DE7724757U - Vorrichtung zum Verpacken, insbesondere von quaderförmigen Gegenständen - Google Patents

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Boehmcrt & Boehmert, Postfach 10 7127, D-2800 Bremen

An das

Deutsche Patentamt

Zweibrückenstraße

8000 München

PATENTANWALT DR.-ING.KARL BOEHMERT (1933-1973) PATENTANWALT DIPL.-ING. ALBERT BOEHMERT,BREMEN PATENTANWALT DR.-ING. WALTER HOORMANN,BREMEN PATENTANWALT DIPL.-PHYS DR HEINZ GODDAR,BREMEN PATENTANWALT DIPL.-ING. EDMUND R EITNER, MÜNCHEN

RECHTSANWALT WILHELM J. H. STAHL3ERG, BREMEN

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Our ref.

I 285

Bremen. Feldstraße 24

9. August 1 977

Wehkahnp ( QC>lh) 12. 9. 77

Heino Ilsemann, , 2800 Bremen 44-

Vorrichtung zum Verpacken, insbesondere von quaderförmigen Gegenständen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken, insbesondere von quaderförmigen Gegenständen, wie Bücher, Kataloge, Zeitschriften o.dgl. mittels Folie, wobei die Folie durch Umlenkstangen über den Gegenstand geführt wird, mit Siegeleinrichtungen in und quer zur Laufrichtung der Gegenstände.

Derartige Vorrichtungen dienen dazu insbesondere quaderförmige Gegenstände in Verpackungsfolie einzupacken, so daß diese Gegenstände beispielsweise derart ohne weitere Versandumschläge_direkt versendet werden können, wenn die Anschrift entweder vorher direkt auf den Gegenstand gedruckt wurde, ein Anschriftenblatt mit in die Folie verpackt wurde oder aber nachträglich ein

717

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Anschriftenfeld auf die Umschlagsfolie aufgeklebt wird.

Bei Benutzung solcher durchsichtiger Folien ist der Inhalt und insbesondere die äußerliche Gestaltung des Inhalts, beispielsweise Buchdeckel, Titel, Werbeaufdrucke oder dergleichen voll sichtbar.

Bekannte Vorrichtungen der eingangs genannten Art führen die Folie mittels Umlenkstangen von beiden Seiten des Gegenstandes über den Gegenstand zu seiner Mitte und verschweißen den so gebildeten Halbschlauch dort durch Siegeleinrichtungen. Anschließend wird die Folie quer zur Laufrichtung zwischen den hintereinander laufenden Gegenständen verschweißt und es" werden die Gegenstände dadurch vollständig in eine Umhüllung verpackt.

Nachteilig ist hierbei insbesondere,daß die Überlappung der Folienränder und deren Verschweißung auf einer breiten Sichtfläche des zu verpackenden flachen quaderförmigen Gegenstandes, also beispielsweise der Buchvorder- oder rückseite, geschieht. Diese überlappende Versiegelung wirkt ästhetisch nicht sehr ansprechend, und ist störend, da hierdurch die dargestellte Fläche und insbesondere ein Schriftaufdruck unterbrochen wird. Insbesondere bei Zeitschriften und Katalogen wird die Werbewirkung vermindert.

Das Aufbringen einer doppelten Folie, wobei jeweils eine Bahn von unten und von oben über die zu verpackenden Gegenstände geführt wird, erfordert ein Schweißen auf jeder Seite der Gegenstände und daher insbesondere einen erhöhten apparativen Aufwand, der die Verpackung solcher Gegenstände verteuert._

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannten Vorrichtungen der eingangs beschriebenen Gattung

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ΒΟΕΗΜΕΚΓ & BOEHMEKt....

