DE745247C - Ausscheidungshaertefaehige Kupferlegierungen - Google Patents

Ausscheidungshaertefaehige Kupferlegierungen

Info

Publication number
DE745247C
DE745247C DEL103888D DEL0103888D DE745247C DE 745247 C DE745247 C DE 745247C DE L103888 D DEL103888 D DE L103888D DE L0103888 D DEL0103888 D DE L0103888D DE 745247 C DE745247 C DE 745247C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
copper alloys
copper
hard copper
tin
precipitation hard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL103888D
Other languages
English (en)
Inventor
Richards H Harrington
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Application granted granted Critical
Publication of DE745247C publication Critical patent/DE745247C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper
    • C22C9/06Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Description

  • Ausscheidungshärtefähige Kupferlegierungen Die Erfindung betrifft Bronzen mit mehr als 94 bis 99,8 °% Kupfer, o,I bis weniger als 3 % Zinn und o,I bis 3 °% Kobalt, die geeignet sind, Phosphorbronze mit 6 bis I2 °/o Zinn zu ersetzen. Die erfindungsgemäßen Legierungen sind ausscheidungshärtefähig. Zur Ausscheidung werden sie, wie übjiclh, auf hohe Temperaturen erhitzt, abgeschreckt und angelassen. Eine Legierung mnit 0,5 °%o Zinn und o,5 % Kobalt, Rest Kupfer, wird z. B. auf 950° erwärmt, I Stunde auf dieser T emnperatur gehalten, dann in Wasser abgeschreckt und 2 Stunden auf 550g angelassen. Die voll ausgehärtete Legierung hat eine Proportionalitätsgrenze von '4,91kg/mm2, eine Zugfestigkeit von 23,8 kg/mm2, eine Dehnung von 30 °/%, eine Rockwvellhärte B von 7 und eine elektrische Leitfähigkeit von 4I% der des Kupfers.
  • Durch Kaltbearbeiten, z. B. um g5 °%, wird die Propörtionalitätsgrenze auf 2I Kgi /mm2, die Zugfestigkeit auf 33,9 kg/nmm2 und die Röckwellhärte B auf 6I erhöht. Die elektrische Leitfähigkeitsinkt dabei wenig auf 40 %/ der des Kupfers und die Dehnung auf I2 °/o. Die Rekristallisationstemperatur der kaltbearbeiteten Legierung liegt über 55o°. Die Härte bei Raumtemperatur sinkt auch bei Erwärmung, z. B. auf 6oo°, nicht ab.
  • Entsprechende Verbesserungen werden erhalten z. B. an einer Legierung mit 97 % Kupfer, I % Zinn und r % Kobalt. Die Lösüngstemperatur liegt bei den Legierungen gemäß der Erfindung zwischen 8oo und 95o° und die Aushärtetemperatur bei 45o bis 65o°, je nach der Zusammensetzung der Legierung. Wie oben beschrieben, geht durch die Kaltverformuiig die Dehnung zurück. Eine Verbesserting der- Dehnung kann durch nochmaliges Anlassen erzielt werden, wobei jedoch die Anlaßfeinperatur -unterhalb der Aushärtetemperatur liegen muß. Zweckmäßig wird die Kaltbearbeitung an der voll ausgehärteten Legierung vorgenommen, obwohl es auclhmiöglich ist, die Kaltbearbeitung nach der Abschreckung und vor dem Anlassen mit gutem Erfolg vorzunehmen,

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: I. Ausscheidungshärtefähige Kupferlegierung, gekennzeichnet durch einen Gehalt von o,I bis weniger als 3 % Zinn und o,i bis 3 % Kobalt, Rest Kupfer. a. Verfahren zur Verbesserung der Legierungen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abschrecken und vor dem Anlassen, besser aber noch nach der vollen Aushärtung, eine Kaltbearbeitung, an die sich gegebenenfalls nochmals eine Erwärmung anschließen kann, vorgenommen wird. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften : . . . Nr. 243 663, 659:207.
DEL103888D 1940-04-12 1941-04-09 Ausscheidungshaertefaehige Kupferlegierungen Expired DE745247C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US745247XA 1940-04-12 1940-04-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE745247C true DE745247C (de) 1944-03-01

Family

ID=22120021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL103888D Expired DE745247C (de) 1940-04-12 1941-04-09 Ausscheidungshaertefaehige Kupferlegierungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE745247C (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE243663C (de) *
DE659207C (de) * 1935-12-10 1938-04-28 Aeg Verfahren zur Erhoehung der elektrischen Leitfaehigkeit von Zinnbronzen

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE243663C (de) *
DE659207C (de) * 1935-12-10 1938-04-28 Aeg Verfahren zur Erhoehung der elektrischen Leitfaehigkeit von Zinnbronzen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2635454C2 (de) Verwendung einer Kupferlegierung
DE1608148C3 (de) Aluminiumlegierung
DE745247C (de) Ausscheidungshaertefaehige Kupferlegierungen
US2286734A (en) Copper-cobalt-tin alloy
DE659207C (de) Verfahren zur Erhoehung der elektrischen Leitfaehigkeit von Zinnbronzen
DE532992C (de) Herstellung hochwertiger Kupferlegierungen
US3337377A (en) Process for the treatment of magnesium-silicon aluminum alloys
DE747964C (de) Herstellung von Elektrodengittern fuer Bleisammler mit verbessertem Modul Bruchbelastung/Einheitsdehnung
DE488048C (de) Schmiedbare Nickel-Zinn-Kupfer-Legierung
DE572024C (de) Warmbehandlung von Eisen-Beryllium-Legierungen
DE765294C (de) Verfahren zum Kaltwalzen von Siliziumstahl
DE539762C (de) Verguetung von Kupfer-Beryllium-Legierungen
DE909580C (de) Verfahren zur Herstellung von verguetetem Betonstahl
DE915392C (de) Kupferlegierung fuer Stehbolzen
DE492327C (de) Bimetall
DE714024C (de) Verfahren zur Herstellung von zu Maenteln von elektrischen Kabeln weiterzuverarbeitenden Blei-Tellur-Legierungen mit einem Tellurgehalt bis zu 1%
DE703208C (de) Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften von Eisenbaendern und -blechen mit 0, 5í¬4% Silizium
US1975120A (en) Alloy
DE679377C (de) Verfahren zum Veredeln von Magnesiumlegierungen
DE602751C (de) Verfahren zur Verminderung des elektrischen Widerstandes von Aluminium
DE584841C (de) Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Grauguss
DE856360C (de) Verfahren zum Haerten handelsueblicher Bleibronzegusslegierungen
AT128797B (de) Vergütete Stahllegierungen.
AT109384B (de) Verfahren zur Veredelung von Zink-Magnesium-Aluminium-Legierungen.
DE452407C (de) Verfahren zur Steigerung der elektrischen Leitfaehigkeit von Legierungen