DE212018000295U1 - Device for stretching moving web-shaped material transversely to the direction of movement - Google Patents

Device for stretching moving web-shaped material transversely to the direction of movement Download PDF

Info

Publication number
DE212018000295U1
DE212018000295U1 DE212018000295.9U DE212018000295U DE212018000295U1 DE 212018000295 U1 DE212018000295 U1 DE 212018000295U1 DE 212018000295 U DE212018000295 U DE 212018000295U DE 212018000295 U1 DE212018000295 U1 DE 212018000295U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
axial direction
holding means
holding
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE212018000295.9U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Wumag Texroll & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wumag Texroll & Co KG GmbH filed Critical Wumag Texroll & Co KG GmbH
Publication of DE212018000295U1 publication Critical patent/DE212018000295U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/18Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C3/00Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
    • D06C3/06Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics by rotary disc, roller, or like apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/12Controlling movement, tension or position of material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • F26B13/16Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning perforated in combination with hot air blowing or suction devices, e.g. sieve drum dryers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/022Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
    • B65H23/025Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers
    • B65H23/0251Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers with a straight axis
    • B65H23/0253Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers with a straight axis with axially movable elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/514Modifying physical properties
    • B65H2301/5143Warming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/517Drying material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Vorrichtung zum Strecken sich bewegenden bahnförmigen Gutes quer zur Bewegungsrichtung, umfassend
- einen Zylinder mit einer Längsachse und einer Mantelfläche, wobei die Längsachse eine axiale Richtung definiert und der Zylinder um die Längsachse in Rotation versetzbar ist und wobei die Mantelfläche eine Auflagefläche für das Gut bildet,
- Führungsmittel um das Gut im Betrieb der Vorrichtung so zu führen, dass es über einen bestimmten Winkelbereich auf der Auflagefläche des rotierenden Zylinders aufliegt, und
- erste und zweite Haltemittel zum Halten jeweils eines von zwei einander in der axialen Richtung gegenüberliegenden Randbereichen des Gutes während des Aufliegens auf der Auflagefläche des Zylinders, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Haltemittel dazu ausgebildet sind, innerhalb des Winkelbereiches eine voneinander weg gerichtete Relativbewegung in der axialen Richtung auszuführen und das Gut in der axialen Richtung zu strecken.

Figure DE212018000295U1_0000
Device for stretching moving web-shaped material transversely to the direction of movement, comprising
a cylinder with a longitudinal axis and a lateral surface, the longitudinal axis defining an axial direction and the cylinder being rotatable about the longitudinal axis and the lateral surface forming a support surface for the goods,
Guiding means for guiding the good in the operation of the device so that it rests on the contact surface of the rotating cylinder over a certain angular range, and
- First and second holding means for holding one of two edge regions of the goods lying opposite one another in the axial direction while lying on the bearing surface of the cylinder, characterized in that the first and second holding means are designed for a relative movement directed away from one another within the angular range to run in the axial direction and to stretch the good in the axial direction.
Figure DE212018000295U1_0000

Description

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Strecken sich bewegenden bahnförmigen Gutes quer zur Bewegungsrichtung.The invention relates to a device for stretching moving web-shaped material transverse to the direction of movement.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Bei verschiedenen Herstellungs- und Behandlungsprozessen von bahnförmigem Gut, insbesondere bahnförmiger textiler Gewebe, ist es gewünscht, das sich durch eine entsprechende Herstellungs- oder Bearbeitungsmaschine bewegende Gut quer zur Bewegungsrichtung zu strecken, zum Beispiel um ein durch einen Bearbeitungsprozess wie das Trocknen ausgelöstes Schrumpfen in der Querrichtung zumindest partiell auszugleichen. Dazu sind sogenannte Spann- oder Trocknungsrahmen bekannt, auf die das Gut zum Beispiel zum Trocknen aufgespannt wird. Bei den meisten modernen Produktionsprozesse sollen Behandlungen wie das Trocknen möglichst „on the fly“, das heißt in der Bewegung durchgeführt werden, um so die Produktionskapazitäten besser auszuschöpfen.In various manufacturing and treatment processes for web-like material, in particular web-shaped textile fabric, it is desirable to stretch the material moving through a corresponding manufacturing or processing machine transversely to the direction of movement, for example to prevent shrinkage in the process caused by a processing process such as drying Compensate the transverse direction at least partially. For this purpose, so-called tensioning or drying frames are known, on which the goods are stretched, for example for drying. In most modern production processes, treatments such as drying should be carried out as "on the fly" as possible, that is, in motion, in order to better utilize the production capacities.

Um beim Trocknen mittels Trockenwalzen ein Schrumpfen zu verhindern, beschreibt die DE 6604413 U eine Vorrichtung, bei der das Gut vor der Auflage mittels einem Spannfeld mit Nadelketten breitgespannt und dann auf eine mit Nadeln versehene Siebtrommel gespannt wird. Die DE 1917757 B2 beschreibt eine Vorrichtung, bei der die Nadelketten die Siebtrommel teilweise umschlingen. Beide Vorrichtungen fixieren das Gut während es mittels der Siebtrommel getrocknet wird, um so ein Schrumpfen zu verhindern. Ein Strecken des Gutes in der Querrichtung ist mit diesen Vorrichtungen aber nicht möglich.In order to prevent shrinkage when drying using drying rollers, describes the DE 6604413 U a device in which the material is spread out with a chain of needles with needle chains and then tensioned on a sieve drum equipped with needles. The DE 1917757 B2 describes a device in which the needle chains partially wrap around the screen drum. Both devices fix the material while it is being dried by the sieve drum in order to prevent it from shrinking. A stretching of the goods in the transverse direction is not possible with these devices.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung anzugeben, welches es erlaubt, ein bahnförmiges Gut der Bewegung quer zur Bewegungsrichtung in kontrollierter Weise zu strecken.The invention is based on the object of specifying a device which makes it possible to stretch a web-like material of movement transversely to the direction of movement in a controlled manner.

