DE743369C

DE743369C - Device for the folding of the fabric strips at the incoming goods point of the shrink treatment of fabric finishing machines

Info

Publication number: DE743369C
Application number: DES134104D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Van De Sandt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1938-10-04
Filing date: 1938-10-04
Publication date: 1943-12-23

Description

Einrichtung zur Fältelung der Gewebebahnleisten am Wareneingang der Krumpfbehandlung dienender Gewebe-Ausrüstungsmaschinen Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur Fältelung der Gewebebahnleisten am Wareneingang der Krumpfbehandltmg dienender Gewebe-Ausrüstungsmaschinen. Der zum faltigen Aufnadeln der Bahn auf die Nadelketten von Spann- und Trockenmaschinen dienende entsprechend klein ausgebildete Teil der Einrichtung soll aber auch in größerer baulicher Ausführung in Verbindung mit einem Filzkal,ander und mehreren hintereinandergeschalteten Vorrichtungen ztan krumpffreien Ausrüsten der Bahn dienen.Device for pleating the fabric strips at the incoming goods department of the Fabric finishing machines for shrinking treatment are the subject of the invention is a device for pleating the fabric strips at the incoming goods department of the Krumpfbehandltmg serving fabric finishing machines. The one for pinning the web onto the wrinkled Needle chains of tensioning and drying machines serving appropriately small trained Part of the facility should also be used in conjunction with a larger structural design ztan with a felt caliper, other and several devices connected in series Serve shrink-free equipping of the web.

Bekannt sind verschiedene Verfahren und Vorrichtungen zum Krumpfen von Geweben, welche, wie der Erfindungsgegenstand, davon ausgehen, daß eine Gewebebahn, welche breit gezogen wird, in der Längsrichtung kürzer wird, falls sie an ihren Leisten gefältelt gehalten ist, wodurch die Gewebebahn selbst in ihrer ganzen Breite leicht gefältelt wird und dann beim Breitstrecken entsprechend in der Länge eingehen bzw. krumpfen kann.Various methods and devices for shrinking are known of fabrics which, like the subject matter of the invention, assume that a fabric web, which is drawn wide, becomes shorter in the longitudinal direction if it is at their Last is kept pleated, whereby the fabric web itself in its entire width is slightly pleated and then shrink in length when spreading or can shrink.

Bei Spann- und Trockenmaschinen ist z. B. eine Einrichtung bekannt, welche unter Ausnutzung des allgemein bekannten Spreizmomentes, welches fein- und hochgliedrige Nadel- oder Kluppenketten an ihren Umlenkungen tim Rollen bilden, die geführte Bahn in Fältchen drängt. Die Stärke der Faltenbildung ist auch durch Leiten dieser Ketten über elliptische Umlenkkörper regelbar. Werden die Gewebeleisten während der Spreizstellung der Glieder von Nadelgruppen oder kleinen Kluppen aufgenommen, so- fälteln sich die Gewebeleisten beim Einlaufen der Ketten von der gekrümmten in die gerade Bahn, wo sich die Nadelgruppen oder Kluppen einander nähern, wodurch die Gewebebahn über die ganze Breite mehr oder weniger leicht gefältelt wird. Obwohl diese feingliedrigen Ketten seit Jahrzehnten bekannt sind, haben sie sich- nicht einführen können, weil sie wegen ihrer Feinheit in den Bolzenverbndungen bei der großen Länge der Ketten neben dem hohen Kostenpunkt eine zu kurze Lebensdauer haben.In the case of tensioning and drying machines, for. B. a facility known which using the well-known spreading torque, which fine and high-link needle chains or clip chains at their deflections form rollers, the guided path is wrinkled. The strength of the wrinkling is also due These chains can be guided via elliptical deflection bodies. Will the fabric strips picked up by groups of needles or small clips while the links are in the spread position, so the fabric strips pucker when the chains run in from the curved one in the straight path where the groups of needles or clips approach each other, whereby the web of fabric is more or less lightly pleated over the entire width. Even though these delicate ones Chains have been known for decades they cannot insert themselves because they are delicately designed in the bolt connections Given the great length of the chains, in addition to the high cost, the service life is too short to have.

Es sind auch Einrichtungen zum Krumpfen von Geweben auf Filzkalandern bekannt. Auch hierbei werden die Gewebebahnleisten gefältelt den Breitstreclrädern (Palmer) zugeführt. Eine solche Einrichtung besteht darin, daß die bekannten elastischen Bänder oder Riemen, die durch ihren Anpreßdruck auf den Rändern der Palmerscheiben die Gewebeleisten festklemmen, auf der Seite, die auf die Gewebeleisten gep:reßt wird, gezahnt sind. In die Zahnlücken hinein werden unter Ausnutzung des Rückspr eizmomentes, welches bekanntlich bei Riemen und Ketten an den Punkten entsteht, wo die Bänder, Riemen öder Ketten von der gekrümmten in die gerade Bahn übergehen, die feinen Querfalten in der Gewebebahn gebildet. Mit diesen gezahnten Riemen ist die Querfaltenbildung zu sehr vom Zufall ib:härigig, also nicht zwangsläufig und auch nicht regelbar, besonders wenn man bedenkt, daß die Gewebebahn naß ist und das elastische Bandgut, z. B. Gummi, bei der Nässe des Gewebes nicht rutschfest arbeitet, wodurch die Fältelung in ihrer Gleichmäßigkeit beeinträchtigt ist. Aus demselben Grunde kann auch mit solchen Bändern kein hoher Breitstreckzug auf die Gewebebahn ausgeübt -werden; insbesondere ist dies bei schweren Geweben der Fall, die kräftig breit gezogen --erden müssen, sowie bei glatten Zellwoll-und Kunstseidengeweben, denn die Anpreßflächen, womit die bekannten ge7a`mten Riemen die Gewebeleisten aufpressen, sind durch die Zahnlücken um mehr .als die Hälfte verkleinert. Es ist daher nicht möglich, mit einer solchen Einrichtung betriebssicher zu arbeiten, noch weniger bei schweren Geweben, z. B. Drillichsboffen; welche etwa ro bis r2% in der Breite eingehen. Man @:ann auch den Anpreßdruck der gezahnten Riemen nicht wahllos steigern, denn dadurch würde eine unverhältnismäßig starke Abnutzung der gezahnten Riemen oder gar Zermürbung des elastischen Riemenbaustoffes eintreten.There are also devices for shrinking fabrics on felt calenders known. Here, too, the fabric strips are pleated on the spreader wheels (Palmer) fed. Such a device is that the known elastic Tapes or belts that are pressed against the edges of the Palmerscheiben by their pressure Clamp the fabric strips on the side that snaps onto the fabric strips is, are toothed. In the tooth gaps are using the Rückspr eizmomentes, which is known to occur in belts and chains at the points, where the ribbons, straps or chains pass from the curved to the straight path, the fine transverse folds formed in the web of fabric. With this toothed belt it is the transverse fold formation too much by chance ib: hairy, so not inevitable and also not adjustable, especially when you consider that the fabric web is wet and the elastic band material, e.g. B. rubber, not slip when the fabric is wet works, whereby the pleat is impaired in its evenness. the end For the same reason, even with such bands, no high spreading tension can be exerted on the Tissue sheet -be exercised; this is especially the case with heavy tissues, which have to be grounded strongly and broadly, as well as in the case of smooth cellulose and rayon fabrics, because the contact surfaces with which the well-known, well-matched belts press on the fabric strips, are reduced by more than half due to the gaps between the teeth. It is therefore not possible to work reliably with such a device, even less heavy tissues, e.g. B. Drillichsboffen; which is roughly ro to r2% in width enter. You can not increase the contact pressure of the toothed belt indiscriminately, because this would result in a disproportionate amount of wear and tear on the toothed belt or even wear down of the elastic belt construction material.

