2.2 der Weiche WZ zugefördert wird. Dieser Artikelstrom
AS 2.2 wird durch Entnahme von Filterzigaretten aus einem Schragen bzw. einem aus Schragen ergänzten Vorrat im Magazinfüller
MF gebildet.
Auch in der Weiche WZ findet also laufend ein Austausch der Filterzigaretten statt.
Die im SchragenfUHer SF gefüllten Schragen 37 werden auf
der Station SV für vol Te Schragen gesammelt und mittels der Transportvorrichtung T auf die Station SV für volle Schragen
des Magazinfüllers MF überführt. Im Magazinfüller MF
werden die Schragen 37 in das Magazin MM entleert und an die Station SL für leere Schragen abgegeben, von der sie
mittels der Transporteinrichtung T auf die Station SL für leere Schragen des Schragenfüllers SF überführt werden.
Tritt an der Packmaschine PM eine Störung ein, so werden aus dem Magazin MP keine Zigaretten mehr entnommen, so daß
das Niveau im Speicherraum SP 2 ansteigt. Ober die Steuer-
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fahne 62 und den Näherungsinitiator 63b wird die Spannungsquelle 64 für den Motor 25 abgeschaltet, so daß das Abfördern
des Artikelstromes AS 3.2 aus der Weiche WZ unterbrochen wird. Dies hat weiter zur Folge» daß das Ausgangssignal
des UND-Gliedes 67 verschwindet, so daß die Kupplung 20 entregt wird, wodurch die kinematische Verbindung
zwischen den Förderbändern I1 2 und 3, 4 unterbrochen wird.
Da von dem Magazinfüller MF weiterhin der Artikelstrom AS 2.2 der Weiche WZ zugefördert wird, wird der Fühler. 56
so weit angehoben, daß seine Steuerfahne 57 den Näherungsinitiator 58b erreicht, der die Spannungsquelle 59 für den
Motor 30 abschaltet, d. h. das Abfördern von Filterzigaretten aus dem Magazinfüller MF wird unterbrochen.
Da nun von der Weiche WA kein Artikelstrom AS 3.1 mehr abgefördert wird, steigt in dem Speicherraum SP 1 das Niveau
an, so daß der Fühler 52 angehoben wird, bis seine Steuerfahne 51 den Näherungsinitiator 49a erreicht, der die Spannungsquelle
47 für den Absenkantrieb 38 einschaltet. Der Schragenfüller SF nimmt jetzt mehr Filterzigaretten auf,als
der Weiche WA zugefördert werden, d. h. der Fühler 52 steuert mit seiner Steuerfahne 51 und den Näherungsinitiatoren
49a, 49b die Spannungsquelle 47 und somit den Absenkantrieb
38.
Dauert die Störung an der Packmaschine PM über längere Zeit an, so können die im Schragenfüller SF gefüllten Schragen
zu einer anderen Packmaschine gebracht werden, was z. B. mittels Transportwagen geschehen kann. Bei einer langer
andauernden Störung der Packmaschine PM braucht folglich die Zigarettenproduktionsmaschine FA nicht abgeschaltet
zu werden.
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Tritt eine Störung an der Zigarettenproduktionsmaschine FA
auf, so wird von dem Fühler 41 Über dessen Steuerfahne 42
und dem Näherungsinitiator 43b die Spannungsquelle 44 flir
den Motor 15 und die Spannungsquelle 46 für Absenkantrieb ausgeschaltet. Das Ausgangssignal des UND-Gliedes 67 verschwindet
infolge des Ausschaltens der Spannungsquelle 44, so daß durch Entregen der Kupplung 20 die kinematische
Verbindung zwischen den Förderbändern 1, 2 und 3, 4 unterbrochen wird.
Da nunmehr der Weiche WZ kein Artikelstrom AS 1.2 mehr zugefördert
wird, muß der von der Weiche WZ abgeförderte Artikelstrom AS 3.2 vollständig aus dem der Weiche WZ zugeförderten
Artikelstrom AS 2.2 gebildet werden. Dies geschieht über den Fühler 56, der mit seiner Steuerfahne 57
und den Näherungsinitiatoren 58a und 58b die Spannungsquelle 59 entsprechend ein- und ausschaltet, so daß der
Motor 30 die Förderbänder 8 und 9 zu entsprechenden Förderbewegungen antreibt. Der Artikelstrom AS 2.2 wird aus
dem Inhalt von Schragen 37 gebildet, die in dem Magazinfüller MF aufeinanderfolgend in das Magazin MM entleert
werden.