Die Aufgabe wird gelöst von einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved by a device having the features of claim 1. Advantageous refinements and developments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung erlaubt es vorteilhaft, sich bewegendes bahnförmiges Gut in kontrollierter Weise beim Umlaufen um einen sogenannten Zylinder um ein vorzugsweise einstellbares Maß quer zur Bewegungsrichtung zu strecken. Typischerweise handelt es sich bei dem Zylinder um einen sogenannten Trockenzylinder, auch Trocknungswalze genannt, der beheizt wird, um Wärme an das ihn umlaufende Gut abzugeben, zum Beispiel um das Gut zu trocknen oder bestimmte physikalisch-chemische Eigenschaften des Gutes zu verändern.The invention advantageously allows moving web-like material to be stretched transversely to the direction of movement in a controlled manner when rotating around a so-called cylinder by a preferably adjustable amount. Typically, the cylinder is a so-called drying cylinder, also called a drying roller, which is heated in order to give off heat to the material circulating around it, for example in order to dry the material or to change certain physico-chemical properties of the material.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden rein beispielhaften nicht-beschränkenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele in Verbindung mit der acht Figuren umfassenden Zeichnung.Further details and advantages of the invention result from the following purely exemplary, non-limiting description of various exemplary embodiments in conjunction with the drawing comprising eight figures.

FigurenlisteFigure list

  • 1 zeigt in schematisierter Perspektivansicht einen Abschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. 1 shows a schematic perspective view of a portion of a device according to the invention.
  • 2 zeigt eine Ansicht auf einen Abschnitt der Vorrichtung gemäß 1. 2nd shows a view of a portion of the device according to 1 .
  • 3 zeigt eine Detailansicht der Vorrichtung, insbesondere eine Andruckrolle in einer Ruheposition in schematisierter Perspektivansicht. 3rd shows a detailed view of the device, in particular a pressure roller in a rest position in a schematic perspective view.
  • 4 zeigt die Detailansicht der Vorrichtung gemäß 3, wobei jedoch die Andruckrolle in eine Arbeitsposition geschwenkt ist. 4th shows the detailed view of the device according to 3rd , however, the pressure roller is pivoted into a working position.
  • 5 zeigt einen erfindungsgemäßen Segmentzylinder in schematisierter Perspektivansicht in einer Grundposition. 5 shows a segment cylinder according to the invention in a schematic perspective view in a basic position.
  • 6 zeigt den Segmentzylinder gemäß 5 in perspektivischer Sicht auf eine seiner Stirnseiten mit abgenommenen Abdeckplatten. 6 shows the segment cylinder according to 5 in a perspective view of one of its end faces with the cover plates removed.
  • 7 zeigt den Segmentzylinder gemäß 5 in Seitenansicht in der Grundposition. 7 shows the segment cylinder according to 5 in side view in the basic position.
  • 8 zeigt den Segmentzylinder gemäß 7 in einer von mehreren möglichen Arbeitspositionen. 8th shows the segment cylinder according to 7 in one of several possible working positions.
  • 9 zeigt in schematischer Perspektivansicht ein Segment des Segmentzylinders. 9 shows a schematic perspective view of a segment of the segment cylinder.

BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

In der 1 ist eine in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnete Vorrichtung zum Strecken sich bewegenden bahnförmigen Guts 12, insbesondere einer textilen Gewebebahn, ausschnittsweise gezeigt. Insbesondere ist nur ein kleiner Teil des Guts 12, bei dem es sich in Natura um eine Bahn mit mehreren hundert Metern Länge oder sogar eine aus einer Produktionsanlage endlos zugeführte Bahn handeln kann, gezeigt. Das Gut 12 wird bei diesem Ausführungsbeispiel über eine Umlenkwalze 14 und eine erste Führungswalze 16, die ein erstes Führungsmittel im Sinne der Erfindung bildet, einem Zylinder 18, bei dem es sich vorzugsweise um einen beheizbaren Trockenzylinder zum Trocknen des Gutes 12 handelt, so zugeführt, dass es auf der Mantelfläche des Zylinders 18, die eine Auflagefläche für das Gut 12 bildet, aufliegt und sich mit dem Zylinder, der im Betrieb um seine Längsachse rotiert, bewegt, bevor es über eine zweite Führungswalze 20, die ein zweites Führungsmittel im Sinne der Erfindung bildet, von dem Zylinder 18 weggeführt wird.In the 1 is a device, designated in its entirety by 10, for stretching moving web-shaped material 12 , in particular a textile fabric web, shown in sections. In particular, only a small part of the good 12 , which can be a web of several hundred meters in length or even a web fed continuously from a production plant. The good 12 is in this embodiment via a deflection roller 14 and a first guide roller 16 , which forms a first guide means in the sense of the invention, a cylinder 18th , which is preferably a heatable drying cylinder for drying the material 12 acts, fed so that it is on the lateral surface of the cylinder 18th that have a bearing surface for the good 12 forms, rests and moves with the cylinder, which rotates in operation about its longitudinal axis, before it passes over a second guide roller 20th , which forms a second guide means in the sense of the invention, of the cylinder 18th is led away.

Die Führungswalzen 16 und 20 sind bei diesem Ausführungsbeispiel so angeordnet, dass das Gut über einen Winkelbereich von etwa 270° auf dem Zylinder aufliegt und während der Zeit, die der Zylinder braucht, um eine Drehung um 270° zu vollführen, mit der Auflagefläche in Kontakt ist, so dass, wenn es sich bei dem Zylinder 18 um einen beheizten Trockenzylinder handelt, Wärme auf das Gut übertragen werden kann.The guide rollers 16 and 20th are arranged in this embodiment in such a way that the material lies on the cylinder over an angular range of approximately 270 ° and is in contact with the contact surface during the time it takes for the cylinder to complete a rotation of 270 °, so that, if it is the cylinder 18th is a heated drying cylinder, heat can be transferred to the goods.

