DE762822C

DE762822C - Mehrzylindrige Einspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen

Info

Publication number: DE762822C
Application number: DEB196232D
Authority: DE
Inventors: Otto Beck; Karl Schleicher
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1941-11-25
Filing date: 1941-11-25
Publication date: 1954-02-15

Description

Mehrzylindrige Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrzylindrige Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen, bei der mindestens zehn Einzelpumpen reihenförmig nebeneinander im Pumpengehäuse angeordnet ,sind.

Einspritzpumpender genannten Art haben im Innern .ihres Gehäuses für die Zu- und Ableitung von Kraftstoff und Schmiermitteln eine Anzahl von Längskanälen und sonstigen Aussparungen, die unter Überdruck stehen. Das hat zur Folge, daß die Pumpengehäuse flüssigkeitsdicht hergestellt werden müssen. Dies ist aber um so schwieriger, je verwickelter die Bauform des Gehäuses ist. Es hat sich nun herausgestellt, -daß insbesondere bei gegossenen Gehäusen die Porosität und die Zahl der Ausschußstücke mit der Länge der Gehäuse ganz beträchtlich -ansteigt. Versucht man nun die Ausschußstückzahlendadurch herabzusetzen, .daß man die Gehäuse aus mehreren getrennt herzustellenden kurzem. Einzelstücken zusammensetzt, so verlagern sich die Schwierigkeiten, auf den Zusammenbau. Es isst insbesondere schwierig, die Einzel-

teile an den Trennfugen gut abzudichten

und die genaue gegenseitige Lage der mitein-

ander zu verbindenden Teile zu sichern.

Die Erfindung bezweckt, diese 'Nachteile

auf ein Mindestmaß herabzusetzen. Dies

kann gzinäß der Erfindung dadurch erreicht

werden, daß das Pumpengzhäuse senkrecht

zur Längsrichtung der Reihe in wenige, vor-

zugsweise zwei, stirnseitig aneinailderge-

flanschte Gehäuseabschnitte mit in eitler ein-

zigen Ebene liegenden. leicht zu bearbeitenden

Stirnflächen unterteilt ist, wobei all solcll@tl

Stellen, an denen Längskanäle von dein einen

zum anderen Gehäuseabschnitt übertreten,

Rohrstücke mit auf deren Außenmantel auf-

geschobenen und mit ihren Stirnflächen an den

Gehäusestirtiflächen anliegenden Dichtungs-

ringen eingelassen sind. die sowohl zur Siche-

rung der genauen gegenseitigen Lage der all-

einanderstoßenden, glatt aufeinanderliegenden

Gehäuseabschnitte und zur Abdichtung der

Längskanäle an der Trennfuge dienen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei-

spiel des Gegenstandes der Erfindung dar-

gestellt. und zwar zeigt

Abb. i eine Seitenansicht einer i4zvlitidri-

gen Einspritzpumpe,

Abb. 2 einen Schnitt nach Linie II-11 in

Abb. i in größerem llaßstat?.

Abb.3 einen Schnitt nach Linie III-III in

Abb. i in demselben Maßstab wie Abb. 2,

Abb. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in

Abb. 3,

Abb.3 einett Schnitt nach Linie V-V in

Abb. 2,

Abb. 6 einen Längsschnitt in der Nähe der

Trennfuge nach Linie VI-VI in Abb. 2.

In Abb. i ist eine Einspritzpumpe dar-

gestellt, deren Gehäuse aus den beidenTeilen i

und 2 besteht. Die Teile i und 2 sind bei 3

stirnseitig aneinandergeflanscht und mit durch

Lappen 4 hindurchgehenden Schrauben 5 mit-

einander befestigt. Am reclit--n Ende des Ge-

häuses ist noch ein Gehäuse 6 angeflanscht,

das verschiedene für den Betrieb der Ein-

spritzpumpe wichtige Zubehörteile., insbeson-

dere einen nicht dargestellten Entlüfter, und

den Antrieb ; für eine Kraftstoffzubringer-

pumpe 8 enthält.

Die beiden Gehäuseteile i und 2 sind, wie

aus Abb. 2 zu entnehmen ist, mit verschiede-

nen Längskanälen durchsetzt. Der größte von

ihnen ist der Längskanal g, in dem die die .

