DE743037C - Process for the production of heaped core masses - Google Patents

Process for the production of heaped core masses

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DE743037C
DE743037C DED85373D DED0085373D DE743037C DE 743037 C DE743037 C DE 743037C DE D85373 D DED85373 D DE D85373D DE D0085373 D DED0085373 D DE D0085373D DE 743037 C DE743037 C DE 743037C
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DE
Germany
Prior art keywords
production
core
masses
heaped
gypsum
Prior art date
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Expired
Application number
DED85373D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Gerd Graefe
Dr Kurt Heyns
Karl Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CPC Maizena GmbH
Original Assignee
CPC Maizena GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by CPC Maizena GmbH filed Critical CPC Maizena GmbH
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Publication of DE743037C publication Critical patent/DE743037C/en
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/26Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of carbohydrates; of distillation residues therefrom

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Verfahren zur Herstellung geschütteter Kernmässen Die Erfindung bjetnfft ein Verfahren zur Herstellung von geschütteten Kernmassen für Gießereizwecke, die bereits im grünen Zustande ohne Erwärmung erhärten, und p:ezweckt fe Erzielung einer hohen. Grünfestigkeit im kurzer Zeit und Bohne Anwendung einer Erwärmungsbehandlung sowie ohne Verwendung der bisher üblichen, aber teuren und schwer zugänglichen Erstarrung@öle auf Lein:-,ölba-s:s. . Dies -wird @erfindurlgsgemäß -dadurch erreicht, daß als Bindemittel zu-nächst wäßrige Lösungen Moder Suspensionen pflanzlicher oder tierischer Leim- !oder Klebstoffe bzw. deren.' Derivate oder Abbauerzeugnisse dem Kernsand allein oder in Gemischen untereinander und darauf dieser Masse wasserentziehende Mittel, wite Natriumsulfat, Gips @o. dgl., zugesetzt werden.Process for the production of poured core masses The invention bjetnfft a process for the production of poured core masses for foundry purposes, the already harden in the green state without heating, and the purpose is to achieve one high. Green strength in a short time and no application of a heating treatment as well as without the use of the previously common, but expensive and difficult to access solidification oils on flax: -, oleba-s: s. . According to the invention, this is achieved by acting as a binder initially aqueous solutions moderate suspensions of vegetable or animal glue ! or adhesives or their. ' Derivatives or products of the core sand alone or in mixtures with each other and then dehydrating agents from this mass, wite sodium sulfate, gypsum @o. Like., are added.