' sind.

unter Vermeidung ihrer Nachteile zu verbessern und die Folie einseitig über dia gesamte obere Gegenstandsfläche herüberzuführen, so daß die Schweißnaht von der Mitte der großflächigen Gegenstandsoberfläche zu einer Schmalseite, insbesondere bei Büchern oder dergleichen zur dem Buchrücken entgegengesetzten Seite verlagert wird, so daß das Bild und die Schriftzüge eines Buchdeckels bzw. einer Katalogoberfläche oder ähnlicher quaderförmiger Gegenstände voll zur Wirkung kommen.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der gattUiigsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Gegenstände seitlich zur Breite der Folienbahn versetzt auf im wesentlichen nur einer Hälfte der Breite der Folie geführt sind; daß lediglich eine sich über mehrere Längen der Gegenstände unter einem geringeren Winkel zur Laufrichtung erstreckende Umlenkstange zum Umlenken der freien Hälfte der Folie über die Gegenstände zu einem Halbschlauch angeordnet ist; daß zum seitlichen Übereinanderführen des unteren und des oberen Rands an der Schmalseite der Gegenstände Umlenkweichen vorgesehen sind; und daß die Siegeleinrichtungen in Laufrichtung der Folie seitlich neben der Schmalseite der Gegenstände zum Verschließen des Halbschlauches zu einem Schlauch angeordnet

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß die Gegenstände mit ihrer längsten Ausdehnung in Laufrichtung ausgerichtet sind. Hierdurch wird gegenüber der Auflage gemäß der längsten Ausdehnung senkrecht zur Laufrichtung eine schmalere Folie erfordert und außerdem ergibt sich ein geringerer Umlenkweg für die Folie.

Eine andere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß auf der Umlenkstange Halte- und Führungsrollen autliegen. Hierdurch wird ein gutes Halten und Führen

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BOEHMERT &

der Folie auf der durch die Umlenkstange schräg umgelenkten Folie erreicht.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß bei der Siegelungsstation im Endbereich der seitlich die Folie umlenkenden Weichen mindestens ein oberhalb des umgelenkten Folienteils laufendes Saugband angeordnet ist. Dieses Saugband ermöglicht das sichere Halten der Folie beim Um- und Übereinanderiegen ihrer Ränder mittels der Weichen und beim seitlichen Versiegeln, so daß ein Verlaufen der Folie ausgeschlossen wird.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß im Bereich der Siegelungsstation hinter der Einrichtung zum seitlichen Verschließen der Folie die heranführenden Transportgurte um eine Walze zurückgeführt werden und eine Walze sowie Transportgurte vorgesehen sind, die zum Verzögern der Geschwindigkeit der Gegenstände langsamer als die die Gegenstände und die Folie heranführenden Gurte laufon. Hierdurch wird die Spannung in der Folie, insbesondere im Zwischenraum zwischen zwei aufeinanderfolgenden zu verpackenden Gegenständen vermindert, so daß ein zuverlässiges Querverschweißen ermöglicht wird.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß in der Siegelungseinrichtung quer zur Laufrichtung der Gegenstände der Schweißstempel die Form einer schneidenartigen Elektrode besitzt. Hierdurch werden die Quersiegelungsnähte vorteilhafterweise in ihrer Breite vermindert, da eine höhere Temperatur bei einer schmaleren Elektrode möglich ist. -

Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß in der der Schweißstelle abgewandten Seite der Elektroden-

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schneide Ausbrüche vorgesehen sind. Hierdurch wird trotz Widerstandserhöhung und damit höherer Temperatur in der Elektrodenschneide ihre Stabilität beim Befestigen gewährleistet, was insbesondere noch dadurch unterstützt werden kann, daß die Ausbrüche in ihrem oberen Teil mit stabilem, verstärkendem Isolationsmaterial teilweise gefüllt sind.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß flüssigkeitsgekühlte Niederhalter vorgesehen sind. Dies erlaubt die Niederhalter möglichst eng an die Elektrodenschneide heranzubringen, ohne daß sie eine unzulässige Temperaturerhöhung erfahren, die ein unerwünschtes Nebenversiegeln bewirken würde. Durch diese Möglichkeit die Niederhalter nahe an die Elektrodenschneide heranzubringen wird das Erreichen einer schmalen Schweißnaht unterstützt.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verpacken, wobei in den Nebenzeichnungen a bis d Teilschnitte durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit Blick in Transportrichtung der zu verpackenden Gegenstände dargestellt sind;

Fig. 2 einen Blick auf die Elektrodenschneide bei "zurückgeklapptem Niederhalter; und

Fig. 3 einen Blick von unten gegen die Anpreßfläche der Elektrodenschneide. —

Die Verpackungsfolie 1 für die zu verpackenden Gegenstände 2, hier beispielsweise Versandhaus-Kataloge, so daß im

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folgenden kurz von Katalogen gesprochen wird, wird von einer Vorratsrolle 3 bezogen. Die Folie 1 wird über Transportgurte 4, 5, wovon einer ein Saugband 5 ist in Richtung auf die Siegelungsstation 6 transportiert.

