DE7836948U1 - MODEL FOR MOLDING SOFT HEART PIECES - Google Patents

MODEL FOR MOLDING SOFT HEART PIECES

Info

Publication number
DE7836948U1
DE7836948U1 DE19787836948U DE7836948U DE7836948U1 DE 7836948 U1 DE7836948 U1 DE 7836948U1 DE 19787836948 U DE19787836948 U DE 19787836948U DE 7836948 U DE7836948 U DE 7836948U DE 7836948 U1 DE7836948 U1 DE 7836948U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
model
track
sand
molding box
recesses
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19787836948U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CREUSOT-LOIRE PARIS
Original Assignee
CREUSOT-LOIRE PARIS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CREUSOT-LOIRE PARIS filed Critical CREUSOT-LOIRE PARIS
Publication of DE7836948U1 publication Critical patent/DE7836948U1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/005Adjustable, sectional, expandable or flexible patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Description

CREUSOT-LOIRECREUSOT-LOIRE

Paris FrankreichParis France

^Modell zum Formguß von Weichenherzstticken^>^ Model for molding soft heart ticks ^>

Die Neuerung bezieht sich auf ein Modell zum Formguß von Weichenherzstücken, die in Anlagen, wie z. B. Weichen oder Kreuzungen verwendet werden.The innovation relates to a model for molding of turnout frogs that are used in systems such as B. switches or crossings are used.

In einer Gleisanlage, wie z. B. einer Weiche, ist das WeichenherzstUck ein Werkstück sehr komplizierter Form mit Laufbahnen, Spurrinnen für den Durchlauf der Radkränze, Seitenleisten zur Führung der Radkränze und Anschlußgleisstücken zum Verlaschen mit den die Anlage verlängernden Gleisen. Das WeichenherzstUck weist untere Ausnehmungen unter den Laufbahnen und Seitenleisten auf.In a track system, such as B. a switch, the switch heart is a workpiece with a very complicated shape with tracks, ruts for the passage of the wheel rims, side strips for guiding the wheel rims and Connecting track pieces for lashing with the tracks extending the system. The turnout heart has lower Recesses under the raceways and sidebars.

Ein übliches Weichenherzstück hat Laufbahnen,A common turnout frog has raceways,

Spurrinnen/ eine Spitze des Herzstücks und Seitenleisten. Das Ganze wird von einer Fußplatte getragen, und die Anschlußgleisstücke weisen an jedem Ende hohle Kammern zu beiden Seiten ces Stegs der Schiene auf, um als Aufnahme fUr die Laschen zum Anschluß an die das Herzstück verlängernden Schienen zu dienen.Ruts / a point of the frog and sidebars. The whole is supported by a base plate, and the connecting track sections have hollow chambers at each end on both sides of the web of the rail in order to serve as a receptacle for the tabs for connection to the rails extending the frog.

AüBerdem sind seitliche Ausnehmungen > und einejmittiere Ausnehmung ofie Im unteren Teil außerhalb der Schwellenauflagezonen münden. In den Auflagezonen des Weichenherzszücks auf den Holzschwellen des Gleises'ist die Auflageplatte durchgehend und schließt die Ausnehmungen.There are also side recesses> and a central recess of the Im lower part open outside the threshold contact zones. In the support zones of the switch heart on the wooden sleepers of the track, the support plate is continuous and closes the recesses.

Man findet auch Herzstücke der gleichen Art mit verschiedenen Kompliziertheitsgraden in anderen Arten von Gleisanlagen, wie den Kreuzungen oder Kreuzungsweichen; alles folgende kann ohne Unterschied auf jeden Herzstücktyp angewandt werden, wie auch immer die Art der Gleisanlage sei, wofür es bestimmt ist.One can also find frogs of the same type with different degrees of complexity in other types of Track systems, such as crossings or crossings; all of the following can be applied to any type of centerpiece without a difference whatever the type of track system it is intended for.

Um die zahlreichen Stöße im Betrieb auszuhalten, sind die Weichenherzstücke allgemein einstückig aus Gußmanganstahl. In order to withstand the numerous shocks during operation, the switch frogs are generally made in one piece from cast manganese steel.