Die Verwendung von Stärkeprodukten, Leim, Dextrin u. dgl., sowie von Melasse, Sulfitablauge und ähnlichen Produkten ist in der Praxis der Herstellung von Formen und Kernen an sich seit langem bekannt. Ferner ist bekannt, daß wasserlösliche Kernbinder, wie Sulfitablauge, Stärke, Dextrin, Melasse u. dgl., den Kernen eine bessere Grünfestigkeit, aber nur geringe Trockenfestlgke:@.t verleihen. Hierbei handelt es sich aber stets um sog. Stampfmassen xniit plastischen Eigenschaften, deren, Erhärtung nur durch eine Hitzebehandlung möglich ist, und nicht um Schüttmassen mit fließenden Eigenschaften, die ohne Hitzeanwendung zu erstarren vermögen. Auch der Zusatz -vorn Gips ist bei Stampfmassen bekannt; @er dient jedoch lediglich als Füllstoff an Stelle von gepulverter Kohle oder Schiefer undni.cht als Wasserentzlehungsmittel. Schließlich ist bei Stampfmassen auch die Verwendung von hydraulischem Zement und einet' klebrigen Flüssigkeit, z. B. Melasse, bekanntgeworden. Hier müssen aber die- gestampften. Kerne -im - grünen Zustande bereits aus dem Kernkasten genommen und durch die besondere Wärmeeinvd;rkung getrocknet werden. Diese bekannte Mischung würde sich aber wegert der mangelnden Leimeigenschaften der Melasse nicht für die Kernmassen 'gemäß der Erfindung eignen, bei denen es sich um Schüttmassen handelt, de bereits im Kernkasten ohne Anwendung von Hitze erhärten: Bei der vorliegenden Erfindung handelt "es sich mithin um die besondere Vereinigung' an sich bekannter Bindemittel und um die besondere Reihenfolge ihrer Anwendung, die zu überraschenden und vorteilhaften Ergebnissen bei der, Herstellung von Schüttkernen führen.' Keinesfllls war es für den Fachmann' vorauszusehen, daß die erfindungsgejt@ß zu verwendenden Bindemittel einen volltvertigen Ersatz für Erstarrungsöle auf Leinölbasis bieten können, tvenn ihre Antveudzrng gemeinsam mit der tracknende:nEinwirkung wasserentziehender Substanzen erfolgt; beispielsweise trocknet ein mit einer Dextrinlösung vermischter Sand nach dem Einschütten in den Formkasten zwar an der Oberfläche nach einigen Stunden gut ab, ist aber in den unteren Formteilen mangels Luftzutritt noch völlig weich und daher unbrauchbar. Diesem Mangel wird erfindungsgemäß abgeholfen.The use of starch products, glue, dextrin and the like, as well as molasses, sulphite waste liquor and similar products has been known per se for a long time in the production of molds and cores. It is also known that water-soluble core binders, such as sulphite waste liquor, starch, dextrin, molasses and the like, give the kernels better green strength, but only low dry strength. However, these are always so-called ramming masses with plastic properties, the hardening of which is only possible through heat treatment, and not bulk masses with flowing properties that are able to solidify without the use of heat. The addition of -for gypsum is also known for ramming masses; However, it only serves as a filler instead of powdered coal or slate and not as a water removal agent. Finally, hydraulic cement and a sticky liquid, e.g. B. molasses became known. But here the stomped ones have to. Cores - in the - green state are already taken out of the core box and dried by the special heat application. This known mixture would, however, the lack of sizing properties of molasses not Wegert for nuclear masses' according to the invention are, where they are bulk masses de harden already in the core box without the use of heat: In the present invention "e is s is therefore about the special combination of "known binders" and about the special order in which they are used, which leads to surprising and advantageous results in the "production of bulk cores." It was by no means foreseeable for the person skilled in the art that the binders to be used according to the invention could offer a complete substitute for solidifying oils based on linseed oil, if their response takes place together with the action of dehydrating substances; for example, a sand mixed with a dextrin solution dries afterwards Though pouring into the molding box well on the surface after a few hours, it is still completely soft in the lower mold parts due to the lack of air access and therefore unusable.