Pumpenkolben io antreibende -Nockenwelle i i f

untergebracht ist. 12 ist ein anderer Längs-

kanal, der von der Zubringerpumpe 8 in nicht

dargestellter Weise mit Kraftstoff versorgt

wird und aus dem die Pumpenkolben io über

Querkanäle 13 den Kraftstoff ansaugen.

i4 ist ein dritter Längskanal, in den je nach

der Drelteitistellung eitler Schrägfläche i.; der

Pumpenkolben io eine verschieden große

Menge Kraftstoff je Hub über eitlen Quer-

kanal 17 zurückgestoßen wird. Sowohl der

Saugkanal 1-2 als auch der Riickstoßkanal 14

steht während des Betriebs der Pumpe in be-

kalititer Weise unter L berdruck. Die Dreh-

einstellung der Schrägfläche 1 5 erfolgt über

j ein Fördermengenregelglied 18, welches in

dein Ausführungsbeispiel als eine in eine Ver-

zahnung 1g der Pumpenkolben io eingreifende

Zahnstange dargestellt ist. Die Regelzahn-

stange 18 ist mit Spiel in einem Längskanal 20

aiigear dnet und nur all ihren Enden in nicht

dargestellter Weise in Gleitbuchsen geführt.

All der Treilnfuge 3 zwischen den beiden

Gehäuseteilen i und 2 sind die Längskanäle

12, 14, 20 für die Aufnahme von Rohrstücken

oder Kupplungsbuchsen 21, 22, 27 aufgebohrt,

,vie dies am besten aus Abb. 4 und 6 ersicht-

lich ist. Falls auch der in Abb. 6 dargestellte.

Längskanal 24, welcher die Stößelräume der

Einspritzpumpe miteinander verbindet, durch

beide Gehäuseabschnitte 1, 2 durchgehen soll,

wird die Verbindung der in den beiden Ge-

@liäuseteilen i und 2 liegenden Abschnitte

dieses Längskanals 24 ebenfalls durch ein

Rohrstück hergestellt, das in Abb. 6 mit 25

bezeichnet ist. Um eine genaue gegenseitige

Lage der Bohrungen für die Rohrstücke 21,

22, 23, 25 zu erreichen, sind die Gehäuse auf

besonderen Vorrichtungen zu bohren. -Nach

der g; matten Herstellung der Bohrlöcher

sichern die Rohrstück-- beim Zusammenbau

die genau gegenseitige Lage der beiden Ge-

häuseteile i und 2 zueinander und dichten

auch die unter Überdruck stehenden Kanäle

nach außen ab.

U m die Abdichtung gegen Durchlecken von

Kraftstoff und Öl an der Trennfuge 3 noch

weiter zu verbessern, werden um die Rohr-

stücke auch noch Dichtungsringe 26 aus ver-

formbarem Werkstoff, vorzugsweise syntheti-

schem Gummi, in dafür an den Gehäusestirn-

flächen vorgesehene Ringnuten eingelegt.

Aus der Abb.6, die einen Längsschnitt

durch den in der -Nähe der Trennfuge 3

liegenden Teil der Einspritzpumpe darstellt,

ist erkennbar, daß auch die -Abschnitte des die

Nockenwelle i i aufnehmenden Längskanals g

an der Trennfuge 3 durch ein Rohrstück 27

miteinander in Verbindung stehen.

Die -Nockenwelle i i besteht in gleicher

Weise wie das Gehäuse aus zwei Teilen; diese

sind an der Gehäusetrennfuge 3 durch eine

Kuppluilg 28 miteinander verbunden. Die

Kupplung ist in dem Ausführungsbeispiel als

Stirnzahnkupplung ausgeführt. Durch meh-

rere gleichmäßig über dem Umfang der

Kupplungsflansche verteilte Schrauben 30

werden dabei die Stirnzähne in ihrer Eingriff-

steilung Sicher festgehalten. Auch die mit

Spiel in der Längsbohrung 2o geführte Regel-

zahnstange i8 kann zweiteilig ausgeführt

werden, wobei die beiden in den verschiedenen

Gehäuseteilen liegenden. Zahnstangenhälften,

beispielsweises durch eine Verschraubung 2g,

miteinander gekuppelt werden können, wie

dies in Abb. 5 angedeutet ist.