Demgegenüber ist Gegenstand der Erfindung eine Krampfeinrichtung, die entweder für sich als Mittel zum gefältelten .Zuführen der Gewebebahnleisten auf die Nadelketten von Spann- undTrockenmaschinenverwendbar ist oder welche in Verbindung mit einem Filzkalander aus mehreren hintereinandergeschalteten Vorrichtungen besteht, die mit- und nacheinander arbeiten. Im :ersten Falle besteht sie erfindungsgemäß aus einem umlaufenden Paar einstellbarer Scheiben mit Fältelrädern mit radial stehenden, Nadeln tragenden Stäben, die sich von der Aufna#del- bis zur Abnadelstelle in ihrem Abstand zueinander zum Fälteln der Gewebebahnleisten verringern. Das faltige Rufnadeln geschieht in der Weise, daß die Fältelräder mit ihren Nadeln genau über die Nadeln der Nadelketten der Spannmaschinen angebracht werden. Die Gewebebahn wird dann, wie an sich bekannt, von den Nadeln der mit gleicher Geschwindigkeit gegenüber den Nadelketten angetriebenen. Fältelräder erfaßt, gefältelt und durch seitlich neben den FältelräderA angebrachte Bürstenrollen in gefälteltem Zustande auf die Nadelketten der Spannmaschine aufgenadelt. Durch das Breitstrecken der gefältelten GeNebebahn vermittels der Nadelketten krumpft die Gewebebahn in Längsrichtung.' Die Stärke der Fältelung ist rege lL@.r. Die Fältelräder haben hier nur die Aufgabe, die Gewebebahn zu fälteln und sie gefältelt an die Nadelketten der Spannmaschine weiterzugeben. Demzufolge können dieselben in diesem Falle nur als Fältelräder und die erzielte Krumpfung nicht mit krumpffrei, sondern nur mit krumpfarm bezeichnet werden. Im übrigen arbeiten die Fältelräder genau wie die baulich größer ausgeführten Krampfräder, welche dann auch mit Klappen besetzt sein können,. aber die Gewebebahn während des Fältelns gleichzeitig breit strecken, so daß sie in Längsrichtung krumpfen kann, wobei dann durch die Hintereinanderschaltung mehrerer Einrichtungen die Krumpfung der Gewebebahn gesichert -wird.In contrast, the subject of the invention is a cramping device, which either by themselves as a means for pleated feeding of the fabric strips can be used on the needle chains of tensioning and drying machines or which in Connection with a felt calender consisting of several devices connected in series that work together and one after the other. In the first case it exists according to the invention from a rotating pair of adjustable discs with crimping wheels with radially standing, Rods carrying needles, which extend from the needle to the needle point in their Reduce the distance to each other for creasing the fabric strips. The wrinkled call needles happens in such a way that the folding wheels with their needles exactly over the needles attached to the needle chains of the tensioning machines. The web of fabric is then as known per se, of the needles with the same speed compared to the Driven needle chains. Folding wheels captured, pleated and by side by side Brush rollers attached to the crimping wheels A in the crimped state on the needle chains needled on the tenter. By spreading the pleated subway by means of the needle chains, the fabric web shrinks in the longitudinal direction. ' The strenght the pleating is regular lL @ .r. The crimping wheels only have the task here, the fabric web to pleat and to pass them on to the needle chains of the tenter. As a result, the same can only be used as folding wheels and the one obtained in this case Shrinkage cannot be described as non-shrink, but only as low-shrinkage. in the The rest of the folding wheels work exactly like the structurally larger Krampwheels, which can then also be filled with flaps. but the web of fabric during the Simultaneously stretch the folds wide so that they can shrink lengthways, then by the series connection of several devices the shrinkage the fabric web is secured.

In diesem Falle und in größerer baulicher Ausführung, d. h. in Verbindung mit einem Filzkalander sowie mehreren Vorrichtungen, die hintereinander arbeiten, besteht sie aus der Vereinigung folgender Merkmale: ein umlaufendes Paar schräg zueinander einstellbarer Breitspanns.cheiben mit Krampfrädern mit radial stehenden Nadeln oder. K1uppen tragenden Stäben, die sich von der -Aufnadelstelle Moder Einkluppstelle his zur Abnadel-:o,derAuskluppstelle inihremAbstandzueinander regelbar verringern zum allmählichen Breitspannen und gleichzeitigen Läng3zusammen,-schieben der Bahn, ferner bei nadeltragenden Stäben eine anschließende Abnadelvorrichtung, weiterhin eine anschließende, umlaufende, der größten Gewebebreite entsprechende Filzlamellen-,valze mit an der @w:aufstclle im Abstand weiter voneinander als an der Ablaufstelle bewegbaren, auf ihre ganze Länge verteilten Filzringen mit je zwischen diesen liegenden federnden Abstandhaltern und einer die Filzlamellenwalze an der unteren, vom Gewebe überlaufenen Hälfte umgebenden heizbaren Mulde mit glatter F1äc11e, sowie schließlich ein das Gewebe übernehmender Filzkalander. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus nachstehendem und den Unteransprüchen zu ersehen.In this case and in a larger structural design, i. H. in connection with a felt calender and several devices that work one after the other, it consists of the combination of the following features: a circumferential pair at an angle mutually adjustable wide-span washers with cramped wheels with radially standing Needles or. Rods supporting the dome, which extend from the needle point moder Einkluppstelle up to the unpin: o, reduce the unclip point in their distance to each other controllably for gradually spreading and simultaneously pushing the web together lengthways, furthermore, in the case of needle-bearing rods, a subsequent needling device, furthermore a subsequent, circumferential, felt lamella roller corresponding to the largest fabric width with at the @w: place at a distance further from each other than at the drainage point, Felt rings distributed over their entire length with springy rings between them Spacers and one the felt lamella roller on the lower one, overrun by the fabric Half of the surrounding heatable trough with a smooth F1äc11e, and finally a das Tissue taking over Felt calender. Further details of the invention can be seen from the following and the subclaims.