Oberhalb der Transportgurte 4, 5, die sich im dargestellten Ausführungsbeispiel unterhalb der rechten Hälfte der Folie

1 befinden, liegen auf der Folie 1 die Kataloge 2, so daß sie durch die Transportgurte 4, 5 getragen werden. Oberhalb der Transportebene ist von etwa dem Bereich in der Vorratsrolle 3 ab bis zur Siegelungsstation 6 schräg über eine Transportlänge von etwa sechs Katalogen 2 verlaufend eine Umlenkstange 7 an Haltestangen 8 angebracht. Die Folie 1. ist so über die Umlenkstange 7 gelegt und wird von dieser geführt und umgelenkt, wie es in den Schnitten der Figuren 1a bis d dargestellt ist. Durch die schräge Führung der Umlenkstange 7 über die Kataloge 2 wird die Folie 1 fortlaufend über die Kataloge 2 geführt, so daß sie an der Stelle der Fig. 1c die Oberfläche des dort befindlichen Katalogs

2 vollständig überdeckt.

Zur Unterstützung des Umlenkens der Folie 1 durch die Umlenkstange 7 und insbesondere um ein Verlaufen der Folie 1 beim Transport zu verhindern, befindet sich unterhalb der Folienbahn das Saugband 5, das mit Sauglöchern 9 versehen ist. Mehrere vakuumbeaufschlagte Saugrohre 10 mit Saugöffnungen 11 sind unterhalb des Saugbandes 5 angeordnet und halten durch Ansaugen der Folie 1 durch die Sauglöcher 9 die Folie 1 fest und verhindern so deren Verlaufen.

Auf der Umlenkstange 7 liegen an mehreren Stellen Halte- und Führungsrollen 12 auf, die die Folie 1 auf der Umlenkstange 7 fest andrücken und so das Umlenken der Folie 1 unterstützen.

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Vor der Siegelungsstation 6 sind Umlenkweichen 13 angebracht, die den flachliegenden Rand 14 des unteren Teils der Folie 1 sowie den weitgehend durch den Endbereich der Umlenkstange 7 waagerecht gespannten Rand 15 des oberen Teils der Folie 1 um Kanten 16, 17 des Katalogs 2 herum und an der zwischen diesen Kanten definierten Schmalseite des Katalogs 1 übereinander legen, wie es in Fig. 1b deutlich zu erkennen ist. Um ein Verrutschen und Verlaufen des oberen Teils der Folie 1 hierbei zu vermeiden, ist im Bereich der Siegelungsstation 6 ein oberer endloser Sauggurt 18 mit Sauglöchern 19 angebracht, durch dessen Sauglöcher 19 die Folie 1 von der öffnung 21 weiterer Saugrohre 22 gehalten wird.

Bei den Umlenkweichen 13 befindet sich zum Verschweißen des so gebildeten Halbschlauches ein Siegelungskopf 23 in Form einer mit einer Heizspirale 24 versehenen Rolle 25.

Zur Anbringung der Querversiegelungen zwischen den aufeinanderfolgenden Katalogen 2 ist ein Schweißstempel 26 vorgesehen, wie er im oberen Teil der Fig. 1 und insbesondere in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist.

Zur Verminderung der Zugspannung auf die Folie 1 beim Aufsetzen des Schweißstempels 26 auf die Folie 1 zwischen den Katalogen 2 sind die Transportbänder bei 27 unterbrochen und die die Kataloge 2 und die Folie 1 zur Siegelungsstation 6 hintransportierenden Transportgurte 4 laufen um eine Walze 28, während neue die Kataloge 1 fortführende Bänder 29 um eine Walze 31 laufend an der Unterseite der Kataloge 2 angreifen. Die Walzen· 31 drehen sich mit einer geringeren Umlaufgeschwindigkeit als die Walzen 28, damit laufen die Transportgurte 29 auch langsamer um als die Transportgurte 4, wodurch die Kataloge 2 von der Walze 31 ab etwas verzögert werden, so daß sich der Abstand zwischen ihnen vermindert und dadurch die Spannung der bisher

stramm gespannten Folie 1 aufgehoben wird..

