DE7934168U1 - Einrichtung zum aufwickeln von geschnittenen streifen - Google Patents

Einrichtung zum aufwickeln von geschnittenen streifen

Info

Publication number
DE7934168U1
DE7934168U1 DE19797934168 DE7934168U DE7934168U1 DE 7934168 U1 DE7934168 U1 DE 7934168U1 DE 19797934168 DE19797934168 DE 19797934168 DE 7934168 U DE7934168 U DE 7934168U DE 7934168 U1 DE7934168 U1 DE 7934168U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roll
drum
holding
assigned
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19797934168
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt GmbH
Original Assignee
Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt GmbH filed Critical Maschinenfabrik Goebel 6100 Darmstadt GmbH
Priority to DE19797934168 priority Critical patent/DE7934168U1/de
Publication of DE7934168U1 publication Critical patent/DE7934168U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

I«· fill ItI
|··ιι· I ·· I·«
Il < t I I ·««
I I i I· · ·
Il II) illllil I Il
Maschinenfabrik QOEBEL GmbH
0oeböl8tri21, 6100 Darmstadt 1
Elnrlflhtung zum Aufwickeln van eeschnittenen ,Streifen
Die vorgeschlagene Einrichtung bezieht dich auf das Aufwickeln von mehreren aus einer Bahn aus Papier, aewebe, Folie, Metall, Kunststoff ο «dgl« geschnittenen Streifen zu Jeweils einer Rolle mit einer von allen geschnittenen Streifen teilweise umschlungenen Trommel, jeweils einer*jeder Rolle zugeordneten, von jeweils
einem Streifen teilweise u;&sehlungenen> gegen die augeordnete Rolle in federndem Kontakt, mit der Trommel jedoch nicht in Kontakt stehenden Andruckwalze und mit die Position der Andruckwalze beobachtenden Vorrichtungen·
Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus dem US-Patent 30 86 726 bekannt. In dieser Vorrichtung werden Jeweils mehrere aufzuwickelnde Rollen auf einer gemeinsamen Wickelwelle gewickelt» Aufgrund der vorbekannten Konstruktion ist es schwierig und kraftraubend, die fertig gewickelten Rollen aus der Maschine zu entfernen ι Dies wird noch dadurch erschwert, daß die die Halterung der Wickelwelle verschwenkende Einrichtung nur einen eng begrenzten Schwenkbereich gestattet. Dieser Nachteil wird noch besonders dadurch fühlbar, daß die Einrichtung der US-PS 30 86 726 an sich schon platzraubend konstruiert ist. Daneben ist die Tasteinrichtung, die den zwischen der Andruckwalze und einer Trommel befindlichen Spalt steuert bzw, aufrecht erhält, nicht geeignet, den Spalt zwischen der jeweiligen aufzuwickelnden Rolle und der Trommel individuell mit der erforder-
it ti
!I »II .(111··
liehen Genauigkeit aufrecht zu erhalten, wenn verschiedene Streifen untersehiediiöher öder veränderliehet· Dicke zu Rollen aufgewickelt werden, Außerdem kann sieh die Wiekelwelle leicht durchbiegen, was dazu führt, daß die aufzuwickelnden Streifen den ihnen zugedachten Weg nicht einhalten. Dies wiederum führt zu unsauber gewik» kelten Rollen.