Zumindest b'ei kürzeren Störungen der Zigarettenproduktionsmaschine
FA braucht also die Packmaschine PM nicht abgeschaltet zu werden. Auch langer andauernde Störungen in
der Zigarettenproduktionsmaschine FA lassen sich überbrücken, wenn entsprechend Schragen von anderen Maschinen
bzw. Förderanprdnungen dem Magazinfüller MF zugeführt
werden.
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Bei der in Figur 2 dargestellten Variante der Weiche WA
der Förderanordnung sind Teile, die mit denen der Figur 1 übereinstimmen, mit denselben Bezugszeichen, vermehrt
um 100, bezeichnet und nicht erneut erläutert. Das in Figur 1 dargestellte Förderband 1 ist bei dieser Ausführung
durch mehrere, mit Abstand zueinander nebeneinander angeordnete Förderbänder 10Γ ersetzt, die um eine entsprechende
Anzahl, ebenfalls mit Abstand zueinander angeordnete Rollen 112' geführt sind.
Ein Verschlußelement 171 zum Verschließen der Abförderstelle
(Einlaß des SchragenfUllers SF) 131 besteht aus mehreren,
im Bereich der Freiräume zwischen den Förderbändern 101' angeordneten Förderbändernl72, die um Rollen 173, 174 geführt
sind. Die Rollen 173, 174 sind an einem Träger 176 gelagert, der von einem steuerbaren Antrieb in Form eines
pneumatischen oder hydraulischen Zylinders 177, der einen
am Träger 176 befestigten Kolben 178 vorschieben und zurückziehen kann, in Richtung von Doppelpfeil 179 hin- und herbewegbar
ist, so daß die Rollen 173, 174 und die Förderbänder 172 sich entweder in der ausgezogen gezeichneten Position,
in der die AbförderstelIe 131 geöffnet ist, oder in der
strichliert gezeichneten Position, in der die Abförderstelle 131 verschlossen ist, befinden. Ein nicht dargestelltes
Ventil zum Umsteuern des den Zylinder 177 beaufschlagenden Druckmediums, dessen Druck relativ gering ist,
wird gemeinsam mit der Kupplung 120, deren Steuerung anhand der Figur 1 erläutert wurde, derart gesteuert, daß beim
Einrücken der Kupplung 120, d. h. beim Herstellen der kinematischen Verbindung zwischen den Rollen 112', 114und
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116, 118 der Kolben 178 langsam vorgeschoben wird, d. h.
die Förderbänder 172 werden in die die Abförderstelle 131 ]>
verschließende Position gebracht, bzw. daß beim Ausrücken |
der Kupplung 120 der Kolben 178 zurückgezogen wird, d. h. |
die Förderbänder 172 in die die Abförderstelie 131 öffnende i
Position gebracht werden.
Der durch die Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß die bei einer Produktionsrate, die die Weiterverarbeitungsrate
übersteigt, abgezogenen Zigaretten der Förder- · strecke an einer Stelle wieder zugeführt werden, die stromabwärts
von der Abnahmestelle liegt, so daß diese Zigaretten
nicht mehr an den an der Abnahmestelle befindlichen Zigaretten vorbeibewegt werden müssen und die Gefahr einer
Beschädigung verringert wird. Ist die Produktionsrate etwa gleich der Weiterverarbeitungsrate, so daß an sich keine
Zigaretten abgezogen werden müßten, so kann wegen der Gefahr der Beschädigung der längere Zeit an der Abnahmestelle
verbleibenden Zigaretten ein Teilstrom mit einer sehr geringen Geschwindigkeit abgenommen werden. Dadurch wird sichergestellt,
daß die die Förderstrecke durchlaufenden Zigaretten nicht über längere Zeit an ruhenden Zigaretten vorbeibewegt
werden und diese beschädigen.
hauni-werke körber a co. KQ. Bergedorf, 21. April 1981
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Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine für Zigaretten mit einer Packmaschine
Die Erfindung betrifft eine Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine (FA) für stabförmige Artikel der
tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere von Zigaretten, mit einer Weiterverarbeitungsmaschine (PM), insbesondere
einer Packmaschine. Dabei werden die Artikel in einem mehrlagigen Strom entlang einer Förderstrecke (FS) von der Produktionsmaschine
zu der Packmaschine gefördert. Obersteigt aus irgendeinem Grund die Produktionsrate die Weiterverarbeitungsrate,
z. B. durch eine Störung der Packmaschine, so werden die Artikel selbsttätig von der Förderanordnung
abgenommen, z. B. durch einen SchragenfUller (SF). Oberschreitet
hingegen die Weiterverarbeitungsrate die Produktionsrate, beispielsweise durch eine Störung der Herstellmaschine,
so werden Artikel von einer Zufuhreinrichtung, z. B. durch einen Magazinfliller (MF), auf die Förderstrecke
(FS) überführt. Die Zufuhreinrichtung befindet sich dabei stromabwärts (bezogen auf die Förderrichtung
der Förderstrecke) von der Abnahmeeinrichtung.