Das gegenwärtig übliche Formgußverfahren für Weichenherzstücke verwendet ein Modell aus Holz, das die äußere Gesamtfonm des Herzstücks wiedergibt und außerdem einen Vorsprung zur Sicherung einer Lagerstelle zum Zentrieren der Kerne der unteren Ausnehmungen aufweist.The currently used molding process for switch frogs uses a model made of wood, which is the outer Overall form of the frog reproduces and also a projection for securing a bearing point for centering the cores of the lower recesses.

Bai dem für ein solches Formen nach den gegenwärtigen Methoden angewandten Verfahren ist das Modell aus Holz mit einem aus der äußeren Form des Herzstücks hervortretenden Vorsprung. Bü Modell kann, um die Entformung zuzulassen, dem hohlen Umriß der Verlaschungsausnehmungen nicht folgen; diese werden Üblicherweise durch Kernformerei erhalten.One of the methods used for such shaping according to current methods is the model made of wood with a protrusion protruding from the outer shape of the frog. Bü model can to the demolding allow not to follow the hollow outline of the lashing recesses; these are usually obtained by core molding.

Bei den ersten Verfahrensschritten zur Vorbereitung der Form wird der Sand zu beiden Seiten des Modells In zwei Formkästen, einem Unter-Formkasten und einem Ober-Formkasten gestampft. Nach Trennung der beiden Formkästen und Entnahme des Modells verfügt man über zwei Eindrücke. Andererseits und unter Verwendung von völlig herkömmlichen Kernkästen stellt man eine Anzahl von Kernen her. Die Zahl von Kernen kann je nach der Länge des Herzstücks variieren. Beim folgenden Arbeitsgang werden die Kerne im Eindruck des Ober-Formkastens angeklebt. Das Halten der Kerne auf dem Ober-Formkasten wird durch eine Verspannung mittels Zugstangen gesichert.The first steps in preparing the mold involve sand on both sides of the model Tamped in two flasks, a lower flask and an upper flask. After the two separated Molding boxes and removal of the model one has two impressions. On the other hand, and using A number of cores are made from entirely conventional core boxes. The number of cores can vary depending on the Vary the length of the frog. In the following work step, the cores are glued in the impression of the upper molding box. The holding of the cores on the upper molding box is secured by bracing by means of tie rods.

Das Wiederzusammensetzen der Formkästen, das durch die Anordnung der Kerne der Laschenausnehmungen am Ende der Anschlußgleisstücke ver-The reassembly of the molding boxes that went through the arrangement of the cores of the lug recesses at the end of the connecting track sections

_6 __6 _

volletändigt ist, führt zu der zum Gießen bereiten Einheit.is completed, leads to the unit ready for pouring.

Ein solches übliches Verfahren weist den schwerwiegendei Nachteil auf, eine erhebliche Kernformerei, d. h. lange und mühsame Arbeitszeiten für die Herstellung, Einbringung und Verklebung der Kerne zu erfordern. Man benötigt außerdem die Schaffung von zahlreichen Kernkästen, und die Kernformereiplätze nehmen eine große Fläche in den Fabriken ein. Die Gefahren einer Verschiebung der Kerne erhöhen das Risiko von Ausschuß beim Gießen und führen zu weniger gut gesicherten Wanddicken sowie zu zahlreichen Gratstellen an den Grenzstellen zwischen den Kernen, die Glättungsnacharbeiten erfordern.One such common procedure has the most serious i Disadvantage, a considerable core molding, d. H. requiring long and tedious working hours for the manufacture, installation and bonding of the cores. You need In addition, the creation of numerous core boxes, and the core forming areas take up a large area in the Factories a. The dangers of displacement of the cores increase the risk of rejects during casting and lead to less well secured wall thicknesses as well as numerous burrs at the boundary points between the cores, that require finishing work.

Der Neuerung ließt die Aufgabe zugrunde, ein ModelJ. zum Formguß von Weichenh.erzstückenThe innovation is based on the task of creating a ModelJ. for the casting of switch pieces

■ zu entwickeln,■ to develop

womit eine Verwendung von Kernkästen überflüssig gemacht wird.thus making the use of core boxes superfluous will.