Von der vorbekannten Einrichtung ausgehend besteht die Aufgabe, die genannte Einrichtung derart zu verbessern, daß sie auch zum Wickeln großer, schwerer und unterschiedlich breitet* Rollen aus verschiedensten Materialien wie z.B. Papier, Folie, Gewebe, Kunststoffe, Metalle o. dgl. geeignet ist«
Diese Aufgabe wird gelöst durch über die Breite der Maschine verschiebbare !ladeeinrichtungen, mit jeweils mindestens einem schwenkbar daran befestigten ersten Haltearm für eine sich bildende Rolle, eine an jedem ersten Haltearm befindliche , mit ihrer geometrischen Achse in einer zu der von der Stirnseite der jeweils aufzuwickelnden Rolle angedeuteten Ebene parallel liegenden weiteren Ebene liegende, an dem Jeweiligen ersten Haltearm schwenkbar gelagerte Spindel, ein die Spindeln benachbarter, der gleichen aufzuwickelnden Rolle zugeordneter erster Haltearme verbindendes, Änderungen des gegenseitigen Abstandes der benachbarten ersten Haltearme zulassendes Getriebe, in Bezug auf die Trommel der Einlaufstelle der Bahn im wesentlichen gegenüberliegend angeordnete Schwenkgelenke für die jeweiligen zweiten Haltearme für die jeweilige Andruckwalze und mindestens eine jeder aufzuwickelnden Rolle zugeordnete Meldeeinrichtung zum Erfassen des zwischen
Ill · · · *
dieser Rolle zugeordneten Andruckwalze und der Trommel befindliehen Abstandes»
Eine weitere Ausgestaltung ist möglich durch jeweils Kwel den Halteeinriehtungen einer Seite der Maschine Bugeördnete, sich über die Breite der Maschine erstreckende Rundführungen, wobei Jeder der Rundführungen Abstützungen zugeordnet sein können« Diese Führungen können in Bezug auf die Trommel der Einlaufsteile der Bahn im wesentlichen gegenüber angeordnet sein, Ferner wird vorgeschlagen, das genannte Getriebe durch einen Hydraulikmotor anzutreiben«
Aufgrund der vorgeschlagenen Lösung ist es möglich, jede sich beim AufwickeIvorgang bildende Rolle und die jeweils zugeordnete Andruckwalze individuell gegeneinander derart anzudrücken, daß der spalt oder Abstand, welcher sich zwischen der Andruckrolle und der von allen Streifen zumindest teilweise umschlungenen Trommel befindet, in sehr engen Grenzen konstant gehalten werden kann» Dies geschieht unabhängig von dem Gewicht der sich bildenden Rolle oder der Dicke des jeweils aufzuwickelnden Streifens. Ferner kann die fertig gewickelte Rolle auf einfache Weise aus ihrer Wickelposition in eine Ablagestellung verschwenkt werden, so daß sie dort leicht auf einen bereitstehenden Transportwagen o.dgl. derart abgelegt werden kann, daß sie von der Bedienungsperson nicht mehr von Hand aus der Maschine entfernt werden muß. Darüber hinaus ist die gewickelte Rolle leicht zugänglich, so daß die Qualität der gewickelten Rolle durch die Bedienungsperson bequem überprüft werden kann. Ferner ist die vorgeschlagene Einrichtung wesentlich steifer als die vorbekannte, so daß sich
während des Wickeivorganges auftretende Durchbiegungen Von Wickelwelien, v/lekelhülsen o.agl« insbesondere beim Wickeln großer und schwerer Kellen wesentlich weniger auswirken können als bei der vörbekannten Einrichtung. Damit wird erreicht, daß der Weg der aufzuwickelnden Streifen durch die Wiekelmäschine auch dann, wenn große und schwere Rollen gewickelt werden, wesentlich genauer als bisher eingehalten werden kann. Abweichungen der Streifen von den ihnen jeweils zugeordneten Wegen sind so gut wie ausgeschlossen, so daß die einzelnen zu einer Rolle aufgewickelten Windungen dicht aufeinander liegen und die Stirnseite der Jeweils aufgewickelten Rolle eben wird. Ferner kann die Maschine auf verschiedene Formate d.h. verschiedene Breiten von zu Rollen aufzuwickelnden Streifen eingestellt werden.
An Hand eines in den beigefügten Figuren schematisch abgebildeten, den Erfindungsgedanken nicht begrenzenden Ausführungsbeispiels. wird die vorgeschlagene Einrichtung näher erläutert. In den Figuren sind in dem vorliegenden Zusammenhang nicht wesentliche Maschinenteile einer übersichtlicheren Darstellungsweise wegen nicht dargestellt, da sie dem Fachmann hinreichend bekannt sind.
Die einzelnen Figuren bedeuten:
Fig.l: Teilweise nochmals aufgeschnittene Schnittdarstellung in Richtung des Pfeiles I in Fig.2.
Fig.2: Teilweise im Schnitt dargestellter linker Teil einer Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1.
Fig.3: Teilweise im Schnitt dargestellter rechter Teil einer Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1.
Fig.M: Gegenüber Fig.l vergrößerte Darstellung eines Teiles von Fig. 1 im Schnitt.
Fig.5: Teilansicht in Richtung der Pfeile V-V in Fig.l.