Die Teilung des langen Gehäuses für eine

i4zylindrige Einspritzpumpe in zwei ver-

hältnismäßig kurzea Gehäusehälften trägt

wesentlich zur Ausschußverminderung bei der

Gehäuseherstellung bei, ohne daß die Gefahr

einer ungenauen und undichten Montage der

Gehäuseabschnitte besteht, diel zu empfind-

lichen Betriebsstörungen führen könnte. Auch

wird kein zusätzlicher Raum für Sicherungs-

stifte u..dgl. benötigt, und es wird ohne be-

sonderen Aufwand eine gute Abdichtung der

Gehäuseinnenräume anderTrennfuge erreicht.

Es ist natürlich nicht notwendig, daß beide

Gehäuseteile i und 2 ,dieselbe Zahl von Ein-

zelpumpen enthalten. Beispielsweise _ könnte

man. für alle vorkommenden Zylinderzahlen

als Gehäuseteil i einen Grundtyp von sieben

Einzelpumpen schaffen und den Gehäuseteil 2

für die jeweils gewünschte Zahl von Einzel-

pumpen veränderlich ausführen.

Der Entlüfterraum in dem an die rechte

Stirnwand 31 des Pumpengehäuses an-

geflanschten Zusatzgehäuses 6 ist -durch

mehrere Rohrstücke 32 mit dem Saugraum 12

und dem Rückstoßraum 14 verbunden. Weil

diese Rohrstücke 32 den Rohrstücken 2i

und 22 in Form und Einbau genau ent-

sprechen, sind sie nur in Abb. i andeutungs-

weise eingezeichnet. Die Rohrstücke 3@2

sichern auch hier die genaue Lage der beiden

Gehäuseteile :2 und 6, so daß Ungenauigkeiten

beider Montage vermieden sind. Ferner wird

durch den Einbau der Rohrstücke 32 zusam-

men mit Dichtungsringen 26 eine gute Ge-

häuseabdichtung an .derTrennfuge 31 erreicht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Mehrzylindrige Einspritzpumpe; für Brenukraftmaschinen, bei der mindestens zehn Einzelpumpen reihenförmig nebeneinander im Pumpengehäuse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse senkrecht zur Längsrichtung der Reihe in wenige, vorzugsweise zwei sti-rnsei,tig ane iinandergeflanschte Gehäuseabschnitte (1, 2) mit in einer einzigen Ebene liegenden, leicht zu bearbeitenden Stirnflächen (3) unterteilt ist, wobei an solchen Stellen, an denen Längskanäle (9, 12, 14, 20, 24) von dem einen zum anderen Gehäuseabschnitt übertreten, Rohrstücke (21, 22, 23, 25, 32) mit auf deren Außenmantel aufgeschobenen und mit ihren Stirnflächen an den Gehäusestirnflächen anliegenden Dichtungsringen. (26) eingelassen sind, die zur Sicherung,der genauen gegenseitigen Lage -der aneinanderstoßenden, glatt aufeinanderliegenden Gehäuseabschnitte und zur Abdichtung derLängskanäle an derTrennfuge (3) dienen.
2. Mehrzylindrige Einspritzpumpe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Nockenwelle (i i) aus mehreren Teilen besteht, welche an der (jeder) Trennfuge (3) des Gehäuses (1, 2) durch eine Vielzahnkupplung (28) miteinander verbunden sind.
3. Mehrzylindrige Einspritzpumpe nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet"daß das als längs verschiebbareRegelstange (18) ausgebildete Fördermengenregelglied aus mehreren an der Gehäusestoßstelle miteinander gekuppelten Teilstücken besteht.
4. Mehrzylindrige Einspritzpumpe nach einem der Ansprüche i bis 3, bei der an mindestens einer ihrer beiden äußersten Stirnseiten (31) ein Gehäuse (6) angeflanscht ist, welches verschiedene, für den Betrieb der Einspritzpumpe wichtige Zubehörteile, z. B. Entlüfter, Antrieb für Zubringerpumpe, enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die genaue Lage des Zusatzgehäuses (6) zum Einspritzpumpengehäuse (1, 2) ebenfalls durch in Längskanäle (r2, 14) der Einspritzpumpe eingesetzte Rohrstücke (32,) festgelegt ist. ZurAbgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: Österreichische Patentschrift Nr. 158 350.