DE3401668A1 - System for the continuous production of a pre-compressed mat of moulding material in the course of producing chipboards, fibreboards and the like - Google Patents
System for the continuous production of a pre-compressed mat of moulding material in the course of producing chipboards, fibreboards and the likeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Anlage fürThe invention relates generically to a system for
die kontinuierliche Erzeugung einer vorverdichteten Preßgutmatte im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichen Holzwerkstoffplatten, - mit Streumaschine für das beleimte, aus Spänen und/oder Fasern bestehende Streugut, unter der Streumaschine angeordneter Formstraße mit kontinuierlich bewegtem, luftdurchlässigem Streuband, in Transportrichtung des Streubandes hinter der Streumaschine angeordneter Abkämmwalze für die auf das Streuband aufgestreute, unverdichtete Preßgutmatte und kontinuierlicher Vorpresse, durch die das Streuband hindurchgeführt ist, wobei die kontinuierliche Vorpresse ein endlos umlaufendes oberes Preßband und eine Entlüftungseinrichtung für die Preßgutmatte aufweist. - Das luftdurchlässige Streuband ist im allgemeinen eine Gewebebahn, die zumeist aus Kunststoffmonofilfäden gewebt ist. Sie kann aber auch anders aufgebaut sein, Die Streumaschine kann auf verschiedene Weise ausgebildet sein und bezüglich des Aufstreuvorganges pneumatisch, mechanisch oder pneumomechanisch arbeiten. Sie kann aus mehreren Einzelmaschinen bestehen und ist im allgemeinen so eingerichtet, daß die Späne und/oder Fasern in mehreren Schichten unterschiedlichen Aufbaus mit besonderer Orientierung oder unorientiert gestreut werden.the continuous production of a pre-compressed mat in the In the course of the production of chipboard, fiberboard and similar wood-based panels, - with a spreader for the glued material, consisting of chips and / or fibers, Forming line arranged under the spreader with a continuously moving, air-permeable Spreading belt, arranged behind the spreading machine in the transport direction of the spreading belt Combing roller for the uncompacted mat and mat that is scattered on the scattering belt continuous pre-press through which the scattering belt is passed, the continuous pre-press an endlessly revolving upper press belt and a ventilation device for the pressed material mat. - The air-permeable scatter band is generally a fabric web that is mostly woven from plastic monofilament threads. But she can also be constructed differently, the spreader can be designed in different ways and with regard to the spreading process pneumatically, mechanically or pneumomechanically work. It can consist of several individual machines and is in general set up so that the chips and / or fibers in several layers are different Structures with a special orientation or be scattered unoriented.
Bei der (aus der Praxis) bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung arbeitet die Entlüftungseinrichtung mit einem oberen, endlosen Preßband, welches als Siebband ausgeführt ist. Ein Saugkasten wird von dem Siebband gleichsam umlaufen oder umschlungen. Das ist einerseits aufwendig und verlangt Vorpressen besonderen Aufbaus, das ist aber auch in funktioneller Hinsicht nachteilig, weil Partikel des Streugutes in das Siebband und in den schwer zugänglichen Saugkasten hineingesaugt werden und sich dort festsetzen, zumal die Späne und/oder Fasern, die das Streugut bilden, bereits beleimt sind. Hier setzt die Erfindung ein, die diese Mängel beseitigen will.In the (from practice) known generic device works the ventilation device with an upper, endless press belt, which acts as a sieve belt is executed. A suction box is, as it were, circulated or wrapped around by the sieve belt. On the one hand, this is time-consuming and requires pre-pressing special construction, that is but also disadvantageous from a functional point of view because particles of the spreading material in the main web and are sucked into the difficult to access suction box and get stuck there, especially since the chips and / or fibers that form the grit, are already glued. This is where the invention comes in, eliminating these deficiencies want.