Der Schweißstempel 26 besitzt als wirksamen Teil eine schneidenförmige Elektrode oder Elektrodenschneide 32, die über Leitungen 33, 34 direkt von Strom durchflossen wird, der durch den Widerstand der Elektrodenschneide 32 dieselbe aufheizt. Die Elektrodenschneide 32 ist zwischen Halteblöcken 35 fest eingespannt. Von der der Folienbahn 1 abgewandten in die Halteblöcke 3 5 eingespannten Seite der Elektrodenschneide 3 2 her ist die Elektrodenschneide 32 durch Ausbrüche 3 6 unterbrochen, die sich weiter nach unten hin erweitern, so daß die Ausbrüche die Form von Schnitten auf dem Kopf stehender Pilze besitzen. In die Ausbrüche 3 6 sind in ihrem oberen Teil zwischen den Halteblöcken 35 Verstärkungen (nicht sichtbar) aus Isolationsmaterial eingebracht.

Von den Seitenenden der Halteblöcke 3 5 aus ist ein nach oben geklappter Niederhalter 37 erkennbar, der im heruntergeklappten Zustand nicht an der Elektrodenschneide 32 auf der einen Seite anliegt, während ein entsprechender Niederhalter 37 auf der anderen Seite der Elektrodenschneide 3 2 anliegt und beide die Folie 1 zwischen den Katalogen 2 beim Versiegeln niederdrücken. Die Niederhalter 37 können äußerst nahe an die Elektrodenschneide 32 herangebracht werden, ohne daß sie sich unzulässig aufheizen (wodurch eine unerwünschte zusätzliche seitliche Schweißwirkung erzielt würde), da sie über Zuführungs- und Wegführungsschläuche 38, 3 9 flüssigkeitsgekühlt sind.

Die Elektrodenschneide 32 ist in ihrem Bereich, der beim Verschweißen an dem Teil der Folie 1 angreift, der durch _ die Längsversiegelung und das dadurch bedingte Übereinanderliegen der Ränder 14 und 15 verdickt ist, in ihrem Querschnitt reduziert, wodurch eine Widerstandserhöhung und damit eine

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BOEHMERT & BOEHMERT,,

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Temperaturerhöhung bewirkt ist.

Zum Verpacken der Kataloge 2 wird eine von der Vorratsrolle 3 kommende Folie 1 in der in der Fig. 1 mit den Nebenfiguren a bis d gezeigten Weise um die Umlenktange 7 und durch die Weichen 13 gelegt. Die Kataloge 2 werden sodann oberhalb der Transportgurte 4 und des Saugbandes 5 zugeführt und unter die durch die Umlenkstange 7 in der Fig. 1 von links nach recht herübergeführte Folienhälfte und damit zwischen die Folie 1 geführt. Um beim Hinüberführen der Folie ein Verlaufen der Folie 1 zu vermeiden, wird die Folie 1 durch das durch die Sauglöcher 9 des Saugbandes 5 tretende Vakuum gehalten. Im Bereich der Siegelimgsstation 6 werden die über die Ränd.er der Kataloge 2 hinausstehenden Ränder 14 und 15 der Folie 1 mittels Umlenkweichen 13 neben der Kataloge 2 um deren Kanten 16 und 17 herum senkrecht zur Transportebene übereinander gelegt, wobei sie am Verlaufen durch das Saugband 18 gehindert werden, und anschließend durch den Siegelungskopf 23 verschweißt.

