DE3517426A1 - Ski and method for producing it - Google Patents

Ski and method for producing it

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DE3517426A1
DE3517426A1 DE19853517426 DE3517426A DE3517426A1 DE 3517426 A1 DE3517426 A1 DE 3517426A1 DE 19853517426 DE19853517426 DE 19853517426 DE 3517426 A DE3517426 A DE 3517426A DE 3517426 A1 DE3517426 A1 DE 3517426A1
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Saburo Aomori Mori
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KYOGYOKUMIAI AOMORI SKI SEISAK
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KYOGYOKUMIAI AOMORI SKI SEISAK
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

In a method for producing a ski using a mould, comprising a lower mould half, lateral segments which are arranged above the lower mould half and an upper mould which is arranged above the lateral segments, an upper plate element (25) of the ski is arranged below the upper mould, a lower plate element (10) of the ski is arranged above the lower mould half and edge strips (13, 14) of the ski are arranged on and along both side edges of the lower plate element and an expanded artificial resin is discharged into the inside cavity of the mould. Tape-like strips (9, 22) are embedded in such a way that one end of each strip fits securely into the inside of each lateral segment of the mould and that the other end presses the lower plate element (10) and the edge strip (13 or 22) of the ski downwards against the lower mould half, to secure the latter in its position. The tape-like strips (9, 22) may serve as reinforcing elements, as bracing or as vibration absorbers and have laterally projecting regions (9a, 22a) which are coloured differently from the lateral surface of the ski. <IMAGE>

Description

Beschreibungdescription

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Die Erfindung betrifft einen Ski mit einem Linienmuster entlang beider seitlichen Oberflächen hiervon, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Skis.The invention relates to a ski having a line pattern along both side surfaces thereof, as well a method of making such a ski.

Beim konventionellen Verfahren zum Herstellen eines Skis, dessen Kern aus einem geschäumten Kunststoff mittels einer Form ausgebildet wird, ist ein oberes Plattenglied des Skis im oberen Teil der Form angeordnet, während ein unteres Plattenglied des Skis im unteren Teil der Form angeordnet ist, wobei entlang beider Kanten des unteren Plattengliedes Kantenleisten angeordnet sind; anschließend wird ein geschäumter Kunstharz in die Form entladen und integral mit den vorgenannten Gliedern zu einem Ski geformt. Bei einem solchen Verfahren jedoch könnten das im unteren Teil der Form angeordnete untere Plattenglied des Skis sowie die entlang dessen beider Kanten angeordneten Kantenleisten vom geschäumten Kunstharz angehoben werden, wenn lclzteres in die Form eingefüllt wird. Um dieses Problem /u überwinden, wurde ein Verfahren t>r> verwendet, bei welchem an der Unterseite der Form ein Magnet angeordnet ist, so daß die Kantenleisten magnetisch an der Unterseite der Form befestigt sind, um hierdurch die Kantenleisten und das untere Plattenglied innerhalb der Form in Position zu halten. Bei diesem Verfahren trat die Schwierigkeit auf, daß während des Gebrauchs der in der Form vorgesehene Magnet bezüglich seiner Magnetkraft allmählich" nachläßt und schließlich nicht mehr in der Lage ist, die Kantenleisten sicher anzuziehen, wodurch ein Lecken von geschäumten Kunstharz zur Unterseite der Kantenleisten und des unteren Plattengliedes des Skis auftritt, was die abschließende Endbearbeitung des Skis mühevoll macht. Auch macht die Verwendung eines Magneten die Form teuer. , ' ■ In the conventional method of manufacturing a ski, the core of which is formed from a foamed plastic by means of a mold, an upper plate member of the ski is arranged in the upper part of the mold, while a lower plate member of the ski is arranged in the lower part of the mold, along both of them Edges of the lower plate member edge strips are arranged; then, a foamed synthetic resin is discharged into the mold and molded integrally with the aforementioned members into a ski. With such a method, however, the lower plate member of the ski arranged in the lower part of the mold and the edge strips arranged along both edges thereof could be lifted by the foamed synthetic resin when the latter is filled into the mold. In order to overcome this problem / u, a method t>r> was used in which a magnet is placed on the underside of the mold so that the edge strips are magnetically attached to the underside of the mold, thereby to thereby place the edge strips and the lower plate member inside hold the shape in place. This method has encountered the problem that, during use, the magnet provided in the mold gradually "wears off its magnetic force and is finally no longer able to securely attract the edge strips, causing foamed synthetic resin to leak to the underside of the edge strips and the lower plate member of the ski occurs, which makes the final finishing of the ski troublesome. also, the use of a magnet makes the shape expensive. '■

