DE808794C

DE808794C - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Metallueberzuegen

Info

Publication number: DE808794C
Application number: DEW1909A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Badorrek; Arno H Wirth
Original assignee: WIRTH ARNO H FA
Current assignee: WIRTH ARNO H FA
Priority date: 1950-05-04
Filing date: 1950-05-04
Publication date: 1951-07-19

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Metallüberzügen Benn Herstellen von Metallüberzügen durch mechanisches Aufspritzen erhitzten und zerstäubten Metalls mit den bekannten Metallspritzpistolen ist es eine bekannte Erscheinung, daß die erzeugten Überzüge keine homogene Struktur aufweisen. Sie enthalten vielmehr stets mehr oder weniger große Hohlräume und haben alsm im großen und ganzen den Charakter eines gegossenen Metalls.
Das bisher noch nicht erreichte Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, mit Hilfe von Metallspritzpistolen u. dgl. metallische Überzüge zti schaffen, die in ihrer Struktur homogen sind. Dies wird gemäß der 1?rfindting ohne großen Aufwand von zusätzlichen Mitteln im wesentlichen dadurch erreicht, daß zwischen der Austrittsstelle des Metall-Spritzstrahls und der zu überziehenden Werkstückfläche (also auf derjenigen Strecke, auf der der Strahl ohne Führung frei ausspritzt) während des Spritzens ein Lichtbogen unterhalten wird. Es hat sich gezeigt, daß der im Bereich des freien Strahls aufrechterhaltene Lichtbogen, ähnlich wie bei der LichtbogenschNveißung, dem aufgetragenen Material die gleiche homogene Struktur verleiht @vie einer aufgetragenen Schweißraupe, daß aber dabei dennoch die gewünschte gleichmäßige Verteilung des Metallüberzugs als dünne Haut erzielt werden kann.
Eine besonders günstige zusätzliche Einrichtung. für Metallspritzpistolen zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Sie besteht a-as einem mit Hilfe von Klemmschellen i an die nicht gezeichnete Metallspritzpistole üblicher Bauart anzuklemmenden Trichter, der den aus der Pistolenmündung kommenden Strahl wieder zusammenfaßt und der ein metallisches Austrittsende besitzt, das mit dem einen Pol der Lichtbogenstromquelle verbunden ist. Hierbei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß der Trichter zum einen Teil e aus feuerfestem Glas, also einem hochhitzebeständigen keramischen Werkstoff besteht, zum andern Teil aber aus einem den Trichteraustritt tragenden metallischen Düsenkörper 3. Dieser Düsenkörper3, dessen Durchtrittskanal nicht mehr konisch zulaufend zu sein braucht, trägt an dem mit dem Glasteil 2 des Trichters verbundenen Ende eine Anschlußklemme 4 für die vom Schweißtransformator 5 kommende Zuleitung 6. Dieser Düsenkörper 3 kann aus gewöhnlichem Stahl, z. 13. St 37, bestehen.
:\m Austrittsende des Düsenkörpers 3 ist ein Düsenring 7 angebracht,' der den Spritzstrahl noch einmal einschnürt und aus lichtbogenbeständigem Werkstoff. z. B. Wolfram oder Graphitkohle, besteht. Wenn er aus Wolfram besteht, kann er fest mit dem Düsenkörper 3 verbunden sein. Im Falle der Verwendung von Graphitkohle ist es zweckmäßig, die Verbindung des Düsenringes mit dem Düsenkörper 3 so zu gestalten, daß der Düsenring öfter gewechselt werden kann. Das Werkstück 8 ist mit Hilfe einer daran angebrachten Anschlußklemme 9 über die Zuleitung io mit dem erwähnten Schweißtransformator 5 zu verbinden.
Bei der Benutzung des beschriebenen Geräts wird der gesamte von der Spritzpistole kommende, aus mehr oder weniger flüssigen Metallpartikelchen bestehende Spritzstrahl von dem Trichterteil 2 erfaßt und auf engeren Querschnitt verdichtet. Damit sich die l@letallteilchen hierbei nicht auf der Trichterwand festsetzen, ist der Teil 2 aus hochfeuerfester Keramik mit glatter Oberfläche hergestellt. In dem nicht mehr oder kaum noch konischen Kanal des Düsenkörpers 3 setzen sich dann ebenfalls keine Metallteilchen mehr fest. Durch den Düsenring 7 wird der Strahl noch einmal auf engsten Querschnitt eingeschnürt und spritzt dann frei auf das Werkstück 8 aus, wobei aber auf dieser letzten Spritzstrecke gleichzeitig zwischen dem Ring 7 und dem Werkstück 8 ein Lichtbogen steht, der die Einzelpartikelchen des Strahls wieder so weit erhitzt, daß sie beim Auftreffen auf das Werkstück 8 eine dicht zusammenhängende ;Metallhaut homogenen Charakters bilden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Metallüberzügen durch mechanisches Aufspritzen erhitzten und zerstäubten Metalls, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Austrittsstelle des Metallstrahls und der zu überziehenden Werk--stückfläche Nvährend des Spritzens ein Lichtbogen unterhalten «wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i mit einer Metallspritzpistole, gekennzeichnet durch einen vor der Pistolenmündung an der Pistole angebrachten, den Spritzstrahl zusammenfassenden Trichter, dessen metallisches Austrittsende mit dem einen Pol der Lichtbogenstromquelle verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter mindestens in seinem der Pistole zugekehrten Teil aus hochhitzebeständigem keramischem Werkstoff besteht.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter mindestens in seinem der Pistole zugekehrten Teil aus feuerfestem Glas besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trichterende aus metallischem Werkstoff besteht und die Anschlußklemme für den Lichtbogenstrom trägt.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das metallische Trichterende (Düsenkörper) einen Düsenring aus lichtbogenbeständigem Werkstoff trägt.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenring aus Wolfram besteht. B.
Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenring aus Graphitkohle besteht.
9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 5, 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenring auswechselbar am Düsenkörper angebracht ist. io. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2, 5, 6 sowie 7 bzw. 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenring so ausgebildet ist, daß er den Strahl nochmals einschnürt.