Die erfindungsgemäße Einrichtung enthält eine Trommel 1, v/elche auf bekannte Weise drehbar in dem nicht dargestellten Gestell der Maschine gelagert ist. Diese Trommel kann gleichzeitig als Untermesser ausgebildet sein, so daß mit Hilfe eines diesem Untermesser zugeordneten Obermessers 2 oder mehrerer Obermesser eine Bahn in mehrere einzelne schmale Streifen geschnitten werden kann.
Etwa an der Stelle 3 läuft eine Bahn 4 aus Papier, Folie, Gewebe, Metall, Kunststoff o.agl, auf die Trommel 1 auf. Durch die als Untermesser wirkende Trommel 1 und das oder die Obermesser 2 wird die Bahn in einzelne Streifen, beispielsweise die Streifen 5 und 6 zerschnitten. Die Bahn Ί und die aus dieser Bahn geschnittenen schmaleren Streifen 5 und 6 umschlingen die Trommel 1 zumindest teilweise.
Der Streifen 5 wird zu einer Rolle 7 und der Streifen 6 su einer Rolle 8 aufgewickelt.
Durch die geometrische Mitte der Trommel 1 verläuft eine Gerade 9, v/elche Im wesentlichen eine Symmetrielinie der erfindungsgemäßen Einrichtung darstellt. Die rechte oder links von dieser Linie liegenden Teile sind einander im wesentlichen symmetrisch angeordnet, so daß es zur Erläuterung der vorgeschlagenen Einrichtung genügt, nur
den in Pig.2 rechts der Linie 9 liegenden Teil der Einrichtung näher zu beschreiben, da er dem links von der
Linie 9 liegenden Teil entspricht.
In Bezug auf die Trommel 1 der Stelle 3, an welcher die
Bahn h in die Maschine einläuft, gegenüberliegend sind
Rundführungen 10 und 11 angeordnet. Jeweils zwei dieser
Führungen sind auf der in Fig.i rechts der Linie 9 angeordneten Seite der Maschine und je zwei auf der links I
I der Linie 9 angeordneten Seite angeordnet, so daß sich s insgesamt vier derartige Rundführungen in der Maschine | befinden. Diese Rundführungen erstrecken sich mindestens 1 über die gesamte Breite der Maschine. Sie können aber i
auch über die Arbeitsbreite der Maschine hinaus verlän- |
gert sein, damit für einen bestimmten Wickelvorgang |
nicht benötigte Wickelstationen in eine unwirksame Po- |
sitlon geschoben werden können. Auf den Rundführungen |
sind plattenförmige Halteeinrichtungen 12 und 13 über jjj
die Länge der Rundführungen 10 und 11 verschiebbar ge- i
lagert. Die Halteeinrichtungen 12 und 13 können derart
k ausgebildet sein, daß die in Fig. 1 rechts von der Ge- . |
raden 9 angeordneten Halteeinrichtungen in die links $
von der Geraden 9 angeordneten Halteeinrichtungen über §
einen Steg o.dgl, derart miteinander verbunden sind, so i
daß eine von Je zwei an dem Steg gemeinsam verschieb- t>
bar befestigten Halteeinrichtungen jeweils die Wickelwelle |
eines der einen Seite der Trommel 1 zugeführten Strei- f
fens und die andere die Wickelwelle des der anderen |
Seite der Trommel 1 zugeführten benachbarten Streifens 1
trägt. Die Halteeinrichtungen können aber auch indivi- f
duell über die Breite der Maschine verschiebbar ausge- f bildet sein.
Die Halteeinrichtungen 12 und 13 stützen sich über sichel- oder schalenförmige Verschiebelager 14,15,16 und 17 auf den Rundführungen 10 und 11 ab. Die sichelförmige Gestalt der Verschiebelager ist deshalb gewählt worden, um Platz für Abstützungen 18 und 19 zum Stützen der Führungen 10 und 11 zu gewinnen. Die Abstützungen 18 und 19 haben einen Steg 20 und verlaufen über die gesamte Länge der Rundführungen 10 und 11. Die stegförmigen Abstützungen 18 und 19 können Teil einer minden stens über die Breite der Maschine verlaufenden Traverse 21 sein, welche ortsfest ist und mit dem Maschinenrahmen verbunden sein kann.