Um den Eindruck einer guten Beweglichkeit bzw. Wendigkeit zu vermitteln, sind bei üblichen Skiern Linienmuster der Seitenfläche des Skis durch Aufmalen von Farbe vorgesehen. Ein solches aufgemaltes Linienmuster wird jedoeh beim Gebrauch abgenutzt, was dem Aussehen des Skis abträglich ist.In order to give the impression of good mobility or maneuverability, line patterns are used in conventional skis the side surface of the ski provided by painting on color. Such a painted line pattern however, it will wear out during use, which is detrimental to the appearance of the ski.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen eines Skis unter Verwendung einer Form vorgesehen, die eine Formhälfte umfaßt, Seitensegmente, die oberhalb der Formhälfte angeordnet sind sowie eine Oberform, die überhalb der Seitensegmente angeordnet ist, wobei ein oberes Plattenglied des Skis unterhalb der Oberform angeordnet wird, ein unteres Plattenglied des Skis oberhalb der unteren Formhälfte und Kantenleisten entlang beiden Kanten des unteren Plattenglieds, und wobei ein geschäumtes synthetisches Kunstharz in den Formhohlraum der Form entladen wird, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß Leisten oder Einsatzstreifen so eingebettet werden, daß ein Ende eines jeden dieser Einsatzstreilen sicher in dem Innenteil des entsprechenden Seitensegments eingepaßt ist und daß das andere Ende das untere Plattenglied und die Kantenleisten des Skis nach unten gegen die untere Formhälfte drückt.According to the present invention is a method of making a ski using a Form provided which comprises a mold half, side segments which are arranged above the mold half and an upper mold disposed over the side segments, with an upper plate member of the ski is arranged below the upper mold, a lower plate member of the ski above the lower mold half and edging strips along both edges of the lower panel member, and being a foamed synthetic Synthetic resin is discharged into the mold cavity of the mold, the method being characterized in that strips or insert strips are embedded so that one end of each of these insert strips securely in the inner part of the corresponding side segment is fitted and that the other end is the lower plate member and presses the edge strips of the ski down against the lower mold half.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein geschäumtes Kunstharz in die Form entladen, wobei das untere Plattenglied und die Kantenleisten des Skis sicher nach unten zum Boden der Form mittels der Einsatzstreifen gehalten werden, so daß es möglich ist, das Formgießen durchzuführen, ohne ein Lecken des geschäumten Kunstharzes befürchten zu müssen; die abschließenden Finish-Arbeiten werden daher vereinfacht.According to the present invention, a foamed Discharge resin into the mold, securing the lower plate member and the edge ledges of the ski be held down to the bottom of the mold by means of the insert strips so that it is possible to use the To perform molding without fear of the foamed resin leaking; the final Finishing work is therefore simplified.

Bei dem nach dem vorstehenden Verfahren gegossenen Ski steht nach dem Trimmen des oberen Plattengliedes und der Einsatzstreifen ein Ende eines jeden Einsatzstreifens seitlich des Skis nach außen über die Kantenleiste vor. Durch unterschiedliches Einfärben dieser Einsatzstreifen im Vergleich zu den Kanten des Skis ist es daher möglich, entlang den Seitenflächen des Skis aufgrund der vorstehenden Enden der Einsatzstreifen farbige Linienmuster auszubilden, welche bei Benutzung nicht abgenutzt werden. Wenn als Material für die innerhalb der Skikanten zurückzulassenden Einsatzstreifen Duraluminium oder dgl. verwendet wird, kann es als Teil einer Aussteifung des Skis dienen. Bei Verwendung von Glasfaser od. dgl. kann er als Verstärkung des Skis dienen. Wenn Gummi oder ähnliches Material verwendet wird, kann er als Schockabsorber wirken.In the case of the ski cast by the above method, after the upper plate member has been trimmed, the upper plate member is standing and the insert strip one end of each insert strip outwardly over the side of the ski Edge strip in front. Due to the different coloring of these insert strips compared to the edges of the It is therefore possible to ski along the side surfaces of the ski due to the protruding ends of the insert strips to form colored line patterns which are not worn out with use. If used as material for the Insert strips of duralumin or the like to be left behind within the ski edges can be used serve as part of a stiffener for the ski. When using fiberglass or the like, it can be used as reinforcement of the ski. If rubber or similar material is used, it can act as a shock absorber.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:In the following an embodiment of the invention is described in more detail with reference to the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 einen Querschnitt einer Form gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel des-crfindungsgcmäßen Skiherstellungsverfahrcns, ,; Fig. 1 shows a cross section of a mold according to a first embodiment of the-crfindungsgcmäßen Skiherstellungsverfahrcns,;