Das aus der ,Naßbehandlung (Bleichen, Färben, Appretieren usw.) kommende: Gewebe wird in diesem nassen Zustande zuerst von der ersten der drei Vorrichtungen, dem Breitspannscheibenpaar mit den Kxumpfrädem, an Stelle der bisherigen Palmerscheiben, aufgenommen. Diese Krumpfräder, welche die Gewebebahn sehr stark breit strecken müssen, sind zum hierbei notwendigen, rutschfesten Erfassen der Gewebebahnleisten mit Nadelgruppen oder kleinen Kluppen besetzt; welche ihrerseits durch einstellbares und mvangsläufiges Sichnähern die - Gewebebahn zwangsläufig, regelbar und gleichmäßig fälteln,wo:-duwrch die Gewebebahn während der sehr starken Breitstreckung in ausreichendem Maß der Länge nach ungehindert krumpfen kann. Sind die Krumpfräder mit Nadelgruppen (nicht Kluppen) besetzt, dann durchläuft die Gewebebahn mit ihren Leisten eine Abnadelvorrichtung. Diese hat die Aufgabe, die im breit-.gespannten Zustand auf den Nadeln befindliche und der Abnadelung Widerstand entgegensetzende Gewebebahn derart abzunadeln, da.ß die Längung der Leistenteile dabei möglichst verhindert wird, auch während der spgnnungslo,sen Weiterleitung der Gewebebahn. Bei mit Kluppen besetzten Krumpfrädern kommt die Einrichtung in Fortfall.What comes from the wet treatment (bleaching, dyeing, finishing, etc.): In this wet state, tissue is first removed by the first of the three devices, the pair of wide clamping disks with the Kxumpfwheels, in place of the previous Palmer disks, recorded. These shrink wheels, which stretch the fabric web very wide are necessary for this, non-slip gripping of the fabric strips occupied with groups of needles or small clips; which in turn by adjustable and inevitable approaching the - fabric web inevitably, controllable and evenly crease where: -through the fabric web during the very strong spreading in sufficient Measure lengthways can shrink unhindered. Are the crimp wheels with groups of needles (not clips) occupied, then the fabric web with its strips goes through a needling device. This has the task of being in the wide-stretched state on the needles and to unpinning the web of fabric opposing the unpinning process in such a way that the elongation of the last parts is prevented as much as possible, even during the non-energized Forwarding of the fabric web. In the case of crimping wheels fitted with clips, the device comes in failure.

Nachdem die `Gewebebahn die Krumpfräder und gegebenenfalls die Abnadeivorrichtung durchlaufen hat, wird dieselbe von einer weiteren Vorrichtung, der Filzlamellenwalze mit Mulde, übernommen. Diese der größten Gewebebreite entsprechende Lamellenwalze, welche in einer heizbaren' Mulde umläuft, schiebt durch ihre an der Zulaufstelle im Abstand weiter voneinander als an der Ablaufstelle bewegbaren Filzringe die Gewebebahn, die auf den Krumpfrädern stark breit gezogen wurde, gleichmäßig und regelbax auf das erforderliche Breitenmaß wieder zusammen. Hierdurch tritt zu der durch die Krumpfräder bereits entwickelten Längskrumpfung eine Brcitenkrumpfumg, welche gemeinsam das Gewebe krumpffrei machen. In diesem Zustande wird die Gewebebahn spannungslos dem Trocken- oder Filzkalander zugeführt und getrocknet.After the `fabric web, the shrink wheels and, if necessary, the unmounting device has passed through, the same is done by another device, the felt lamella roller with trough, taken over. This flap roller, which corresponds to the largest fabric width, which circulates in a heatable trough, pushes through its at the inlet point the fabric web at a distance farther from one another than the felt rings that can be moved at the point of discharge, which was pulled very wide on the Krumpwheels, evenly and regularly the required width dimension back together. This leads to the effect of the crimp wheels a Brcitenkrpfumg already developed longitudinal hull, which together the Make tissue shrink-free. In this state, the fabric web becomes tension-free Dry or felt calenders fed and dried.

