DE7527351U - Schaermaschine mit vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support - Google Patents

Schaermaschine mit vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support

Info

Publication number
DE7527351U
DE7527351U DE19757527351 DE7527351U DE7527351U DE 7527351 U DE7527351 U DE 7527351U DE 19757527351 DE19757527351 DE 19757527351 DE 7527351 U DE7527351 U DE 7527351U DE 7527351 U DE7527351 U DE 7527351U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
warping
warping machine
drum
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19757527351
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Priority to DE19757527351 priority Critical patent/DE7527351U/de
Publication of DE7527351U publication Critical patent/DE7527351U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)

Description

W. Schlafhorst & Co..·- : .!.Ü * f 'i,1
Blumt;nbsrfjo, Straße 143/145
Mönchengladbach 1 - 3 - G 75 27 351.7
O898 Wio/Sch
16.IO.1979
Schärmaschine mit Vorrichtung für den gleichzeitigen Anlauf von Schärtrommel und Support.
Die Neuerung betrifft eine Schärmaschine mit Vorrichtung für den gleichzeitigen Anlauf von Schärtrommel und Support.
Bei Schärmaschinen muß zu Beginn des Schärens eines Schärbandes die Schärtrommel und der Support gleichzeitig anlaufen. Dieser gleichzeitige Anlauf ist jedoch nicht gewährleistet, weil die Getriebeteile, insbesondere die Teile der Schneckengetriebe j die meist /erwendet werden, mit einem erheblichen Spiel behaftet sind. Bisher wurde dieses Spiel der Getriebeteile durch Nachstellen von Hand eleminiert. Dabei kommt es auf die Sorgfalt und Erfahrung der Bedienungsperson an, ob der Spielausgleich überhaupt vorgenommen wird. Ein Spielausgleich in von Schärband zu Schärband reproduzierbarer Größe ist auch bei äußerster Sorgfalt nur angenähert möglich.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und einen reproduzierbaren Gleichlauf von Schärtrommel und Support vom EinsehaltZeitpunkt an zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Schärmaschine eine automatisch arbeitende Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich des Spiels der Getriebeteile des Supportantriebes besitzt·
0898 Wio/Sch 16.10.1979
In vorteilhafter Ausgestaltung der Neuerung besitzt die Ausgleichsvorrichtung automatisch arbeitende Support-Einfahr-Elemente zum in Vorschubrichtung weisenden Einfahren des Supports in seine Startstellung.
Dabei umfassen die Support-Einfahr-Elemente eine mit dem Support verbundene Anschlagfläche und einen mit der Anschlagfläche zusammenwirkenden einstellbaren, feststehenden Anschlag. Die Anschlagfläche kann ein Teil einer am Support befestigten, ausrückbaren Klinke sein. Diese Klinke ist wahlweise von Hand oder selbsttätig ausrückbar.
In weiterer Ausgestaltung der Neuerung wird vorgeschlagen, daß der Support für die den eigentlichen Schärvorgang vorbereitenden Fahrten in und gegen die Vorschubrichtung einen reversierbaren Elektromotor mit einer Rutschkupplung besitzt. Die Rutschkupplung gewährleistet einen Spielausgleich mit einem gleichbleibenden Drehmoment.
Die mit der Neuerung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein von der Aufmerksamkeit und Geschicklichkeit der Bedienungsperson unabhängiges Schären ermöglicht wird und der Ausgleich des Spiels der Getriebeteile selbsttätig und ohne Zeitverlust vor sich geht. Ein sauberer Ansatz der einzelnen Schärbänder ergibt sich selbsttätig und das überwickeln der ersten Lage des einen Schärbandes durch Fäden des benachbarten Bandes wird vermieden.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist in den Zeichnungen dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel wird in den folgenden Abschnitten näher beschrieben und erläutert.
0898 Wio/Sch 16.10.1979
Die Pig. 1 und 4 zeigen Teile einer Konusschärmaschine!
mib zugeordneter neuerungsgemäßer Vorrichtung teils in vereinfachter Seitenansicht, teils im Schnitt. In den
Κ Fig. 2 und 3 sind Einzelheiten der Neuerung dargestellt.
H Die Konusschärmaschine 11 besitzt eine Schärtrommel 12
|| und einen auf der Rohrtraverse 13 verschiebbaren Support
i"; 14 für das Schärblatt 15. Im Inneren des Supportgehäuses
16 befindet sich ein auf der Achse 17 drehbares Schnek- :\ kenrad 18. In die Verzahnung des Schneckenrades 18 greift