Im weiteren laufen die Kataloge 2 auf die verzögerten Transportgurte 29, so daß der Abstand zwischen ihnen vermindert v/ird. Beim Durchlaufen eines Zwischenraums zwischen zwei aufeinanderfolgenden Katalogen 2 wird der Schweißstempel 26 mit seiner Elektrodenschneide 3 2 durch diesen Zwischenraum auf die Folie 1 gedrückt und verschweißt hierdurch die Folie 1 senkrecht zur Transportrichtung zwischen den Katalogen 2, wodurch die Kataloge 2 nun vollständig verpackt sind.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können" sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

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BEZUG3ZEICHENLI3TE (LIST UF REFERENCE NUMERALS)

Akte: ι 285

1	Verpackungsfolie = Folie	1
P	Gegenstand = Katalog	P
3.	Vorratsrolle
4-	Transportgurt	4-
5	Saugband	5
6	Siegelungsstation = Verbindungseinrichtung	6
7	Umlenkstange	7
8	Haltestange	8
9	Saugloch (in 5)	9
10	Saugrohr	10
11	Saugöffnung	11
12	Halte- und Führungsrolle	12
1?	Umlenkweiche	15
14	Rand (von 1 )	14-
1?	Rand (von 1)	15
16	Kante	16
17	Kante	17
18	Sauqband	18
19	Sauoloch	19
20		20
21	öffnuna	21
22	Saugrohr	22
23	Si fig Pil iinaskopf	25
24-	Hpizspi ra 1 ρ	24-
25	RnI 1 p>	-25
PA	Schweißstempel	26
27	(bei 27)	27
28	Walze	28
29	Transportgurt	29
30		30

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&:b©ehmert*

2^ Walze	31
2;p Elektrodenschneide	32
3 3 Leitung	53
34 Leitung	34
35 Halteblock	35
36 Ausbruch	36
37 Niederhalter	57
38 Schlauch	58
39 Schlauch	59
40	40
41 Bereich (von 3 2)	41
42	42
43	43
44	44
^5	45
46	46
47	47
4S	48
'+9	40
50	50
51	51
52	52
55	53
54	54
55	55
56	56
57	57
53	5S
59	59
60	60
61	61
62	62
63	63
64	64
65	65

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Claims (30)

»κ4 ■ * * I 285 Ansprüche

1. Vorrichtung zum Verpacken, insbesondere von quaderförmigen Gegenständen, wie Bücher, Kataloge, Zeitschriften o.dgl. mittels Folie, wobei die Folie durch ümlenkstangen über den Gegenstand geführt wird, mit Siegeleinrichtungen in und quer zur Laufrichtung der Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände (2) seitlich zur Breite der Folienbahn (1) versetzt auf im wesentlichen nur einer Hälfte der Breite der Folie (1) geführt sind; daß lediglich eine sich über mehrere Längen der Gegenstände (2) unter einem geringen Winkel zur Laufrichtung erstreckende Umlenkstange (7) zum Uiiflenken der freien Hälfte der Folie (1) über die Gegenstände 2) zu einem Halbschlauch angeordnet ist; daß zum seitlichen übereinanderführen des unteren und des oberen Rands (14, 15) der Folie (1) an der Schmalseite (bei 16, 17) der Gegenstände Umlenkweichen (13) vorgesehen sind; -und daß die Verbindungseinrichtungen (23) zum Verbinden der Folienränder (14, 15) in Laufrichtung der Folie seitlich neben der Schmalseite (bei 16, 17) der Gegenstände (2) zum Verschließen des Halbschlauches zu einem Schlauch angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstände (2) mit ihrer längsten Ausdehnung in Laufrichtung ausgerichtet sind. _

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,

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daß die Umlenkstange (7) sich über mindestens vier Längen der Gegenstände (2) erstreckt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkstange (7) sich über etwa sechs Längen der Gegenstände (2) erstreckt.

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkstange (7) sich unter einem Winkel von weniger als 25 zur Laufrichtung erstreckt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkstange (7) sich unter einem Winkel von etwa 7 zur Laufrichtung erstreckt.

7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Folie (1) Transportgurte (4, 5) angeordnet sind, von denen mindestens einer als Saugband (5) mit Sauglöchern (9) ausgestaltet ist, durch die Saugrohre (10) mit Saugöffnungen (11) mittels Vakuum die Folie (1) am Band (5) halten.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein· im wesentlichen über die Länge der Umlenkstange (7) hin verlaufendes durchgehendes Saugband (5) vorhanden ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Parallele im wesentlichen über die Länge der Umlenkstange

(7) hin verlaufende durchgehende Saugbänder (5) vorhanden sind.

