DE806166C - Machine for assembling and gluing pieces of veneer - Google Patents
Machine for assembling and gluing pieces of veneerInfo
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- DE806166C DE806166C DET598A DET0000598A DE806166C DE 806166 C DE806166 C DE 806166C DE T598 A DET598 A DE T598A DE T0000598 A DET0000598 A DE T0000598A DE 806166 C DE806166 C DE 806166C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
Description
Maschine zum Zusammensetzen und Verleimen von Furnierstücken 7_11r» Herstellen von Furnierl>latten größerer Ahinessungen hat inan bereits vorgeschlagen, einzelne Furnierstücke oder -streifen gleicher Länge an ihren Längskanten tnit Leim zti versehen und sie auf Maschinen aneinanderztisetzen und zu verleimen. Die liurnierstreifen \\-erden dabei auf den Maschinen entweder in Richtung der Faser bzw. in ihrer Längsrichtung oller quer zur Faser bewegt und ini letzteren Falle zti einem die :Maschine durchlaufenden Furnierhand ztisainniengesetzt, das inan anschließend i11 Platten von beliebiger Größe zerschneidet.Machine for assembling and gluing pieces of veneer 7_11r » Manufacture of veneer laths of larger thicknesses has already suggested inan, individual pieces or strips of veneer of the same length on their long edges with glue zti and assemble and glue them together on machines. The liurnierstrips \\ - earth on the machines either in the direction of the fiber or in its longitudinal direction Often moved across the grain, and in the latter case, it is moved through the machine Veneer hand ztisainnienset, the inan then i11 panels of any Size cuts up.
Die Erfindung betrifft eine Maschine der letzteren Art. Bei derartigen
Maschinen ist es bekannt, die an den Längskanten mit Leim versehenen Furnierstücke
mittels eines Vorschubwalzenpaares
Die am Auslaufende der Maschine befindliche Bremsvorrichtung für das Furnierband kann unterschiedliche Ausführungen aufweisen und beispielsweise durch eine Klemmschiene gebildet sein, unter der das Furnierband eine einstellbare Vorschubhemmung erfährt. Vorzugsweise besteht die Bremsvorrichtung aus einem das Furnierband beidseitig berührenden Walzenpaar, das an einer Walze oder an beiden eine die Drehbarkeit vermindernde Bremsung erfährt. Die eigentliche Bremskraft bzw. Bremsreibung wirkt sich dann nicht unmittelbar an dem Furnier, sondern an den Bremswalzen aus, so <laß das meist empfindliche Furnier geschont bleibt.The braking device for the Veneer tape can have different designs and, for example, through a clamping rail can be formed under which the veneer band has an adjustable feed inhibitor learns. The braking device preferably consists of a veneer tape on both sides contacting pair of rollers, the one or both of which reduces the rotatability Braking experiences. The actual braking force or braking friction then has no effect directly on the veneer, but on the brake rollers, so usually leave it off sensitive veneer remains protected.
Nach einer weiteren Neuerung dieser Erfindung wird für die am Zuführungsende der Maschine befindlichen Vorschubwalzen eine Schwenkbarkeit um eine quer zu den Walzenachsen liegende Lagerachse vorgesehen. Diese Schwenkbarkeit der Vorschubwalzen hat den Vorteil, daß die Walzen nachgeben können, wenn beim Einführen eines neuen Furnierstreifens in die Maschine der Streifen mit seiner Längskante nicht genau parallel mit der Stoßkante des zuvor eingeführten Furnierstreifens liegt. Einerseits ist hierdurch das Arbeitspersonal von der Notwendigkeit entlastet, auf einen parallelen Zuschnitt der Furnierstreifen und auf ein gleichmäßiges und ausgerichtetes Einführen in die Vorschubwalzen besonders zu achten, und andererseits wird ein sauberes Zusammenliegen der Stücke mit gleichmäßigem Anlagedruck über die ganze Fugenlänge auch dann gewährleistet, wenn die Endkante des Furnierbandes mit der Zuführungskante des neuen Stückes nicht völlig gleichläuft.According to another innovation of this invention is for the at the feed end The feed rollers located in the machine can be swiveled around a transverse to the Roller axes horizontal bearing axis provided. This pivotability of the feed rollers has the advantage that the rollers can give way when inserting a new one Veneer strips into the machine of the strips with its long edge not exactly lies parallel to the abutting edge of the previously inserted veneer strip. On the one hand This relieves the workforce of the need to switch to a parallel Cutting of the veneer strips and for an even and aligned insertion Pay particular attention to the feed rollers, and on the other hand, they will lie together neatly of the pieces with even contact pressure over the entire length of the joint is also guaranteed, if the end edge of the veneer band does not match the infeed edge of the new piece runs completely the same.
