DE763745C

DE763745C - Einrichtung zum Abscheiden der staubfoermigen Verunreinigungen, insbesondere Salzteilchen, aus dem Dampf in Zwangdurchlauf-Roehrendampferzeugern

Info

Publication number: DE763745C
Application number: DEB175674D
Authority: DE
Original assignee: SEC TECH ALFRED BURI DR
Current assignee: SEC TECH ALFRED BURI DR
Priority date: 1936-09-30
Filing date: 1936-09-30
Publication date: 1953-08-31

Description

Einrichtung zum Abscheiden der staubförmigen Verunreinigungen, insbesondere Salzteilchen, aus dem Dampf in Zwangdurchlauf-Röhrendampferzeugern Die Erfindung bezieht .sich auf eine Einrichtung zum Abscheiden von staubförmigen Verunreinigungen, insbesondere Salzteilchen, aus dem Dampf in Zwangdurchlauf-Röbsendampfe-rzeu,gern mit einer aus einem Wärmeaustauscher bestehenden Kühlvorrichtung und einem nachfolgenden Abs.cheider, :durch die die Verunreinigungen durch Kondensat besehwert und aus dem Dampferzeuger abgeführt werden. Diese Einrichtung kann ständig .in Betrieb bleiben., da Unterbrechungen des Betriebes .zur Reinigung des Wärmeaustauschers nicht erforderlich sind. Dabei braucht auch nicht etwa: ein zweiter Wärmeaus.tauscher vorgesehen zu werden:, der während :der Reinigung des ersten Wärmeaustau.schers in Betrieb genommen wird.
Die gekennzeichnete Einrichtung :eignet sich besonders für Dampfkraftanlagen mit Zwischenüberhitzung, @da der Wärmeaustauscher auch ,gleichzeitig dazu.dienen kann, in an sich bekannter Weise den Zwischendampf zu- überhitzen. Zu :diesem, Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen., den Wärmeaustauscher auf :der Seite :des, Kühlmittels für den Hochdruckdampf in .die Zwiscbendampfleitung einzuschalten. Da der Wärmeaustausc'her ständig in Betrieb ist, kann auch der mit dem überhetzten Niederdruckdampf belieferte Teil der Dampfkraftan:agc im Dauerbetrieb arbeiten, ohne daß besondere Einrichtungen für die Zicischeniiberliitzting erforderlich werden.
Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Fig. i und. 2 der Zeichnung näher erläutert.
Fig. i zeigt in schematischer Darstellung den Rohrstrang eines Zwangdurchlauf-Röhretirlampferzeugers und den Verlauf der Temperatur @es Arbeitsmittels; Fig. T-eranscliaulicht eine Dampfil-raftanlage mit einer Einrichtung nach der Erfindung.
Dem Rohrstrang i (Feg. i) wird das Arbvitsrnittel bei 2 als Speiseflüssigkeit zugeführt und bei 3 als überhitzter Gebrauchsdampf entnommen. Im Abschnitt .4 des Rohrstrangs wird das Arbeitsmittel erwärmt und im Abschnitt 5 verdampft. Der W'ärmeaustausclier 6 ist in den Überhitzerteil 1-2 des Rohrstrangs eingeschaltet und erhält durch die Leitung 7 aus der Anlage S Dampf von geringerer Temp-cratur, der durch die Wärme des durch d°n Ro:irstrang i strömenden Dampfes auf eine höhere Temperatur gebracht Lind durch die Leitung g wieder ab-, wird. Der Wärmeaustauscher6 wirkt also für den Dampf aus der Anlage 8 als Zwischenübererhitzer. Mit Hilfe des Abscheiders in wird das durch> die Abkühlung des Arbeitsmittels entstandene Kondensat durch die Leitung i i abgeführt.
Der Verlauf der Temperatur des Arbeitsmittels geht aus der Linie 13 hervor. An der Stalle 1.1 ist die Siedetemperatur erreicht und an der Stelle 15 die gesamte Speiseflüssigkeit verdampft. An der Stelle 16 tritt der Dampf in den Wärmeaustauscher 6 ein und bei 17 wied°r aus.
Dem in Fig. 2 dargestellten Dampferzeuger 2o wird ani einen Ende 21 das Arbeitsmittel als Speiseflüssigl>°it zugeführt und am anderen Ende 22 als überhitzter Gebrauchsdampf entnommen. Der Gebrauchsdampf strömt durch die Leitung 23 zur Hochdruclzstufe 2.4 der Iiract:nascliine, in welcher er unter Arbeitsleistung "entspannt wird. Durch die Entspannung fällt der Zustand des Dampfes in das Sättigungsgebiet. Der entspannte Dampf gelangt darauf durch> di; Leitung 25 in den für Ein als Zwiscli°nüt-erliitzer wirk@-n3en @t är:n:ü_atatisc@t:r 26. Durch die Wärme des @do@hl:tt@l@Iampfe# wird, der niedriggcr g°spwnnte Entnalim°dampf überhitzt. worauf er durch die L@itung27 in die Niederdrudatttfe 2S der Kraftmäschinenanlage gelangt. Dort wird er weiter entspannt und durch div L°itung 29 dem Kondensator 30 zugeleitet. Das Kondensat wird durch die hotidensatpuinpe3i in den Speisebehälter32 gefördert, aus dein es durch die Speisepumpe 33 zum Dampferzeuger wieder zurückgeführt werden kann.
Der Abscheider 3.I, aus dem die abgeschiedenen Salze und Verunreinigungen durch die Leitung 35 fortgeleitet werden können, ist nach dein W'ärmeaustauscher in da: Rohrscstem eingeschaltet.
Der Dampferzeuger wird durch den Brenner 36 beheizt, dem durch die Leitung 37 Brennstoff und durch die Leitung 38 Verbretnitingsluft zugeführt wird. Die Rauchgase strömen durch die Leitung 39 ab.
Für die Regelung der Anlage können cerschiedene bekannte Regelvorrichtungen sein. So kann die Stärke der Befucr@tng durch die Regelvorrichtungen qo urrl .ii verändert werden. Entsprechend der Wärmezufuhr wird dann mit Hille der Regel-_12 die Speiseflüssigkeitsmenge verändert.
In üblicher Weise können der Druck im Dampferzeuger durch eine Regelvorrichtung 43 und die Zwischenüberhitzung des Entnahme dampfes durch eine Regelvorrichtung 44 in einer Umgehungsleitung .45 gleichgehalten «erden. Die dargestellten Regelvorrichtungen können dabei selbsttätig in Abhängigkeit von aus dem Betriebszustand abgeleiteten Impulsgrößen oder aber auch von Hand beeinflußt werden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum Abscheiden von staubförmigen Verunreinigungen, insbesondere Salzteilchen, aus dem Dampf in Zwangdurchlauf-Röhrendampferzeugern miteiner aus einem Wärmeaustauscher bestehenden Kühlvorrichtung und einem nachfolgenden Abscheider, durch die die Verunreinigungen durch Kondensat beschwert und ständig aus dem Dampferzeuger a geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der W'ärmeaustauscher (6, 26) in Dampfkraftanlagen mit Zwischenüberhitzung auf der Seite des Iiiililmittels in die Zwisc'hendaMpfleitUng (25, 27) eingeschaltet wird, urn den Zwischendampf durch den Hochdruci)jdainpf zu überhitzen. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften 1r. 5695>o. 579 i i;, 61o597. 616653, 625 639-