10. Vorrichtung nach Anspruch 7. dadurch gekennzeichnet, daß mehere hintereinander angeordnete, nur jeweils über Teilabschnitte der Länge der Umlenkstange (7) sich erstreckende Saugbänder (5) vorgesehen sind.

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11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bänder (5) sich in Flucht aneinander anschließen.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Saugband (5) versetzt zum vorherigen vor dessen Endumlenkpunkt beginnt.

13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Umlenkstange (7) Halte- und Führungsrollen (12) aufliegen.

14. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Anpassung der Folie (1) bei Produktschwankungen, insbesondere durch Beilagen, vor Aufbringen der Kataloge (2) eine ^olienbeschneidungsstation zur Beschneidung mindestens eines der Ränder (14, 15) vorhanden ist.

15. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Umlenkweichen (13) die Ränder (14, 15) der der Folie (1) flach übereinander und flach auf die Schmalseite (zwischen 16 und 17) des Gegenstandes führen.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsweichen die Ränder (14, 15) der Folie zum gemeinsamen Verbinden flach übereinander, aber senkrecht abstehend von der Schmalseite (zwischen 16 und 17) des Gegenstandes (2) führen.

17. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verbindungseinrichtung

(6) im Endbereich der seitlich die Folie (1) umlenkenden

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BOEHMERT ΑίΒΟΕΗΜΕΚΓ

Weichen (13) mindestens ein oberhalb des umgelenkten Folienteils laufendes Saugband (18) angeordnet ist.

I 8. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Anstellwinkel des Saugbandes (18) zur Laufrichtung der Kataloge (2) verstellbar ist.

19. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der als Siegelungsstation (6) ausgeführten Verbindungseinrichtung ein Siegelungskopf (23) zum Versiegeln der Folie (1) zu einem Schlauch am zur Transportebene senkrechten Rand (bei 16, 17) des Gegenstandes (1) angeordnet ist.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abkühlung der gesiegelten Überlappung der Ränder (14, 15) direkt hinter der Siegelungsstation (6) eine Kühlstation angeordnet ist.

21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kopf zum Auftragen eines Klebstoffes zwischen die übereinandergeführten Ränder der Folie (1) vorgesehen ist.

22. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf zum Auftragen des von Adhäsionsklebstoff eingerichtet ist.

23. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Verbindungsstation (6) hinter der Einrichtung (23) zum seitlichen Verschließen der Folie die heranführenden Transportgurte (4, 5) um eine Walze (28) zurückgeführt werden und eine Walze (31) sowie

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Transportgurte (29) vorgesehen sind, die zum Verzögern der Geschwindigkeit der Gegenstände (2) langsamer als die die Gegenstände (2) und die Folie (1) heranführenden Gurte (4, 5) laufen.

24. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Siegelungseinrichtung quer zur Laufrichtung der Gegenstände (2) der Schweißstempel (26) die Form einer schneidenartigen Elektrode (32) besitzt.

25. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß in der der Schweißstelle abgewandten Seite der Elektrodenschneide (31) Ausbrüche (36) vorgesehen sind.

26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausbrüche (36) in ihrem oberen Teil mit stabilem, verstärkendem Isolationsmaterial teilweise gefüllt sind.

27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Elektrodenschneide (32) an dem Bereich (41) vermindert ist, an der die Elektrodenschneide (32) bei Querverschweißen der Folie (1) aaf die durch Überlappen der Folienränder (14, 15) gebildete doppelte Folienschicht aufdrückt.

28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Elektrodenschneide (32) des Schweißstempels (26) verlaufende Niederhalter (37) fortklappbar angeordnet sind. _

29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 24 Bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß flüssigkeitsgekühlte Niederhalter (37) vorgesehen sind.

30. Verpackung von Gegenständen, insbesondere quaderförmigen Gegenständen, wie Bücher, Kataloge, Zeitschriften o.dgl., in Folie, insbesondere hergestellt mittels einer Vorrichtung eines oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 18, 21 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß Überlappungen der Ränder (14, 15) an der Schmalseite des Gegenstandes (zwischen 16 und 17) einen zu öffnenden Klebverschluß bilden.

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