Um für die das, Furnierband auf der Förderstrecke zwischen sich erfassenden endlosen Förderbänder eine möglichst reibungsfreie Führung zu erzielen, setzen sich diese Bänder zweckmäßig aus gelenkig verbundenen, starren Gliedern zusammen, die mittels Rollen o. dgl. gelagert und auf der Förderstrecke an den Druckleisten abgetragen sind, die das Furnierband in der Querrichtung unter Druck setzen. Das Beheizen und Kühlen des Furnierbandes soll neuerungsgemäß mittels Heiß- und Kaltluft erfolgen, die das Furnierband unmittelbar bestreichen sollen. Die Beheizung und Kühlung mit Luft ist von besonderem Vorteil, weil das Belüften des Furnierbandes ein sehr schnelles Trocknen der Leimfugen nach sich zieht, so daß man mit einer geringen Maschinenlänge auskommen kann.In order for that, veneer tape on the conveyor line between them endless conveyor belts to achieve the most friction-free guidance possible, sit down these ligaments are expediently composed of articulated, rigid links, the stored by means of rollers or the like and removed from the pressure strips on the conveyor line that put the veneer tape under pressure in the transverse direction. The heating and According to the innovation, the veneer strip should be cooled using hot and cold air, which should immediately coat the veneer tape. The heating and cooling with Air is of particular advantage because the veneer band ventilates very quickly Drying of the glue joints entails, so that one with a short machine length can get along.
Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführung einer Maschine nach der Erfindung, und zwar zeigt Fig. i eine Seitenansicht in schematischer Darstellung im Längsschnitt und Fig. 2 einen Grundriß der Maschine .im waagerechten Schnitt durch den oberen Teil, bei denn die Förderbänder und teilweise auch ihre Führungsrollen fortgelassen sind.The drawing shows an example of the design of a machine according to the invention, namely Fig. i shows a side view in a schematic representation in longitudinal section and Fig. 2 is a plan of the machine .im horizontal section through the upper part, because the conveyor belts and partly also their guide rollers are omitted.
Die Maschine ist mit einem durch die Walzen i und 2 gebildeten Vorschubwalzenpaar versehen, das die durch eine Öffnung 3 in Richtung des Pfeiles 4 eingeschobenen Furnierstreifen erfaßt und zu einem Furnierband 5 aneinanderfügt. Die `'Falzen i und -- sind durch Zahnräder miteinander gekuppelt und werden über ein Getriebe mit regelbarer Geschwindigkeit angetrieben. Die Unterwalze 2 ist an einem Rahmen 6 fest gelagert, während die Oberwalze i mit ihren an dem gleichen Rahmen geführten Lagern 8 an Federn 9 abgestützt ist und eine senkrechte Beweglichkeit aufweist, damit Furniere unterschiedlicher Stärke auf der Maschine verarbeitet werden können. Die Vorschubwalzen 1, 2 sind mit ihrem die Walzenlager aufnehmenden Rahmen 6 in mittleren Lagern io um eine quer zu den Walzenachsen liegende, hier senkrechte Lagerachse schwenkbar. Durch diese schwenkbare Lagerung der Vorschubwalzen wird bewirkt, daß bei Furnierstreifen mit nicht parallelen Kanten ein gleichmäßiger Anpreßdruck auf der ganzen Stoßkantenlänge erzielt wird, so daß man ein gleichmäßiges Verleimen über die ganze Fugenlänge erreicht. Zugleich wird vermieden, daß sich dünne Furniere, die nicht kantenparallel geschnitten sind, beim Zusammensetzen auf der Maschine übereinanderschieben und zerstört werden, so daß kein unliebsames Reißen des Furnierbandes eintreten kann.The machine is provided with a pair of feed rollers formed by rollers i and 2, which grasp the veneer strips inserted through an opening 3 in the direction of arrow 4 and join them together to form a veneer band 5. The folds i and - are coupled to one another by gears and are driven by a gear unit with adjustable speed. The lower roller 2 is fixedly mounted on a frame 6, while the upper roller i with its bearings 8 guided on the same frame is supported on springs 9 and has a vertical mobility so that veneers of different thicknesses can be processed on the machine. The feed rollers 1, 2, with their frame 6 receiving the roller bearings, can be pivoted in central bearings about a bearing axis that is transverse to the roller axes and that is perpendicular here. This pivoting mounting of the feed rollers has the effect that, in the case of veneer strips with non-parallel edges, a uniform contact pressure is achieved over the entire length of the joint, so that uniform gluing is achieved over the entire length of the joint. At the same time, it is avoided that thin veneers, which are not cut parallel to the edges, slide over one another during assembly on the machine and are destroyed, so that the veneer strip cannot tear.
