DE102009024013A1 - Green Fist Aerosande - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Aerogelsand, welcher durch Zugabe von Schichtsilikat und Xerogel Grünfestigkeit aufweist, dessen Verwendung zur Herstellung von Gussformen/Gusskernen für den Formguss von Metallen sowie ein Verfahren zur Herstellung solcher Gussformen/-kernen.The present invention relates to an airgel sand having green strength by the addition of phyllosilicate and xerogel, its use for the production of molds / casting cores for the casting of metals and a process for producing such molds / cores.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Aerogelsande, welche durch Zugabe von Schichtsilikat und Xerogel Grünfestigkeit aufweisen, deren Verwendung zur Herstellung von Gussformen/-kernen für den Formguss von Metallen sowie ein Verfahren zur Herstellung solcher Gussformen/-kernen.The The present invention relates to aerogelsands obtained by adding of sheet silicate and xerogel have green strength, their use for the production of molds / cores for the molding of metals and a method for producing such / Cores molds.

Viele metallische Produkte können in einem Gussprozess geformt werden. Um den Ansprüchen an das Endprodukt gerecht zu werden, muss die Zusammensetzung des Metalls korrekt gewählt sein. Aber auch an die Gussform werden hohe Ansprüche gestellt. So soll diese einerseits während des Metallgusses thermisch stabil, gleichzeitig aber nach dem Metallguss rückstandsfrei zu entfernen sein. Man unterscheidet grundsätzlich zwischen permanenten und verlorenen Gussformen. Permanente Gussformen beispielsweise aus Keramik oder Metall, können mehrfach verwendet werden. Im Gegensatz hierzu können verlorene Gussformen, welche beispielsweise aus Sand hergestellt werden, lediglich einmal verwendet werden. Gießen in Formen aus gebundenen Sanden ist eine Standardgusstechnik, um Werkstücke aus verschiedensten Metallen oder Legierungen herzustellen.Lots Metallic products can be molded in a casting process become. To meet the demands on the final product the composition of the metal must be chosen correctly be. But high demands are also placed on the casting mold. So this is on the one hand during the metal casting thermally stable, but at the same time residue-free after metal casting to be removed. There is basically a distinction between permanent and lost molds. For example, permanent molds Ceramic or metal, can be used multiple times. In contrast, lost molds, which for example, made of sand, used only once become. Casting in forms of bound sands is one Standard casting technology to workpieces from a variety of To produce metals or alloys.

Formen und Kerne werden im Sandguss meist aus Quarzsand, für spezielle Anwendungen aber auch aus anderen Sanden (Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Olivin, Chromerz, und andere) hergestellt, in dem die Sandkörner durch polymere oder Wasserglas-Binder miteinander verklebt werden und für die Dauer der Formfüllung mit flüssigem Metall einen formstabilen Verbund bilden. Dieser soll nach dem Erstarren der Schmelze möglichst einfach wieder aufgelöst werden können, was insbesondere für Kerne gilt, die komplex geformte Hohlräume im Gussstück negativ abbilden. Zur Entkernung oder Auflösung der Form können mechanische (rütteln, schütteln, klopfen) oder thermische Hilfsmittel sowie druckbeaufschlagtes Wasser verwendet werden.to shape and cores are sand cast mostly quartz sand, for special Applications but also from other sands (alumina, zirconia, Olivine, chrome ore, and others) in which the grains of sand be glued together by polymeric or water glass binder and for the duration of the mold filling with liquid Metal form a dimensionally stable bond. This should after the solidification the melt as easily as possible dissolved again which applies in particular to nuclei, the complex shaped cavities in the casting negative depict. For gutting or dissolution of the mold can mechanical (shake, shake, knock) or thermal aids and pressurized water used become.