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage so weiter auszubilden, daß in der Vorpresse ein besonderes, einen Saugkasten umschlingendes Siebband nicht mehr erforderlich ist.The invention is based on the object of a generic system so further to train that in the prepress a special one wrapping around a suction box Sieve belt is no longer required.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Entlüftungseinrichtung unter dem luftdurchlässigen Streuband angeordnet ist und daß das obere Preßband zumindest im Bereich der Entlüftungseinrichtung eine vakuumdichte Abdeckung der zu entlüftenden Preßgutmatte bildet. - Es versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung die Preßgutmatte als kontinuierliche Matte oder als eine bereits in Abschnitte aufgeteilte Matte durch die Vorpresse hindurchgeführt werden kann. In der Ausführungsform, bei der das obere Preßband in der Vorpresse einen in Transportrichtung keilförmig zulaufenden Einlaufbereich bildet, ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungseinrichtung auch unter dem Einlaufbereich angeordnet ist und das Preßband auch in diesem Bereich als vakuumdichte Abdeckung arbeitet. Je nach der Zusammensetzung des Streugutes ist es aber auch ausreichend, die Entlüftungseinrichtung nur in dem Bereich der Vorpresse arbeiten zu lassen, der sich an dem keilförmig zulaufenden Einlaufbereich in Transportrichtung anschließt.To solve this problem, the invention teaches that the ventilation device is arranged under the air-permeable scatter belt and that the upper press belt a vacuum-tight cover of the at least in the area of the venting device Forms pressed material mat to be vented. - It goes without saying that within the scope of the invention the Preßgutmatte as a continuous mat or as one already divided into sections Mat can be passed through the prepress. In the embodiment at which the upper press belt in the pre-press is a wedge-shaped in the transport direction Forming inlet area is a preferred embodiment of the invention thereby characterized in that the venting device is also arranged under the inlet area is and the press belt in this area as vacuum-tight cover is working. However, depending on the composition of the spreading material, it is also sufficient to let the venting device only work in the area of the prepress, which connects to the wedge-shaped inlet area in the transport direction.
Um im Bereich der Entlüftungseinrichtung eine vakuumdichte Abdichtung der zu entlüftenden Preßgutmatte zu bilden, kann das Preßband auf verschiedene Weise ausgerüstet oder eingerichtet sein. Eine Ausführungsform, die eine besonders einfache Gestaltung der Vorpresse zuläßt, ist dadurch gekennzeichnet, daß bei sonst unverändertem Aufbau einer Vorpresse ohne Entlüftungseinrichtung das Preßband als einseitig oder beidseitig von Kunststoff beschichtete Gewebebahn oder als Kunststoffolie ausgeführt und dadurch vakuumdicht ausgerüstet ist. Dabei kann es sich um eine Gewebebahn han'deln, die aus Kunststoffmonofilfäden aufgebaut ist, Ein anderer Vorschlag der Erfindung, der es --erlaubt, mit üblichen Preßbändern zu arbeiten, die als Gewebebahn ausgeführt sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß zumindest im Bereich der Entlüftungseinrichtung zusammen mit dem Preßband eine Kunststoffolie durch die Vorpresse geführt und das Preßband dadurch vakuumdicht eingerichtet ist. Bei dieser Ausführungsfprm kann die Kunststoffolie endlos umlaufend geführt sein oder auch von einem Coil abgewickelt und hinter der Vorpresse wieder aufgewickelt werden, um nach dem Aufwickeln erneut eingesetzt zu werden Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage in der Vorpresse für die Entlüftung der Preßgutmatte ein besonderes Siebband, welches sich zusetzen könnte, nicht mehr erforderlich ist. Auch befindet sich die Entlüftungseinrichtung nicht mehr gleichsam in der Vorpresse, sondern unter der Vorpresse. Das Streuband, mit dem bei der erfindungsgemäßen Anlage gearbeitet wird, ist ein übliches Streuband, wie es auch bei den bekannten Anlagen üblich ist. Ein solches Streuband wird bekanntlich im Umlauf