Gegenstand der Neuerung, womit diese Aufgabe p-.elnr.t, wird, ist ein Modell zum Formp.uß von Weichenherzstücken für Gleisanlagen, wobei das Herzstück untere Ausnehmungen, Verlaschungsausnehmunp;en am Ende der Anschlußgleisstücke und Auflagefüße für die Schwellen des Gleises aufweist und der Formguß durch Gießen von Metall zwisch- λ einen im Sand eines Unter-Formkastens gebildeten hohlen Eindruck des Modells und einen Reliefeindruck im Sand in ein Ober-Formkasten erfolgt, mit dem Kennzeichen, daß das Modell zwei Flächen aufweist, die gleichzeitig die äußeren Formen und alle unter_en Ausnehmungen reproduzieren.The object of the innovation, with which this task becomes p-.elnr.t, is a model for the molding of turnout frogs for track systems, with the core having lower recesses, lashing recesses at the end of the connecting track sections and support feet for the sleepers of the track and the molding is done by pouring metal between λ a hollow impression of the model formed in the sand of a lower molding box and a relief impression in the sand in an upper molding box, with the characteristic that the model has two surfaces that simultaneously the outer shapes and reproduce all of the recesses below.

Ausgestaltungen dieses Modells sind in den Ansprüchen 2 bis 5 gekennzeichnet.Refinements of this model are characterized in claims 2 to 5.

Die Neuerung wird anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher erläutert; darin zeigen:The innovation is explained in more detail using the exemplary embodiments illustrated in the drawing; show in it:

Fig. 1 einen Querschnitt des verwendeten Modells außer-Fig. 1 shows a cross section of the model used except

halb der Auflagezonen auf den Schwellen;half of the contact zones on the sleepers;

Fig. 2 in größerem MaßstabFig. 2 on a larger scale

die Einzelheit des Modells an den Enden der Anschlußgleisstücke;the detail of the model at the ends of the sidings;

Fig. 3 das Stampfen des Sandes auf dem oberen Teil desFig. 3 the tamping of the sand on the upper part of the

Modells;
Fig.4 die Herstellung der den unteren Ausnehmungen entsprechenden Reliefklötze und das Stampfen des Sandes im Ober-Formkasten;
Model;
4 shows the production of the relief blocks corresponding to the lower recesses and the tamping of the sand in the upper molding box;

Fig. 5 und q den Unter-Formkasten bzw. den Ober-Formkast« nach Entnahme des Modells;5 and q the lower molding box and the upper molding box after the model has been removed;

Fig. 7 die zum Gießen des Metalls bereite Einheit;Fig. 7 shows the unit ready for casting the metal;

Fig. 8. die Lage der Verankerur.gspunkte zum Halten des Modells;Fig. 8. the position of the anchorage points for holding the Model;

Fig. 9 bis 14 spezieller eine Besonderheit des Modells, die zur Ermöglichung der Herstellung der Platten zur Auflage auf einer Schwelle bestimmt ist;und zw<Figures 9 to 14 more specifically show a particularity of the model which enables the panels to be manufactured is intended to be placed on a threshold; and zw <

Fig. 9 einen Querschnitt des Modells in einer Schwellenauf lagezone;9 shows a cross-section of the model in a sleeper support zone;

Fig. 10 eine Teilansicht des Modells von unten in einer Schwellenaullagezone;Fig. 10 is a partial view of the model from below in a Threshold position zone;

Fig. 11 und 12 den Fig. 4 und 5 entsprechende Querschniti jedoch in den den Schwellenauflagezonen entsprechenden Zonen;11 and 12 cross sections corresponding to FIGS. 4 and 5 however, in the zones corresponding to the threshold contact zones;

Fig. 13 eine Teilansicht von oben nach Fig.12 'Jnd13 is a partial view from above according to FIG. 12 'Jnd

Fig. 14 eine Fig. 7 entsprechende Darstellung in einer Schwellenauflagezone, wobei die Einheit zum Gießen des Metalls bereit ist.FIG. 14 shows a representation corresponding to FIG. 7 in a Sleeper support zone, with the unit for casting of the metal is ready.

In den Fig. 1 und 2 sieht man, daß das Modell 20 ausIn Figs. 1 and 2 it can be seen that the model 20 from

geschichtetem armiertem Kunstharz zwei Formflächen aufweistlayered reinforced resin has two mold surfaces