Die Walzen und der Zylinder sind in einem Block 22 drehbar gelagert. Sie können, wie in der Zeichnung durch die diversen Motorelemente angedeutet, angetrieben sein oder allein durch das Vorbeiziehen des Gutes 12 bewegt werden. Die Ausgestaltung entsprechender Walzen und des Zylinders ist an sich bekannt. Insbesondere können auch mehrere Zylinder hintereinander geschaltet werden, um eine größere Trocknungsstrecke zu bilden. Die dem Block 22 gegenüberliegenden und in der schematischen Darstellung der 1 quasi freischwebenden Enden der Walzen und des Zylinders sind im bestimmungsgemäßen Montagezustand in einem dem Block 22 ähnlichen Block gelagert.The rollers and the cylinder are in one block 22 rotatably mounted. As indicated in the drawing by the various motor elements, they can be driven or simply by pulling the goods past 12 be moved. The design of corresponding rollers and the cylinder is known per se. In particular, several cylinders can also be connected in series to form a larger drying section. The block 22 opposite and in the schematic representation of the 1 quasi free-floating ends of the rollers and the cylinder are in the intended assembly state in one of the block 22 similar block stored.

In der 2 sind Details der Vorrichtung 10 in einer Ansicht gesehen in Richtung des Pfeiles II in 1 schematisiert gezeigt, insbesondere einige der bei diesem Ausführungsbeispiel als in der durch die Drehachse 24 des Zylinders 18 definierten axialen Richtung verschiebliche Schieber 26 ausgebildeten ersten Halteelemente, die erste Haltemittel im Sinne der Erfindung bilden. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind von diesen Schiebern 26 hier nur einige gezeigt. Tatsächlich werden bei typischen Anwendungsfällen der Erfindung, bei denen z.B. der Zylinder 18 einen Durchmesser im Bereich von etwa 600 bis 1.000 mm bei einer Breite von bis zu einigen Metern hat, etwa 50 bis 70 solcher Schieber vorgesehen, die in jeweils einer Führung 28 wie durch die Bewegungspfeile 30 angedeutet in der axialen Richtung verschieblich sind, um ein über den Zylinder 18 geführtes Gut, insbesondere eine Textilbahn zu strecken.In the 2nd are details of the device 10th seen in a view in the direction of arrow II in 1 shown schematically, in particular some of the in this embodiment as in the through the axis of rotation 24th of the cylinder 18th defined axial direction sliding slide 26 trained first holding elements which form first holding means in the sense of the invention. For the sake of clarity, these sliders are 26 only a few are shown here. In fact, in typical applications of the invention, such as the cylinder 18th has a diameter in the range of about 600 to 1,000 mm with a width of up to a few meters, about 50 to 70 such slides are provided, each in a guide 28 like through the movement arrows 30th indicated in the axial direction are displaceable by one over the cylinder 18th managed good, especially to stretch a textile web.

Die die Streckung bewirkende Bewegung der Schieber 26 in der axialen Richtung kann auf unterschiedliche Weise bewirkt werden. So ist es z.B. möglich und insbesondere dann, wenn nur wenige Schieber vorgesehen sind, auch verhältnismäßig leicht umsetzbar, jeden Schieber mit einem einzelnen, vorzugsweise separat ansteuerbaren Stellantrieb zu versehen, der es ermöglicht, jeden Schieber in genau definierter Weise zu bewegen. Bei der dargestellten derzeit besonders bevorzugten Ausführungsform wird die axiale Verschiebung der Schieber 26 über eine Kulissenführung bewirkt, bei der eine wie nachfolgend noch erläutert veränderbare Führungsbahn 32 in einem sogenannten Segmentzylinder 34 ausgebildet ist. In der Führungsbahn 32 werden als Kulissensteine wirkende Rollen 36 der Schieber 26 zwangsgeführt, so dass, wenn der Segmentzylinder 34 steht und sich der Zylinder 18 zusammen mit den Schiebern 26 dreht, die Schieber in der axialen Richtung translatorisch bewegt werden.The movement of the slides causing the stretching 26 in the axial direction can be effected in different ways. For example, it is possible, and in particular if only a few slides are provided, to be implemented relatively easily, to provide each slider with a single, preferably separately controllable actuator, which enables each slider to be moved in a precisely defined manner. In the currently particularly preferred embodiment shown, the axial displacement of the slide 26 effected by means of a link guide, in which a guideway can be changed as explained below 32 in a so-called segment cylinder 34 is trained. In the track 32 become roles acting as backdrop stones 36 the slider 26 positively driven so that when the segment cylinder 34 stands and the cylinder 18th together with the sliders 26 rotates, the sliders are moved translationally in the axial direction.

Wie durch den Bewegungspfeil 38 angedeutet, kann auch der Segmentzylinder 34 in einem bestimmten Maß translatorisch in der axialen Richtung bewegt werden, was es u.a. erlaubt, unterschiedlich breites bahnförmiges Gut zu bearbeiten. Bei der derzeit bevorzugten Ausführungsform spielt die Bewegung des Segmentzylinders 34 aber auch eine wichtige Rolle, wenn die Segmente, die den Segmentzylinder bilden, aus einer neutralen Stellung, in der keine Streckung erfolgt, in eine Stellung gefahren werden, in der die durch sie bestimmte Führungsbahnen 32 so verläuft, dass die Schieber das jeweils zugeführte Gut strecken. Dabei liegen typische Verfahrwege des Segmentzylinders im Bereich von etwa 50 bis 100 mm. Im gleichen Bereich liegen typischerweise auch die Verfahrwege der einzelnen Schieber oder der sonstigen Haltemittel, so dass, wenn über diesen Bereich verfahrbare Haltemittel in beiden Endbereichen des Zylinders 18 vorgesehen sind, das bahnförmige Gut um entsprechend den doppelten Betrag in der axialen Richtung, also quer zur Bewegungsrichtung Gutes gestreckt werden kann.As with the movement arrow 38 indicated, can also the segment cylinder 34 are moved to a certain extent in a translatory manner in the axial direction, which allows, among other things, processing web-like material of different widths. In the currently preferred embodiment, the movement of the segment cylinder plays 34 but also an important role if the segments which form the segment cylinder are moved from a neutral position, in which there is no stretching, to a position in which the guideways determined by them 32 runs in such a way that the slides stretch the material being fed. Typical travel distances of the segment cylinder are in the range of approximately 50 to 100 mm. The travels of the individual slides or the other holding means are typically in the same area, so that when holding means can be moved in this area in both end areas of the cylinder 18th are provided, the web-like good can be stretched by twice the amount in the axial direction, that is, transverse to the direction of good.