Zum Erzeugen des Gegendruckes, der zum Verleimen der Furnierkanten erforderlich ist, ist am Auslaufende der Maschine ein durch Walzen i i und 12 gebildetes Bremswalzenpaar angeordnet. Die untere Walze 12 ist fest gelagert, während die obere Walze i i wie beim Vorschubwalzenpaar eine senkrechte Nachgiebigkeit und Abfederung aufweist. Die Walzen i i und 12 sind durch Zahnräder gekuppelt, weisen jedoch keinen Antrieb auf, sondern sind mit Bremsmitteln ausgestattet, die ein einstellbares Bremsen dieser Walzen ermöglichen.To generate the counter pressure that is used to glue the veneer edges is required, is one formed by rollers i i and 12 at the outlet end of the machine Arranged brake roller pair. The lower roller 12 is fixedly mounted, while the upper Roller i i, like the pair of feed rollers, has a vertical flexibility and cushioning having. The rollers i i and 12 are coupled by gears, but have none Drive on, but are equipped with braking means that provide adjustable braking enable these rollers.
Die Maschine ist weiterhin mit endlosen Bändern 13, 14 ausgerüstet, die das Furnierband5 auf seinem Förderweg zwischen den Vorschubwalzen 1, 2 und den Bremswalzen i 1, 12 zwischen sich erfassen. Dabei handelt es sich vorzugsweise um schmale Förderbänder, die oben und unten zu mehreren in Achsrichtung der Walzen nebeneinanderliegen und aus gelenkig verbundenen, starren Gliedern zusammengesetzt sein können. Die oberen Förderbänder 13 sind über die Oberwalzen i, i i und zusätzlich über Führungsrollen 15, die unteren Förderbänder 1d über die Unterwalzen 2, 12 und eine zusätzliche Führungsrolle 16 geleitet. Dabei laufen die Förderbänder an den Walzen 1, 2 und 11, 12 in versenkten Führungen, derart, daß die Walzen mit ihrer Oberfläche etwas über die Förderbänder hervorstehen, so daß die Furniere 5 zwischen den Walzen nicht von den Förderbändern, sondern von den Walzenoberflächen berührt und erfaßt werden. Im Bereich zwischen den Vorschubwalzen 1, 2 und den Bremswalzen 11, 12 laufen die Förderbänder 13, 1.4 über Druckleisten 17, 18, an denen sie mittels Führungsrollen reibungsvermindernd abgetragen sein können. Die unteren Druckleisten 17 sind ortsfest gelagert, während die oberen Druckleisten 18 an Federn i9 abgestützt sind, die sich vorzugsweise einstellbar spannen und unter Druck setzen lassen.The machine is still equipped with endless belts 13, 14, which the veneer band5 on its conveying path between the feed rollers 1, 2 and the Detect brake rollers i 1, 12 between them. These are preferably narrow conveyor belts, the top and bottom to several in the axial direction of the rollers lying next to each other and composed of articulated, rigid members could be. The upper conveyor belts 13 are over the top rollers i, i i and additionally via guide rollers 15, the lower conveyor belts 1d via the Lower rollers 2, 12 and an additional guide roller 16 passed. The run Conveyor belts on rollers 1, 2 and 11, 12 in recessed guides such that the rollers with their surface protrude slightly over the conveyor belts, so that the veneers 5 between the rollers not from the conveyor belts, but from the Roll surfaces are touched and detected. In the area between the feed rollers 1, 2 and the braking rollers 11, 12, the conveyor belts 13, 1.4 run over pressure strips 17, 18, on which they can be removed by means of guide rollers to reduce friction can. The lower pressure bars 17 are fixedly mounted, while the upper pressure bars 18 are supported on springs i9, which are preferably tensioned adjustable and under Let pressure set.