Die Halteeinrichtungen 12 und 13 sowie jede der übrigen Halteeinrichtungen sind mit einem Drehgelenk 22 und 22·, bestehend aus Zapfen 23 und 23' und Lagern 24 und 24· versehen. Auf den Zapfen 23 und 23' sind erste Haltearme 25 und 26 schwenkbar gelagert. Die ersten Haltearme 25 und 26 halten drehbar die Wickelwelle für das Aufwickeln der Rolle 8 oder die an deren Stelle vorgesehenen Befestigungseinrichtungen zum Halten einer Wickelhülse, sofern auf Wickelhülsen gewickelt werden soll.
An einer über die Breite der Bahn reichenden Führung oder aber an den Halteeinrichtungen sind weitere Drehgelenke 27 bzw. 27' angeordnat, an welchen zweite Haltearme 28 und 29 zum Abstützen der Andruckwalze 30 schwenkbar befestigt sind,
In den ersten Haltearmen 25 und 26 befindet sich Jeweils ein weiteres Gelenk 3I1 In welchem eine Muffe 32 o,dgl, schwenkbar gelagert 1st· Die Muffe 32 enthält eine Bohrung und ein Gewinde, welches dem Gewinde einer durch
• I * I I I t ι ι ( « · * I I ι ( (
• * » · I I I I I I
die jeweilige Muffe hindurchgeführten Spindel 33 oder 33' entspricht.
Das eine Ende der Spindel 33 oder 33' ist jeweils durch ein Gelenk 31J an der Halteeinrichtung 12 und 13 schwenkbar gehalten. Auf diese V/eise vermögen die Spindeln 33 und 33' um das jeweilige Gelenk 34 derart zu schwenken, daß die geometrische Achse der jeweiligen Spindel in einer Ebene liegt, welche parallel zu derjenigen Ebene, die von der Stirnseite der aufzuwickelnden Rolle 8 angedeutet wird, orientiert ist. Der Abstand von Muffe 32,32' und jedem Gelenk 31I- entspricht der Drehstellung der Spindel 33,33'.
An demjenigen Ende der Spindeln 33 und 33', welche dem Gelenk 34 zugewandt ist, befindet sich ein mit der Spindel 33 fest verbundenes Kegelrad 35, während mit der Spindel 33' ein Kegelrad 35' fest verbunden ist, Die Halteeinrichtung 12 besitzt ferner ein Lager 36, während die Halteeinrichtung 13 ein Lager 37 enthält. In den Lagern 36 und 37 sind Wellen 38 und 39 drehbar gelagert. Die Welle 38 enthält ein Kegelrad 40, welches mit dem Kegelrad 35 in Eingriff steht, uie Welle 39 enthält ein Kegelrad 41, welches mit dem Kegelrad 35' kämmt. Ferner ist die Welle 38 mit einer Kupplungshälfl-s 42 und die Welle 39 mit einer Kupplungshälfte 43 versehen. Zwischen den Kupplungshälften 42 und 43 kann eine Welle 44 eingesetzt und mit dieser» verbunden werden, Die Welle 44 kann entweder eine Teleskopwelle oder aber eine Welle fester Länge sein, welche es entweder durch das Ausziehen der Teleskopteile oder aber aufgrund ihres Austausches gegen eine ähnliche mit an derer Länge mit Hilfe der Kupplungshälften 42 und 43 ge-
« I
- 11 -
stattet, daß die ersten Haitearme 25 und 26 auf unter« sehiediiehe gegenseitige Parallelabstände zum Wickeln untersöhiedliflh breiter Rollen eingestellt werden können«
Auf der Welle 38 ist ferner ein Zahnrad 45 befestigt, Welshes mit Hilfe einer Kette, eines Zahnriemens Oidgl· dureh einen Motor, vorzugsweise einen Hydraulikmotor 46 gedreht werden kann· Der Motor 46 ist mittels einer Konsole 47 mit der Halteeinriöhtung 12 fest verbunden·
Die vorgeschlagene Einrichtung enthält ferner mindestens eine quer Über die Maschinenbreite reichende Zahnstange oder Spindel o.Jgl·, an welcher die Halteeinrichtungen 12 und 13 und die übrigen Halteeinrichtungen entweder von Hand durch Handrad und Ritzel, oder aber motorisch verschoben werden können, aamit die Haiteeinrichtun^en 12 und 13 und damit die ersten Hältearme 25 und 26 über die Breite der Wickelmaschine gesehen an unterschiedlichen Orten plaziert werden können·
Zwischen den zweiten Haltearmen 28 und 29 und dem Gestell der Maschine sind Federn 48 und 49 oder Druckzylinder angeordnet, welche die Haltearme 28 und 29 in Pig.l nach rechts drücken« Damit legt sich die Andruckwalze 30 gegen die aufzuwickelnde Rolle 8, da diese je nach Drehstellung der Spindel 33 oder 33' oder Drehstellung des Motors 46 in ihrer Schwenklage um das Gelenk 22 festgelegt ist. Auf diese Art und Weise liegt die Jeweilige Andruckwalze an der jeweiligen sich bildenden Rolle an, wohingegen sich zwischen der Trommel 1 und der Andruckwalze 30 ein Spalt oder Abstand 50 ergibt. Die Größe dieses Abstandes soll einen bestimmten