Fig. 2 einen Querschnitt einer iWm gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fig. 2 according to the present invention a cross section of a second embodiment of a iWm

Skihecstellungsvcrfahcns,Ski rental facility,

Fig. J und 4 perspektivische Ansichten der gemäß erstem bzw. zweitem Ausführungsbeispiel geformten Skier, teilweise geschnitten und mit weggeschnittenen Teilen, wobei die Skier noch nicht dem Trimmen unterworfen worden sind,Figures J and 4 are perspective views of the molded according to the first and second embodiment, respectively Skis partially cut and with parts cut away, the skis not yet being trimmed have been,

Fig. 5 eine Schnittansicht einer Form, die bei einem dritten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Skiherstellungsverfahrens verwendet wird,Fig. 5 is a sectional view of a mold used in a third embodiment of a ski manufacturing method according to the invention is used,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines nach dem dritten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Skiherstellungsverfahrens geformten skis, teilweise geschnitten und mit teilweise weggeschnittenen Teilen, wobei der Ski noch keiner Trimmung unterzogen worden ist, undFig. 6 is a perspective view of one according to the third embodiment of the invention Ski manufacturing process molded skis, partially cut and with parts partially cut away, the ski has not yet been trimmed, and

Fig. 7 und 8 Seitenansichten der gemäß dem erfindungsgemäßen Skiherstellungsverfahren geformten Ausführungsbeispiele, wobei die Skier einer Trimmung unterzogen worden sind.Figures 7 and 8 are side elevational views of those formed in accordance with the ski manufacturing process of the present invention Embodiments in which the skis have been trimmed.

Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen beispielsweise beschrieben. Zunächst wird das erl'indungsgcmäße Skiherslellungsverfahren unter Bezugnahme auf das erste Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 beschrieben. Die zum Formen bzw. Gießen des erfindungsgemäßen Skis verwendete Form 1 weist ein Paar von Führungen 3,4 auf, die auf beiden Seiten der unteren Formhälfte 2 angeordnet sind und hieran mittels Bolzen 5, 6 befestigt sind. Bezüglich der rechten Führung 3 innengelegen angeordnet ist ein rechtes Seitensegment 7 mit einer Nut bzw. Aufnehmung 8, welche in der Formseite dieses Segments 7 horizontal angeordnet ist. Diese Ausnehmung 8 ist bündig mit einer Kantenleiste 13 ausgebildet und so ausgebildet, daß das rechte Ende einer Leiste bzw. eines Einsatzstreifens 9 in diese Ausnehmung 8 eingesetzt ist, wobei das linke Ende des EinsatzstreifensIn the following the invention is described in detail with reference to the drawing, for example. First of all, the ski making method according to the invention is described with reference to the first exemplary embodiment according to FIG. 1 described. The one used for molding the ski according to the invention Mold 1 has a pair of guides 3, 4, which are arranged on both sides of the lower mold half 2 and are attached to this by means of bolts 5, 6. With respect to the right guide 3 arranged inside is a right side segment 7 with a groove or recess 8, which in the mold side of this Segment 7 is arranged horizontally. This recess 8 is formed flush with an edge strip 13 and designed so that the right end of a strip or an insert strip 9 into this recess 8 is inserted, with the left end of the insert strip

