DE746210C - Elektrischer Vakuumkurzschlussofen - Google Patents
Elektrischer VakuumkurzschlussofenInfo
- Publication number
- DE746210C DE746210C DEI70357D DEI0070357D DE746210C DE 746210 C DE746210 C DE 746210C DE I70357 D DEI70357 D DE I70357D DE I0070357 D DEI0070357 D DE I0070357D DE 746210 C DE746210 C DE 746210C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electric vacuum
- vacuum short
- furnace
- conical
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/02—Ohmic resistance heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
- Elektrischer Vakuumkurzschlußofen Bei elektrischen Vakuumkurzschlußöfen ist die Verwendung eines Kothlerohres an Stelle einer teuren Kohlespirale an sich nichts Neues. Sie hatte aber bisher für Vakuumöfen die Schwierigkeit, daß der ganze Ofen auseinandergerissen werden mußte, wenn das Rohr ausgewechselt wurde.
- Es wurde nun gefunden, daß diese Nachteile dadurch vermieden werden, :daß das untere Ende des Heizrohres an seiner Außenwandung konisch ausgebildet ist. Der, zugehörige Kontakt, der zur Stromführung dient, und der aus Stahl, anderem Metall oder einem nichtmetallischenStoff, z. B. Kohle oderGrafit, bestehen kann, ist innen konisch mit der gleichen Steigerung, außen aber zylindrisch ausgebildet. Das obere Ende des Kohlerohres und die Innenfläche des zugehörigen Kontaktringes müssen dagegen zylindrisch bleiben, da andernfalls das Rohr beim Erhitzen und Abkühlen nicht frei arbeiten kann. Außen wird der Kontaktring -dagegen zweckmäßig .in bekannter Weises konisch ausgebildet, um beim Einschrauben eines. Druckringes gegen das Kdhlerohr zwecks Kontatktgebung :gedrückt zu werden.
- Diese Bauart bringt folgende große Vorteile gegenüber der bisherigen Bauart. Das Heizrohr kann sich erstens beim Erhitzen in seiner Länge nach oben ausdehnen und bei beschleunigter Abkühlung zusammenziehen. Hierbei lockert sich das Rohr an dem konisähen Ende. Es kann also nicht abreißen. Für die nächste Beschickung wird das Rohr durch leichtes Klopfen wieder in den Konus geschoben.
- Vor allem bei hohen Temperaturen ist es nach jeder Schmelze erforderlich, die stromzuführenden Kontaktringe an zylindrischen Rohren nachzuziehen, um einen sauberen Kontakt zu behalten. Beim Vakuumofen müßte man also den Bodenverschluß lösen. Dies ist durch die neuartige Form des Rohres und Kontaktringes nicht mehr erforderlich, da das Rohr hineingedrückt werden kann, und nur der obere offenliegende Ring nachgezogen zu werden braucht. Der einmal albgedichtete Bodenverschluß bleibt daber:immer geschlossen, was für dieBeibebaltung eines guten Vakuums von Wichtigkeit ist. Beim Auswechseln des Heizrohres kann schließlich nach Herausnah me des obren Ringes und Durchstoßen des Heizrohres unterhalb desselben der Rohrstumpf herausgezogen werden. Das neue Rohr wird wieder von oben hineingeschoben. Es entfällt wiederum jegliches Auseinandernehmender einmal abgedichteten Stellen.