Das in 2 nicht dargestellte Gut wird bei der gezeigten Ausführungsform im Betrieb so auf den Zylinder 18 geführt, dass sich jeweils ein seitlicher Randbereich des Gutes auf die mit hier nicht gezeigten Nadelplatten versehenen flachen Enden der Schieber 26 legt und von den Nadeln der Nadelplatten dann formschlüssig gehalten wird. Dabei kann, wie nachfolgend im Zusammenhang mit den 3 und 4 noch erläutert wird, mittels entsprechender Andruckrollen eine besonders gute Verbindung zwischen den Nadeln und dem Gut gewährleistet werden. An Stelle der gezeigten Schieber mit Nadelplatten können natürlich auch beliebige andere Haltelemente bzw. Haltemittel vorgesehen werden, z.B. Elemente, die die Randbereiche des Gutes aktiv einklemmen. Auch ist es möglich, statt verfahrbarer Schieber z.B. schräglaufende Nadelbänder o.dgl. zu verwenden, wobei sich jedoch zwangsgeführte Schieber besonders bewährt haben. Gegenüber Greifern haben Schieber oder sonstige Haltemittel mit von dem Zylinder gesehen radial nach außen weisenden Nadeln den Vorteil, dass das Gut leicht auf die Nadeln aufgebracht und von diesen wieder abgezogen werden kann. Um das Abziehen zu erleichtern, kann vorgesehen sein, dass die an einander gegenüberliegenden Enden des Zylinders 18 angeordneten Schieber oder sonstigen Haltemittel am Ende der Umlaufbewegung des Gutes um den Zylinder 18, also am Ende des typischerweise etwa 210° bis 330°, bevorzugter etwa 240° bis 300°, noch bevorzugter etwa 270° umfassenden Winkelbereiches eine Relativbewegung aufeinander zu ausführen, um so die von den Haltemitteln auf das Gut ausgeübte Querspannung zu verringern.This in 2nd In the embodiment shown, goods that are not shown are thus in operation on the cylinder 18th led that in each case a lateral edge region of the goods on the flat ends of the slide provided with needle plates, not shown here 26 sets and is then held positively by the needles of the needle plates. Here, as in connection with the 3rd and 4th will be explained, a particularly good connection between the needles and the good can be guaranteed by means of appropriate pressure rollers. Instead of the slide with needle plates shown, any other holding elements or holding means can of course also be provided, for example elements which actively clamp the edge regions of the goods. It is also possible, for example, instead of movable slider or inclined needle tapes. to use, but positively driven slides have proven particularly useful. Compared to grippers, sliders or other holding means with needles pointing radially outward from the cylinder have the advantage that the material can be easily applied to the needles and removed from them again. To pull off facilitate, it can be provided that the opposite ends of the cylinder 18th arranged slide or other holding means at the end of the orbital movement of the goods around the cylinder 18th , that is, at the end of the typically around 210 ° to 330 °, more preferably about 240 ° to 300 °, even more preferably about 270 °, to perform a relative movement to one another so as to reduce the transverse stress exerted on the material by the holding means.

Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt jedem Schieber 26 an einem Ende des Zylinders 18 ein entsprechender Schieber am gegenüberliegenden Ende des Zylinders 18 gegenüber, so dass die Schieber an den einander gegenüberliegenden Enden des Zylinders 18 Haltelementpaare bilden. Um die zur Streckung des Gutes in der axialen Richtung notwendige Relativbewegung der die Seitenränder des Gutes haltenden Haltemittel zu bewirken, reicht es, wenn sich die ersten oder die zweiten Haltemittel absolut bewegen. Um jedoch eine gleichmäßige Streckung zu bewirken und zudem den zur Verfügung stehenden Raum optimal auszunutzen, wird derzeit die hier beschriebene Lösung bevorzugt, bei der sich über den Winkelbereich sowohl die ersten als auch die zweiten Haltemittel, hier in Form von erste und zweite Haltelemente bildenden Schiebern, absolut in der axialen Richtung voneinander weg bewegen, wobei sie sich, wie bereits dargelegt, vorteilhaft am Ende des Winkelbereichs zumindest leicht wieder aufeinander zu bewegen können, um so die Querspannung aus dem Gut zu nehmen und das Ablösen von den jeweiligen Haltemitteln zu erleichtern.In this embodiment, each slider lies 26 at one end of the cylinder 18th a corresponding slide at the opposite end of the cylinder 18th opposite, so that the slider at the opposite ends of the cylinder 18th Form retaining element pairs. In order to bring about the relative movement of the holding means holding the side edges of the good, which is necessary for stretching the good in the axial direction, it is sufficient if the first or the second holding means move absolutely. However, in order to achieve a uniform stretching and also to make optimal use of the available space, the solution described here is currently preferred, in which both the first and the second holding means, here in the form of first and second holding elements, slide over the angular range , move absolutely away from each other in the axial direction, whereby, as already explained, they can advantageously move at least slightly towards each other again at the end of the angular range, so as to remove the transverse tension from the material and to facilitate detachment from the respective holding means.