geführt und ist mit Einrichtungen ausgerüstet, die dazu dienen, die Preßgutmatte oder Preßgutmattenabschnitte an angeschlossene Bänder, Tabletts o. dgl. abzugeben, die dazu dienen, die Preßgutmatten in eine Plattenpresse, in Form einer Einetagenpresse oder Mehretagenpresse einzuführen. Uberraschenderweise setzt sich ein derartiges Streuband, obwohl es wie beschrieben in der Entlüftungseinrichtung arbeitet, nicht zu, wenn es, wie bei den bekannten Anlagen üblich, auf einem Umlaufweg pneumatisch oder auf andere Weise gereinigt wird.To create a vacuum-tight seal in the area of the venting device To form the mat to be vented, the press belt can be used in various ways be equipped or furnished. An embodiment that is particularly simple Design of the prepress allows, is characterized in that with otherwise unchanged Construction of a pre-press without venting device, the press belt as one-sided or Fabric sheet coated on both sides with plastic or made as a plastic film and is therefore made vacuum-tight. It can be a length of fabric, which is constructed from plastic monofilament, Another proposal of the invention, which - allows to work with conventional press belts, which are designed as a fabric web is characterized in that at least in the area of the venting device together with the press belt, a plastic film passed through the prepress and the Press belt is thereby set up vacuum-tight. With this execution form, the Plastic film can be guided continuously around the circumference or also unwound from a coil and be rewound after the prepress, to be rewound after rewinding to be used The advantages achieved are to be seen in the fact that in the inventive A special screen belt is installed in the pre-press to vent the press mat, which sit down could, is no longer required. Even the venting device is no longer in the prepress, as it were, but under the prepress. The scatter band with which in the system according to the invention is a common scatter band, as is the case with the known systems is common. Such a scatter band is known to circulate and is included Equipped facilities that serve the Preßgutmatte or Preßgutmattenabschnitte to attached tapes, trays o to be introduced into a platen press, in the form of a single-daylight press or multi-daylight press. Surprisingly, such a scatter band persists, although it is as described in the vent works, not too, if it is, as with the known Conventional systems, cleaned pneumatically or in some other way in a circulating path will.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.
Die einzige Figur zeigt eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage, ausschnittsweise.The single figure shows a side view of an inventive Annex, excerpts.
Die in der Figur dargestellte Anlage dient für die kontinuierliche Erzeugung einer verdichteten Preßgutmatte 1 im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichen Holzwerkstoffplatten, Zum grundsätzlichen Aufbau gehören zunächst eine Streumaschine 2 für das beleimte, aus Spänen und/oder Fasern bestehende Streugut, eine unter der Streumaschine 2 angeordnete Formstraße mit kontinuierlich bewegtem, im Umlauf geführten, luftdurchlässigen Streuband 3 in Form einer Gewebebahn o. dgl., eine in Transportrichtung des Streubandes 3 hinter der Streumaschine 2 angeordnete Abkämmwalze 4 für die auf das Streuband 3 auf gestreute unverdichtete Preßgutmatte 1 und eine kontinuierliche Vorpresse 5, durch die das Streuband 3 hindurchgeführt ist.The system shown in the figure is used for continuous Generation of a compressed mat 1 in the course of the manufacture of chipboard, Fibreboard and similar wood-based panels are part of the basic structure first a spreader 2 for the glued, made of chips and / or fibers Grit, a forming line arranged under the spreader 2 with continuously moving, circulating, air-permeable scatter belt 3 in the form of a web of fabric or the like, one behind in the transport direction of the scattering belt 3 the spreading machine 2 arranged combing roller 4 for the spread on the spreading belt 3 on uncompacted Preßgutmatte 1 and a continuous pre-press 5, through which the Scatter band 3 is passed.