und so gleichzeitig die äußeren Formen und alle unteren Ausnehmungen 8 und 9 des fertigen Werkstücks reproduziert. Die
Dicken der Wände und der inneren Rippen sind als Funktion
der erforderlichen Neigungen für die Entformung des
Modells variabel, und die inneren Profile ändern sich stetig
vom Eingang zum Ausgang des Herzstücks. Aufgrund d«r j zwei Nutzflächen und der geringen Wanddicken des Modells < weist es ein System von Verankerungen und Zugstangen auf, | die im Kunstharz eingebettet sind und seine Handhabung ohne <i störende Verformungen ermöglichen-Fig.8 zeigt die Lage der \ Verankerungspunkte 30, wo die Schlingen einer Traverse 31 j zum horizontalen Handhaben des Modells eingehakt werden | können. |
and so at the same time the outer shapes and all lower recesses 8 and 9 of the finished workpiece are reproduced. the
Thicknesses of the walls and the inner ribs are a function
the inclinations required for demolding the
The model is variable, and the inner profiles are constantly changing
from the entrance to the exit of the frog. Due to the two usable areas and the small wall thickness of the model, it has a system of anchors and tie rods, | which are embedded in the resin and its handling without <i disturbing deformations enable-Figure 8 shows the location of the \ anchorage points 30 where the loops of a truss 31 j are hooked to the horizontal handling of the model | can. |

An den Enden der Anschlußgleisstücke (Fig.2 ) reproduziert! das Modell mit selbstverständlich den üblichen Schrumpfungs- | und Bearbeitungsüberdicken die genaue Form der Schiene und | der Verlaschungsausnehmung. Jedoch weist das Modell in dieser \ Zone einen abmontierbaren Teil 21 auf, der die Form des 4 Kopfes und des Steges der Schiene reproduziert. Dieser \ abmontierbare Teil 21 ist durch eine Gleitverbindung mit | Zapfen 22 mit dem Hauptteil des Modells verbunden und gleiehfaj frei in eine Nut 23 eingesetzt, die im den Fuß der \ Reproduced at the ends of the connecting track sections (Fig. 2)! the model with, of course, the usual shrinkage | and machining thicknesses the exact shape of the rail and | the lashing recess. However, the model in this \ zone a demountable part 21 which reproduces the shape of the head 4 and the web of the rail. This \ demountable part 21 is by a sliding connection with | Pin 22 is connected to the main part of the model and is freely inserted into a groove 23 in the foot of the \

Schiene reproduzierenden Teil des Hauptmodells ausgebildet ist'Rail reproducing part of the main model is formed '

Das Modell 20 wird zunächst im Unter-Formkasten 24 \ an seine.· Stelle gebracht, und der Sand wird auf dem oberen | Teil des Modells gestampft (Fig.3 ). Der Formkasten 24 wird 1 anschließend umgedreht, und auf die andere Fläche des \ Modells 20 kann man dann den Sand stampfen, um die den unteren Ausnehmungen entsprechenden Klötze 28 zu bilden; man
setzt dann den Ober-Formkasten 25 auf und stampft hier den
The model 20 is first placed in its place in the lower molding box 24 \ , and the sand is placed on the upper | Part of the model stamped (Fig. 3). The mold box 24 is 1 then turned over and the other face of the \ model 20 can then stomp the sand to the corresponding recesses to form the lower blocks 28; man
then sets the upper molding box 25 and stamps the here

Sand, der sich ohne Diskontinuität mit dem Sand der Klötze verbindet (Fig. 4 ').Sand that joins the sand of the blocks without discontinuity (Fig. 4 ').

Die beiden Formkästen werden danach unter Entformung des Modells aus dem Unter-Formkasten getrennt, der dann mit dem Hohleindruck 26 erscheint (Fig. 5 ). Während das Modell am Sand des Ober-Formkastens 25 haftend geblieben ist, wird dieser umgedreht, um die Entnahme des Modells brückenartig zu ermöglichen; das gut horizontale Abheben des Modells dank der gewählten Lage der Verankerungspunkte ermöglicht, wie man in Fig. 6 erkennt, die Klötze 28 zu erhalten,The two molding boxes are then separated from the lower molding box, which is then removed from the mold with the model the hollow impression 26 appears (Fig. 5). While the model remained adhering to the sand of the upper molding box 25, this is turned around to enable the removal of the model like a bridge; the good horizontal lifting of the Thanks to the selected position of the anchoring points, the model allows, as can be seen in FIG. 6, the blocks 28 to obtain,

Das Wiederaufsetzen des Ober-Formkastens 25 zum Abdecken des Unter-Formkastens 21I ermöglicht \5ie Herstellung der endgültigen Form, die zum Gießen des Metalls bereit ist, wie in Pig. 7 dargestellt ist.Replacing the upper flask 25 to cover the lower flask 2 1 I enables the production of the final shape, which is ready for casting the metal, as in Pig. 7 is shown.