eine Leitspindel 19 ein, die mittels eines nicht dargestellten Getriebes gedreht werden kann. Außerdem greift in die Verzahnung des Schneckenrades 18 eine Schnecke ein, die über eine Rutschkupplung 21 mit einem rever-
Ί sierbaren Elektromotor 22 verbunden ist.
a An einem am Supportgehäuse 16 befestigten Bolzen 23 ist
js eine Klinke 24 drehbar gelagert. Die Klinke 24 besitzt
einen Handhebel 25 und eine Anschlagfläche 26. Ein An
schlag 27 ist auf der Leitspindel 19 und der Rohrtraverse 13 verschiebbar gelagert und durch eine Klemmeinrichtung 28 auf der Rohrtraverse 13 feststellbar.
Der Anschlag 27 besitzt eine kantige Öffnung zur gleitenden Aufnahme eines Anlegelineals 29, das ein Klemmstück 30 trägt. Das Klemmstück 30 ist mittels einer Klemmschraube 31 auf dem Anlegelineal 29 festklemmbar. Der Anschlag 27 trägt außerdem einen Endschalter 32, dessen Schaltstößel 33 gegen das Supportgehäuse 16 gerichtet ist.
Gemäß Pig.l soll das erste Schärband 34 bereits auf den Konus 35 der Konusschärmaschine 11 aufgewickelt sein. Die Fadenschar ist schon getrennt worden und die Bedie-
• · I • · ]
• * I
0898 Wio/Sch 16.10.1979
nungsperson hat den Schaltdruckknopf 36 betätigt, vodurch über nicht dargestellte elektrische Leitungen der Elektromotor 22 auf Rechtslauf eingeschaltet ist und über die Rutschkupplung 21 und die Schnecke 20 das Schneckenrad 18 in Richtung des Pfeils 38 dreht. Das Schneckenrad 18 wälzt auf der stillstehenden Leitspindel 19 ab und transportiert dabei über die Achse 17 den Support 14 in Richtung des Pfeils 39. Gemäß Pig. I ist der Support 14 gerade in der Ausgangsstellung zum Schären des bereits fertiggestellten ersten Schärbandes angelangt. In dieser Stellung berührt das Supportgehäuse Ib gerade das Ende des Anlegelineals 29, mit dessen Hilfe der Anschlag 27 zuvor auf dem richtigen Abstand des Supports zum Ansetzen des zweiten Schärbandes eingestellt wurde. Der Anschlag 27 ist mittels der Klemmeinrichtung 28 auf der Rohrtraverse 13 arretiert. Der Endschalter 32, der mittels nicht dargestellter elektrischer Einrichtungen zum Umkehren der Drehrichtung des reversierbaren Elektromotors 22 dient, ist noch geöffnet. Bei der Weiterfahrt erreicht der Support 14 die in Pig. 2 dargestellte Lage. Hier ist die Kline 24 bereits durch den Anschlag hochgehoben worden, sie wird gleich hinter dem Anschlag einrasten. Der Endschalter 32 ist noch nicht betätigt worden. Beim Weiterfahren des Supports 14 stößt der Schaltstößel 33 gegen das Supportgehäuse, wodurch der Endschalter 32 eingeschaltet wird, wie es Fig. 3 zeigt. Inzwischen ist auch die Klinke 24 hinter dem Anschlag eingerastet.
Beim Einschalten des Endschalters 32 wird der Elektromotor 22 auf Rückwärtsgang umgeschaltet. Das hat eine Drehung des Schneckenrades 18 gegen die Richtung des
G 75 27 351.7 0898 Wio/Sch 16.10.1979
Pfeils 38 zur Folge. Dabei transportiert das auf der stillstehenden Leitspindel 19 abwälzende Schneckenrad mittels der Achse 17 den Support Ift gegen die Richtung des Pfeils 39. bis die Anschlagfläche 26 der Klinke 24 gegen den Anschlag 27 schlägt. In diesem Augenblick steht der Support 14 still und die Rutschkupplung 21 rutscht durch. Damit ist der Vorgang des Spielausgleichs beendet. Der Elektromotor 22 wird nach eingestellter Laufzeit selbsttätig ausgeschaltet. Bevor mit dem Wickeln des zweiten Schärbandes begonnen wird, muß zunächst der Anschlag 27 für den Arbeitsbeginn des dritten Schärbandes richtig eingestellt werden. Das geschieht durch Lösen der Klemmeinrichtung 28, Anheben der Klinke 24 mittels des Handhebels 25, Verschieben des Anschlags 27 bis gegen das Klemmstück 30 bei unverändert am Supporogehäuse l6 anliegendem Anlegelineal 29 und Pestklemmen des Anschlags auf der Rohrtraverse 13 durch Betätigen der Klemmeinrichtung 28.
Beim nun beginnenden Wickeln des zweiten Schärbandes steht das Schneckenrad l8 still und die Leitspindel 19 wird durch ein nicht dargestelltes Getriebe mit eingestellter Übersetzung gleichlaufend mit der Schärtrommel 12 gedreht. Das Schneckenrad l8 wirkt dabei wie eine feststehende Gewindemutter. Der Schaltdruckknopf 37 dient dazu,den Elektromotor 22 auf Linkslauf zu schalten, wodurch der Support,zum Beispiel nach Beendigung des Schärens, in seine links gelegene Ausgangsstellung gebracht werden kann.
Die Neuerung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Es sind im Rahmen der Schutzansprüche und sonstigen Angaben auch andere Ausführungen möglich.