Mit dieser Krumpfeinrichtung werden die Gewebe nicht erst nach oder bei ihrer Fertigmachttng zusätzlich behandelt, sondern diese Krampfarbeit wird bereits in das fortlaufende und übliche Vorbehandlungsverfähren eingeschaltet und braucht keinerlei zusätzliche Arbeitskräfte. Im vorliegenden Falle ist die Krumpflnlage einem normalen Filzkalander vorgeschaltet, der die Gewebebahn gleich nach der Naßbehandlung, z. B. dem Bleichen, Färben, Appretieren usw., zu trocknen hat. Durch die gleichmäßige Schmälerung der Gewebebahn durch die Lamellenwalze wird die Gewebebahn in Breitenrichtung völlig entspannt und darüber hinaus der Länge nach in ganz leichte feine Wellchen gelegt, die das Krumpfen der Bahn auch in der Breite ermöglichen bzw. fördern und die beim Einlaufen der Bahn zwischen Filz und Trockentrommel beim Niederplatten verschwinden; die Bahn ist danri im 'erwünschten Grad gekrumpft. Außerdem zieht die volle Entspannung der Bahn in der Breitenrichtung eine weitere Entspannung in der Längsrichtung nach sich. Die Bildung der eben erwähnten leichten Wellen kann je nach Art der Gewebe genau eingestellt werden. Dies ist notwendig, da sonst bei zu starken Wellen Längsfalten in der Bahn entstehen. würden.With this shrinking device, the tissues are not only after or treated in addition when they are made ready, but this convulsive work is already being done engaged in the ongoing and customary pretreatment process and needs no additional workforce. In the present case, the shrinkage is upstream of a normal felt calender, which removes the fabric web immediately after the wet treatment, z. B. the bleaching, dyeing, finishing, etc., has to dry. Due to the uniform Narrowing of the fabric web by the lamella roller becomes the fabric web in the width direction completely relaxed and also in very light, fine waves along the length placed that enable or promote the shrinkage of the web in width and that when the web runs in between the felt and the drying drum in the low-platen disappear; the track is then shrunk to the desired degree. Also pulls the full relaxation of the web in the width direction a further relaxation in in the longitudinal direction. The formation of the light waves just mentioned can can be precisely adjusted depending on the type of fabric. This is necessary because otherwise too strong waves result in longitudinal folds in the web. would.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Einrichtung nach der Erfindung in den Abb. i bis 9 schematisch dargestellt. In Ab.b. i ist an- dem dargestellten Krumpfrad a die Anzahl der Spreizstäbe 3 der Deutlichkeit halber stark verringert. Die Gewebebahn W wird am Einlauf dort, wo die Spreizstellung der Spreizstäbe 3, welche kleine Nadelgruppen oder Kluppen tragen, am größten ist, in der üblichen Weise aufgenadelt oder eingekluppt. Diese Spreizstäbe 3 sind mit ihren inneren Enden auf der Innenradscheibe 2 (Abb. i und 3) schwenkbar befestigt, während ihre äußeren Enden unterhalb der Nadeln oder Kluppen durch die Außenradscheibe i in Gelenkköpfen 4. schwenk- und gleitbar geführt sind. Innenradscheibe 2 und Außenrad.-scheibe i sind zueinander exzentrisch gelagezt, und zwar durch das Exzenter 9. Dieses ist auf dex Büchse der Außenradscheibe i lose drehbar gelagert und steht still, während sich die Außenradscheibenbüchse selbst auf dem Zapfen z (Abb.3) dreht. Auf dem Exzenter 9 aber läuft die Innenradscheibe 2 um. Auf dem Bund der Innenradscheibe 2 sowie auf dem Ende der Außenradscheibenbüchse i sind zwei gleich große Zahnräder? (Abb.3) befestigt. Diese beiden Räder sind durch zwei kleine Zahnräder 8 und Achse 29 untereinander verbunden und drehen sich im Läger i o, welches mit dem Exzenter deckel i i o ein Stück bildet und mit dem Exzenter 9 verschntubt ist. Daclurch wird verhindert, daß die beiden kleinen Zahnräder 8, -welche in die beiden großen Zahnräder 7 eingreifen, bei ciner etwa notwendigen Verstelltmg oder Verdrehung des Exzenters 9 außer Eingriff kommen, denn der Eingriff der Zahnräder ist nur dort möglich, wo der Schnittpunkt der beiden großen Zahnräder 7, welche zueinander exzentrisch stehen, liegt, weil sie mit Außenradscheibe i und Innenradscheibe 2 fest verbunden sind. Durch Verdrehen des Exzenters 9, welches zwischen der Lagerbüchse der Außenradscheibe i und Lagerbund der Innenradscheibe 2 drehbar eingeschoben ist, verlegt sich auch der Schnittpunkt der beiden großen Zahnräder 7. Dieser Verlegung des Schnittpunktes müssen die beiden kleinen Zahnräder 8 durch ihre Verbindung mit dem Exzenter 9 folgen und dadurch den Eingriff der Zahnräder beibehalten. Um zu verhindern, daß sich das Exzenter 9 mitdAeht, dient der am Exzenterdeckel i i o befestigte Festhaltehebel ioo in Abb. i. Derselbe ist in Abb.3 wegen des Querschnitteis nicht sichtbar. ' Die leistenfältelnde Wirkung der Kruanpfräder kann dadurch verändert werden, daß die mit dem Exzenter 9 verbundenen Festhaltehebel ioo beider Krumpfräder gleichzeitig um eiste entsprechende Anzahl von Graden verstellt werden. Die Verbindung 'beider Festhaltehebel ioo geschieht in der Art, daß eine horizontal gelagerte Welle durch zwei Paar konische Zahnräder zwei aufrecht stehende Gewindespindeln untereinander verbindet. An den Enden der Festhaltehebel sind pendelbeweglich je eine Gewindemutter befiestigt, worin sich die Gewindespindeln .drehen und somit die Festhaltehebel gleichzeitig verstellen bzw. um entsprechende Grade verstellen können. Durch Verstellen des Festhaltehebals ioo in Abb. i nach unten wird auch die Innenradscheibe 2, worauf die Spreizstäbe 3 mit ihren inneren Enden schwenkbar befestigt sind, mit dem Höhepunkt der Exzentrizität nach unten verstellt. Die Folge davon ist, daß die aufzunehmende Gewebebahnleiste an ihrer Einlaufseite von weniger stark gespreizt stehenden Nadel- oder Kluppenstäben erfaßt wird. Gleichzeitig aber verläßt die Gewebebahnleiste an der Auslaufseite der Krumpfräder dieselben an einer stärker gespreizten Stelle. Dadurch ist die Fältelung eine schwächere gegenüber der Stelhmg von vorher. Durch Verstellen des Festhaltehebels ioo z. B. um 45° wird die Gewebebahnleiste an der Auslaufseite genau so glatt auslaufen, als sie an der Einlaufseite. eingelaufen ist.In the drawing are exemplary embodiments of the device according to Invention in Figs. I to 9 shown schematically. In Fig. i is shown on the other Krumpfrad a greatly reduced the number of spreader bars 3 for the sake of clarity. The fabric web W is at the inlet where the spread position of the spreader bars 3, which small groups of needles or clips carry is greatest, in the usual Needled or clipped in. These spreader bars 3 are with their inner ends pivotally mounted on the inner wheel disc 2 (Fig. i and 3), while its outer Ends below the needles or clips through the outer wheel disk i in joint heads 4. are pivotable and slidable. Inner wheel disk 2 and outer wheel disk i are positioned eccentrically to one another, through the eccentric 9. This is loosely rotatably mounted on the bushing of the outer wheel disk i and stands still while the outer wheel disc sleeve turns itself on the pin z (Fig.3). On the eccentric 9, however, the inner wheel disk 2 rotates. On the collar of the inner wheel disk 2 as well there are two gears of the same size on the end of the outer gear disk sleeve i? (Fig.3) attached. These two wheels are connected to one another by two small gears 8 and axis 29 connected and rotate in the bearing i o, which is connected to the eccentric lid i i o Piece forms and is numb with the eccentric 9. Daclurch prevents that the two small gears 8, -which mesh with the two large gears 7, in the event of any necessary adjustment or rotation of the eccentric 9 out of engagement come, because the engagement of the gears is only possible where the intersection point of the two large gears 7, which are eccentric to each other, is because they with outer wheel disk i and Inner wheel 2 are firmly connected. By turning the eccentric 9, which is located between the bearing bush of the outer wheel disc i and the bearing collar of the inner wheel disk 2 is inserted rotatably, is also misplaced the intersection of the two large gears 7. This relocation of the intersection the two small gears 8 must follow through their connection with the eccentric 9 and thereby maintaining the engagement of the gears. To prevent that Eccentric 9 with it, is used by the retaining lever attached to the eccentric cover i i o ioo in Fig. i. The same is not visible in Fig. 3 because of the cross-section. ' The creasing effect of the Kruanpfräder can be changed by the retaining levers connected to the eccentric 9 of both crimp wheels at the same time be adjusted by an appropriate number of degrees. The connection of both Holding lever ioo happens in such a way that a horizontally mounted shaft through two pairs of conical gears two upright threaded spindles one below the other connects. At each end of the retaining lever there is a pendulum screw nut attached, in which the threaded spindles .turn and thus the retaining lever be able to adjust at the same time or adjust by appropriate degrees. By adjusting of the retaining lever ioo in Fig. i down is also the inner wheel disk 2, whereupon the spreader bars 3 are pivotally attached with their inner ends, with the climax the eccentricity adjusted downwards. The consequence of this is that the Fabric strip on its inlet side of less widely spread needle or clip bars is detected. At the same time, however, leaves the fabric strip the outlet side of the Krumpfräder the same at a more widely spread point. As a result, the puckering is weaker than the previous one. By Adjusting the retaining lever ioo z. B. by 45 °, the fabric strip is on the The outlet side ends just as smoothly as they do on the inlet side. arrived is.