Es wird im folgenden auf den Vorgang der Entformung des Modells aus dem Sand des Formkastens 2'J eingegangen, welcher Vorgang von Fig. 4 zu Fig. 5 führt. Der die hohlen Ausnehmungen der Laschen reproduzierende Teil des Modells kann nicht völlig herausgezogen werden, da der gestampfte Sand den den Kopf der Schiene bildenden Teil zurückhält. Da jedoch dieser Teil 21 abmontierbar ist, läßt er sich frei vom Hauptteil des Modells durch Gleiten des Zapfens 22 und Trennung in der Nut 23 lösen. Sobald der Hauptteil des Modells entnommen ist, wobei der hottle mittlere Eindruck 26 freijwird, werden die im Sand festgehalten gebliebenen Teile 21 zum mittleren Hohlraum hin und in der Achse der Anschlußgleisstücke, d. h. in einer einfachen Gleitbewegung im Sand gezogen, dessen Form nicht zerstört wird.The following describes the process of demolding the model from the sand of the molding box 2'J, which process leads from FIG. 4 to FIG. 5. The who Hollow recesses of the tabs reproducing part of the model can not be completely pulled out because the tamped sand holds back the part forming the head of the splint. However, since this part 21 can be dismantled, it can be released from the main part of the model by sliding the pin 22 and separating it in the groove 23. Once the The main part of the model has been removed, with the hottle in the middle indentation 26 being exposed, those remaining in the sand are retained Parts 21 towards the central cavity and in the axis of the siding sections, d. H. in a simple sliding motion dragged in the sand, the shape of which is not destroyed.

Man kann zur Erleichterung des Herausziehens der abmontierbaren Elemente deren Zapfen.mit einer Stahlplatte mit einer öffnung an deren Endo zum Erfassen mit einem Ziehwerkzeug ausrüsten.To make it easier to pull out the removable elements, their tenons can be fitted with a steel plate with an opening at its endo for grasping with a Equip the drawing tool.

Es wird nun auf Fig. 9. bis 14 Bezug genommen, um eine besondere Ausgestaltung des Modells zu erläutern, die die direkte Gießereifertigung der Fußplatten zur Auflage auf Schwellen ermöglicht. Man sieht in Fig. .9 O und . ip,daß das Modell in einer Auflagezone auf einerReference is now made to FIGS. 9 to 14 in order to explain a particular embodiment of the model, which enables the direct foundry production of the base plates to be placed on sleepers. One sees in Fig. 9 O and. ip that the model is in a support zone on a

Schwelle 35 an seiner Unterseite eine Ausnehmung aufweist, in die drei nebeneinanderliegende Platten 37, 38 und frei eingreifen und dann mit der Unterseite des Modells fluchten. Die Verbindungslinien zwischen den Platten sind nahezu quer und leicht derartig konvergent, daß die zentrale Platte 38 eine ziemlich trapezoide Form aufweist. Die äußeren Platten 37 und 39 haben Kehlen zum Anschluß an die äußeren Fußplatten 5 und an die die Hohlräume 8 und 9 trennenden Trennwände. Die Platten 37, 38 und 39 werden . in ihren Ausnehmungen vor dem Stampfen des Sandes in den unteren Hohlräumen und im Ober-Formkasten an Ort und Stelle gebracht (Fig. \\ ). Nach Trennung der Formkästen und Entformung des Modells aus dem Unter-Formkasten 21I und nach dem Umdrehen des Ober-Formkastens wird das Modell brückenartig unter Entformung der Klötze und 29 entnommen, wie bereits erläutert wurde. Jedoch entformen sich bei diesem Vorgang die Platten 37, 38 und aus ihren Ausnehmungen und bleiben fest verbunden und festgehalten mit den Klötzen 28 und 29, wie man in Fig. sieht. Fig. 13 zeigt den Vorgang der Lösung der Platten. DieThreshold 35 has a recess on its underside into which three adjacent plates 37, 38 and freely engage and then align with the underside of the model. The connecting lines between the plates are almost transverse and slightly convergent in such a way that the central plate 38 has a rather trapezoidal shape. The outer plates 37 and 39 have grooves for connection to the outer foot plates 5 and to the partition walls separating the cavities 8 and 9. The plates 37, 38 and 39 are. put in place in their recesses before tamping the sand in the lower cavities and in the upper molding box (Fig. \\ ). After separating the molding boxes and removing the model from the lower molding box 2 1 I and after turning the upper molding box over, the model is removed like a bridge while removing the blocks and 29 from the mold, as has already been explained. However, in this process, the plates 37, 38 and are demolded from their recesses and remain firmly connected and held in place with the blocks 28 and 29, as can be seen in FIG. Fig. 13 shows the process of releasing the plates. the