Heutige Bindemittel werden zum Teil komplex chemisch modifiziert werden (chemische Additive), um den Anforderungen der Gießereien gerecht zu werden, wie zum Beispiel hohe thermische Stabilität bei geringer Ausgasung und geringem Bindereinsatz und dennoch leichter Entkernung und hoher Oberflächengüte des resultierenden Metallgussstücks.today Some of the binders will be complex chemically modified (chemical additives) to meet the requirements of foundries to meet, such as high thermal stability at low outgassing and low binder use and yet lighter Gutting and high surface quality of the resulting Metal casting.

Bindemittel für Formsande können anorganischer oder organischer Natur sein, wobei anorganische Bindemittel beispielsweise in natürliche oder synthetische anorganische Bindemittel unterteilt werden können. Organische Bindemittel beispielsweise umfassen Kunstharze wie Phenol, Harnstoff- und Furanharze. Anorganische Bindemittel umfassen beispielsweise Tone, Zement oder Gips. Auch Öle, Kohlehydratbinder, wasserlösliche Flüssigkeitsbinder, Dextroseabläufe oder Pechbinder können beispielsweise eingesetzt werden ( A. Träger „Foundry Technology” in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, VCH Weinheim, 5th Edition, Volume A 12, S. 35 bis 46 ).Binders for molding sands may be inorganic or organic in nature, with inorganic binders being subdivided into, for example, natural or synthetic inorganic binders. Organic binders, for example, include synthetic resins such as phenol, urea and furan resins. Inorganic binders include, for example, clays, cement or gypsum. For example, oils, carbohydrate binders, water-soluble liquid binders, dextrose or pitch binders can also be used ( A. Carrier "Foundry Technology" in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Weinheim VCH, 5th Edition, Volume A 12, pp. 35-46 ).

Die Bindemittel, wie sie im Stand der Technik beschrieben sind, können jedoch nicht als optimal angesehen werden. Die Gusskerne sind häufig schwer zu entfernen, so dass Reste des Formsandes am Metallguss haften bleiben. Hierdurch wird eine aufwändige Oberflächenbehandlung und/oder Reinigung des Metallstückes notwendig. Außerdem kann es zu Verformungen oder zu Rissbildungen am Werkstück kommen. Als alternative Bindemittel haben sich in den letzten Jahren Aerogele aufgetan. Aerogele sind hochporöse, offenporige Festkörper, die in der Regel über Sol-Gel-Verfahren über die Gelation Kolloid-disperser Lösungen und anschließende meist überkritischer Trocknungen gewonnen werden.The Binders, as described in the prior art, can but not considered optimal. The casting cores are common difficult to remove, so that residues of the molding sand adhere to the metal casting stay. This is a complex surface treatment and / or cleaning the metal piece necessary. Furthermore It can lead to deformations or cracking of the workpiece come. As alternative binders have become in recent years Aerogels opened. Aerogels are highly porous, open-pored Solid, which is usually about sol-gel process over the gelation of colloid disperse solutions and subsequent mostly supercritical drying can be obtained.

Aerogele können mit unterschiedlichen Füllstoffen versetzt werden. So befasst sich beispielsweise EP 1 697 273 B1 mit Aerogelen, welche mit anorganischen Hohlkugeln versetzt werden. Dies führt zu einer geringen Wärmeleitfähigkeit des erhaltenen Aerogelformkörpers.Aerogels can be mixed with different fillers. So, for example, deals EP 1 697 273 B1 with aerogels which are mixed with inorganic hollow spheres. This leads to a low thermal conductivity of the resulting airgel molding.

EP 1 682 291 B1 beschäftigt sich ebenfalls mit einem füllstoffenthaltenden Aerogel. Die Gelierzeit des füllstoffenthaltenen Aerogels wurde dadurch verkürzt, dass das Sol bereits voraltert und erst dann mit dem Füllstoff versetzt wird. EP 1 682 291 B1 also deals with a filler-containing airgel. The gelation time of the filler-containing airgel has been shortened by the fact that the sol is already pre-treated and only then is the filler added.

