AT162642B - Elektrischer Lichtbogenofen - Google Patents

Elektrischer Lichtbogenofen

Info

Publication number
AT162642B
AT162642B AT162642DA AT162642B AT 162642 B AT162642 B AT 162642B AT 162642D A AT162642D A AT 162642DA AT 162642 B AT162642 B AT 162642B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
furnace
electric arc
cover
arc furnace
air gap
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Erwin Dipl Ing Haeuser
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT162642B publication Critical patent/AT162642B/de

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Elektrischer Lichtbogenofen 
Bei elektrischen Lichtbogenöfen mit drehbarer
Wanne und feststehendem Deckel muss, um die
Wanne gegenüber dem Deckel bewegen zu können, betriebsmässig ein Spalt zwischen Deckel und
Wanne bestehen bleiben. Dieser Spalt muss nach aussen abgedichtet sein, um den Austritt der heissen Ofengase aus dem Inneren zu verhindern. Zur Abdichtung dient im allgemeinen ein, nach Art einer Zarge an der äusseren Deckeleinfassung angeordneter Abdichtungsring, der in eine, an der Ofenwanne entsprechend angeordneten umlaufenden Sandrinne eintaucht. 



  Eine besondere Schwierigkeit bei den Öfen dieser Art bestand bisher darin, die Abdichtung und ihre Teile vor den hohen Ofentemperaturen ausreichend zu schützen, um das Verzundern dieser Teile in annehmbaren Grenzen zu halten. 



  Man hat bereits vorgeschlagen, eine Wasserkühlung an der Dichtungsstelle anzuordnen, um so eine allzugrosse Erhitzung der Dichtungsteile zu vermeiden. Dies hat jedoch betriebliche Nachteile und ist auch mit erhöhten Wärmeverlusten verbunden. 



   Gemäss der Erfindung werden diese Nachteile dadurch behoben, dass der im Mauerwerk verlaufende Luftspalt zwischen Deckel und Ofenwanne mit einem derart gebrochen oder gekrümmt verlaufenden Profil ausgeführt ist, dass die direkte Bestrahlung der metallischen Deckelabdichtung vom Ofeninnern her verhindert ist. Die Metallteile der Spaltabdichtung sind somit durch die Mauerteile des Ofens selbst der stärksten Wärmeeinwirkung entzogen. Sie bleiben infolgedessen wesentlich kühler, so dass ihr Verschleiss erheblich geringer ist. Da infolge der unvermeidlichen Erwärmung durch die Berührung mit den heissen Ofengasen u. dgl. ein Austausch der Metallteile der Dichtung mit der Zeit notwendig ist, sind diese Teile leicht auswechselbar befestigt. 



   In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungen der Erfindung dargestellt. In beiden Figuren bedeutet 1 die Ausmauerung der Ofenwand, 2 den Ofendeckel und 3 die übliche metallische Deckeleinfassung ; 4 ist der auf dieser befestigte Ring zum luftdichten Abschluss des
Luftspaltes 5 zwischen Deckel und Wanne, und 6 eine an der Ofenwand angeordnete ringförmige
Sandtasse, in die der Ring 4 eintaucht. Dadurch, dass der Luftspalt 5 gebrochen verläuft, ist der
Dichtungsring 4 als auch die Dichtungsrinne 6 vor der direkten Bestrahlung aus dem Ofeninnern vollständig geschützt. Damit ist die wesentliche Quelle der bisherigen starken
Erhitzung der Dichtungsteile ausgeschaltet. 



   Zur Bildung des erfindungsgemässen Spaltprofiles können besonders gestaltete Formsteine im Deckel oder in der Wannenausmauerung oder in beiden Teilen benutzt werden. In Fig. 1 ist die Verwendung eines solchen Formsteines im Deckel gezeigt, der einen nach unten vorspringenden Fortsatz, entsprechend dem gewünschten Luftspaltprofil, besitzt. 



   Zur leichten Auswechselbarkeit des Dichtungsringes 4 wird gemäss dem gezeichneten Ausführungsbeispiel dieser Ring von einer anschraubbaren Leiste 7 gehalten. Durch einfaches Abschrauben der Leiste kann der Ring 4 entfernt und durch einen neuen ersetzt werden. In die Dichtungsrinne 6 kann auch, wie Fig. 2 zeigt, ein ohne weiters austauschbarer Ring   8,   beispielsweise von U-förmigem Querschnitt, eingelegt werden, der einen weiteren Wärmeschutz für den Dichtungsring 4 und die Sandtasse 6 bildet. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Elektrischer Lichtbogenofen mit nach aussen abgedichtetem Luftspalt zwischen drehbarer Wanne und feststehendem Deckel, dadurch gekennzeichnet, dass der im Ofenmauerwerk verlaufende Luftspalt zwischen Deckel und Ofenwanne ein derart gebrochen oder gekrümmt verlaufendes Profil besitzt, dass die direkte Bestrahlung der metallischen Deckelabdichtung aus dem Ofeninnern her verhindert ist. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT162642D 1945-11-23 1945-11-23 Elektrischer Lichtbogenofen AT162642B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT162642T 1945-11-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT162642B true AT162642B (de) 1949-03-25

Family

ID=3651697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT162642D AT162642B (de) 1945-11-23 1945-11-23 Elektrischer Lichtbogenofen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT162642B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1227926C2 (de) Kernloser, insbesondere mit Netzfrequenz betriebener Induktions-Schmelz- und/oder Warmhalteofen fuer Vakuumbetrieb
AT162642B (de) Elektrischer Lichtbogenofen
DE2133299C3 (de) Vertikaler Ofen zum isostatischen Warmpressen
DE2411756A1 (de) Dichtungsplatte eines schiebers fuer heisse gase
DE496462C (de) Elektrischer Induktionsofen zum Schmelzen oder zur Behandlung von Stoffen in Waerme
US2671816A (en) Cylindrical electrode holder
DE903266C (de) Elektrischer Induktionsofen zum Schmelzen von Magnesium und seinen Legierungen
DE1939653C3 (de) Wassergekühlte Stranggießkokille
DE746210C (de) Elektrischer Vakuumkurzschlussofen
DE655249C (de) Kuehlkasten fuer metallurgische OEfen
DE630822C (de) Selbstdichtende Koksofentuer
DE673794C (de) Verschlussvorrichtung
DE441283C (de) Elektrischer Schmelzofen fuer Spritzgussmaschinen
US1829352A (en) Heating device
DE368938C (de) Elektrischer Gluehofen fuer Haerte- und sonstige metallurgische Zwecke
DE568097C (de) Dichtung fuer grosse Vakuumgefaesse, insbesondere fuer Vakuumschmelzoefen
DE869245C (de) Elektrodensalzbadofen
DE561569C (de) Elektrischer Lichtbogenofen
DE731354C (de) Ventilabschluss fuer gasgefeuerte grosstechnische OEfen
DE889055C (de) Vorrichtung zur Abdichtung von OEffnungen im Schmelzkanal von Niederfrequenzinduktionsrinnenoefen
AT150998B (de) Siemens-Martin-Elektroofen.
AT147779B (de) Ofen zur ununterbrochenen Gewinnung von metallischem Magnesium durch thermische Reduktion.
DE666352C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Stoffen, wie Erzen, mit heissen, zersetzend wirkenden Gasen, beispielsweise Halogenen
DE565527C (de) Elektrisch geheizter Blankgluehofen
AT163172B (de) Aus keramischem Stoff hergestellte Abdeckung für Heizkörper bei elektrischen Industrieöfen