I/ "I / "

Konizität der mittleren Platte 38 ermöglicht durch einen horizontalen Stoß nach links,'d. h. zur großen Basis desConicity of the middle plate 38 made possible by a horizontal push to the left, 'd. H. to the great base of the

- 11 -- 11 -

Trapezes, sich schnell zu lösen, ohne an den benachbarten Platten zu reiben. Nachdem die Platte 38 völlig entnommen ist, wird jede Platte 37 und 39 zunächst von den,Seitenwänden der öffnung durch eine leichte Verschiebung in der Achse des Herzstücks zum durch die Platte 38 freigelassenen Raum gespreizt. Jede Platte 37 und 39 kann dann leicht seitlich gelöst werden, ohne daß eine Gefahr der Schädigung der Wände der öffnung durch die Kanten der Anschlußhohlkehlen auftritt. Die Entnahme der Platten macht die Räume 'IO frei, die beim Guß die Auflageplatten für die Schwellen bilden, wie man in Fig. 14 sieht, die die zur Aufnahme des Metalls fertige Form zeigt.Trapeze to loosen quickly without affecting the neighboring Rub plates. After the plate 38 has been completely removed, each plate 37 and 39 is first removed from the side walls the opening by a slight shift in the axis of the frog to the one left free by the plate 38 Spread space. Each plate 37 and 39 can then easily be loosened laterally without the risk of damage the walls of the opening occurs through the edges of the connection fillets. The removal of the plates clears the rooms' IO, which form the support plates for the sleepers during casting, as can be seen in FIG. 14, which are used to hold the metal shows finished form.

Man kann feststellen, daß das Modell und das For.mverfahren, die vorstehend be3chrieben wurden, eine Vermeidung j etlicher Verwendung von Kernkästen ermöglichen. Dies stellt einen erheblichen Gewinn an Arbeitsfläche dar, da alle unteren Ausnehmungen direkt am Modell selbst verwirklicht werden, und bedeutet auch einen Zeitgewinn, indem die Vorgänge des Klebens, Verspannens und Verbindens getrennter Kerne entfallen. Der Flächengewinn ergibt sich auch aufgrund des Wegfalls einerjvielzahl von Kernkästen, die sonst auf Lager zu halten waren.It can be seen that the model and form method described above avoid many of them Enable use of core boxes. This represents one Significant gain in working space, since all lower recesses are made directly on the model itself, and also means time savings, as the processes of gluing, tensioning and connecting separate cores are no longer necessary. The area gain is also due to the elimination of a large number of core boxes that would otherwise have to be kept in stock was.

Man erzielt auch erhebliche Gewinne hinsichtlich der Handhabungen, da je Guß eine Einführung und eine Ausführung des Modells genügen.Significant gains are also made in terms of handling, since one introduction and one execution of the model are sufficient for each casting.

Man erreicht schließlich durch das beschriebene Verfahren eine größere Abmessungsgenauigkeit aufgrund einer besseren automatischen Lageeinstellung der den unteren Aus- \ nehmungen entsprechenden Klötze', was anschließend die Glättungs! nacharbeit verringert.It was finally accomplished by the method described, a greater dimensional accuracy due to better automatic position adjustment of the lower off \ recesses corresponding blocks', which then smoothing! rework reduced.

·· i #·· ftf·· i # ·· ftf

-.12 --.12 -

Selbstverständlich ist die Neuerung nicht eng auf die beispielsweise beschriebene Ausführungsart beschränkt, sondern umfaßt Ausführungsarten, die sich davon nur durch Einzelheiten, Ausführungsvarianten oder durch die Verwendung äquivalenter Mittel unterscheiden. So könnte man das Modell auch aus einem anderen Werkstoff als aus geschichtete Kunstharz unter der Bedingung herstellen, daß man noch Oberflächenzustände erhalten kann, die die Entformung erleichtern, und daß man ohne Infragestellung seiner Festigkei! und seiner Steifigkeit es mit den geringen zur Verwendbarkei! an den beiden Seiten erforderlichen Dicken herstellen kann.Of course, the innovation is not strictly limited to the embodiment described, for example, but includes types of execution that differ from it only through details, design variants or through the use differentiate equivalent means. So you could make the model from a different material than layered Manufacture synthetic resin under the condition that surface conditions can still be obtained which facilitate demolding, and that without questioning his strength! and its stiffness it with the little usability! can produce required thicknesses on both sides.