9 horizontal von der Formfläche des in Rede stehenden Segments 7 vorsteht. Oberhalb der Formhälfte 2 ist ein unteres Plattenglied des Skis angeordnet. Das untere Plattenglied 10 besteht aus Gleitflächenmaterial 1t an der unteren Seite und einem FPR-Material 12, welches an die Oberseite des Gleitflächenmaterials 11 angebunden ist. Die Kantenleisten sind an beiden Seiten des unteren Plattengliedes 10 so angeordnet, daß die rechten Enden der Kantenleiste 13 und des unteren Plattenglicdes 10 nach unten gegen die obere Seite der Formhälfte 2 durch den linken Endabschnitt des in die Ausnehmung 8 des rechten Seitensegments eingelegten Einsatzstreifens 9 gedrückt werden. An der Innenseite der linken Führung 4 ist ein linkes Seitenformsegment 20 angeordnet mit einer Ausnehmung 21, die horizontal in der Formfläche dieses Segments 20 ausgebildet ist. Diese Ausnehmung 21 ist bündig mit der Kantenleiste 14 angeordnet und so ausgebildet, daß das linke Ende eines weiteren leistenförmigen Einsalzstreifens 22 in diese Ausnehmung 21 eingepaßt ist, wobei das rechte Ende dieses Einsatzstreifens 22 horizontal von der Formfläche des in Rede stehenden Segments 20 vorsteht. Die linken Enden der Kanlenleiste 14 und des unteren Plattengliedes 10 werden von dem vorstehenden rechten Endabschnitt des Einsatzstreifens 22 nach unten gedruckt. Auf diese Weise werden das untere Plattenglied9 protrudes horizontally from the shaped surface of the segment 7 in question. Above the mold half 2 is a arranged lower plate member of the ski. The lower plate member 10 is made of sliding surface material 1t the lower side and an FPR material 12 which is connected to the top of the sliding surface material 11. The edge strips are on both sides of the lower plate member 10 arranged so that the right ends of the edge strip 13 and the lower Plattenglicdes 10 down against the upper side of the mold half 2 through the left end portion of the into the recess 8 of the right side segment inserted insert strips 9 are pressed. On the inside of the left guide 4 is a left Seitenformsegment 20 arranged with a recess 21 that horizontally in the shaped surface of this segment 20 is formed. This recess 21 is flush with the edge strip 14 arranged and designed so that the left end of a further strip-shaped salting strip 22 in this Recess 21 is fitted, the right end of this insert strip 22 being horizontal from the molding surface of the segment in question 20 protrudes. The left ends of the channel strip 14 and the lower plate member 10 are printed down from the protruding right end portion of the insert strip 22. In this way, the lower plate member

10 und die Kantenleisten 13,14 sicher nach unten gegen die Oberseite der Formhälfte 2 aufgrund der vorstehenden Abschnitte der teilweise in das rechte bzw. das linke Segment 7. 20 eingebetteten Einsatzstreifen 9, 22 nach unten gehalten.10 and the edge strips 13,14 securely down against the top of the mold half 2 due to the protruding portions of the partially into the right and left Segment 7. 20 embedded insert strips 9, 22 held down.

Oberhalb des rechten und linken Segments 7, 20 ist ein oberes PlaUcnglied des Skis angeordnet. Dieses obere Plattenglied 25 ist durch Anbinden eines FRP-MaIerials 26 auf die untere Seite eines Oberflächenmaterials 27 ausgebildet. Die Oberform 28 ist oberhalb des oberen Plattengliedes 25 so angeordnet, daß das Glied 25 sicher zwischen der Oberform 28 und den oberen Endabschnitten des linken bzw. rechten Segments 7,20 gehalten wird.
Beim Gießbetrieb wird ein geschäumter Kunstharz in
Above the right and left segments 7, 20 an upper plate member of the ski is arranged. This upper plate member 25 is formed by bonding an FRP material 26 to the lower side of a surface material 27. The upper mold 28 is arranged above the upper plate member 25 so that the member 25 is securely held between the upper mold 28 and the upper end portions of the left and right segments 7, 20, respectively.
During the casting process, a foamed synthetic resin is used in