Claims (5)

S chut zansprüche:
1. Schärmaschine mit Vorrichtung für den gleichzeitigen Anlauf von Schärtrommel und Support, dadurch gekennzeichnet, daß die Schärmaschine (11) eine automatisch arbeitende Ausgleichsvorrichtung (22, 24, 32) zum Ausgleich des Spiels der Getriebeteile des Supportantriebes besitzt.
2. Schärmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsvorrichtung (22, 24, 32) automatisch arbeitende Support-Einfahr-Elemente zum in Vorschubrichtung weisenden Einfahren des Supports (14) in seine Startstellung besitzt.
3. Schärmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Support-Einfahr-Elemente eine mit dem Support (14) verbundene Anschlagfläche (26) und einen mit der Anschlagfläche (26) zusammenwirkenden, einstellbaren, feststehenden Anschlag (27) umfassen.
16.10.1979
4. Schärmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (26) ein Teil einer am Support (14) befestigten, ausrückbaren Klinke (24) ist.
5. Schärmaschine nach einem der Ansprache 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Support (14) für die den eigentlichen Schärvorgang vorbereitenden Fahrten in und gegen die Vorschubrichtung einen reversierbaren Elektromotor (22) mit einer Rutschkupplung (21) besitzt.
DE19757527351 1975-08-29 1975-08-29 Schaermaschine mit vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support Expired DE7527351U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19757527351 DE7527351U (de) 1975-08-29 1975-08-29 Schaermaschine mit vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19757527351 DE7527351U (de) 1975-08-29 1975-08-29 Schaermaschine mit vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7527351U true DE7527351U (de) 1980-01-17

Family

ID=31961074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19757527351 Expired DE7527351U (de) 1975-08-29 1975-08-29 Schaermaschine mit vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE7527351U (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4131667C2 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Fadenresten
DE3906515C1 (de)
DE2823327A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln oder abwickeln von materialbahnen fuer bandfoermiges material behandelnde maschinen
DE2313417C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von verdrallten Leitungsdrahtpaaren und Verfahren zum Verdrallen von Leitungsdrahtpaaren
DE2558998A1 (de) Vorrichtung zum beschneiden der stirnseitigen raender von rollen, insbesondere der folienraender an folienwickeln
DE2631573C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schären von Fäden
DE2527634C3 (de) Tragbare Schneidvorrichtung
DE2755597A1 (de) Geschwindigkeitssteuervorrichtung fuer den wagen einer stofflegemaschine
DE726846C (de) Vorrichtung zum Spannen von Werkstuecken durch Pressluft oder Druckfluessigkeit
DE7527351U (de) Schaermaschine mit vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support
DE2023100C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindung zwischen einem ablaufenden Streifen und einem neu bereitgestellten Streifen
DE2920701C2 (de) Halterung für eine Wendestange in einer Druckmaschine
DE2538478A1 (de) Vorrichtung fuer den gleichzeitigen anlauf von schaertrommel und support einer schaermaschine
EP0096246A2 (de) Kupplungsvorrichtung für ein Stellrad
DE3443754C2 (de)
DE819397C (de) Vorschubeinrichtungen an Schnellschneidemaschinen fuer Papier, Folien o. dgl.
EP1280725B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum spannen einer zu fördernden, flächigen materialbahn mittels drehzahlunterschied
DE2615827A1 (de) Vorrichtung zur aufbewahrung und unterbringung der versorgungsleitung eines zahnaerztlichen handinstrumentes
DE475763C (de) Oszillograph
DE3044462C2 (de) Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine
DE592899C (de)
DE3237887C2 (de)
AT74513B (de) Maschine zum Abmessen, Aufwickeln und Abschneiden von Schnittwaren.
DE1452673C3 (de) Maschine für das Verschließen von Behältern mit aufgelegten Deckeln
DE3335255C2 (de) Vorrichtung zum Ausschleifen und Polieren von Ringen an Geräten