DE1775780U - MACHINE FOR COLD BONDING PLASTIC STRIPS TO WOODEN SHAPES. - Google Patents
MACHINE FOR COLD BONDING PLASTIC STRIPS TO WOODEN SHAPES.Info
- Publication number
- DE1775780U DE1775780U DE1958I0006745 DEI0006745U DE1775780U DE 1775780 U DE1775780 U DE 1775780U DE 1958I0006745 DE1958I0006745 DE 1958I0006745 DE I0006745 U DEI0006745 U DE I0006745U DE 1775780 U DE1775780 U DE 1775780U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- machine
- glue
- plastic strips
- cold bonding
- bonding plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Maschine zum altanleimen von Kunststoffleisten an Holzformstücke.Machine for the old glueing of plastic strips to wooden moldings.
Das Verbinden von Holzformstücken besonders für die Möbelherstellung mit Kunststoffleisten auf kaltem Tege ist eine beachtliche Aufgabe für die Mechanisierung der Holzbearbeitung.The joining of shaped wooden pieces, especially for furniture production with plastic strips on a cold web is a considerable task for mechanization woodworking.
Gegenstand des Gebrauchsmusters ist eine Maschine, um die Kanten von Holzformstüoken besonders für die Mobelherstellang mit Kunststoffleisten zu verbinden. Die Besonderheit der Kaltverleimungsmaschine nach dem Gebrauchsmuster besteht darin, da3 von einem Magazin zugeführte, mit Kleber vorbeleimte Kunststoffleisten unmittelbar aneinander anschließend, vorzugsweise im ununterbrochenen Arbeitsgang, an die Kontaktstelle mit dem Formstück gefördert werden, ein Aufträge dort die Kontaktstelle mit Kleber aktiviert, eine Heizzone anschließend den Kleber antrocknet und schließlich Druckrollen die Leiste mit der Formstückkante verbinden.The subject of the utility model is a machine to cut the edges of To connect wooden moldings with plastic strips, especially for furniture manufacturing. The peculiarity of the cold gluing machine according to the utility model is that da3 immediately supplied from a magazine, pre-glued plastic strips adjoining each other, preferably in an uninterrupted operation, to the contact point be promoted with the fitting, an orders there the contact point with glue activated, a heating zone then the glue dries and Finally, pressure rollers connect the strip to the edge of the molding.
Der bevorzugte ununterbrochene Arbeitsgang der neuen Maschine wird
dadurch erreicht, daß die behandlungsstellen in der Maschine räumlich dicht benachbart
hintereinander angeordnet sind. Als Heizzone hat sich eine Warmluftdüse bewhrt.
Aus der Zeichnung ergibt sich der folgende Aufbau und die damit zusammenhängende Wirkungsweise.The following structure and the related structure result from the drawing Mode of action.
Die Maschine besteht im wesentlichen aus dem Gestell A und dem Aufbau B. Der Maschinenkopf, in der Zeichnung auf der rechten Seite, besteht aus im Abstand zueinander angeordneten Schienen 2, welche Gleitrollen 3 tragen. Diese Zuführvorrichtung geht über in den Förderteil der Maschine, der sich axial gradlienig anschließt. Dieser Förderteil besteht aus zwei im Abstand voneinander auf Rollen 4a umlaufenden Reibriemen 4. Im Vorderteil der Fördervorrichtung rechts ist eine Hebeleinrichtung 5 angeordnet, die auf einen Schieber wirkt. Diesem ist das Magazin 7 für die Kunststoffleisten benachbart. Der Schieber 6 schließt sich der Führungsrolle 8 für die Weiterförderung der Leisten an. Die Rollen 8 sind zur Förderung in der Zeichnung von rechts nach links eingestellt.The machine essentially consists of the frame A and the structure B. The machine head, in the drawing on the right, consists of spaced arranged to each other Rails 2, which carry sliding rollers 3. This feeding device goes over into the conveying part of the machine, which is located axially adjoins straight. This conveyor part consists of two spaced apart On rollers 4a revolving friction belt 4. In the front part of the conveyor device on the right a lever device 5 is arranged, which acts on a slide. This is the magazine 7 for the plastic strips adjacent. The slide 6 closes the leadership role 8 for the further conveyance of the strips. The roles 8 are for Promotion set from right to left in the drawing.
An die Aaslaufseiten der Rollen schließen sich Rinnen 9 an, die schräg auf das Förderbett 4, hingerichtet sind Nach links vorgelagert sind den Rinnen 9 und dem Bett 4 benachbarte Druckholmen 1o,' ! 1 und 20, in der Reihenfolge von rechts nach links.At the Aaslaufseiten of the roles are connected to channels 9, which are inclined on the conveyor bed 4, are executed to the left in front of the channels 9 and the bed 4 adjacent pressure bars 1o, '! 1 and 20, in order from the right to the left.
Im Ausführungsbeispiel ist zwischen der Führung 9 und der ersten Druckholmenrolle %10 eine Leimaufgabenrolle 14 für Spezialleim. Diese Rolle hat zweckm2ßig einen Teflon-Überzug. Die anschließende Düse 17 wird vom Ventilator 15 z.B. über einen biegsamen Schlauch 16 mittels Meißluft gespeist.In the exemplary embodiment is between the guide 9 and the first pressure bar roller % 10 a glue application roll 14 for special glue. This role appropriately has one Teflon coating. The adjoining nozzle 17 is activated by the fan 15, e.g. via a flexible hose 16 fed by means of cutting air.
