DE2023946A1

DE2023946A1 -

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Publication number: DE2023946A1
Application number: DE19702023946
Authority: DE
Priority date: 1970-05-15
Filing date: 1970-05-15
Publication date: 1971-12-02
Also published as: DE2023946B2

Description

fresse mit einer Fördereinrichtung fUr den Preßgutdurchlauf Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse, insbesondere Fixierpresse für Textilien, Leder und/oder Kunststoffe, mit einer Fördereinrichtung für den Preßgutdurchlauf. eat with a conveyor for the throughput of pressed material. The invention refers to a press, in particular a fixing press for textiles, leather and / or Plastics, with a conveyor for the flow of pressed material.

Pressen dieser Art werden in der Massenfertigung bei der Herstellung von Fertig- und Halbfertgwaren benötigt. Bei größeren Anlagen läuft die Fördereinrichtung für das zu pressende Gut durch die Presse hindurch, so daß die am einen Ende der Förderstrecke der Fördereinrichtung aufgelegten zu pressenden Teile am anderen Ende der Förderstrecke wieder abgenommen werden können. Die Arbeitsgeschwindigkeit einer solchen Anlage ist einerseits davon bestimmt, wie rasch das zu pressende Gut auf der Zuführseite der Fördereinrichtung auf diese aufgebracht wird und andererseits von der Preßzeit der Presse abhängig.Presses of this type are used in mass production during manufacture of finished and semi-finished goods. In the case of larger systems, the conveyor system runs for the material to be pressed through the press, so that the at one end of the Conveyor line of the conveyor device placed parts to be pressed at the other end the conveyor line can be removed again. The working speed of a Such a system is determined on the one hand by how quickly the material to be pressed on the feed side of the conveyor is applied to this and on the other hand depends on the pressing time of the press.

Beim Fixieren, beispielsweise von Stoffteilen mit Steifeinlagen für die Herstellung von Kleidungsstücken, werden die mit einer thermoplastischen Kunststoffauflage versehenen Einlagen mit den zugehörigen Stoffteilen unter Einwirkung von Durck und Wärme zusammengesdchweißt. Hier ist die minimale Preßzet durch die Träghet des Wärmeübergangs der beheizten Preßplatte auf die thermoplastische Kunststoffauflage vorgegeben. Mit anderen Worten kann in diesem Falle mitunter die Arbeitsgeschwindigkeit der Presse nicht an die mögliche Arbeitsgeschwindigkeit des Bedienungspersonals angepaßt werden, Die in Kauf zu nehmenden Fehlarbeitszeiten wirken sich besonders bein Fixieren von Kleinteilen aus, da hier die Auflegezeiten für das zu pressende Gut auf die Fördereinrichtung besonders klein gehalten werden können.When fixing, for example, fabric parts with stiff inserts for The manufacture of garments will be those with a thermoplastic overlay provided inlays with the associated fabric parts under the influence of pressure and Heat welded together. Here is the minimum pressure due to the inertia of the heat transfer given the heated press plate on the thermoplastic plastic support. In other words, the operating speed of the Do not press against the possible working speed of the Operating personnel be adjusted, the absent working hours to be accepted have a particular effect when fixing small parts, as here are the placement times for what is to be pressed Can be kept particularly small on the conveyor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Presse der einleitend beschriebenen Art eine weitere Lösung anzugeben, die eine Anpassung der Arbeitsgeschwindigkeit der Presse an die Auflegezeit des zu pressenden Gutes auf die Fördereinrichtung in weiten Grenzen ermöglicht.The invention is based on the object of the introductory part for a press described type to indicate a further solution, which is an adjustment of the working speed the press to the placement time of the material to be pressed on the conveyor made possible within wide limits.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch eine Integration der Fördereinrichtung in die Presse in der Weise gelöst, daß über einem ersten unmlaufenden Plattenband ein zweites, synchren mit dem orsten Plattenband umlaufendes Plattenband angeordnet ist, dessen Länge gegenüber der Länge des ersten Plattenbandes vorkürzt ist und daß die beiden Plattenbänder im Beroich ihrer einander unmittelbar benschbarten, miteinander fluchtonden Plattenglieder eine Preßstrecke bildon.This object is achieved according to the invention by integrating the Conveyor in the press released in such a way that over a first non-rotating Apron conveyor a second apron conveyor rotating synchronously with the first apron conveyor is arranged, the length of which is shortened compared to the length of the first apron conveyor and that the two apron conveyors were directly adjacent to each other in their area, flush with each other plate members bildon a pressing section.