Il I··· I ·· 'III 11
I « Ill· « · ·
Sl)Ii I · « · ' 1
ti i « · ·«·
ι I · i i · *
14 «II IiIiIII i *i
- 12 -
.'.aximalbetrag auch dann nicht Übersehreiten, v-enn die
r*\a An h 2 e.l_tJLp1
Durchmesser dedeη Rollen voneinander verschieden sind, An den zweiten Haltearmen 28 und 29 sind Fühleinrichtungen 51 und 152 angebracht, aie den Abstand der zweiten Halteärme 28 und 29 gegenüber einem ortsfe- . sten Teil des Maschinengestell für jede aufzuwickelnde Rolle individuell melden. Aufgrund der Meldung dieser Fühleinrichtungen wird der jeweilige Motor 46 der jeweiligen Wiökelstation derart verstellt, daß die Spindeln 33 und 33' um den gleichen Setrag verdreht und die beiden jeweils einer Wickelrolle zugeordneten Haltearme 25 und 26 um jeweils den gleichen Betrag derart verschwenkt werden, üäß der Abstand 50 im wesentlichen konstant bleibt. Sollte der Abstand ein zulässiges Maß aufgrund des anwachsenden Durchmessers der Rolle 8 und Verschwenkung der Andruckwalze 3o um das Drehgelenk 27 unterschritten haben, so tritt der Motor 46 in Tätigkeit, verdreht die Wellen 38 und 39 und damit gleichzeitig die Spindeln 33 und 331 um jeweils den gleichen Betrag, so daß die ersten Haltearme 25 und 26 jeweils um den gleichen Betrag um die Gelenke 22 und 22f verschwenkt jj
werden, |
Die Spindeln 33 und 33' können länger sein als in den Figuren dargestellt. Zum Entnehmen der fertig gewickelten Rolle 8 und aller anderen fertig gewickelten Rollen kann der Motor 46 und alle anderen diesem Motor entsprechenden Motoren der jeweiligen weiteren Wickelstationen durch einen r.usätBlichen Steuerbefehl derart gedreht werden, daß die Muffe 32 in Fig.l von der Linie 9 extrem weit entfernt wird. Auf diese Weise schwenken die fertig gewickelten Rollen um die Gelenke 22 und 22' sehr weit herum. aer Bedienungsperson sind die Rollen auf diese Weise leicht zugänglich. Sie können leicht besichtigt
• I < «
- 13 -
und auf ihre Qualität hin überprüft v/erden ι Ferner können die Rollen auf den Böden öder auf einen Wagen gelegt werden und somit durch die Bedienungsperson allein ohne Zuhilfenahme einer weiteren person und ohne Muskelkraft aus der Maschine entfernt werden« Außerdem können im abge* schwenkten Zustand leere Wickelhüisen oder Wiekelwellen in die Maschine eingesetzt werden· Ls können ferner Anschläge vorgesehen sein» welche einen extrem weiten Aussehlag der aweiten Haltearme 28 und 29 um die Drehgelenke 27 und 27* begrenzen. Auf diese Weise ist dafür Sorge getragen! daß die Andruckwalzen auch dann in etwa in ihrer in fig.l dargestellten Position verbleiben, wenn die gewickelten Rollen aus der Maschine entfernt werden«
Aus Pig*2 ergibt sich, daß die geometrische Achse der Spindeln 33 und 33' bzw« diese Spindeln selbst parallel tu der Stirnseite der Rolle 8 orientiert sind. Die Spindeln 33 und 33',sowie die Kegelräder 35 und 35'» 40 und 41, sowie die Wellen 38, 39 und 44 bilden in ihrer Gesamtheit ein Getriebe, weiches derart ausgebildet ist, daß der gegenseitige Abstand der benachbarten der gleichen aufzuwickelnden Rolle 8 zugeordneten ersten Haltearme 25 und 26 trotz einer mechanischen Koppelung der Spindeln 33 und 33' verändert werden kann. Die weiteren Drehgelenke 27 und 27' für die zweiten Haltearme 28 und 29 sind, wie aus Pig.l hervorgeht, im wesentlichen in Bezug auf die Trommel 1 ebenfalls derart angeordnet, daß sie der Stelle 3, in welcher die Bahn 4 in die Maschine einläuft, gegenüber angeordnet sind. Desgleichen ergibt sich aus Fig.l, daß die Rundführungen 10 und 11 in Bezug auf die Trommel 1 der Einlaufstelle 3 ebenfalls gegenüberliegend angeordnet sind.