ίο den inneren Hohlraum der Form 1 entladen, während die Oberform 28 mittels einer Presse nach unten gedruckt wird, wodurch das untere Plattenglied 10, die Kantenleisten 13,14, das obere Plattenglied 25 und die Einsatzstreifen 9,22 integral in den Ski eingeformt werden. ίο the inner cavity of the mold 1 discharged while the upper mold 28 is pressed down by means of a press, whereby the lower plate member 10, the Edge strips 13,14, the upper plate member 25 and the insert strips 9,22 are integrally molded into the ski.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel des in Fig. 2 dargestellten Skiherstellungsverfahrens gemäß der vorliegenden ERfindung ist das rechte Segment 7 horizontal in ein unteres Teil 7a und ein oberes Teil Tb in einer Ebene geteilt, in der die Ausnehmung 8 vorgesehen ist, und der Einsatzstreifen 9 ist in der am inneren Kontaktbereich der beiden Segmentteile Tn und Tb ausgebildeten Ausnehmung 8 sicher gehalten. Auch ist das linke Seitensegment 20 in gleicher Weise in einen unteren Teil 20a und einen oberen Teil 20b unterteilt, und ein Einsatzstreifen 22 ist in der am inneren Kontaktbereich der beiden Segmentteile 20a, 206 ausgebildeten Ausnehmung 21 sicher gehalten.
In Fig. 3 ist ein gemäß dem vorbeschriebenen ersten und zweiten Ausführungsbeispiel hergestellter Ski dargestellt. Der rechte und linke vorstehende Abschnitt 25a, 25b des oberen Plattengliedes 25 ebenso wie die vorstehenden Abschnitte 9a, 22a der Einsatzstreifen sind weggetrimmt, um den Ski fertigzustellen. Diese Streifen sind vorzugsweise aus einem Material wie beispielsweise ABS-Harz hergestellt, welches eine gute Schmelzklebefähigkeit mit dem geschäumten Kunstharz, welches den Kern bildet, aufweist.
Fig. 4 zeigt einen Teil eines nach dem vorstehenden ersten und zweiten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Skis ähnlich desjenigen, wie er in Fig. 3 dargestellt ist. Der Unterschied zum Ski gemäß Fig. 3 liegt darin, daß die Einsatzstreifen 9,22 aus einem Material wie Metall hergestellt sind, welches eine schwache Schmelzklebefähigkeit mit dem Kern bildenden geschäumten Kunstharz aufweist, so daß an jedem eingebetteten Ende der Streifen 9, 22 T-förmige Halteabschnitte zum Verhindern des Entfernens der Streifen ausgebildet sind.
In the second embodiment of the ski manufacturing method according to the present invention shown in FIG. 2, the right segment 7 is horizontally divided into a lower part 7a and an upper part Tb in a plane in which the recess 8 is provided, and the insert strip 9 is in the on the inner contact area of the two segment parts Tn and Tb formed recess 8 held securely. The left side segment 20 is also divided in the same way into a lower part 20a and an upper part 20b , and an insert strip 22 is securely held in the recess 21 formed on the inner contact area of the two segment parts 20a, 206.
3 shows a ski produced in accordance with the first and second exemplary embodiments described above. The right and left protruding portions 25a, 25b of the upper plate member 25 as well as the protruding portions 9a, 22a of the insert strips are trimmed away in order to complete the ski. These strips are preferably made of a material such as ABS resin, which has good hot melt adhesiveness with the foamed synthetic resin which forms the core.
FIG. 4 shows a part of a ski produced according to the above first and second exemplary embodiment of the method according to the invention, similar to that shown in FIG. The difference to the ski according to FIG. 3 is that the insert strips 9, 22 are made of a material such as metal, which has a weak ability to melt adhesive with the foamed synthetic resin forming the core, so that at each embedded end of the strips 9, 22 T- shaped holding portions are formed to prevent removal of the strips.

Gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel des in Fig. 5 dargestellten erfindungsgemäßen Skiherstellungsverfahrens ist das rechte Seitensegment 7 an dessen Mitte horizontal geteilt, d.h. dieses Segment 7 besteht aus einem unteren Teilsegment Tc und einem oberen Teilsegment Td, und die Ausnehmung 8 ist an dem innenliegenden Kontaktbereich der beiden Teilsegmente Tc, Td ausgebildet. In dieser Ausnehmung 8 ist das Ende des horizontalen Abschnitts 9c/ eines im Querschnitt L-förmigen Einsatzstreifens 9c sicher gehalten. Der vertikale Abschnitt 9e dieses Streifens ist in umgekehrter T-Form ausgebildet und sein unteres Ende drückt die entsprechende Kantenleiste 13 nach unten. In gleicher Weise besteht das linke Segment 20 aus einem unteren Teilsegment 20c und einem oberen Teilsegment 2Öd, und eine Ausnehmung 21 ist an dem innenliegenden Kontakbereich dieser beiden Teilsegmente 20c, 20c/ ausgebildet. In diese Ausnehmung ist das Ende des horizontalen Abschnittes 22c/ eines L-förmigen Einsatzstreifens 22c si-According to the third embodiment of the ski manufacturing method according to the invention shown in Fig. 5, the right side segment 7 is divided horizontally at its center, that is, this segment 7 consists of a lower sub-segment Tc and an upper sub-segment Td, and the recess 8 is on the inner contact area of the two Sub-segments Tc, Td formed. In this recess 8, the end of the horizontal section 9c / of an insert strip 9c with an L-shaped cross section is securely held. The vertical section 9e of this strip is formed in an inverted T-shape and its lower end presses the corresponding edge strip 13 downwards. In the same way, the left segment 20 consists of a lower sub-segment 20c and an upper sub-segment 20d, and a recess 21 is formed on the inner contact area of these two sub-segments 20c, 20c /. The end of the horizontal section 22c / of an L-shaped insert strip 22c is located in this recess

eher gehalten. Der vertikale Abschnitt 22e dieses Streifens 22c ist in umgekehrter T-Form ausgebildet und sein unteres Ende drückt die entsprechende Kantenleiste 14 nach unten.rather held. The vertical portion 22e of this strip 22c is designed in an inverted T-shape and its lower end presses the corresponding edge strip 14 downward.

Fig. 6 zeigt teilweise einen Ski, der entsprechend dem vorstehend beschriebenen dritten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens geformt ist. Die rechten und linken vorstehenden Endabschnitte 25c, 25d des oberen Plattengliedes 25 ebenso wie die vorstehenden Abschnitte 9£ 22/der Einsatzstreifen 9c, 22csind weggetrimmt, um den Ski fertigzustellen. Beim Ski gemäß dem vorstehenden Ausführungsbeispiel beschreiben die vorstehenden Enden der Einsatzstreifen 9c, 22c ein Linienmuster in der Mitte einer Seitenfläche des Skis. t5FIG. 6 partially shows a ski which is shaped in accordance with the third exemplary embodiment of the production method according to the invention described above. The right and left protruding end portions 25c, 25d of the upper plate member 25 as well as the protruding portions 9 22 / insert strips 9c, 22c are trimmed away to complete the ski. In the ski according to the above exemplary embodiment, the protruding ends of the insert strips 9c, 22c describe a line pattern in the center of a side surface of the ski. t5

Fig. 7 und 8 zeigen Seitenansichten der gemäß erstem bis drittem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Skiherstellungsverfahrens geformten, getrimmten Skier. Beim Ski gemäß Fig. 7 sind die Enden der Einsatzstreifen 9, 9c, 22, 22c kontinuierlich und linear in den Ausnehmungen 8, 21 in dem rechten und dem linken Formsegment 7,20 angeordnet, so daß an einer Seitenfläche des Skis ein kontinuierliches Linienmuster ausgebildet ist. Im Falle der Fig. 8 sind die Einsatzstreifen 9, 9c, 22, 22c linear, d. h. linienförmig, aber diskontinuierlieh in den im rechten und linken Segment 7,20 vorgesehenen Ausnehmungen 8, 21 ausgebildet, so daß an der Seitenfläche des Skis ein unterbrochenes Linienmuster erscheint.7 and 8 show side views of the according to the first to the third exemplary embodiment of the ski manufacturing method according to the invention, shaped, trimmed Ski. In the ski according to FIG. 7, the ends of the insert strips 9, 9c, 22, 22c are continuous and linear in the Recesses 8, 21 arranged in the right and left mold segments 7, 20 so that on a side surface a continuous line pattern is formed on the ski. In the case of FIG. 8, the insert strips 9, 9c, 22, 22c linear, d. H. linear but discontinuous in those provided in the right and left segments 7, 20 Recesses 8, 21 formed so that a broken line pattern on the side surface of the ski appears.