DE 10216403 B4 beschäftigt sich mit Formstoffen für den Formguss von Metallen oder mit Metalllegierungen sowie deren Verwendung zur Herstellung von Form- und Kernwerkstoffen mit besonders guter Wärmeleitfähigkeit, die darüber hinaus vollständig rezyklierbar sind. Die hier beschriebenen Formstoffe enthalten offenporige Kunststoffaerogele und anorganische SiC-Füllstoffe in einem Anteil von wenigstens 70 Vol.-%. DE 10216403 B4 is concerned with molding materials for the casting of metals or metal alloys and their use for the production of mold and core materials with particularly good thermal conductivity, which are also fully recyclable. The molded materials described herein contain open-pore plastic aerogels and inorganic SiC fillers in an amount of at least 70% by volume.

In EP 1 852 197 A1 wird ein Kernwerkstoff aus tonhaltigem Sand mit einem Gehalt an quellfähigen Schichtsilikaten enthaltenden Aerogelsand beschrieben. Ein solcher Formsand weist eine höhere Endfestigkeit auf als Aerogelsande, welche keine Schichtsilikate enthalten.In EP 1 852 197 A1 describes a core material made of clay-containing sand containing Aerogelsand containing swellable phyllosilicates. Such molding sand has a higher final strength as Aerogelsande, which contain no phyllosilicates.

Die aerogelen Bindemittel lassen sich leicht durch thermische Hilfsmittel entkernen, da die nanostrukturierten Bindemittelbrücken bei Temperaturen um die 300°C leicht oxidiert werden und das Aerogel dadurch zerfällt. Ihre Festigkeit ist gut bis ausreichend, aber die Verwendung der aerogelen Bindemittellösung, die viel Wasser enthält, bewirkt, dass die Sand-Bindemittellösung-Mischung keine Grünfestigkeit besitzt, sondern diese erst nach der Gelation aufbauen muss. Grünfestigkeit ist im Sinne der Erfindung die Festigkeit feuchter Formsande bei gleichmäßiger Stoff- und Temperaturverteilung.The Airgel binders can be easily by thermal aids core as the nanostructured binder bridges be easily oxidized at temperatures around 300 ° C and the airgel thereby decomposes. Her firmness is good up sufficient, but the use of the aerogels binder solution, which contains a lot of water, causes the sand-binder solution mixture has no green strength, but only after the Must build up gelation. Green strength is in the sense of Invention the strength of moist mold sands with uniform Material and temperature distribution.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist demnach die Bereitstellung eines Formsandes zur Herstellung von Gießereiformen/-kernen, welche die aus dem Stand der Technik bekannten Probleme wie Anhaftung des Sandes am Metall, vermindert oder sogar löst. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Sandes, der eine ausreichende Grünfestigkeit aufweist, bei gleichzeitiger leichter Entfernbarkeit des Kerns/der Form nach dem Metallguss.task The present invention accordingly provides a Foundry sand for the production of foundry molds / cores, which the known from the prior art problems such as adhesion of the sand at the metal, diminishes or even dissolves. A Another object of the present invention is the provision a sand that has sufficient green strength, with simultaneous ease of removal of the core / shape the metal casting.

In einer ersten Ausführungsform wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch einen Formsand gelöst, der Sand, RF-Aerogelbinder, Schichtsilikat und Xerogel enthält. Überraschenderweise zeigt eine solche Zusammensetzung sowohl eine ausreichende Grünfestigkeit, als auch eine leichte Entfernbarkeit des Kerns nach dem Metallguss.In A first embodiment of the invention is based Task solved by a foundry sand, the sand, RF Aerogelbinder, Phyllosilicate and xerogel. Surprisingly such composition exhibits both sufficient green strength, as well as easy removability of the core after metal casting.

Bevorzugt umfasst ein erfindungsgemäßer Formsand Minelco-Sande, Quarz- und/oder Aluminiumoxidsande als Sandbestandteil. Die Sande weisen bevorzugt eine mittlere Korngröße von etwa 30 μm auf. Staubbestandteile der Sande werden vorzugsweise abgesiebt, um ein besseres Oberflächenergebnis des Metallgussstücks zu erhalten.Prefers comprises a molding sand of the invention Minelco sands, Quartz and / or alumina sands as sand component. The sands preferably have an average particle size of about 30 μm up. Dust components of the sands are preferably sieved to a better surface finish of the metal casting to obtain.