Durch die Preßstrecke läßt sich in außerordantlich vorteilhafter Weise die zu fordornde Proßzeit an die gewünschte, von der Arboitsgeschwindigkeit des Bodienungspersonals bestimmte Fürdergeschwindigkeit der Fördorsinrichtung anpassen.The pressing section can be used in an extremely advantageous manner the processing time to be demanded to the desired, from the operating speed of the Bodienungspersonal adjust certain conveyor speed of the conveyor.

Dor von der Proßstrocke zu fordernde Proßdruck zwischen den miteinander fluchtenden Platten ist im allgemeinen nicht honztant, sendern von der Art des zu pressenden Gutes abhängig. Zur Einstellung des Preßdrucks ist es sinnvoll, die Führung wenigstens eines der beiden Plattenbänder im Bereich der Preßstrecke in der Höhe verstellbar zu gestalten.Dor from the Proßstrocke to demand process pressure between each other Aligning plates is generally not honztant, send from the type of to pressing Good dependent. It is used to adjust the baling pressure It makes sense to guide at least one of the two apron conveyors in the area of the press section adjustable in height.

Im allgemeinen wird auch die Prezeit von der Art des zu pressenden Gutes abhängig sein. Um hier die Preßzeit unabhängig von der Antriebsgeschwindigkeit der Plattenbänder einstellen zu können, ist es zweckmäßig, der Führung über dt. Länge der Preßstrecke wenigstens eines der beiden Plattenbänder zu unterteilen und die einzelnen Führungsteile unabhängig voneinander in der Höhe verstellbar zu gestalten.In general, the pre-time will also depend on the type of press to be pressed To be dependent on good. Here the pressing time is independent of the drive speed To be able to adjust the apron conveyors, it is advisable to use the German. To subdivide the length of the pressing section and at least one of the two apron conveyors to make the individual guide parts adjustable in height independently of one another.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform stehen die einzelnen Plattenglieder der beiden Plattenbänder nach Art eines Scharniers über Wellen miteinander in Verbindung, die an ihren freien Enden Führungsrollen zur Führung der Plattenbänder in gestellzeitigen Führungen tragen. Die Plattenbinder werde dabei nach Art einer Raupe über Steder angetrieben.In a preferred embodiment, the individual plate members are standing the two apron conveyors in the manner of a hinge in connection with one another via shafts, the guide rollers at their free ends for guiding the apron conveyors in the frame Wear guides. The panel binders are going over Steder like a caterpillar driven.

Zweckmäßig bestehen die Plattenglieder jeweils aus Platten tragenden Rahmen. Um beim Einführen des Preßgutes in die Prestrecke eventuell in den Plattenebenen auftretende Schubkräfte aufzufangen, ist es sinnvoll, wenigstens bei einem der beiden Plattenbänder, verzugsweise beim zweiten Plattenband, die Platten über elastische Elemente, z.B.The plate members expediently each consist of plates carrying plates Frame. To possibly in the plate levels when introducing the pressed material into the pre-stretch To absorb occurring shear forces, it makes sense, at least with one of the two Apron conveyors, preferably in the case of the second apron conveyor, the panels via elastic Elements, e.g.

Federn, an den Rahmen zu befestigen.Springs to attach to the frame.

Bei Verwendung der presse als Fixierpresse muß das zu pressende Gut außer dem Preßdruck ausätzlich einer ausreichenden Wärme ausgesetzt werden, die den als Klebstoff zum Verbinden der miteinander zu fixieren deten thermoplastischen Kunststoff zum Schmelzen bringt.When using the press as a fixing press, the material to be pressed must besides the pressing pressure, an adequate one Exposed to heat be used as an adhesive for joining the thermoplastic to be fixed together Melts plastic.

Zur Erzeugung dieser Wärme sind zweckmäßig die Plattenglieder des zweiten Plattenbandes Heizplatten bzwW beheizte Preßplatten.To generate this heat, the plate members of the are expedient second apron conveyor hot plates or heated press plates.

Bei Verwendung beheizter Praßplatten ist es sinnvoll, diese jeweils mit einer elektrischen Heizung auszustatten.When using heated die plates, it makes sense to use them in each case to equip with an electric heater.

Hierbei wird dann die Stromzuführung für die heizungen über gestellseitige Stromschienen in Verbindung mit plattenseitigen Stromabnehmern vorgenommen.In this case, the power supply for the heaters is then via the frame Conductor rails made in connection with panel-side pantographs.