Bei der praktischen Anwendung der Erfindung wird so vorgegangen, daß der Sand vor teilhaft in handwarmem Zustand zunächst mit einer wäßrigen Lösung von Gelatine, Leim, Dextrinen, Stärkekleistern, löslicher Stärke, Gellulosederivaten, Pflanzenleimen, Casemleimen, Traganth, Agar o. dgl. Kolloiden in der Mischmaschine gut vermischt wird. Zusätze von niedermolekularen Stoffen, wie Melasse, Sulfitablauge, Stärkesirup, Zuk# kerabläufen, anderen. Stärkeabbauprodukten o. dgl., können hierbei erfolgen. Nach dem innigen Vermischen erfolgt dann ein Zusatz von wasserentziehenden, trocknenden Mitteln anorganischer Natur. Hierbei kommt beispielsweise in Frage: Natriumsulfat, Calcium# chlar-id, Calciumsulfat, Magnesiumsulfat, Cal. ciumoxyd, Phosphorpentoxyd, Kieselgel, Zement o. dgl. Auch Gemische derartiger Trokkenmittel sind verwendbar. Besonders hat sich die gleichzeitige Verwendung eines wasserlöslichen und eines wasserunlöslichen, wasserentziehenden Trockenmittels, z. B. Natriumsulfat und Gips. Nach kurzem Untermischen wird die schüttfertige Masse in üblicher Weise in die Formen eingefüllt und verarbeitet. Ausführungsbeispiel 6o kg handwarmer Quarzsand werden mit einer Lösung von 1,2 kg Dextrin in 1,5 kg 'Wasser, der noch 0,3 kg Melasse oder Sulfitablauge beigegeben worden waren, in der Maschine gut durchgearbeitet. Hierauf wird 0,7 kg Natriumsulfat und die gleiche Menge Gips hinzugesetzt und das Ganze einige wei# tere Minuten in der Maschine belassen. Die Mischung ist nunmehr zur Verarbeitung in den Formen fertig. Ein Kern von etwa 6 kg erstarrt in etwa 2 bis 3 Stunden.In the practical application of the invention, the procedure is that the sand is first partially in the lukewarm state with an aqueous solution of gelatin, glue, dextrins, starch paste, soluble starch, gelulose derivatives, vegetable glue, casem glue, tragacanth, agar or the like. Colloids in is mixed well in the mixer. Additions of low molecular weight substances such as molasses, sulphite waste liquor, starch syrup, sugar drains, others. Starch degradation products or the like can take place here. After thorough mixing, dehydrating, drying agents of an inorganic nature are added. Here, for example, comes into question: Sodium sulfate, Calcium # chlar-id, Calcium sulfate, Magnesium sulfate, Cal. Calcium oxide, phosphorus pentoxide, silica gel, cement or the like. Mixtures of such drying agents can also be used. The simultaneous use of a water-soluble and a water-insoluble, dehydrating desiccant, e.g. B. sodium sulfate and gypsum. After briefly mixing in, the ready-to-pour mass is poured into the molds in the usual way and processed. Embodiment 60 kg of lukewarm quartz sand are worked through thoroughly in the machine with a solution of 1.2 kg of dextrin in 1.5 kg of water to which 0.3 kg of molasses or sulphite waste liquor had been added. Then 0.7 kg of sodium sulfate and the same amount of gypsum are added and the whole thing is left in the machine for a few more minutes. The mixture is now ready for processing in the molds. A core of about 6 kg solidifies in about 2 to 3 hours.

In ähnlicher Weise können Kerne unter Verwendung der obengenannten Stoffe hergestellt werden. Es ist selbstverständlich, daß die Zusatzmengen zu den einzelnen Stoffen den jeweilig verwendeten Sandarten sowie den besonderen Anforderungen beim Trocknen und Gießen anzupassen sind.Similarly, cores can be made using the above Fabrics are made. It goes without saying that the amounts added to the individual substances, the types of sand used and the special requirements must be adjusted during drying and watering.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von gCschütteten Kernmassen für Gießereizwecke, die bereits im grünen Zustand ohne Erwärmung erhärten, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel zunächst wäßrige Lösungen oder Suspensionen pflanzlicher oder tierischer Leime oder Klebstoffe bzw. deren Derivate oder Abbauerzeugnisse dem Kernsand allein oder in Gemischen untereinander und darauf dieser Masse wasserentziehende Mittel, wie Natriumsulfat, Gips o. dgl., zugesetzt werden. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften .... Nr. 150267, 705 451; USA.-Patentschriften Nr. 1 221 25C), 575 074.PATENT CLAIM: Process for the production of poured core masses for foundry purposes, which harden even in the green state without heating, characterized in that initially aqueous solutions or suspensions of vegetable or animal glues or adhesives or their derivatives or degraded products are the core sand alone or in mixtures with one another and then dehydrating agents such as sodium sulfate, gypsum or the like are added to this mass. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patents .... No. 150267, 705 451; U.S. Patents No. 1 221 25C), 575 074.
DED85373D 1941-07-02 1941-07-02 Process for the production of heaped core masses Expired DE743037C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE968822C (en) * 1944-09-30 1958-04-03 Siemens Ag Molding compound
DE102009024013A1 (en) * 2009-06-05 2010-12-09 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Green Fist Aerosande

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DE705451C (en) * 1938-04-17 1941-04-29 Dr Otto Mauermann Mass for the production of solidification cores

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