(Fig. 1) - 2 -
Claims (9)
1. Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine
für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie,
insbesondere von Zigaretten, mit einer Weiterverarbeitungsmaschine, insbesondere einer Packmaschine, mit einer die
Artikel in einem mehrlagigen Strom fördernden, von Förderern gebildeten Förderstrecke, mit einer Abnahmeeinrichtung
zum Abnehmen von Artikeln von der Förderstrecke, wenn die Produktionsrate die Weiterverarbeitungsrate (Verpackungsrate) übersteigt, und mit einer Zufuhreinrichtung zum Zuführen
von Artikeln, wenn die Weiterverarbeitungsrate die Produktionsrate übersteigt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Zufuhreinrichtung (MF) (bezogen auf die Förderrichtung der Förderstecke) stromabwärts von der Abnahmeeinrichtung
(SF) angeordnet ist.
2. Förderanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abnahmeeinrichtung als Schragenfüller (SF) ausgebildet
ist.
3. Fördereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß (MS) des Schragenfüllers (SF) an einer
Abförderstelle (31) unterhalb der Förderstrecke (FS) angeordnet ist, und daß der Schragenfüller einen absenkbaren
Boden (36) zur Aufnahme der zu füllenden Schragen (37) aufweist, dessen Absenkantrieb (38) von einem Fühler (52)
für den Zigarettendruck oberhalb des Einlasses steuerbar ist.
I Λ B
Stw.: Maschinenkopplung-HCF-Magomat-bedarfsweise-I
Bergedorf, den 21. April 1981 - Hauni-Akte 1667
Bergedorf, den 21. April 1981 - Hauni-Akte 1667
4. Förderanordnung nach Anspruch 2 und/oder 3, gekennzeichnet durch ein Verschlußelement (171) mit einem steuerbaren
Antrieb (175). zum Verschließen der Abförderstelle (31)
bei zumindest annähernder Obereinstimmung von Produktionsrate und Weiterverarbeitungsrate.
5. Förderanordnung, nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch
eine Steuerungsanordnung (48) für den Absenkantrieb (38) zum Auslösen einer geringen Absenkbewegung bei zumindest
annähernder Übereinstimmung von Produktionsrate und Weiterverarbeitungsrate.
6. Förderanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhreinrichtung
als Magazinfliller (MF) ausgebildet ist.
7. Förderanordnung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch einen Förderer (8) unterhalb des Magazins (MM) des Magazinfüllers
(MF) zum Entnehmen eines mehrlagigen Artikelstromes (AS 2.2) und zum Zuführen des so entnommenen Artikelstroms
zu einer Vereinigungsstelle (32), an der die
Artikel auf die Förderstrecke (FS) überführbar sind.
Artikel auf die Förderstrecke (FS) überführbar sind.
8. Förderanordnung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen Fühler (56) für den Zigarettendruck im Bereich der Vereinigungssteile
(32) zum Steuern eines Antriebs (30) des den Artikelstrom (AS 2.2) aus dem Magazin (MM) entnehmenden
Förderers (8).
Stw.: Maschinenkopplung-HCF-Magomat-bedarfsweise-I
Bergedorf, den 21. April 1981 - Hauni-Akte 1667
9. Förderanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schragenfüller (SF)
und der Magazinfüller (MF) jeweils eine Station (SL, SV) für leere Schragen und gefüllte Schragen aufweisen, und
daß eine Transportvorrichtung (T) für volle Schragen von der Vollschragenstation des Schragenfüllers zu der VoIlschragenstation
des Magazinfüllers und für leere Schragen von der Leerschragenstation des Magazinfüllers zu der
Leerschragenstation des Schragenfüllers vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3116167 | 1981-04-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8112087U1 true DE8112087U1 (de) | 1982-09-23 |
Family
ID=1328301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8112087U Expired DE8112087U1 (de) | 1981-04-23 | Förderanordnung zum Verbinden einer Produktionsmaschine für Zigaretten mit einer Packmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8112087U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3425040A1 (de) * | 1983-07-06 | 1985-01-17 | Molins PLC, London | Foerdereinrichtung fuer strangartige gegenstaende |
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- DE DE8112087U patent/DE8112087U1/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3425040A1 (de) * | 1983-07-06 | 1985-01-17 | Molins PLC, London | Foerdereinrichtung fuer strangartige gegenstaende |
DE3448291C2 (de) * | 1983-07-06 | 1993-07-08 | Molins Plc, London, Gb |
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