In den schematisiert-perspektivisch gezeigten Ansichten der 3 und 4 ist (nicht maßstäblich und insbesondere im Hinblick auf die Länge der dargestellten Walzen und des Zylinders stark verkürzt) der Bereich gezeigt, in dem das zu behandelnde Gut 12 über die Umlenkwalze 14 und die erste Führungswalze 16 dem Zylinder 18 zugeführt wird, wobei die Blickrichtung wie in 1 durch den Pfeil III angedeutet verläuft. Gut zu erkennen ist die grob an ein Zahnrad erinnernde Haltemittelaufnahme 40, die bei diesem Ausführungsbeispiel mit einer Vielzahl (z.B. 60) von Führungen 28 für Schieber 26 versehen ist, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit nur einige Schieber gezeigt sind. Im bestimmungsgemäßen Montagezustand würde sich typischerweise in jeder Führung 28 ein Schieber 26 befinden, wobei es Materialabhängig auch möglich sein kann, weniger Schieber vorzusehen, wenn z.B. Streckungen nur an bestimmten Stellen des Gutes vorgenommen werden sollen.In the schematically shown perspective views of the 3rd and 4th the area in which the material to be treated is shown (not to scale and in particular greatly shortened with regard to the length of the rollers and the cylinder shown) 12 over the deflection roller 14 and the first guide roller 16 the cylinder 18th is fed, the line of sight as in 1 indicated by arrow III. The holding device holder, which is roughly reminiscent of a gearwheel, is clearly visible 40 which, in this embodiment, with a large number (for example 60) of guides 28 for sliders 26 is provided, only a few sliders being shown for reasons of clarity. In the intended assembly state, there would typically be in every guide 28 a slider 26 are located, it may also be possible, depending on the material, to provide fewer slides if, for example, extensions are only to be carried out at certain points in the goods.

Die Haltemittelaufnahme 40 ist relativ zum Zylinder drehfest, d.h. so angeordnet, dass sie sich synchron mit dem Zylinder 18 dreht, so dass entsprechend auch die in ihr aufgenommenen Haltemittel, hier die Schieber 26, synchron mit dem Zylinder 18 rotieren. Eine entsprechende Haltemittelaufnahme ist bei diesem Ausführungsbeispiel am gegenüberliegenden, hier nicht gezeigten anderen Ende des Zylinders 18 vorgesehen. Gut zu erkennen ist auch eine Andruckrolle 42, bei der es sich vorzugsweise um eine sogenannte Bürsten- oder Haarrolle handelt und die in 3 in einer Ruheposition und in 4 in einer Arbeitsposition dargestellt ist. In der Arbeitsposition drückt sie das zugeführte Gut 12 auf die Schieber 26, genauer gesagt auf am freien Ende der Schieber befindliche Nadelplatten, so dass eine sichere formflüssige Verbindung zwischen den Schiebern 26 und dem Gut 12 hergestellt wird.The holding device holder 40 is rotatable relative to the cylinder, ie arranged so that it is synchronous with the cylinder 18th rotates, so that also the holding means accommodated in it, here the slide 26 , in sync with the cylinder 18th rotate. A corresponding holding means receptacle is in this embodiment at the opposite, other end of the cylinder, not shown here 18th intended. A pinch roller is also clearly visible 42 , which is preferably a so-called brush or hair roller and which in 3rd in a rest position and in 4th is shown in a working position. In the working position, she presses the supplied goods 12 on the slider 26 , more precisely on needle plates located at the free end of the slider, so that a secure, fluid connection between the sliders 26 and the good 12 will be produced.

In den 5 bis 8 ist der oben erwähnte, in seiner Gesamtheit mit 34 gezeichnete Segmentzylinder in verschiedenen Ansichten und Arbeitsstellungen gezeigt. Dabei umfasst der Segmentzylinder 50 bei diesem Ausführungsbeispiel vier Segmente 52, 54, 56 und 58 und ist im Ganzen wie durch den Bewegungspfeil 38 angedeutet in der genannten axialen Richtung beweglich.In the 5 to 8th is the above-mentioned, shown in its entirety with 34 drawn segment cylinders in different views and working positions. The segment cylinder includes 50 in this embodiment four segments 52 , 54 , 56 and 58 and is as a whole like through the movement arrow 38 indicated movable in said axial direction.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt sich das Segment 52 über einen Winkelbereich von etwa 180° und dient im Streckbetrieb dazu, die in der von allen Segmenten gebildeten Führungsbahn 32 geführten Schieber axial nach außen, d.h. vom Zentrum des bahnförmigen Gutes quer zu dessen Bewegungsrichtung zu führen, so dass das von den Schiebern gehaltene Gut in der axialen Richtung gestreckt wird.In the embodiment shown, the segment extends 52 over an angular range of approximately 180 ° and in stretching operation serves the purpose in the guideway formed by all segments 32 guided slide axially outwards, that is, from the center of the web-shaped material transverse to its direction of movement, so that the material held by the slide is stretched in the axial direction.

Das Segment 56, das sich über einen Winkelbereich von etwa 90° erstreckt, dient in der Arbeitsposition dazu, die Schieber aus dem Bereich der maximalen Streckung in die Ausgangsposition zurückzuführen. Die beiden Segmente 54 und 58, die sich jeweils über etwa 45° erstrecken, bilden Übergangsbereiche zwischen den Segmenten 52 und 56, wobei das sogenannte Aufnadeln, bei dem das dem Zylinder zugeführte Gut vorzugsweise unter Verwendung der oben beschriebenen Andruckrollen auf die Schieber gedrückt wird, im Bereich des Segmentes 58 erfolgt, während das sogenannte Ausnadeln, also das Abheben des Gutes von den Schiebern im Bereich des Segmentes 54 oder vorzugsweise kurz dahinter, wenn sich die Schieber aus dem Bereich der maximalen Streckung wieder zurück bewegen und so Spannung aus dem Gut genommen wird, erfolgt.The segment 56 , which extends over an angular range of approximately 90 °, is used in the working position to return the slide from the area of maximum extension to the starting position. The two segments 54 and 58 which each extend over approximately 45 ° form transition regions between the segments 52 and 56 , the so-called needling, in which the material supplied to the cylinder is pressed onto the slides, preferably using the pressure rollers described above, in the region of the segment 58 takes place during the so-called needling, i.e. the lifting of the goods from the slides in the area of the segment 54 or preferably shortly thereafter, when the slides move back out of the area of maximum extension and tension is thus removed from the material.