RF-Aerogele im Sinne der Erfindung umfassen kolloidale Substanzen, die geliert und unterkritisch getrocknet werden. RF steht hierbei für Resorcin-Formaldehyd und damit für eine Klasse an sich bekannter Aerogele. Sie haben eine geringe Dichte und hohe offene Porosität. Bis zu 95% des Volumens der Aerogele besteht aus Poren. Aerogele gelten als eines der leichtesten Materialien und besitzen ein hohes Wärmeisolationsvermögen. RF-Aerogele können durch Sol-Gel-Polymerisation von Resorcin mit Formaldehyd erhalten werden.RF aerogels For the purposes of the invention, colloidal substances include gels and dried subcritically. RF stands for Resorcinol-formaldehyde and thus for a class in itself known aerogels. They have a low density and high open Porosity. Up to 95% of the volume of aerogels exists from pores. Aerogels are considered one of the lightest materials and have a high thermal insulation capacity. RF aerogels can be obtained by sol-gel polymerization of resorcinol be obtained with formaldehyde.

Als Schichtsilikat, insbesondere als quellfähiges Schichtsilikat, findet im Sinne der vorliegenden Erfindung vorzugsweise Bentonit Anwendung. Als Xerogel werden insbesondere hydrophiles Silica und/oder Wasserglas eingesetzt, welches im Handel erhältlich ist.When Phyllosilicate, in particular as swellable phyllosilicate, For the purposes of the present invention, it preferably comprises bentonite Application. As Xerogel in particular hydrophilic silica and / or Used water glass, which is commercially available.

Die Korngrößenverteilung des RF-Aerogelbindemittels, des Schichtsilikats und des Xerogels sind vorzugsweise dem Sand angepasst. Dies ermöglicht eine gleichmäßige Durchmischung der einzelnen Komponenten.The Particle size distribution of the RF aerosol binder, phyllosilicate and xerogel are preferably sand customized. This allows a uniform Mixing of the individual components.

Erfindungsgemäß beinhaltet ein Aerogelsand a) 80 bis 96 Gew.-% Sand b) 1 bis 1 insbsondere 1,4 bis 1,6 Gew.-% Schichtsilikat c) 0,9 bis 1,1 Gew.-% Xerogel und d) 1,2 bis 3,5, insbesondere 1,5 bis 2,5 Gew.-% RF-Aerogelbindemittel According to the invention includes an airgel sand a) 80 to 96% by weight sand b) 1 to 1 in particular 1.4 to 1.6 wt .-% phyllosilicate c) 0.9 to 1.1% by weight Xerogel and d) 1.2 to 3.5, in particular 1.5 to 2.5 wt .-% RF Aerogelbindemittel

Die Angaben in Gew.-% beziehen sich jeweils auf das Gewicht eines trockenen, vollständig ausgehärteten Kernes oder einer entsprechenden Form.The In% by weight are in each case based on the weight of a dry, completely hardened core or equivalent Shape.