Bei Drehung der Krumpfräder, welche wie die Palmerscheiben durch Ritzel und Zahnkranzp (Abb.3) angetrieben werden, findet von der Stelle aus, wo die Gewebebahn aufgenadelt oder eingekloppt wird, über den halben Umfang der Krumpfräder hinweg bis zu1 Abnadel- oder Abkluppstelle ein fortlaufendes Nähern der Spreizstelle 3 während, d er Breitstreckung statt, wodurch sich auch die auf den Spreizstäben befindlichen Nadelgruppen oder Kruppen fortlaufend einander nähern und eine entsprechende Fältelung der Gewebeleisten verursachen. Die Umfangsgeschwindigkeit der Krumpfräder wird durch ein Regelgetriebe nach Bedarf geregelt.When turning the Krumpfräder, which like the Palmerscheiben by pinion and Zahnkranzp (Fig.3) are driven, takes place from the point where the fabric web is needled or pounded in, over half the circumference of the crimping wheels Up to 1 unpinning or unclipping point a continuous approach of the spreading point 3 while, d he spreading takes place, whereby the ones on the spreader bars are also located Needle groups or croupes continuously approach each other and a corresponding pleat of the fabric strips. The circumferential speed of the crimp wheels is through a control gear regulated as required.

Abb.4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, worin. statt .der Spreizstäbe 3 Hebel 5 ebenfalls mit Nadeln ;oder Kluppen angebracht sind. Bei dieser Bauart erfolgt ein Sichnähern der Hebelenden mit den Nadeln oder Kluppen dadurch, daß sie durch die exzentrische Einstellung der Innenradscheiben a zu den Außenradscheiben i mittels der Exzenter 9 durch die entsprechend gelenkig gehaltenen Verbindungsstäbe 6 näher an den Mittelpunkt des ganzen Rades herangerückt werden, «Teil sie von einem großen Kreis auf einen kleinen Kreis verteilt werden. Es tritt hierbei allerdings das hintereinanderfolgende Sicluiähern der die Kluppen tragenden Hebelenden gegenüber den Spreizstäben 3 nicht so stark in Erscheinung, denn es fällt hier die Spreizwir-Iaing der Spreizstäbe 3 durch Fehlen der Führung 4 fort.. Wie schon angedeutet, müssen die Verbindungsstäbe 6 in Abb. 4 kreuzgelenkig ausgebildet sein. Dies kann wegen der Kleinheit der Zeichnung im einzelnen nicht eingezeichnet werden, und praktisch steht dem nichts entgegen.Fig.4 shows an embodiment in which. instead of the spreader bars 3 levers 5 are also attached with needles or clips. With this type of construction the lever ends are brought closer together with the needles or clips by the fact that they due to the eccentric adjustment of the inner wheel disks a to the outer wheel disks i by means of the eccentric 9 through the correspondingly articulated connecting rods 6 be moved closer to the center of the whole wheel, «part them of one large circle can be divided into a small circle. It occurs here, however the successive Sicluiähern opposite the lever ends carrying the clips the spreader bars 3 are not so strongly apparent, because the spreader wire Iaing falls here of the spreader bars 3 due to the lack of the guide 4 .. As already indicated, must the connecting rods 6 in Fig. 4 be designed as a universal joint. This can be because of the smallness of the drawing in detail cannot be drawn in, and practical nothing stands in the way of this.