In "der vorstehenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele wurde der Ski so beschrieben, als ob die äußere Seite und die innere Seite eines Skis feststehen würden, tatsächlich kann jedoch jeder Ski eines Paares von Skiern entweder als rechter Ski oder als linker Ski benutzt werden, und daher ist eine jede Seitenfläche eines Skis mit beiden Mustern versehen, um die effektive Länge der äußeren Kante und die effektive Länge der inneren Kante anzuzeigen.In "the above description of the exemplary embodiments the ski was described as if the outer side and the inner side of a ski were fixed, however, in fact, each ski of a pair of skis can be used as either a right ski or a left ski and therefore each side face of a ski is patterned with both of these patterns to make the effective length the outer edge and the effective length of the inner edge.

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Claims (7)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zum Herstellen eines Skis unter Verwendung einer Form bestehend aus einer unteren Formhälfte, Seitensegmenten, die oberhalb der unteren Formhälfte angeordnet sind, sowie einer Oberform, die oberhalb der Seitensegmente angeordnet ist, wobei ein oberes Plattenglied des Skis unterhalb der Oberform angeordnet wird, ein unteres Plattenglied des Skis oberhalb der unteren Formhälfte angeordnet wird, und Kantenleisten des Skis auf und entlang beiden Seitenkanten des unteren Plattengliedes angeordnet werden, und wobei ein geschäumter Kunstharz in den innenliegenden Hohlraum der Form entladen wird, dadurch ge- kennzeichnet, daß leistenförmige Streifen so eingebettet werden, daß ein Ende eines jeden Streifens in die Innenseite eines jeden Seitensegments der Form sicher eingepaßt ist und daß das andere Ende das untere Plattenglied und die Kantenleiste des Skis nach unten gegen die untere Formhälfte drückt, um diese in ihrer Position zu sichern.1. A method for manufacturing a ski using a mold consisting of a lower mold half, side segments which are arranged above the lower mold half and an upper mold which is arranged above the side segments, an upper plate member of the ski being arranged below the upper mold, a lower plate member of the ski is arranged above the lower mold half, and edge strips of the ski are arranged on and along both side edges of the lower plate member, and wherein a foamed synthetic resin is discharged into the internal cavity of the mold, characterized in that strip-shaped strips so that one end of each strip is securely fitted into the inside of each side segment of the mold and that the other end presses the lower panel member and the edge ledge of the ski down against the lower mold half to secure them in place. 2. Ski, bei dem leistenförmige Einsatzstreifen oberhalb der entsprechenden Kantenleisten des Skis derart angeordnet sind, daß die Enden dieser Einsatzstreifen an einer Seitenfläche des Skis freiliegen. 2. Ski, in which strip-shaped insert strips above the corresponding edge strips of the ski are arranged such that the ends of these insert strips are exposed on a side surface of the ski. 3. Ski nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzstreifen im Vergleich zu den Seitenflächen des Skis unterschiedlich gefärbt sind.3. Ski according to claim 2, characterized in that the insert strips compared to the side surfaces of the ski are colored differently. 4. Ski nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein jeder Einsatzstreifen an seinem eingebetteten Ende die zum Verhindern des Entfernens hiervon ausgebildeten Abschnitte aufweist.4. Ski according to claim 2, characterized in that each insert strip is embedded on its End having portions formed to prevent removal therefrom. 5. Ski nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzstreifen als Versteifungselementes des Skis dienen.5. Ski according to claim 2, characterized in that the insert strips as a stiffening element of the ski. 6. Ski nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzstreifen zur Verstärkung des Skis dienen.6. Ski according to claim 2, characterized in that the insert strips for reinforcing the ski to serve. 7. Ski nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzstreifen als Vibrationsabsorber ausgebildet sind.7. Ski according to claim 2, characterized in that the insert strips are designed as vibration absorbers are.
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