Durch die Zugabe des Schichtsilikats erreicht man eine erhöhte Stabilität des Kernwerkstoffs/der Gussform. Auch ein kurzzeitiges Vorheizen des Kernes oder der Gussform auf Temperaturen bis zu 500°C, beispielsweise über einen Zeitraum von etwa 30 Minuten ist möglich. Nach dem eigentlichen Metallguss, muss die Form jedoch bei ähnlichen Temperaturen letztlich auch wieder zerfallen. Gibt man einen zu hohen Anteil an Schichtsilikat zum Formsand, härtet dieser zu sehr aus. Der Formkern kann nun nach dem Metallguss nur noch sehr schwer entfernt werden. Häufig bleiben dann Überreste am Metallwerkstück zurück, so dass eine zeitaufwändige und teure Reinigung nötig ist. Ein zu geringer Anteil an Schichtsilikat führt jedoch zu einer nicht ausreichenden Grünfestigkeit des Formsandes. Erst nach dem Gelieren kann die Form dann im Metallguss verwendet werden.By the addition of the phyllosilicate is increased Stability of the core material / mold. Also a short-term Preheating the core or the mold to temperatures up to 500 ° C, for example, over a period of about 30 minutes is possible. After this actual metal casting, however, the shape must be similar Temperatures finally decay again. If you give one to high proportion of phyllosilicate to the molding sand hardens this too much. The mandrel can now only after metal casting very difficult to be removed. Often remains then remain back at the metal workpiece, making a time-consuming and expensive cleaning is needed. Too small a share However, phyllosilicate leads to an insufficient Green strength of the molding sand. Only after gelling can the mold can then be used in metal casting.

Um den Anteil an Schichtsilikat im Formsand möglichst gering zu halten, wird zusätzlich ein Xerogel hinzugefügt. Überraschenderweise zeigt genau diese Kombination eine hohe Grünfestigkeit bei gleichzeitig leichter Entkernbarkeit. Das Xerogel wirkt als Sikkativ, um einen eventuellen Überschuss an Bindemittel aufzusammeln. Im vorliegenden Fall dient Wasser als Bindemittel. Wird ein Kern aus Sand hergestellt, so wird der Formsand von einer Kernschießmaschine mit hohem Druck in eine entsprechende Form geschossen. Durch den hohen Druck wird nicht nur die Sand-Bindemittel-Gasmischung stark und gleichmäßig verdichtet, sondern als Nebeneffekt wird auch das Bindemittel aus den Sandzwischenräumen an den Rand der Form gedrückt. An den Außenwänden der Form ist der Sand dadurch extrem nass, wodurch er dort keinerlei Stabilität mehr aufweist. Durch das Xerogel wird dieses überschüssige Wasser aufgenommen; es bleibt gleichmäßig im Sand verteilt. Eine Reduktion des flüssigen Bindemittelanteils ist keine Lösung des Problems, da nur eine ausreichend hohe Bindemittelmenge einen festen Kern oder eine feste Sandform ergibt.Around the proportion of phyllosilicate in the molding sand as low as possible In addition, a xerogel is added. Surprisingly shows exactly this combination a high green strength with at the same time easy Entkernbarkeit. The xerogel acts as Sikkativ to a possible excess of binder pick up. In the present case, water serves as a binder. If a core made of sand, the molding sand of a Core shooter with high pressure in a corresponding Shot form. Due to the high pressure is not only the sand-binder-gas mixture strong and evenly compressed, but as Side effect is also the binder from the sand gaps pressed to the edge of the mold. On the outer walls The shape of the sand is extremely wet, making it there any Stability has more. The xerogel becomes this excess Water absorbed; it stays evenly distributed in the sand. A reduction of the liquid binder content is not Solution to the problem, since only a sufficiently high amount of binder gives a solid core or a solid sand mold.

In einer zweiten Ausführungsform wird die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch die Herstellung von Gussformen/-kernen für den Formguss von Metallen aus einem solchen Formsand beschrieben. Das Verfahren umfasst die Herstellung einer Gussform/eines Gusskernes mit einer Formsandmischung, in dem man eine Negativform eines Kerns/einer Form mit dieser befüllt. In einem weiteren Schritt wird der nasse Kern/die nasse Form aus der (Kern)Form entnommen und trocknet bei Temperaturen im Bereich von Raumtemperatur bis zu 80°C an Luft. Sollen die Gusskerne über längere Zeit hinweg gelagert werden, so hat sich als vorteilhaft erwiesen, diese zu dehydrieren. Insbesondere hat sich gezeigt, dass eine Dehydrierung im Vakuum bei Temperaturen von 200 bis 300°C die Lagerstabilität der Kerne erhöht.In A second embodiment of the present Invention underlying object by the production of molds / cores for the molding of metals from such a molding sand described. The method comprises the production of a casting mold / casting core with a molding sand mixture in which a negative mold of a core / a Form filled with this. In a further step will be the wet core / wet form is removed from the (core) mold and dried at temperatures ranging from room temperature up to 80 ° C in air. Should the cores over a long time stored away, it has proved to be advantageous, this to dehydrate. In particular, it has been shown that dehydration in a vacuum at temperatures of 200 to 300 ° C, the storage stability the nuclei increased.