Il
- lit -
:ie erfindungsgemäße Einriehtung ist keineswegs auf awei nebeneinanderliegende Haiteeinriehtungen 12 und i3j wie in den Pig, 2 und 3 dargestellt, beschränkt, vielmehr ist vorgesehen» daß mehrere Haiteeinriehtungen in den Pig, 2 und 3 nebeneinander angeordnet sind, was bedeu-. tet, daß diese Haiteeinriehtungen in Pig«l hintereinander zu liegen kommen. Ferner wird darauf hingewiesen, daß die Einriehtung im wesentlichen symmetrisch zu der Linie 9 der Pig.l ausgeführt ist, was bedeutet, daß in Pig,l auf der linken Seite der Linie 9 ebenfalls mehrere Halteeinrichtungen in Blickrichtung hintereinander angeordnet sein können.
Aufgrund der vorgeschlagenen Erfindung können Jede Rolle und die ihr zugeordnete Andruckwalze individuell gegeneinander angedrückt werden, Ferner läßt sich der Aus* tausch auch schwerer Rollen gegen leere Wickelhüisen gleichsam durch Knopfdruck Von nur einer Bedienungsperson leicht durchführen. Daneben ist CIe vorgeschlagene Einrichtung steif und kompakt und neigt nicht zu Schwingungen,
Weiter ist es möglich, daß an Stelle eines Streifens 5 auch mehrere schmale Streifen einer gemeinsamen Wickelwelle oder Wickelhülse derart zugeführt werden, daß die aus den einzelnen Streifen sich bildenden Rollen während des Wicke!vorgänges mit ihren Stirnseiten gegeneinander und ihre Mantelflächen an eine gemeinsame Andruckwalze anliegen. Es können auch mehrere Wickelhülsen auf einer gemeinsamen Wickelwelle angeordnet sein.

Claims (5)

GOEBEL• · · ■ * · · · a · « · ι· ■ · ■ «• · · · · · A • 4 · / • · · β. • ·· · * \y a · t # ·Mas chinenfabrik, 6100GmbHGoebelstraße 21Darmstadt1 Ansprüche
1.) Einrichtung zum Aufwickeln von mehreren aus einer Bahn aus Papier, Gewebe, Folie, i-ietallj Kunststoff o.dgl. geschnittenen Streifen zu Jeweils einer Rolle mit einer von allen geschnittenen Streifen teilweise umschlungenen Trommel, Jeweils einer Jeder Rolle zugeordneten, von Jeweils einem Streifen teilweise umschlungenen, gegen die zugeordnete Rolle in federndem Kontakt, mit der Trommel Jedoch nicht in Kontakt stehenden Andruckwalze und mit die Position der Andruckwalzen beobachtenden Vorrichtungen, gekennzeichnet durch_über die Breite der Maschine verschiebbare Halteeinrichtungen (12,13) mit Jeweils mindestens einem schwenkbar daran befestigten ersten Haltearm (25,26) für eine sich bildende Rolle (8), eine an Jedem ersten Haltearm (25,26) befindliche mit ihrer geometrischen Achse in einer zu der von der Stirnseite der Jeweils aufzuwickelnden Rolle angedeuteten Ebene parallel angeordneten weiteren Ebene liegende, an dem Jeweiligen ersten Haltearm (25,26) schwenkbar gelagerte Spindel (33,33') ein die Spindeln (33,33') benachbarter der gleichen hufzuwickelnden Rolle (8) zugeordneter erster Haltearme (25,26) verbindendes, änderungen des gegenseitigen Abstandes der benachbarten ersten Haltearme (25,26) zulassendes Getriebe (33,33',35, 35f, 38, 39 10, 11, HH)1 in Bezug auf die Trommel (1) der Einlaufstelle (3) der Bahn (4) im wesentlichen gegenüberliegend angeordnete Schwenk-
gelenke (27,27') für die jeweiligen zweiten Haltearme (28,29) für die jeweilige Andruckwalze (30) und mindestens eine jeder aufzuwickelnden Rolle zugeordnete Meldeeinrichtung (51) zum Erfassen des zwischen der dieser Rolle zugeordneten Andruckwalze (30) und der Trommel (1) befindlichen Abstandes (50).