Die Förderbänder 13, 1:1 weisen keinen Antrieb auf, sondern werden von dem durch die Maschine vorgeschobenen Furnierband 5 mitgenommen. Sie sollen bei flächenhafter Druckübertragung auf das Furnierband die Flächenreibung zwischen dem Furnierband und seinen Einspannmitteln beseitigen.The conveyor belts 13, 1: 1 have no drive, but are taken along by the veneer band 5 advanced through the machine. You should in the case of extensive pressure transfer to the veneer tape, the surface friction between remove the veneer tape and its clamping devices.
Zum Abbinden des Leimes beim Durchlaufen des Furnierbandes durch die Maschine muß neben dem Druck, der durch die Walzenpaare und Druckleisten auf die Furnierkanten ausgeübt wird, auch Wärme zugeführt werden. I-lierfür ist die Maschine von einem Gehäuse 20 ummantelt, das durch eine mittlere Trennwand 21 unterteilt ist. Der im Zuführungsbereich liegende Gehäuseteil 22 dient als Heizfeld und soll durch einen Ventilator mit Heißluft beschickt werden, während der anschließende Gehäuseteil 23 das Kühlfeld der Maschine bildet und mit Kaltluft beschickt wird. Die Heißluft liefert die zum Erweichen und Abbinden des Leimes erforderliche Wärme an (las Furnierband, die Kaltluft beNvirkt ein rasches Abkühlen der Fugen, so daß der Leim erhärtet, bevor das Furnierband die Maschine verläßt.In order to set the glue as the veneer strip runs through the machine, heat must also be supplied in addition to the pressure exerted on the veneer edges by the pairs of rollers and pressure bars. In addition, the machine is encased in a housing 20 which is divided by a central partition wall 21. The housing part 22 located in the feed area serves as a heating field and is to be fed with hot air by a fan, while the adjoining housing part 23 forms the cooling field of the machine and is fed with cold air. The hot air supplies the heat required to soften and set the glue (read veneer tape, the cold air causes the joints to cool down quickly so that the glue hardens before the veneer tape leaves the machine.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET598A DE806166C (en) | 1950-03-12 | 1950-03-12 | Machine for assembling and gluing pieces of veneer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DET598A DE806166C (en) | 1950-03-12 | 1950-03-12 | Machine for assembling and gluing pieces of veneer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE806166C true DE806166C (en) | 1951-06-11 |
Family
ID=7543059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DET598A Expired DE806166C (en) | 1950-03-12 | 1950-03-12 | Machine for assembling and gluing pieces of veneer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE806166C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE965354C (en) * | 1952-05-24 | 1957-06-06 | Torwegge Maschf F | Veneer splicing machine |
-
1950
- 1950-03-12 DE DET598A patent/DE806166C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE965354C (en) * | 1952-05-24 | 1957-06-06 | Torwegge Maschf F | Veneer splicing machine |
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