Man könnte auch die drei Platten 37, 38 und 39 zur Bildung des Fußes durch eine einzige Platte, jedoch offenbar mit der Gefahr der Beschädigung der Klötze bei ihrer Entnahme und der Unmöglichkeit einer Herstellung der Anschlußkehlen ersetzen.One could also use the three plates 37, 38 and 39 to form the foot with a single plate, but obviously with the risk of damage to the blocks when they are removed and the impossibility of producing the Replace connection grooves.

Man könnte auch unter Billigung eines geringeren Verbesiserungsgradca des Verfahrens und zur Vorninfachurir, dnr Herstellung des Modells das alte Verfahren der getrennten Kernformerei der Verlaschungsausnehmungen an den Anschlußgleisstücken oder die getrennte Kernformerei der Auflapefußplatten beibehalten, da bereits die Verwendung des Modell^ mit zwei Formseiten zur Bildung der unteren Ausnehmungen für sich einen erheblichen Teil der erläuterten Vorteile bringt.One could also, with the approval of a lower degree of improvement, approx of the procedure and for the preliminary simplification, dnr Manufacture of the model using the old method of separate core molding of the lashing recesses on the connecting track sections or keep the separate core molding of the Auflapefußplatten, since the use of the model ^ with two mold sides to form the lower recesses for themselves a considerable part of the advantages explained brings.

Claims (1)

310-29.049H-TF(4) 27. 6. 1980310-29.049H-TF (4) 27 . 6. 1980 Schutzansprüche Protection claims ■ 1. Modell zum Formguß von Welchenherzsbücken für Gleisanlagen, wobei das Herzstück untere Ausnehmungen, Verlsschungsausnehmungen am Ende der Anschlußgleisstücke und Auflagefüße für die Schwellen des Gleises aufweist und der Formguß durch Gießen von Metall zwischen einen im Sand eines "Unter"-Formkastens gebildeten hohlen Eindruck des Modells und einen Reliefeindmck im Sand in einem "Ober"-Formkasten erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß das Modell (20) zwei Flächen aufweist, die gleichzeitig die äußerenFormen und alle unteren Ausnehmungen (8, 9) reproduzieren.1. Model for the casting of whichheart arches for Track systems, with the heart of the lower recesses, Verlsschungsausnehmungen at the end of the connecting track sections and has support feet for the sleepers of the track and the casting by pouring metal between them hollow formed in the sand of an "under" molding box Impression of the model and a relief impression in the sand takes place in an "upper" molding box, thereby characterized in that the model (20) has two faces which are simultaneously the external shapes and reproduce all lower recesses (8, 9). 2. Modell nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß es aus armiertem, geschichtetem Kunstharz besteht.2. Model according to claim 1, characterized in that it is made of reinforced, layered synthetic resin. 3. Modell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile des Modells, die den Zonen der Verlaschungsausnehmungen am Ende der Anschlußgleisstücke entsprechen, jeweils ein abmontierbares, den Kopf und den Steg der Schiene reproduzierendes Bauelement (21 ) aufweisen, das jeweils frei in eine Nut (23) eingreift, die im Einblock-Hauptteil des Modells für jeden der Teile ausgebildet ist, die die Füße der Schiene bei den Anschlußgleisstücken reproduzieren.3. Model according to claim 1 or 2, characterized in that the parts of the model which the zones of the Verlaschungsausnehmungen correspond at the end of the siding pieces, each one removable, the head and the web of the Rail reproducing component (21) which each freely engages in a groove (23) in the one-block main part of the model is designed for each of the parts that form the feet of the rail at the sidings reproduce. ■<■ < ^. Modell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile des Modells, die den Auflage fußen, für die Schwellen des Gleises entsprechen, .ieweils eine abnehmbare, frei und ohne Vorsprung in einer Ausnehmung aufgenommene Platte (37,- 38, 39) aufweisen.^. Model according to one of Claims 1 to 3, characterized marked that the parts of the model that base the support correspond to the sleepers of the track, .weeils have a removable plate (37, - 38, 39) accommodated in a recess freely and without a protrusion. 5. Modell nach Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet, daß die abnehmbaren Platten jeweils durch die Nebeneinanderlap,e von drei elementaren, nach den Querverbii.duneslinien nebeneinanderliegenden Platten (37, 38, 39) gebildet sind, von denen die mittlere elementare Platte (38) eine allgemeine Trapezform hat.5. Model according to claim Ί, characterized in that the removable plates each by the side-by-side lap, e of three elementary, according to the Querverbii.duneslinien adjacent plates (37, 38, 39) are formed, of which the central elementary plate (38) is a general Has a trapezoidal shape.
DE19787836948U 1977-12-14 1978-12-13 MODEL FOR MOLDING SOFT HEART PIECES Expired DE7836948U1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7737618A FR2411654A1 (en) 1977-12-14 1977-12-14 MODEL FOR MOLDING TRACK HEARTS, AND MOLDING METHOD USING SUCH A MODEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7836948U1 true DE7836948U1 (en) 1980-10-16