In der 5 sind Schwenkmechanismen der Segmente 52 und 56 von Abdeckplatten 62 verdeckt. In der Darstellung der 6, die eine perspektivische Ansicht der dem Zylinder abgewandten Stirnseite des Segmentzylinders 34 ist, sind die Abdeckplatten abgenommen, so dass die Schwenkmechanismen erkennbar sind. Das Segment 52 ist um eine Achse 64 und das Segment 56 um eine Achse 66 schwenkbar. Die mit diesen Segmenten gekoppelten Segmente 54 und 58 bewegen sich beim Verschwenken der Segmente 52 und 56 rein translatorisch, d.h. in der oben genannten axialen Richtung. Zwischen den Segmenten sind vorteilhaft hier nicht dargestellte elastische Puffer angeordnet, die einen glatten Übergang zwischen den Segmenten gewährleisten, so dass eine kontinuierliche Führungsbahn 32 gebildet wird, der die Schieber leicht folgen können.In the 5 are swivel mechanisms of the segments 52 and 56 of cover plates 62 covered. In the representation of the 6 which is a perspective view of the end of the segment cylinder facing away from the cylinder 34 the cover plates are removed so that the swivel mechanisms can be seen. The segment 52 is about an axis 64 and the segment 56 around an axis 66 swiveling. The segments coupled to these segments 54 and 58 move when swiveling the segments 52 and 56 purely translational, ie in the above-mentioned axial direction. Elastic buffers, not shown here, are advantageously arranged between the segments, which ensure a smooth transition between the segments, so that a continuous guideway 32 is formed, which the slide can easily follow.

In den 7 und 8 ist der Segmentzylinder 34 in einer neutralen Stellung (7) und einer Arbeitsstellung (8) gezeigt. In der neutralen Stellung verläuft die Führungsbahn 32 parallel zur Umlaufbahn des Zylinders, so dass die Schieber mit dem Zylinder umlaufen, ohne das Gut zu strecken. In der in 8 gezeigten Arbeitsposition sind die Segmente 52 und 56 um ihre genannten Schwenkachsen verschwenkt, wobei gleichzeitig der gesamte Segmentzylinder von dem Zylinder derart wegbewegt wurde, dass das durch das Schwenken der Zylinder 52 und 56 bewirkte Hinbewegen des Segmentes 58 zum Zylinder ausgeglichen wird. Das Segment 58 befindet sich mithin nach dem Schwenken der Segmente 52 und 56 und dem Verfahren des Segmentzylinders 34 in der axialen Richtung relativ zum Zylinder in derselben Position wie in der 7 gezeigten neutralen Stellung, so dass das Aufnadeln spannungsfrei erfolgen kann, während die Schieber dann von dem Abschnitt der Führungsbahn 32, die in dem Segment 52 ausgebildet ist, von dem Zylinder weggeführt werden und das Gut entsprechend strecken.In the 7 and 8th is the segment cylinder 34 in a neutral position ( 7 ) and a working position ( 8th ) shown. The guideway runs in the neutral position 32 parallel to the orbit of the cylinder so that the slides rotate with the cylinder without stretching the material. In the in 8th the working position shown are the segments 52 and 56 pivoted about their pivot axes, the entire segment cylinder being simultaneously moved away from the cylinder in such a way that this is caused by the pivoting of the cylinders 52 and 56 caused the segment to move 58 to the cylinder is balanced. The segment 58 is therefore after swiveling the segments 52 and 56 and the movement of the segment cylinder 34 in the axial direction relative to the cylinder in the same position as in FIG 7 shown neutral position, so that the needling can be done without tension, while the slider is then removed from the section of the guideway 32 that in the segment 52 is formed, are led away from the cylinder and stretch the material accordingly.

Der Segmentzylinder 34 erlaubt es vorteilhaft, unterschiedliche Führungsbahngeometrien einzustellen und das Gut entsprechend mehr oder weniger stark zu strecken. So kann es bei bestimmten Geweben gewünscht sein, ein durch Trocknen bewirktes Schrumpfen komplett durch Strecken auszugleichen, während es bei anderen gewünscht sein kann, ein Schrumpfen nur partiell auszugleichen. Auch muss, wie oben bereits angedeutet, dem Strecken kein Schrumpfen vorausgegangen sein und es kann sich um einen eigenständigen Bearbeitungsschritt handeln. Typischerweise wird die Erfindung bei Trockenzylindern eingesetzt, die aktiv beheizt werden und das umlaufende Gut erwärmen.The segment cylinder 34 advantageously allows different guideway geometries to be set and the goods to be stretched more or less accordingly. For example, it may be desirable for certain fabrics to completely compensate for shrinkage caused by drying by stretching, while for others it may be desirable to only partially compensate for shrinkage. Also, as already indicated above, the stretching must not have preceded shrinkage and it can be an independent processing step. The invention is typically used for drying cylinders which are actively heated and which heat the circulating material.

Die 9 zeigt exemplarisch den Aufbau eines nur translatorisch verschieblichen Segmentes 54 des Segmentzylinders. Die Führungsbahn 32 wird von zwei seitlichen Führungen 64 und 66 gebildet, die miteinander verbunden und bei diesem Ausführungsbeispiel über zwei Führungsstangen 68 und 70 geführt sind. Da das Segment 54 im bestimmungsgemäßen Montagezustand mit den Segmenten 52 und 56 (siehe z.B. 6) gekoppelt ist, folgt es der Bewegung dieser Segmente. Entsprechend benötigt das Segment 54 zur Verstellung keinen eigenen Antrieb, es kann aber auch mit einem Antrieb versehen sein, so dass dann die Segmente 52 und 56 über keinen eigenen Antrieb verfügen müssen. Hier kann der Fachmann die für den jeweiligen Anwendungsfall optimale Ausgestaltung wählen.The 9 shows an example of the structure of a segment that is only translationally displaceable 54 of the segment cylinder. The guideway 32 is by two side guides 64 and 66 formed, which are connected to each other and in this embodiment via two guide rods 68 and 70 are led. Because the segment 54 in the intended installation state with the segments 52 and 56 (see e.g. 6 ) is coupled, it follows the movement of these segments. The segment needs accordingly 54 no separate drive for adjustment, but it can also be provided with a drive, so that the segments 52 and 56 do not need to have their own drive. Here the expert can choose the optimal design for the respective application.

Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche Abwandlungen und Weiterbildungen möglich, die sich z.B. auf die Ausgestaltung des Segmentzylinders und die Ausgestaltung der Haltemittel beziehen. So kann z.B. die Verstellbarkeit der Führungsbahn 32 kann natürlich auch auf andere Weise als durch die gezeigten Schwenkmechanismen erzielt werden. Insbesondere ist es möglich, statt der gezeigten vier auch andere Anzahlen von Segmenten zu verwenden und diese z.B. nicht, wie bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, um etwa in der Mitte der verschwenkbaren Segmente angeordnete Achsen zu verschwenken, sondern um Achsen, die sich nah dem Übergangsbereich zu einem benachbarten Segment befinden.Within the framework of the inventive concept, numerous modifications and further developments are possible which relate, for example, to the configuration of the segment cylinder and the configuration of the holding means. For example, the adjustability of the guideway 32 can of course also be achieved in other ways than by the pivot mechanisms shown. In particular, it is possible to use other numbers of segments instead of the four shown and these, for example, do not pivot, as in the exemplary embodiment shown, about axes arranged approximately in the middle of the pivotable segments, but rather about axes that close to the transition region an adjacent segment.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 6604413 U [0003]DE 6604413 U [0003]
  • DE 1917757 B2 [0003]DE 1917757 B2 [0003]

Claims (17)

Vorrichtung zum Strecken sich bewegenden bahnförmigen Gutes quer zur Bewegungsrichtung, umfassend - einen Zylinder mit einer Längsachse und einer Mantelfläche, wobei die Längsachse eine axiale Richtung definiert und der Zylinder um die Längsachse in Rotation versetzbar ist und wobei die Mantelfläche eine Auflagefläche für das Gut bildet, - Führungsmittel um das Gut im Betrieb der Vorrichtung so zu führen, dass es über einen bestimmten Winkelbereich auf der Auflagefläche des rotierenden Zylinders aufliegt, und - erste und zweite Haltemittel zum Halten jeweils eines von zwei einander in der axialen Richtung gegenüberliegenden Randbereichen des Gutes während des Aufliegens auf der Auflagefläche des Zylinders, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Haltemittel dazu ausgebildet sind, innerhalb des Winkelbereiches eine voneinander weg gerichtete Relativbewegung in der axialen Richtung auszuführen und das Gut in der axialen Richtung zu strecken.Device for stretching moving web-shaped goods transversely to the direction of movement, comprising - a cylinder with a longitudinal axis and a lateral surface, the longitudinal axis defining an axial direction and the cylinder being rotatable about the longitudinal axis and the lateral surface forming a support surface for the goods, Guiding means for guiding the good during operation of the device so that it rests over a certain angular range on the contact surface of the rotating cylinder, and first and second holding means for holding one of two edge regions of the good opposite one another in the axial direction during the Lying on the bearing surface of the cylinder, characterized in that the first and second holding means are designed to perform a relative movement away from one another in the axial direction within the angular range and to stretch the material in the axial direction. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Haltemittel Klemmmittel umfassen, die jeweils Randabschnitte des Gutes kraftschlüssig halten.Device after Claim 1 , characterized in that the first and second holding means comprise clamping means, each holding non-positively edge portions of the goods. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel Nadeln umfassen, die jeweils Randabschnitte des Gutes formschlüssig halten.Device after Claim 1 or 2nd , characterized in that the holding means comprise needles, each of which positively holds edge portions of the goods. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei einander in der axialen Richtung gegenüberliegende Andruckrollen vorgesehen sind, um das Gut am Anfang des Winkelbereiches auf die Nadeln zu drücken.Device after Claim 3 , characterized in that at least two opposing pressure rollers are provided in the axial direction in order to press the material onto the needles at the beginning of the angular range. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Haltemittel relativ zum Zylinder drehfest angeordnet sind.Device according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the first and second holding means are arranged rotatably relative to the cylinder. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Größe der Relativbewegung der ersten und zweiten Haltemittel einstellbar ist.Device according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the size of the relative movement of the first and second holding means is adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel auf unterschiedliche Gutbreiten einstellbar sind.Device according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the holding means are adjustable to different crop widths. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Haltemittel eine Vielzahl von einander in der axialen Richtung paarweise gegenüberliegenden ersten und zweiten Halteelementen umfassen, wobei jeweils ein erstes und ein zweites Halteelement ein Halteelementpaar bilden.Device according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the first and second holding means comprise a plurality of first and second holding elements opposite each other in pairs in the axial direction, each with a first and a second holding element forming a pair of holding elements. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei zumindest eines der Halteelemente jedes Halteelementpaares, vorzugsweise beide Haltelemente in der axialen Richtung verschiebliche Schieber sind.Device after Claim 8 , wherein at least one of the holding elements of each pair of holding elements, preferably both holding elements, are sliders that are displaceable in the axial direction. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schieber über einen Stellantrieb in der axialen Richtung verschiebbar ist.Device after Claim 9 , characterized in that each slide is displaceable in the axial direction via an actuator. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schieber über eine Kulissenführung in der axialen Richtung verschiebbar ist.Device after Claim 9 , characterized in that each slide is displaceable in the axial direction via a link guide. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet ist, dass die Kulissenführung eine in einem aus mehreren Segmenten gebildeten Segmentzylinder ausgebildete Führungsbahn umfasst.Device after Claim 11 , characterized in that the link guide comprises a guideway formed in a segment cylinder formed from a plurality of segments. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bestimmte Segmente des Segmentzylinders zur Veränderung der Führungsbahn verstellbar sind.Device after Claim 12 , characterized in that at least certain segments of the segment cylinder are adjustable to change the guideway. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Segmentzylinder relativ zu dem Zylinder in der axialen Richtung beweglich ist.Device after Claim 12 or 13 , characterized in that the segment cylinder is movable relative to the cylinder in the axial direction. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkelbereich etwa 210° bis etwa 330°, vorzugsweise etwa 240° bis etwa 330°, noch bevorzugter etwa 270° beträgt.Device according to one of the Claims 1 to 14 , characterized in that the angular range is approximately 210 ° to approximately 330 °, preferably approximately 240 ° to approximately 330 °, more preferably approximately 270 °. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Haltemittel dazu ausgebildet sind, am Ende des Winkelbereichs eine aufeinander zu gerichtete Relativbewegung auszuführen.Device according to one of the Claims 1 to 15 , characterized in that the first and second holding means are designed to carry out a relative movement towards one another at the end of the angular range. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder ein beheizbarer Trockenzylinder ist.Device according to one of the Claims 1 to 16 , characterized in that the cylinder is a heatable drying cylinder.
DE212018000295.9U 2017-10-11 2018-10-11 Device for stretching moving web-shaped material transversely to the direction of movement Active DE212018000295U1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202017106166.3U DE202017106166U1 (en) 2017-10-11 2017-10-11 Circulating element for heat treatment, preferably for drying, a web-shaped structure
DE202017106166.3 2017-10-11
PCT/DE2018/100838 WO2019072342A1 (en) 2017-10-11 2018-10-11 Apparatus and method for stretching moving web-like material in a direction transverse to the movement direction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE212018000295U1 true DE212018000295U1 (en) 2020-04-21