Wenn die Krumpfräderstäbe mit Nadeln. besetzt sind, ist eine Vorrichtung zum Abnadeln der Gewebebahn von den Nadeln an ihrer Ablaufstelle notwendig. Krumpfräder mit Nadelbesetzung kommen mehr für schwere und unempfindliche Gewebearten zur Verwendung. Bei reinen Zellwollgewehen, welche gegen Nadeln sehr empfindlich sind, besonders bei leichten Zellivoll- und Kunstseidengeweben, kann nur mit Kluppenrädem gearbeitet werden, da die Nadeln an empfindlichen Stoffen beim Abnadeln leicht Leistenbeschädigungen verursachen. Diese Abnadelvarrichtung hat folgende Aufgabe zu erfüllen: Da sich die Gewebebahn unter Einwirkung des Breitstreckzwges auf den Nadeln der Krumpfräder .befindet, muß beim Abnadeln der Bahn auf deren Leistenteile ein Zug ausgeübt werden, auf deren Mittelteil hingegen nicht. Diese unterschiedliche Beanspruchung der Gewebebahn hat ein Längen der Leistenteile zur Folge. Beim spannungslosen Weiterleiten der Gewebebahn, welches beim Krumpfen erforderlich ist, entsteht dann eine Quetschfaltenbildung an den Leisten, wenn die Gewebebahn zwischen Trommel und Filzwand eingeführt wird. Die unvermeidliche Zugeinwirkung auf die Gewebeleisten während der Abnadelung und das daduzch eintretende gewisse Längen derselben wird durch Vorcilung der Leistenteile aufgenommen. Die durch Voreilung, aufgenommenen Leistenteile müssen aber wieder vor Abgabe an den nächsten Maschinenteil, die Filzlamellenwalze b, zusammengestaucht werden. Hierzu dient die Zwischenwalze -i i - (Abb. 2 .und 9), welche mit geringer Voreilung angetrieben wird; sie ist mit Filzringen in geringen Abständen voneinander belegt. In den Zwischenräumen dieser Filzringe, in die Abgabestelle hineinreichend, liegen die Zähne des Kammes 27 (Abb. 8 und 9), welcher seinerseits an der Mulded befestigt ist und an der Filzlamellenwalze b leicht anliegt. Die Gleitbleche 26, welche nur kurz sind und nur die Gewebeleistenteile mit leicht federndem Druck bedecken, sind direkt mit den die Krumpfräder haltenden Seitenteilen der Maschine verbunden, so. daß beim Verstellen der Gewebebreite dieselben selbsttätig mitverschoben werden. Durch den leichten Druck, den die Gleitbleche 26 auf die Gewebeleistenteile ausüben, werden diese veranlaßt, die Voreilung der Zwischenwalze i i so weit mitzumachen, als zurr Abnadeln der Gewebeleisten von den Nadeln notwendig ist. Die Mittelteile der Gewebebahn hingegen machen diese Voreilung nicht mit, da sie nur lose auf der Zwischenwalze i i aufliegen: Die Voreilung der Gewebeleisrenteile wird an dem Punkt unterbrochen, wo sie zwischen dem Kamm 27 lind der ohne Voreilung laufenden Filzlamellenwalze b eingeklemmt werden. Durch diese Einklemmung der Gewebeleistenteile findet eine Aufstauung der Leistenteile statt, die der Dichte der Mittelteile der Bahn entspricht. Der Bremsstab 25 (Abb.8und9), welcher mit Filz belegt ist, bezweckt 'einem Ausgleich etwaiger Spannungsunterschiede innerhalb der Gewebebahn. Bei spannungslosem Weiterleiten einer Gewebebahn treten geringe, aber feststellbare Spannungsunterschiede auf. Da die Gewebebahn spannungslos, d. h. nur lose an dem Bremsstab 25 vorbeiläuft, werden nur diejenigen Gewebeteile sich dort abbremsen, die eben Spannung aufweisen sollten, sie müssen sich dann mit den spannungslosen Teilen der Bahn, ausgleichen.When the crimp wheel rods with needles. are occupied is a device necessary for removing the needles from the fabric web at their point of discharge. Crimp wheels with needles are more used for heavy and insensitive types of tissue. Especially with pure rayon cloths, which are very sensitive to needles For light cellulose and artificial silk fabrics, only clip wheels can be used as the needles can easily damage the groin when removing the needles on sensitive fabrics cause. This Abnadelvarrichtung has the following task: Since the fabric web under the action of the spreading process on the needles of the shrinking wheels .is located, a pull must be exerted on the strip parts when unpinning the membrane, on the middle part, however, not. This different stress on the fabric web results in a lengthening of the bar parts. When the The web of fabric, which is necessary for shrinking, then forms a pinch fold on the strips when the fabric web is inserted between the drum and the felt wall. The unavoidable tension on the fabric strips during the needling and the certain length of the same which then occurs is determined by the preparation of the parts of the groin recorded. However, the parts of the ledge picked up by the lead must be restored before being transferred to the next machine part, the felt lamella roller b, compressed will. The Intermediate roller -i i - (Fig. 2. And 9), which is driven with a slight advance; it is with felt rings at small intervals occupied from each other. In the spaces between these felt rings, in the delivery point reaching into it lie the teeth of the comb 27 (Figs. 8 and 9), which in turn is attached to the mulded and lightly rests on the felt lamella roller b. The sliding plates 26, which are only short and only the fabric bar parts with a slightly springy pressure cover, are directly with the side parts of the machine holding the crimp wheels connected so. that when adjusting the fabric width the same automatically shifted will. Due to the slight pressure that the sliding plates 26 on the fabric bar parts exercise, these are caused to advance the intermediate roller i i so far, than is necessary to remove the needles from the fabric strips. The middle parts the fabric web, however, do not take part in this advance because they are only loosely on the Intermediate roller i i rest: the advance of the fabric ice parts is at the point interrupted, where they are between the comb 27 and the felt lamella roller running without lead b. This entrapment of the tissue bar parts takes place Damming of the bar parts instead, which corresponds to the density of the middle parts of the web. The brake rod 25 (Figs. 8 and 9), which is covered with felt, aims to compensate any tension differences within the fabric web. When forwarding without voltage In a fabric web, slight but noticeable differences in tension occur. There the fabric web without tension, d. H. only loosely passes the brake rod 25 only those tissue parts are slowed down there that should be under tension, they then have to balance with the tension-free parts of the track.