Die kontinuierliche Vorpresse 5 weist ein endlos umlaufendes oberes Preßband 6 und eine mit einem Saugkasten 7 arbeitende Entlüftungseinrichtung 8 für die Preßgutmatte 1 auf. - Ein Saugkasten kann auch fehlen, wenn die Entlüftung durch bloßes Herausdrücken der Luft erfolgt. Es versteht sich, daß die Abkämmwalze 4 mit einer Absaugeinrichtung 9 zu versehen ist und daß das abgesaugte Streugut im allgemeinen der Streugutaufgabe wieder zugeführt wird.The continuous pre-press 5 has an endlessly revolving upper one Press belt 6 and a working with a suction box 7 ventilation device 8 for the pressed material mat 1 on. - A suction box may also be missing if the ventilation is through the air is simply forced out. It is understood that the combing roller 4 with a suction device 9 is to be provided and that the suctioned grit in general is fed back to the grit feed.
Der Saugkasten 7 der Entlüftungseinrichtung 8 ist unter dem luftdurchlässigen Streuband 3 angeordnet, welches zu diesem Zweck über einen entsprechend luftdurchlässigen Tisch 10 geführt sein kann. Das obere Preßband 6 bildet zumindest im Bereich des Saugkastens 7 eine vakuumdichte Abdeckung der Preßgutmatte 1. Das Ausführungsbeispiel zeigt diejenige Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anlage, bei der das obere Preßband 6 in der Vorpresse 5 einen in Transportrichtung keilförmig zulaufenden Einlaufbereich 11 bildet. Der Saugkasten 7 ist auch unter diesem Einlaufbereich 11 angeordnet und das Preßband 6 arbeitet auch in diesem Bereich als vakuumdichte Abdeckung der Preßgutmatte 1.The suction box 7 of the ventilation device 8 is below the air-permeable Scatter band 3 arranged, which for this purpose has a correspondingly air-permeable Table 10 can be performed. The upper press belt 6 forms at least in the area of Suction box 7 a vacuum-tight cover of the pressed material mat 1. The embodiment shows that embodiment of a system according to the invention in which the upper Press belt 6 in pre-press 5 has a wedge-shaped tapering in the direction of transport Inlet area 11 forms. The suction box 7 is also under this Arranged inlet area 11 and the press belt 6 also works in this area as a vacuum-tight cover for the pressed material mat 1.
Auf diese Weise erfolgt eine besonders wirksame Entlüftung der Preßgutmatte 1.In this way there is a particularly effective venting of the mat of material to be pressed 1.
Das Preßband 6 ist als einseitig oder beidseitig von Kunststoff beschichtete Gewebebahn, insbes. aus Kunststoffgewebe, Glasfasergewebe o. dgl. ausgeführt oder ist auch als Kunststoffolie gestaltet und dadurch vakuumdicht ausgerüstet. Im Ausführungsbei spiel ist die Ausbildung allerdings anders getroffen. Man erkennt, daß zusammen mit dem Preßband 6 eine Kunststoffolie 12 durch die Vorpresse 5 geführt und daß das Preßband 6 dadurch vakuumdicht eingerichtet ist. Die Kunststoffolie 12 ist endlos umlaufend geführt.The press belt 6 is coated on one or both sides of plastic Fabric web, esp. Made of plastic fabric, fiberglass fabric o. The like. Or is also designed as a plastic film and is therefore vacuum-tight. In the execution case Spiel, however, the training is done differently. You can see that together with the press belt 6, a plastic film 12 passed through the prepress 5 and that the press belt 6 is thereby set up vacuum-tight. The plastic film 12 is endless circumferentially guided.
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Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843401668 DE3401668A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | System for the continuous production of a pre-compressed mat of moulding material in the course of producing chipboards, fibreboards and the like |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19843401668 DE3401668A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | System for the continuous production of a pre-compressed mat of moulding material in the course of producing chipboards, fibreboards and the like |
Publications (1)
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DE3401668A1 true DE3401668A1 (en) | 1985-07-25 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19843401668 Ceased DE3401668A1 (en) | 1984-01-19 | 1984-01-19 | System for the continuous production of a pre-compressed mat of moulding material in the course of producing chipboards, fibreboards and the like |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3401668A1 (en) |
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