Family

ID=60579287

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202017106166.3U Active DE202017106166U1 (en) 2017-10-11 2017-10-11 Circulating element for heat treatment, preferably for drying, a web-shaped structure
DE212018000295.9U Active DE212018000295U1 (en) 2017-10-11 2018-10-11 Device for stretching moving web-shaped material transversely to the direction of movement

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202017106166.3U Active DE202017106166U1 (en) 2017-10-11 2017-10-11 Circulating element for heat treatment, preferably for drying, a web-shaped structure

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3942238A1 (en)
DE (2) DE202017106166U1 (en)
WO (1) WO2019072342A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117537587B (en) * 2024-01-08 2024-04-02 泰州市金元成纺织有限公司 Quick drying equipment for textile fabric processing

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6604413U (en) 1966-07-20 1970-01-22 Herbert-Guenther Haischmann PROCESS AND DEVICE FOR TREATMENT OF RAIL-SHAPED GOODS, IN PARTICULAR TEXTILE GOODS.
DE1917757B2 (en) 1968-02-14 1979-10-04 Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) Device for the heat treatment of web-shaped textile goods

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR432933A (en) * 1911-07-28 1911-12-20 Claudius Montel Heavy-duty widening roller
US1963672A (en) * 1931-06-05 1934-06-19 Bertrand A Parkes Circular drying, stretching, and finishing machine
DE1785689A1 (en) * 1965-07-13 1976-02-05 Vepa Ag DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF PREFERRED TEXTILE GOODS
US4449659A (en) * 1982-06-02 1984-05-22 Isamu Tuchida Roller for adjusting the width of a travelling web
US7799170B2 (en) * 2004-03-11 2010-09-21 Metso Paper, Inc. Method and device in a paper or board machine line for straining paper

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6604413U (en) 1966-07-20 1970-01-22 Herbert-Guenther Haischmann PROCESS AND DEVICE FOR TREATMENT OF RAIL-SHAPED GOODS, IN PARTICULAR TEXTILE GOODS.
DE1917757B2 (en) 1968-02-14 1979-10-04 Vepa Ag, Riehen B. Basel (Schweiz) Device for the heat treatment of web-shaped textile goods

Also Published As

Publication number Publication date
EP3942238A1 (en) 2022-01-26
DE202017106166U1 (en) 2017-11-17
WO2019072342A1 (en) 2019-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1927863B2 (en) Cross panels for laying carded fiber batt across
DE1504790B2 (en) DEVICE FOR STRETCHING OR COMPRESSING A TRACK
DE3141036A1 (en) REINFORCED CONSTRUCTION
DE212018000295U1 (en) Device for stretching moving web-shaped material transversely to the direction of movement
DE1710502B2 (en) DEVICE FOR BUMPING FABRICS IN THE WEFT DIRECTION
DE4229535C2 (en) Process for shrinking biaxially stretched thermoplastic film webs and device for carrying out the process
DE3232403C2 (en) Drying press for hides
DE1510218C3 (en) Device for the continuous untangling and alignment of raw textile fibers
DE2063355C3 (en) Drying machine for shrinking or stretching running belts
DE672286C (en) Method and device for shrinking laundry materials or the like.
DE1560866A1 (en) Method and device for the transverse laying of fiber material
DE2261322A1 (en) FEEDING DEVICE AND METHOD FOR FEEDING PLATE-SHAPED COMPRESSED MATERIAL IN A PRESS
DE2622897C3 (en) Process for the continuous decating of textile goods and apparatus for carrying out this process
DE3033188A1 (en) DEVICE FOR REMOVING RAILWAY MATERIAL FROM A ROLL AND FORWARD SLIDING IN A FOLDING MACHINE
DE656425C (en) Device for loosely feeding the fabric web in fabric tensioning and drying machines
DE2007359C3 (en) Device for the treatment of textile webs with a circulating transport element
DE2738090A1 (en) CONTINUOUS DRYING DEVICE FOR SKIN
CH595498A5 (en) Mercerising fabric stretching
DE4131789C2 (en) Device for clamping stockings on a form
DE343781C (en) Method and device for oiling film tapes
DE2237014A1 (en) Web flattening device - has controllable drive rollers feeding web onto needled belt
DE1208483B (en) Method and device for producing a conveyor belt
DE4236966A1 (en) Warp knitting machine - has a full width weft assembly mechanism
DE2616760C2 (en)
DE743369C (en) Device for the folding of the fabric strips at the incoming goods point of the shrink treatment of fabric finishing machines

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ANDRITZ KUESTERS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: WUMAG TEXROLL GMBH & CO. KG, 47809 KREFELD, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE KLUIN DEBELIUS WEBER PARTG MBB, DE

Representative=s name: KLUIN PATENT, DE

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE KLUIN DEBELIUS WEBER PARTG MBB, DE