Wie die Praxis zeigt, kommen beim Betrieb einer Fixierpresse immer wieder Klebstoffdurchschläge vor, die sich auf der Oberfläche der beheizten Platten ansetzen. Diesem Umstand kann bei der Presse in außerordentlich vorteilhafter Weise dadurch Rechnung getragen werden, daß das zweite Plattenband im Bereich oberhalb der Preßstrecke mit einer Plattenreinigungsvorrichtung ausgerüstet ist, die beispielsweise im einfachsten Falle aus einer Bürstenanordnung bestehen kann.As practice shows, when operating a fusing press, there are always Again, glue punches appear on the surface of the heated platens apply. This fact can be extremely advantageous in the case of the press be taken into account that the second apron conveyor in the area above the press line is equipped with a plate cleaning device, for example in the simplest case can consist of a brush arrangement.

In Zahlreichen Anwendungsfällen ist es angebracht, die aus der Presse auslaufenden fixierten Teile vor ihrer Abnahme einer kühlung zu unterzichen. Bei der Presse kann eine solche IKühlung in einfacher Weise dadurch verwirklicht werden, daß das erste Plattenband im oberen Bereich auf seiten der preßgutabnahme im Anschluß an die Preßstrecke zu einer Kühlstation ausgestaltet wird.In numerous applications it is appropriate to use the press to underline any fixed parts that are running out before they are cooled down. at the press, such an I-cooling can be achieved in a simple manner by that the first apron conveyor in the upper area on the part of the pressed material decrease in the connection is configured on the pressing line to a cooling station.

Im allgemeinen gestalten sich die Betriebsbsdingungen besonders günstig, wenn die beiden Plattenbänder kontinuierlich angetrieben werden.In general, the operating conditions are particularly favorable, when the two apron conveyors are driven continuously.

An Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung im folgenden noch näher erläutert werden. In der Zeichnung bedeuten Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel nach der ERfindung in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 1 in Seitenansicht, Fig. 3 ein Querschnitt der Anordung nach Fig. 2.On the basis of an embodiment shown in the drawing the invention is to be explained in more detail below. In the drawing mean Fig. 1 shows an embodiment according to the invention in a perspective view, FIG. 2 shows a variant of the embodiment according to FIG. 1 in side view, FIG. 3 a Cross-section of the arrangement according to FIG. 2.

Fig. 1 zeigt ein erstes Plattenbad 1 mit einem darüber angeordneten zweiten Plattenband 2, das gegenüber dem ersten Plattenband 1 in sener Länge verkürst ist. Beide Plattebänder sind in einem Rahmengestell 3 untergebracht und laufen in Sternrädern 4 un. Die Antriebswellen 4' sind über einen Kettentrieb 5 miteinander ztarr ekoppelt und werden von dem Antriebanotor 6 gemein@am angetrieben.Fig. 1 shows a first plate bath 1 with one arranged above it second apron conveyor 2, which is shortened compared to the first apron conveyor 1 in sener length is. Both plate belts are housed in a frame 3 and run in Star wheels 4 un. The drive shafts 4 'are connected to one another via a chain drive 5 ztarr coupled and are driven by the drive motor 6 in common @ am.

Die Plattenglieder der Plattenbänder 1 und 2 bestehen aus auf Rahmen 7 aufgesetzten Platten 7'. Die Rahmen 7 sind ihrerseits nach Art eines Scharniers in senkrecht zur Förderrichtung und parallel zu den Plattenlängsseiten ausgerichteten Wellen 8 drchbar miteinander verbunden.The plate links of the apron conveyors 1 and 2 consist of a frame 7 attached plates 7 '. The frames 7 are in turn in the manner of a hinge aligned perpendicular to the conveying direction and parallel to the longitudinal sides of the panels Shafts 8 drchbar connected to each other.

Die Wellen 8 tragem en ihren freien Enden Führungsrollen 9, über die die Plattenbänder an der Ober- und der Unterseite an Führungsschiemen geführt sind. In Fig. 1 sind die oberem und unteren Führungsschiemen des ersten Plattenbandes 1 mit 10 und 10' und die oberen und die unteren Führungsschienen des zweiten Plattenbandes 2 mit 11 und 11' bezeichnet.The shafts 8 wear their free ends guide rollers 9 over which the apron conveyors are guided on guide rails at the top and bottom. In Fig. 1 are the upper and lower guide rails of the first apron 1 with 10 and 10 'and the upper and lower guide rails of second apron conveyor 2 designated 11 and 11 '.