- In beiliegender Zeichnung ist eine Ausführungsform des Ofens im Schnitt beispielsweise dargestellt. In dem Ofengehäuse, bestehend aus dem Mantel i, dem wassergekühlten oberen Kopfstüclz 2 und unteren Kopfstück 3 sowie dem Deckel .l und Boden 5, befindet sich .das Heizrohr 6, das in -den beiden Kopfstücken durch konische Kontaktringe 7 und 8 befestigt ist. Der untere Kontaktring 7 ist außen zylindrisch und wird in dem KopfstÜck 3 durch die Andrückmutter g festgehalten. Im Innern ist -dieser Kontaktring ; konisch und in diesen Konus setzt sich mit gleich starker Verjüngung das untere Ende des Heizrohres 6. Der obere Kontaktring 8 ist außen konisch und innen zylindrisch, so daß sich das obere Ende des Heizrohres 6 darin verschieben kann. Der obere Kontaktring ist durch Einschnitte io in seinem Umfang, zweckmäßig parallel zu seiner Achse, federnd gestaltet. Er wird durch eine Mutter i i in den Konus des Gehäuses hineingepreßt und damit in festem Kontakt mit dem zylindrischen oberen Ende des Heizrohres 6 gebracht. In dem Zwischenraum zwischen Heizrohr 6 und dem Gehäusemantel i befindet sich dem Heizrohr zunächst ein Schutzrohr 12 aus Kohle, das die erste Wärinestrablung des Heizrohres nach außen aufnimmt. Um dieses Kohlenschutzrobr 1,2 herum befinden sich mit geringem Abstand voneinander wie auch von dem Kohleschutzrohr 13, Schutzröhre, die zweckmäßig aus einem Material aus dichten Scherben hergestellt sind. An den Kopfstückeii sind die Stromzuführungen 14 angeschlossen, ,und um einen Kurzschluß durch den Gehäusemantel i zu verhindern, sind die Befestigungsschrauben 15 durch entsprechende Isolationsbüchsen 16 sowie der Mantel von ,den Kopfstücken durch geeignete Zwischenlagen in üblicher Weise isoliert. An dem Deckel d. befindet sich der Vakuumansch,luß r7, ein Beobaclitungsfenster für Temperaturmessung 18 und eine Öffnung i9 für eine Einschleusevorricbtung. Falls der Vakuumefen gelegentlich offen oder mit Schutzgas gefahren werden soll, ist es zweckmäßig, nicht nur die Köpfe sondern auch :das Mittelstiick mit einem Kühlmantel zu versehen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrischer Vakuumkurzschlußofen mit Kobdero'hr als Heizkörper, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende des Heizrohres (6) an seiner Außenwandung konisch ausgebildet ist.
- 2. Elektrischer Vakuuinkurzschlußofen nach Anspruch i, .dadurch gelcennzeiclinet. daß der untere Kontaktring 7 außen zviiridrisch und innen konisch ausgebildet ist. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand .der Technik sind im keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI70357D DE746210C (de) | 1940-07-16 | 1940-07-16 | Elektrischer Vakuumkurzschlussofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI70357D DE746210C (de) | 1940-07-16 | 1940-07-16 | Elektrischer Vakuumkurzschlussofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE746210C true DE746210C (de) | 1944-06-05 |
Family
ID=7197088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI70357D Expired DE746210C (de) | 1940-07-16 | 1940-07-16 | Elektrischer Vakuumkurzschlussofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE746210C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1192675B (de) * | 1963-12-18 | 1965-05-13 | Telefunken Patent | Vakuumloet- und -gluehofen |
-
1940
- 1940-07-16 DE DEI70357D patent/DE746210C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1192675B (de) * | 1963-12-18 | 1965-05-13 | Telefunken Patent | Vakuumloet- und -gluehofen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2739483A1 (de) | Zusammengesetzte elektrode fuer lichtbogenoefen | |
DE2133299C3 (de) | Vertikaler Ofen zum isostatischen Warmpressen | |
DE746210C (de) | Elektrischer Vakuumkurzschlussofen | |
DE3426379A1 (de) | Rohrfoermiges bauteil aus quarzglas oder quarzgut | |
DE6605816U (de) | Mit einer schmelze in beruehrung stehende elektrode | |
DE3626889C2 (de) | ||
DE2706811C3 (de) | Elektrischer Widerstandsofen | |
DE861750C (de) | Elektrolytische Zelle | |
DE976617C (de) | Metallmantelelektrode | |
DE3446260C2 (de) | ||
DE1946897A1 (de) | Vertikaler Rohrofen fuer hohen Arbeitsdruck | |
AT237910B (de) | Elektrischer Vakuumschmelzofen | |
AT157558B (de) | Heizelement für Hochtemperaturöfen. | |
AT162642B (de) | Elektrischer Lichtbogenofen | |
DE490025C (de) | Lichtbogenwiderstandsofen | |
DE867116C (de) | Gluehofen fuer Hoechsttemperaturen, vorzugsweise ueber 1400íÒC, mit elektrischer Widerstandsheizung | |
DE383472C (de) | Elektrodenanordnung fuer elektrische Lichtbogenoefen | |
DE470859C (de) | Induktionsofen | |
DE269069C (de) | ||
AT150998B (de) | Siemens-Martin-Elektroofen. | |
AT146110B (de) | Elektrodeneinführung für Vakuumentladungsapparate mit metallenem Vakuumgefäß, insbesondere für Quecksilberdampfgleichrichter. | |
DE890239C (de) | Einanodiger Metalldampfentladungsapparat | |
DE592921C (de) | Elektrischer Schmelzofen fuer Aluminiumlegierungen | |
DE19737220A1 (de) | Metallurgischer Ofen für die Gewinnung von Nichteisenmetallen, insbesondere Zink, aus einer Schmelze nach der Ausmelt-Technologie | |
CH331677A (de) | Elektrisch beheizter Ofen für das Erwärmen oder Warmbehandeln von insbesondere metallischen Werkstücken |