2.) Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch jeweils zwei den Halteeinrichtungen (12,13) einer Seite der Maschine zugeordnete, sich über die Brel-r te der Maschine erstreckende Rundführungen (10,11).
3.) Einrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Abstützungen (18,19) für Jede der Rundführungen 10, 11).
Jj.) Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (10,11) der Halteeinrichtungen in Bezug auf die Trommel (1) der Einlaufstelle (3) der Bahn (4) im wesentlichen gegenüber angeordnet sind.
5.) Einrichtung nach Anspruch I1 gekennzeichnet durch einen Hydraulikmotor (46) als Antrieb für das Getriebe (33,33'35,35',38,3MCVIl,M).
DE19797934168 1979-12-05 1979-12-05 Einrichtung zum aufwickeln von geschnittenen streifen Expired DE7934168U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19797934168 DE7934168U1 (de) 1979-12-05 1979-12-05 Einrichtung zum aufwickeln von geschnittenen streifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19797934168 DE7934168U1 (de) 1979-12-05 1979-12-05 Einrichtung zum aufwickeln von geschnittenen streifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7934168U1 true DE7934168U1 (de) 1980-03-06

Family

ID=6709646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19797934168 Expired DE7934168U1 (de) 1979-12-05 1979-12-05 Einrichtung zum aufwickeln von geschnittenen streifen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7934168U1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2948881C2 (de) Maschine zum Aufwickeln von geschnittenen Streifen
EP0614838B1 (de) Auswechselbare Andrückhülse
EP0337140B1 (de) Verpackungsmaschine, insbesondere für Zigaretten
DE2514876B1 (de) Rollenschneid- und wickelmaschine
DE2101032A1 (de) Folientrenn- und aufwickelmaschine
DE4113772A1 (de) Verfahren zum ersetzen von streifenmaterial an einer fertigungsmaschine
DE4307746C2 (de) Entsorgungsvorrichtung für gebrauchte Matrizenblätter
DE2259485C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden einer aufgewickelten stillstehenden Materialbahn, insbesondere Papierbahn, mit einer sich zu einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere Druckmaschine bewegenden Papierbahn beim Wickelrollenwechsel
DE3916740C2 (de) Textilmaschine mit verstellbarer Glättwalzenanordnung
DE202014103124U1 (de) Slitter zum Schneiden eines Cordbandes
DE2429917B2 (de) Einrichtung zum automatischen Wechsel von Aufwickelkernen in Aufwickelmaschinen
DE19932070A1 (de) Exemplarführungseinrichtung mit variabler Geometrie
DE7934168U1 (de) Einrichtung zum aufwickeln von geschnittenen streifen
DE102011116308A1 (de) Doppeltragwalzenroller
DE4032158A1 (de) Vorrichtung zur ermittlung des durchhanges einer laufenden materialbahn quer zu ihrer laengsrichtung
EP0139999B1 (de) Wickelkern für einen aus biegsamen, flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten, gebildeten Wickel
DE10227378A1 (de) Walzenpaar zum Spannen von Strängen aus Filtermaterial
DE2944089A1 (de) Muenzeneinwickelmaschine
EP0849179B1 (de) Vorrichtung zum Verpacken einer materialbahnrolle mit einer Verpackungsbahn
DE3426063C2 (de)
DE224364C (de)
DE2850943C2 (de)
DE2129410B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln
DE102005005371A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abwickeln einer Materialbahn von einer Materialbahnrolle
EP1444156A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln von bahnen