Die Plattenglieder an der Oberseite des ersten Plattenbandes 1, die mit den Plattengliedern an der Unterseite des zweiten Plattenhaqndes 2 die Preßstrecke bilden, sind relativ zuoinander so angeordnet, daß jeweils eine Platte 7' eines Plattangliodes des zweiten Plattenbandes 2 mit einer Platte 7' einen Plattengliedes des ersten Plattenbandes 1 fluchtet. Die unteren Führungsschienen 11' für die Führungsrollen 9 des zweiten Plattenbandes 2 sind in der Höhe verztellbar in den semkrecht angeordnoten Profilschienen des Rahmengestells 3 angeordnet. Die Höhenverstellung erfolgt mit Hilfe einer am Rahmengestell 3 n einer Gewindeführung 12 geführten Gewindespindel 13, die über ein Gestünge 14 mit der Führungsschiene 11' verbunden ist. Mit Hilfe dieser Binstellverrichtung kann der Preßdruck längs der Preßstrecke zwischen den einander zugchörgen Platten der Plattenglieder eingestellt werden.The plate links on the top of the first plate conveyor 1, the with the plate members on the underside of the second Plattenhaqndes 2, the pressing section Form, are arranged relative to each other so that in each case a plate 7 'one Plattangliodes of the second apron conveyor 2 with a plate 7 'a plate member of the first apron conveyor 1 is aligned. The lower guide rails 11 'for the guide rollers 9 of the second apron conveyor 2 are adjustable in height in the semkrecht angeord Noten Profile rails of the frame 3 arranged. The height is adjusted with With the help of a threaded spindle guided on the frame 3 n of a threaded guide 12 13, which is connected to the guide rail 11 'via a linkage 14. With help this Binstellverrichtung the pressing pressure along the pressing path between the mutually zuchörgen plates of the plate links are adjusted.

Die Platten 7' der Plattenglieder des zweiten Plattenbandes 2 sind jeweils elektrisch boheizt und mit einem klebstoff abweisanden Gewobe überzogen. Die Platten 7' des ersten Plattenbandes 1, denen die Funktien eines Preßtisches zukount, sind ihrerseits an der Oberfläche abgspolstert.The plates 7 'of the plate links of the second plate conveyor 2 are each electrically heated and covered with an adhesive-repellent fabric. The plates 7 'of the first plate conveyor 1, which the functions of a press table zukount, for their part, are padded on the surface.

Die in des Fig. 2 und 3 in einer Teilansicht und einem Schnitt dergestellte Variante der presse nach Fig. 1 läßt die Stromzuführung für die elektrisch beheiztem Platten 7' des zweiten Plattenbandes 2 besser erkonnen. In diesen Figuren sind die Teile, die der Ausführungsform nach Fig. r entsprechen, mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Die Stromzuführung für die elektrsch beheizten Platten 7' des zweiten Plattenbandes 2 erfolgt in Bereich seiner Parallelführung für die oberen Platten durch die Stromschiene 13 und für die unteren Plattenglieder im Bereich der Preßstrecke über die Stromschiene 15'. Die Stromschienen 15 und 1' sind, wie der 8«tt A-B in Fig. 3 erkennen läßt, als Doppelstromschienen ausgebildet, an denen plattenseitige Stromabnehmer 16 entlanggleiten. Hierbei sind die Stromabnehmer 16 aufeinanderfolgender Platten im Wechsel einmal auf der linken und einmal auf der rechten Seite angeordnet. Wie die Teilseitenanzicht der Presse nach Fig. 2 erkennen läßt, unterscheidet sie sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch, daß die unteren in der Höhe verstellbaren Führungsschienen 11' nach Fig. 1 jeweils in zwei Führungsschienen 11" unterteilt sind, die voneinander unabhängg in der Höhe verstellt werden können.In FIGS. 2 and 3, in a partial view and a section, the presented Variant of the press according to Fig. 1 leaves the power supply for the electrically heated Plates 7 'of the second apron conveyor 2 can be seen better. In these characters the parts which correspond to the embodiment according to FIG. r have the same reference numerals designated. The power supply for the electrically heated plates 7 'of the second Apron conveyor 2 takes place in the area of its parallel guidance for the upper plates through the busbar 13 and for the lower plate members in the area of the pressing section via the busbar 15 '. The busbars 15 and 1 'are, like the 8 «tt A-B in Fig. 3 shows, designed as double busbars on which plate-side Slide along pantograph 16. Here, the current collectors 16 are consecutive Plates arranged alternately once on the left and once on the right side. As the partial side view of the press according to FIG. 2 shows, it differs differs from the embodiment of FIG. 1 in that the lower ones are adjustable in height Guide rails 11 'according to FIG. 1 each divided into two guide rails 11 " which can be adjusted in height independently of each other.