Family

ID=9198825

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782853837 Pending DE2853837A1 (en) 1977-12-14 1978-12-13 MODEL FOR MOLDING SOFT HEART PIECES AND MOLDING METHOD WITH USE OF THIS MODEL
DE19787836948U Expired DE7836948U1 (en) 1977-12-14 1978-12-13 MODEL FOR MOLDING SOFT HEART PIECES

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782853837 Pending DE2853837A1 (en) 1977-12-14 1978-12-13 MODEL FOR MOLDING SOFT HEART PIECES AND MOLDING METHOD WITH USE OF THIS MODEL

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE872766A (en)
CH (1) CH626548A5 (en)
DE (2) DE2853837A1 (en)
ES (1) ES475360A1 (en)
FR (1) FR2411654A1 (en)
GB (1) GB2010152B (en)
IT (1) IT1109639B (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1312591A (en) * 1961-11-09 1962-12-21 Creusot Forges Ateliers Right cross heart

Also Published As

Publication number Publication date
CH626548A5 (en) 1981-11-30
FR2411654B1 (en) 1983-02-18
DE2853837A1 (en) 1979-06-21
ES475360A1 (en) 1979-04-01
IT1109639B (en) 1985-12-23
IT7869678A0 (en) 1978-11-23
FR2411654A1 (en) 1979-07-13
GB2010152A (en) 1979-06-27
GB2010152B (en) 1982-02-24
BE872766A (en) 1979-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10004714C2 (en) Device for casting a molded part
EP1756930B1 (en) Method for producing stator packs for long-stator linear motors of magnetic levitation railways
DE2422824A1 (en) RAIL BED
DE3421401A1 (en) BLOCK
EP0286949A1 (en) Apparatus for making an artificial stone
DE2853821C2 (en) Process for molding the frogs of the intersection for track systems
DE60200851T2 (en) Method for producing reinforced wooden beams and wooden beams thus obtained
DE102017125152B4 (en) Process for the production of prestressed concrete sleepers or prestressed concrete switch rails
DE3725945C2 (en)
DE7836948U1 (en) MODEL FOR MOLDING SOFT HEART PIECES
DE3517426A1 (en) Ski and method for producing it
EP1541323A1 (en) Method of manufacturing of moulds for tires
DE1433935A1 (en) Modeling device for foundry purposes
DE2346181C3 (en) Process for the production of a last for the manufacture of shoes, as well as a casting mold therefor
EP1329243A1 (en) Manufacturing method for ski and the ski
DE4244333C2 (en) Composite stone or composite panel
DE3204052C2 (en)
EP1445379B1 (en) Set of moulded stones
DE3009184A1 (en) MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING FOUNDRY CORES
DE1173618B (en) Process for the production of hollow foundry cores from fast-hardening sands as well as a core molding device for carrying out the process
AT227136B (en) Device for making blocks from lightweight concrete
DE3315771A1 (en) Moulding of thermoplastic and process and arrangement for its manufacture
AT95253B (en) Cavity wall.
DE224096C (en)
DE2431477A1 (en) Production of dental models - using corrugated die cleat inserted into plastic modelling material coating tooth array casting and recoated