Ausführungsbeispiele:EXAMPLES

1. Beispiel1st example

Eine Sandmischung aus 88 Gew.-% MinSand (fein, 230), 1,5 Gew.-% handelsüblicher Bentonit und 1,00 Gew.-% Xerogel (Korngröße < 280 μm) wurde mit 9,5 Gew.-% einer Aerogellösung der folgenden Zusammensetzung: Resorcin:H2O (deion.) (0,044:1), Resorcin:Formaldehydlösung (0,72:1), Resorcin:Na2CO3 (1512:1), in einem Mischer zu Formsand verarbeitet. Die Mengenangaben beziehen sich auf die nasse Mischung während der Herstellung.A sand mixture of 88% by weight of MinSand (fine, 230%), 1.5% by weight of commercially available bentonite and 1.00% by weight of xerogel (particle size <280 μm) was mixed with 9.5% by weight of an aerosol solution resorcinol: H 2 O (deion.) (0.044: 1), resorcinol: formaldehyde solution (0.72: 1), resorcinol: Na 2 CO 3 (1512: 1), made into foundry sand in a mixer. The quantities refer to the wet mixture during production.

Die Formsandmischung wurde in eine Kernschießmaschine gefüllt und es wurden Biegeriegel (20 mm × 20 mm × 150 mm) bei einem Druck von 5,5 bar geschossen. Im Anschluss daran wurden die noch nassen Kerne aus der Kernform entnommen und bei 40°C 30 Minuten an Luft geliert und getrocknet.The Molding sand mixture was filled into a core shooter and there were bending bars (20 mm × 20 mm × 150 mm) at a pressure of 5.5 bar. Following that were the still wet cores are taken out of the core mold and at 40 ° C Gelled for 30 minutes in air and dried.

2. Beispiel2nd example

Eine Sandmischung aus 80 Vol.-% Quarzsand (Haltern H32) und 8,8 Vol.-% Silica-Xerogel (MultiFit® NATUR Cristal Pearls Diamond, Korngröße < 280 μm) wurde mit 11,2 Vol.-% einer Aerogellösung der folgenden Zusammensetzung: Resorcin:H2O (deion.) (0,044:1), Resorcin:Formaldehydlösung (0,72:1), Resorcin:Na2CO3 (1512:1), in einem Mischer zu Formsand verarbeitet. Die Mengenangaben beziehen sich auf die nasse Mischung während der Herstellung.A sand mixture of 80 vol .-% of silica sand (Haltern H32) and 8.8 vol .-% Silica xerogel (MultiFit ® NATURE Cristal Pearls Diamond, particle size <280 microns) was mixed with 11.2 vol .-% of one of the following Aerogellösung Composition: resorcinol: H 2 O (deion.) (0.044: 1), resorcinol: formaldehyde solution (0.72: 1), resorcinol: Na 2 CO 3 (1512: 1), made into molding sand in a mixer. The quantities refer to the wet mixture during production.

Die Formsandmischung wurde in eine Kernschießmaschine gefüllt und es wurden Biegeriegel (20 mm × 20 mm × 150 mm) bei einem Druck von 5,5 bar geschossen. Im Anschluss daran wurden die noch nassen Kerne aus der Kernform entnommen und bei 40°C 30 Minuten an Luft geliert und getrocknet.The Molding sand mixture was filled into a core shooter and there were bending bars (20 mm × 20 mm × 150 mm) at a pressure of 5.5 bar. Following that were the still wet cores are taken out of the core mold and at 40 ° C Gelled for 30 minutes in air and dried.