Die von den Krumpfrädern über die Sollmaßbreite, d. h. stark breit gestreckte Gewebebahn, wird, nachdem sie gegebenenfalls das Abnadelglied durchlaufen hat, durch die Zwischenwalze i i (Abb. i und 2) der Filzlamellenwalze-b zugeführt. Diese läuft unter sanftem Andrücken in der mit Dampf heizbaren: Mulde d -um. Die Filzlamellenwalze b besteht aus einer großen Anzahl am Außenrand mit Filz belegter 12 (Abb. 5), welche auf der Nutwelle 23 (Abb. 2) in Gegennuten pendelbar aufgesteckt sind. Die Blechscheiben oder Lamellen sind aus dünnem Stahlblech. gepreßt und gebördelt. Auf dem gebördelten Rande ist ein tun die Hälfte schmalerer Filzstreifen befestigt. Die zum Teil aus dem Metall heraüsgestanzten Zungen 13 dienenwie Blattfedern als Abstandhalter. Diese Federzungen 13 veranlassen den Lamellenpacken, auf -der Nutwelle auseinanderzukreben. Durch die Endscheiben i q. (Abb. 2), welche kreuz-, gelenkig sind (Abb.6) und auf der Nutwelle durch Gegennuten und Muttern befestigt sind, wird der ganze Lamellenpadken in bestimmter Breite zusammengedrückt gehalten. Die Rollenhebel i 5 und Rollen 28 führen die Endscheiben: 14 derart, da.ß sich die Lamellenränder an der Gewebeauslaufseite leicht berühren. Da die Filzstreifen um die Hälfte schmaler sind als die Metällamellenränder, verbleibt zwischen den Filzen eine Lücke. An der Gewebeeinlaufseite hingegen spreizt der Lamellenpacken, soweit es die Endscheiben 1 4. , zulassen, auseinander. Beim Umlauf der Filzlamellenwalze findet ein fortlaufendes Rückspreizen der einzelnen Lamellen zueinander in Bewegungsrichtung der Gewebebahn statt. Hierdurch wird die über die Sollmaßbreite 'hinaus breitgestreckte Gewebebahn im Einspringen in Breitrichtung unterstützt und darüber hinaus zur Überwindung der innerem Reibwiderstände des Gewebes in die 'Filzlücken hinein in zahllose kleine Längswellen gelegt, wodurch die Gewebebahn auch in Breitrichtung stark aufgelockert und gleichzeitig auf Sollmaßbreite gebracht ist, nm, in diesem Zustande dem Trockenzylinder c zugeführt zu werden. Die Metallmulde ist notwendig, um die . Gewebebahn an die Filzlamellenwalze leicht anzudrücken, denn. die Gewebebahn muß möglichst ohne Längsspannung, da diese ja Krumpfverluste in Längsrichtung verursachen würde, behandelt werden. Durch die Beheizung der Mulde mit Dampf wird das Gewebe infolge der Vortrocknung und- Erwärmung gefügiger und die Trokkenleistüng der Maschine erhöht. Die zusammenführende Wirkung der Filzlamellenwalze ist den Erfordernissen entsprechend regelbar. Dies geschieht durch Schwenken der beiden Rollenhebel-15 zeit den Rollen 28 um _ die Lagerbunde der Achsleger 22 (Abb. 2), wodurch der Wirkungsbereich der rückspreizenden Lamellen verkleinert wird. Diese Rollenhebel 15, welche in Abb. 7 mit Hilfsrollen 16 versehen sind, sind durch Welle 18, Hebel 2o und Zugstange 19 untereinander verbunden und durch Schneckengetriebe 3 i, 17 und 30 einstellbar. Angetrieben wird die Filzlamellenwalze von der Trockentrommel aus, und zwar entsprechend regelbar.The fabric web, which is stretched over the nominal width by the shrink wheels, ie very broadly stretched, is fed to the felt lamellar roller-b through the intermediate roller ii (Fig. I and 2) after it has possibly passed through the needling link. This runs under gentle pressure in the steam-heated: Mulde d -um. The felt lamellar roller b consists of a large number of felt-coated 12 (Fig. 5) on the outer edge, which are attached to the grooved shaft 23 (Fig. 2) so that they can swing in counter grooves. The sheet metal disks or lamellas are made of thin sheet steel. pressed and crimped. A strip of felt that is half narrower is attached to the beaded edge. The tongues 13, some of which are punched out of the metal, serve as spacers like leaf springs. These spring tongues 13 cause the lamella pack to pull apart on the grooved shaft. Through the end plates i q. (Fig. 2), which are cross, articulated (Fig. 6) and are attached to the grooved shaft by counter-grooves and nuts, the entire lamellar pad is kept pressed together to a certain width. The roller levers i 5 and rollers 28 guide the end plates 14 in such a way that the lamellar edges lightly touch on the fabric outlet side. Since the felt strips are half as narrow as the metal lamella edges, a gap remains between the felts. On the other hand, on the fabric inlet side, the lamellar pack spreads apart as far as the end disks 1 4th allow. As the felt lamella roller rotates, the individual lamellae are continuously spreading back towards one another in the direction of movement of the fabric web. As a result, the fabric web, which is broadly stretched beyond the nominal dimension width, is supported in jumping in in the width direction and, in addition, in order to overcome the internal frictional resistance of the fabric in the felt gaps, it is placed in countless small longitudinal waves, whereby the fabric web is also greatly loosened in the width direction and at the same time brought to the nominal dimension width , nm to be fed to the drying cylinder c in this state. The metal trough is necessary to the. Lightly press the fabric web onto the felt lamella roller, because. if possible, the fabric web must be treated without longitudinal tension, since this would cause shrinkage losses in the longitudinal direction. By heating the trough with steam, the fabric becomes more pliable as a result of the pre-drying and heating, and the drying performance of the machine is increased. The merging effect of the felt lamella roller can be regulated according to requirements. This is done by swiveling the two roller levers 15 times the rollers 28 around the bearing collars of the axle layers 22 (Fig. 2), whereby the area of action of the back-spreading lamellae is reduced. These roller levers 1 5, which are provided with auxiliary rollers 16 in FIG. 7, are connected to one another by shaft 18, lever 2o and pull rod 19 and can be adjusted by worm gears 3 i, 17 and 30. The felt lamellar roller is driven by the drying drum and can be regulated accordingly.