Die Fräseinrichtungen 18, 19 sind zwischen den Druckwälzen 11und 20 eingeschaltet.The milling devices 18, 19 are between the pressure rollers 11 and 20 switched on.
Die neue Kaltanleimmaschine ist in einer bevorzugten Ausführungsform spiegelbildlich symmetrisch aufgebaut.The new cold gluing machine is in a preferred embodiment symmetrically built in mirror image.
Die Abstände der Reib-und Förderriemen 4a und der Arbeitwangen für die Behandlung der Leisten lassen sich durch Spindeln 2o und 21 in der Breite einstellen. Die Hauptsymmetrieachse längst deren diese Einstellung vonstatten geht. ist in Figur 2 mit x u. y bezeichnet.The distances between the friction and conveyor belts 4a and the working cheeks for the treatment of the strips can be adjusted in width by means of spindles 2o and 21. The main axis of symmetry for which this setting has taken place. is in figure 2 denoted by x and y.
Als Arbeitsweise ergibt sich aus diesem Aufbau : das mit Kunststoffleisten zu beleimende Brett 1 wird in Pfeilrichtung in die Maschine gegeben. Die Schienen mit den Gleitrollen 3 sichern gerades und somit richtiges Zufuhren der Bretter. Bis zu den beiden Trag-bzw. Zugriemen 4 wird das Brett von Hand befördert. Die Riemen 4 nehmen das Brett auf und tragen es bis zu einem Kontakt (in der Zeichnung nicht dargestellt). Der Kontakt löst eine Hebeleinrichtung 5 aus, die durch einen Schieber 5 regelmäßig eine Kunststoffleiste aus dem Magazin 7 schiebt.The way of working results from this structure: the one with plastic strips Board 1 to be glued is placed in the machine in the direction of the arrow. The rails with the rollers 3 ensure straight and thus correct feeding of the boards. Up to the two carrying or. Pulling belt 4 is used to transport the board by hand. The straps 4 pick up the board and carry it to a contact (not in the drawing shown). The contact triggers a lever device 5, which is controlled by a slide 5 regularly pushes a plastic strip out of the magazine 7.
Die vorgeschobene Leiste wird von zwei aneinanderlaufenden Führungsrollen
8 erfaßt und durch eine rinnenartige Führung 9 den Druckrollen 10 und 11 zugeleitet,
welche die Leisten fest auf die Klebemasse pressen.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1958I0006745 DE1775780U (en) | 1958-04-28 | 1958-04-28 | MACHINE FOR COLD BONDING PLASTIC STRIPS TO WOODEN SHAPES. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1958I0006745 DE1775780U (en) | 1958-04-28 | 1958-04-28 | MACHINE FOR COLD BONDING PLASTIC STRIPS TO WOODEN SHAPES. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1775780U true DE1775780U (en) | 1958-10-16 |
Family
ID=32835493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1958I0006745 Expired DE1775780U (en) | 1958-04-28 | 1958-04-28 | MACHINE FOR COLD BONDING PLASTIC STRIPS TO WOODEN SHAPES. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1775780U (en) |
-
1958
- 1958-04-28 DE DE1958I0006745 patent/DE1775780U/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1900228A1 (en) | Device for continuous end-face profiling and glue application of wood to be joined together at the end | |
DE1775780U (en) | MACHINE FOR COLD BONDING PLASTIC STRIPS TO WOODEN SHAPES. | |
DE4138592A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A PARQUET CEILING | |
DE806166C (en) | Machine for assembling and gluing pieces of veneer | |
DE2523110A1 (en) | Veneer sheet production system with transport rollers - has counter pressure rollers and adhesive application systems | |
DE1628961C (en) | Conveyor device for a finger joint system | |
DE3401668A1 (en) | System for the continuous production of a pre-compressed mat of moulding material in the course of producing chipboards, fibreboards and the like | |
AT208059B (en) | Machine for the production of building panels for doors, furniture, etc. like | |
DE19721292C2 (en) | Machine for gluing longitudinally cut wooden sliced veneers | |
DE2065099C3 (en) | Device for joining the serrated abutting edges of veneer strips coated on one side with a hot melt adhesive. Elimination from: 2019855 | |
DE1628961B1 (en) | Conveyor device for a finger jointing system | |
DE3046319A1 (en) | Butt joining machine for wood strip sections - has offset tongue milling and gluing heads either side of endless conveyor belt | |
DE2828213A1 (en) | BINDING DEVICE | |
DE1922456C (en) | Shank press device for pressing and gluing attached wooden panels | |
AT203198B (en) | Veneer splicing machine | |
DE1628970B1 (en) | Veneer loading device for a veneer splicing machine for gluing veneers | |
DE1814800A1 (en) | Veneer gluing machine | |
DE1072961B (en) | Staple feed for staple staplers loaded with staple strips | |
DE2938481A1 (en) | Mechanised woodwork frame corner join machine - uses moulded elements and corner piece slotted respectively and fed from magazine to joining station | |
CH394597A (en) | Method and apparatus for pressing panels using a continuous press | |
DE1453241A1 (en) | Edge rolling machine | |
AT246977B (en) | Device for the production of small parquet boards formed from wooden slats | |
DE1248909B (en) | ||
DE1671884U (en) | INSTALLATION DEVICE ON THE EXHAUST OPENING OF FAN HAIR NECKLACES. | |
CH449235A (en) | Veneer loading device for a veneer splicing machine for gluing veneers |