Die Grünfestigkeit wurde nicht durch mechanische Kennwerte festgestellt sondern durch die Möglichkeit, die Kerne direkt nach der Herstellung aus der Form per Hand oder Werkzeug herauszunehmen. Die Handhabbarkeit zeigt unmittelbar eine für die industrielle Verwendung notwendige Festigkeit.The Green strength was not due to mechanical characteristics but determined by the possibility of the cores directly after manufacture, remove it from the mold by hand or tool. The handling shows a direct for industrial Use necessary strength.

Die so hergestellten Kerne sind über einen Zeitraum von mindestens 6 Monaten ohne Verlust an Festigkeit lagerfähig.The cores produced in this way are over a period of at least Storable for 6 months without loss of strength.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - EP 1697273 [0007] EP 1697273 [0007]
  • - EP 1682291 [0008] - EP 1682291 [0008]
  • - DE 10216403 B4 [0009] - DE 10216403 B4 [0009]
  • - EP 1852197 A1 [0010] - EP 1852197 A1 [0010]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • - A. Träger „Foundry Technology” in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, VCH Weinheim, 5th Edition, Volume A 12, S. 35 bis 46 [0005] A. Carrier "Foundry Technology" in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Weinheim VCH, 5th Edition, Volume A 12, pp. 35-46 [0005]

Claims (8)

Formsand enthaltend Sand, RF-Aerogelbindemittel, Schichtsilikat und Xerogel.Foundry sand containing sand, RF airgel binder, Phyllosilicate and xerogel. Formsand gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sand Minelco-Sande, Quarz- und/oder Aluminiumoxidsande umfasst.Molding sand according to claim 1, characterized characterized in that the sand is Minelco sands, quartz and / or alumina sands includes. Formsand gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schichtsilikat Bentonit umfasst.Molding sand according to claim 1, characterized characterized in that the sheet silicate comprises bentonite. Formsand gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Xerogel hydrophiles Silica und/oder Wasserglas umfasst.Molding sand according to claim 1, characterized characterized in that the xerogel hydrophilic silica and / or water glass includes. Formsand gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass er bezogen auf das Trockengewicht des Endprodukts a) 80 bis 96 Gew.-% Sand b) 1 bis 1,7, insbesondere 1,4 bis 1,6 Gew.-% Schichtsilikat c) 0,9 bis 1,1 Gew.-% Xerogel und d) 1,2 bis 3,5, insbesondere 1,5 bis 2,5 Gew.-% RF-Aerogelbindemittel
aufweist.Molding sand according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is based on the dry weight of the final product a) 80 to 96% by weight sand b) 1 to 1.7, in particular 1.4 to 1.6 wt .-% phyllosilicate c) 0.9 to 1.1% by weight Xerogel and d) 1.2 to 3.5, in particular 1.5 to 2.5 wt .-% RF Aerogelbindemittel
having. Verwendung eines Formsandes gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Herstellung von Gussformen/-kernen für den Formguss vonUse of a molding sand according to a of claims 1 to 5 for the production of molds / cores for the molding of Verfahren zur Herstellung von Gussformen/-kernen aus Formsand gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass man a) eine Negativform eines Kerns mit einer Formsandmischung gefüllt und b) den nassen Kern aus der Kernform entnimmt und c) diesen bei Temperaturen im Bereich von Raumtemperatur bis 80°C an der Luft trocknet.Method of making molds / cores from molding sand according to one of the claims 1 to 6, characterized in that one a) a negative mold a core filled with a molding sand mixture and b) removes the wet core from the core form and c) this Temperatures in the range of room temperature to 80 ° C on the air dries. Verfahren zur Herstellung von Gussformen/-kernen aus Formsand nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man die Formen/Kerne im Vakuum bei 200°C bis 300°C dehydriert.Method of making molds / cores made of molding sand according to claim 7, characterized in that the Molds / cores in vacuum at 200 ° C to 300 ° C dehydrated.
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