Die Einstellvorrichtung für jede Führungsschiene 11" bestcht, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1, aus einer in einer Gewindeführung 12' geführten Gewindespindel 13'.The adjustment device for each guide rail 11 "bristles, like in the embodiment according to FIG. 1, from one guided in a threaded guide 12 ' Threaded spindle 13 '.

die am Rahmengestell 3 befestigt und an ihrem freien Ende über das Gestänge 14t mit einer Führungsschiene 112 verbunden ist. Wie Fig. 2 ferner erkennen läßt, sind die Sternräder 4 mit ihren Antriebzwellen 4' in Lagerblöcken 17 gelagert, die in Erstreckung der Plattenbänder verstellbar am Rahmengestell befestigt sind, um ein Spannen der Plattenbänder zu ermöglichen.which is attached to the frame 3 and at its free end via the Linkage 14t is connected to a guide rail 112. As can also be seen in FIG. 2 lets the star wheels 4 with their drive shafts 4 'are stored in bearing blocks 17, which are adjustably attached to the frame in the extension of the apron conveyors, to allow tensioning of the apron conveyors.

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der Presse ist angenommen, daß das Preßgut von links nach rechts ttsroh die Presse hindurch gerdert wird. Soll das nach rechts aus der Preßstrecke herauskommende Preßgut vor seiner Abnahme gekühlt werden, so kann dies, wie bereits darauf hingewiesen woden ist, mit Hilfe einer Kühleinrichtung erfolgen. In Fig. 2 ist in unterbrochener Linie angedeutet, wie eine solche Kühlstation verwirklicht werden kann. Sie besteht aus einer Wanne 18 mit Sauggebläse 19, das im Bereich des ersten Plattenbandes 1 im Anschluß an die Preßstrecke unmittelbar unterhalb der oben laufenden Plattenglieder dieses Bandes angebracht ist. Die Platten 7' dieses Plattenbandes sind in diesem Falle luftdurchlässig auszubilden. Beispielsweise können sie aus gelochten, mit einem luftdurchlässigen Polster abgedeckten Stahlblechen bestehen.In the embodiment of the press shown in Fig. 2, it is assumed that that the pressed material from left to right through the press is gerdert. Should the pressing material coming out of the pressing section to the right before be cooled after its acceptance, so this can, as already pointed out is done with the help of a cooling device. In Fig. 2 is in broken line indicated how such a cooling station can be realized. it consists of a tub 18 with suction fan 19, which is in the area of the first apron conveyor 1 in Connection to the pressing section directly below the plate links running above this tape is attached. The plates 7 'of this plate conveyor are in this Train the trap to be permeable to air. For example, they can be made of perforated, with steel sheets covered with an air-permeable cushion.

12 Ansprüche 3 Figuren12 claims 3 figures

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Press, especially fusing press for textiles, leather and / or plastics, with a conveyor for the throughput of pressed material, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the conveyor device is thereby in the press is integrated that a first circulating apron conveyor (1) second, synchronously with the first apron circulating apron conveyor (2) arranged is, the length of which is shortened compared to the length of the first apron conveyor, and that the two apron conveyors in the area of their immediately adjacent, flush plate members form a pressing section.

2. Press according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that at least one of the two apron conveyors (1, 2) in the area of the pressing section is designed imaginable in height.

3. Press according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the guide over the length of the pressing section at least one of the two apron conveyors is divided and the individual guide parts (11 ") independently of each other in the Are designed to be adjustable in height.

4. Press according to one of the preceding claims, d a you r c h g It is not noted that the individual plate links of the two plate conveyors (1, 2) are connected to one another in the manner of a hinge via shafts (8), the guide rollers (9) at their free ends for guidance the apron conveyors in frame-side guides (10/10 ', 11/11', 11 ") and that the apron conveyors are driven in the manner of a caterpillar via star wheels (4).

5. Press according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the plate members each consist of frames (7) carrying plates (7 ').

6. Press according to claim 5, d a d u r c h g e k e n z e i c h n e t, that at least in one of the two apron conveyors (1, 2), preferably in the second Plate conveyor (2), the plates (7 ') via elastic elements, e.g. springs, to the Frame (7) are attached.

7. Press according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the plate links of the second apron conveyor (2) Hot plates or heated press plates are.

8. Press according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bokeisten PreSpla J - are fully equipped with electric heating and that the power supply for the heaters via busbars on the frame (15) in connection with the pantographs (16) on the plate side.

9. Press according to one of the verkergebanden claims, d a d u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the second apron conveyor (2) in the area above the Press line with a plate cleaning

10. Press after one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t, since the first Apron conveyor (1) in the upper area on the side of the Preßgutabnahme following the Pressing section is designed to a cooling station (18, 19).

11. Press according to one of the preceding claims, d a d u r c h it is noted that the two apron conveyors (1, 2) are continuous are driven.