Die Filzlamellenwalze b kann auch statt der Filzlamellen mit hochelastischen verfilzten Bändern oder einem Band ausgerüstet sein. Für diesen Fall können die erwähnten Bänder oder das Band an den kreuzgelenkigen Endscheiben 1¢ unter Zugspannung in Achsrichtung befestigt sein. -Bei dem ersten Teil des Erfindungsgegenstandes, den mit Nadeln oder Kruppen besetzten Krumpfrädern, besteht das Besondere gegenüber dem Bekannten darin, daß das vorteilhafte Rückspreizmement zum zwangsläufigen Fälteln der Gewebebahnleistenund rutschfesten Erfassen auch schwerer Gewebearten auch mit Streckrädern vorgenommen werden kann. Dies war bisher nur mit den spreizenden und umständlichen Ketten an den Kehren möglich. Die Krumpfräder nach der Erfindung erfassen die Gewebeleisten durch Nadeln ;oder Kluppen rutschfest und können daherdie Aufgabe zum sehr starken Breitstrecken der Gewebebahn betriebssicher erfüllen. Dies ist bei den bekannten und bereits erwähnten verzahnten elastischen Riemen nicht der Fall. Denn diese müssen das Gewebe durch den Anpreßdruck der Zähne auf den Breitstreckrädern halten. Außerdem ist die Fältelung mit den verzahnten Riemen weder zwangsläufig noch regelbar. Bei den Krumpfrädern wird die Fältelung zwangsläufig und daher gleichmäßig herbeigeführt. Außerdem ist die Fältelung einstellbar; dieselbe kann sogar mitten im Arbeitspnozeß, während die, Maschine weiterarbeitet, vorgenommen werden, und zwar durch den Stellhebel ioo. Auch den feingliedrigen und spreizenden Ketten. auf Sparm-und Trockenmaschinen gegenüber .haben diese Krumpfräder Vorteile. Während die Spannketten der Spannmaschinen die Gewebebahn während des Trockners krumpfhindernd festhalten, geben die Krumpfräder dieselbe zum Trocknen vollständig frei. Außerdem ist bei den bekannten feingliedrigen Spreizketten kaum die Möglichkeit, eine so vorteilhafte Fäl-. telung bei so kleiner Einteilung vorzunehmen, wie dies bei den Krumpfrädern nach der Erfindung erfolgen kann, nämlich 2o mm Einteilung bei 17 mm Kluppen- oder Nadelgruppenbreite. Diese Anordnung stößt auf keinerlei technische Schwierigkeiten, denn die Kluppen- ;oder Nadelgruppen werden einfach auf die .äußeren Enden der sich strahlenförmig in den Krumpfrädern befindlichen runden Stäbe gesteckt und haben außer dem Breitstreckzug keinerlei Belastung ioder ,Reibung auszuhalten. Auch kommt man bei einem Streckwerk mit Krumpfrädern mit weniger als dem zehnten Teil der Anzahl Kuppen- oder Nadelgruppen aus, wodurch der Kostenpunkt der l#,mimpfräder gegenüber den feingliedrigen Spreizketten auf einen Bruchteil herabsinkt.The felt lamella roller b can also be used instead of the felt lamellae with highly elastic matted ribbons or a ribbon. In this case, the mentioned ligaments or the ligament on the universal joint end disks 1 ¢ under tension be fastened in the axial direction. -In the first part of the subject matter of the invention, those studded with needles or croups Krumpwheels, does that exist Special over the known is that the advantageous Rückspreizmement to inevitable creasing of the fabric strip strips and non-slip gripping also more difficult Fabric types can also be made with stretching wheels. So far this has only been with the spreading and cumbersome chains on the hairpin bends. The crimp wheels According to the invention, grip the fabric strips by means of needles or clips in a non-slip manner and can therefore perform the task of stretching the fabric web very strongly fulfill. This is the case with the known and already mentioned toothed elastic Straps not the case. Because these have to penetrate the tissue through the pressure of the teeth hold on the spreader wheels. In addition, the pleat is interlocked with the Belt neither compulsory nor adjustable. In the case of the crinkle wheels, the puckering is inevitably and therefore brought about uniformly. In addition, the pleating is adjustable; it can even be in the middle of the work process while the machine continues to work be made, namely by the adjusting lever ioo. Even the delicate and spreading chains. compared to economy and drying machines Advantages. While the tensioning chains of the tensioning machines pull the fabric web during the Hold the dryer in such a way that it prevents it from shrinking, and the shrink wheels allow it to dry completely free. In addition, there is hardly any known fine-link spreading chains the possibility of such an advantageous falsification. to make a calculation with such a small division, as can be done with the crimp wheels according to the invention, namely 2o mm graduation with 17 mm clip or needle group width. This arrangement does not run into anything technical difficulties, because the clip or needle groups become easy on the outer ends of the radially located in the crimp wheels round rods and apart from the stretching tension have no load ior To endure friction. Also, with a drafting system with shrink wheels, you get less than the tenth part of the number of tip or needle groups, which is the cost point the l #, mimping wheels compared to the delicate spreading chains to a fraction descends.

Obwohl die bekannten Breitstreckräder (Palmer) sich im Gebrauch als praktisch erwiesen haben, ließ sich bisher mit denselben keine zwangsläufige und regelbare Fältehuig der Gewebeleisten bewerkstelligen. Auch war es mit Streckrädern nicht möglich, gefältelte Gewebeleisten durch Nadeln öder gar Kluppen zu- Krumpfzwecken rutschfest zu erfassen. Bei dem Erfindungsgegenstand sind» in Verbindung zeit einem Filzkalander die bekannten Breitstreckräder (Palmer) durch die bereits erwähnten Krumpfräder ersetzt. Diesenehmen die Gewebebahn auf ihre Nadeln oder Kluppen und strecken dieselbe unter gleichzeitiger Fältelung der Gewebebahnleisten breit, und zwar über die Sollmaßbreite hinaus, wodurch eine erhöhte Längskrumpfung erzielbar ist.Although the well-known spreader wheels (Palmer) are in use as have proven in practice, no inevitable and accomplish adjustable folds of the fabric strips. It was also with stretch bikes not possible, crinkled strips of fabric with needles or even clips for shrinking purposes to grasp non-slip. In the subject matter of the invention are »in connection at one time Felt calenders replace the well-known spreader wheels (Palmer) with those already mentioned Shortened wheels replaced. These take the web of fabric onto their needles or clips and stretch it wide with simultaneous creasing of the fabric strips, and although beyond the nominal dimension width, whereby an increased longitudinal shrinkage can be achieved is.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for pleating the fabric strips at the incoming goods department for the shrink treatment of fabric finishing machines, marked by a rotating pair of adjustable discs with folding wheels (a) with radial standing, needles; or clips-bearing rods (3), which extend from the needle point Reduce the distance between them for folding the web up to the point of needling.

2. Device according to claim i, characterized in that the needles or clips supporting spreader bars (3) or levers (5) in each other adjustable eccentrically Outer wheel disks (i) and inner wheel disks (2) out and with each revolution of the wheel disks are mutually displaceable in their distance so that the needle or clip rods (3, 5) up to the unpining or unclipping point inevitably mutually and continuously approach controllably.

3. Device according to claim i in connection with a felt calender, characterized by the combination of the following features:. a rotating pair of wide clamping disks, which can be set at an angle to one another, with body wheels (a) with radially standing rods (3) carrying Nadehi Moder clips, the distance between which can be regulated from the needle or Einkluppstelle to the Abnadel- or Auskl.uppstelle for gradual spreading and simultaneous. Longitudinal collapsing of the web; in the case of needle-bearing rods, a subsequent needling device (25, 11, 26, 27); a subsequent, circumferential, felt lamellar roller (b) corresponding to the largest fabric width with felt rings (i2) distributed over their entire length and with resilient spacers (i3) located between them; a heatable trough (d) with a smooth surface surrounding the felt lamella roller on the lower half overrun by the fabric. and a felt calender (c) taking over the fabric. Device according to claim 3, characterized in that in the needling device (25, 11, 26, 27) just below the links (25, 26) there is provided an intermediate roller (ir) which is driven with a slight advance and which takes over the web of material Spaced felt rings is occupied, and that between the felt rings, the web of material to the felt lamellar roller (b) transferring-comb teeth (27) extend, as well as. on the felt ring covering (ii) the fabric edges are provided on the felt rings pressing sliding plates (26). -5: - Device-according to claim 3 and l, characterized in that the 1? Lamellar roller (b) consists of a large number of narrow ones, bound by a grooved shaft (23), fitted with springs - (13): consists of metal lamellae that are used to form holes and are covered with still narrow felt rings (i2) and with krc articulated end disks (i4) and Rol: Fog (15) with roller (28) are controlled in such a way that the lamellar roller (b) on the fabric outlet side is evenly and controllably narrow over its entire length. German patent writings .... No. 543 g 62894o, 656 4 25; French patent 333 1