DE7423872U

DE7423872U - Faltschachtel

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Publication number: DE7423872U
Application number: DE19747423872
Authority: DE
Original assignee: Individual
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Priority date: 1974-07-13
Filing date: 1974-07-13
Publication date: 1974-10-24

Description

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DR.- I NG. H. H. WILHELM - D I P L. - I N G. H. D A U ST E R

, D-7000 STUTTGART 1 - Q Y M N A S I U M S T R A S S E 31 B - TELEFON (0711) 291133 ^ J

Stuttgart, den 1 Z JUL11974 Dr. W/hz

Betr. : Gebrauchsmus teranmeldung P/G 4681 Anm: Josef K Laub

7315 Weilheim/Teck Wermelswiesenweg 181

Fa I tschach tel

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Die Neuerung betrifft eine Faltschachtel zur Aufnahme von stoßempfindlichen Waren, insbesondere von Gläsern oder Flaschen, die mit einer Einlage aus hülsenförmig zusammengelegter Wellpappe o. dgl. versehen ist.

Solche Faltschachteln sind bekannt. Sie weisen den Nachteil auf, daß für den Verpackungsvorgang zwei verschiedene Teile zur Verfügung stehen müssen und daß die Wellpapphülse nur von Hand entweder zusammen mit der zu verpackenden Ware oder vor dem Einschieben der Ware eingelegt werden muß. Eine vollautomatische Verarbeitung der FaltschachteIzuschnitte bis zum fertig verpackten Produkt ist daher nicht möglich.

Es ist zwar auch bekannt geworden, zur Vermeidung dieses Nachteiles Tür die Faltschachtel ein von vorn herein einseitig mit Wellpappe gegen— kaschiertes Kartonmateria! zu verwenden, das eine maschinelle Aufrich—

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tung und einen maschinellem Verpackungsvorgang erlaubt. Diese Bauarten weisen aber den Nachteil auf, daß schon die Herstellung des Kartonmateriales sehr aufwendig Ist und daß auch die Herstellung vorbereiteter Zuschnitte zum Aufrichten der Packung schwieriger als bei einfachem Kartonmaterial ist, Dazu kommt, daß wegen der Stärke des verwendeten MaterI»!es von außen unschöne Schnittkanten äer Wellpappe sichtbar sind und daß zudem auch die Wellenstruktur wegen des aufkaschierten Deckpapiers bzw. -kartons auf der Außenseite sichtbar wird. Für hochwertige Erzeugnisse sind daher solche Verpackungen mit nicht glatter Außenfläche nicht zu verwenden.

Der vorliegenden Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Faltschachtel zu schaffen, welche einen vollautomatischen Aufricht- und Verpackungsvorgang ermöglicht, ahne daß Nachteile ästhetischer Art zu befürchten sind und ohne daß der Herstellungsaufwand zu groß wird.

Die Neuerung besteht darin, daß die Einlage ausschließlich im Bereich ihrer Mitte mii der Innenseite des Faltschachtel man te is verklebt und mit beiden freien Kanten unter je einem Schenkel einer nach innen ragenden Haltelasche geführt ist. Durch diese Ausgestaltung kann sich einmal die Wellenstruktur aufgrund einer Kaschierung nicht nach außen durchdrücken, andererseits ist aber auch gewährleistet, daß die Einlage in der zunächst im flachen Zustand gelieferten Faltschachtel einwandfrei gehalten ist und beim maschinellen Aufricht vor gang auch immer die richtige Lage einnimmt und sich nicht im Inneren der aufgerichteten Faltschachtel querstellt oder ausschließlich an eine Wandung anlegt. Die Neuerung geht dabei von der Überlegung aus, daß die Einlage genügend Gelegenheit haben muß, sich mit ihren Teilen innerhalb des Zuschnittes beim Aufrichtvorgang verschieben zu können, wenn eine Beeinträchtigung des Äußeren der Faltschachtel vermieden werden soll. Hierzu genügt es, wenn die Einlage einseitig, und zwar im Bereich ihrer Mitte angeklebt und mit den anderen beiden Seiten frei beweglich und in der Art eines Teleskops unterhalb der Haltelasche geführt ist. Ein Verkanten der Einjage beim Aufrichtvorgang oder ein einseitiges Aniegen ist bei dieser Ausführungsform immer vermieden

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Zweckmäßig liegt dabei der Klebebereich bei aufgerichteter Faltschachtel den Haltelaschen diagonal gegenüber, weil dann die größte Bewegungsfreiheit für die freien Seiten der Einlage besteht. Dabei kann der Klebebereich vorteilhaft unmittelbar neben der Faltkante des Zuschnittes liegen, die der Verbindungskante des Zuschnittes gegenüberliegt und die Einlage

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Ausführungsform kann Verwendung finden bei Schachteln, deren Zuschnitt zusammengeklebt wird, aber es ist auch möglich, die Verbindung der Faltschachtel durch Stecklaschen o. dgl. vorzunehmen. Maßgebend ist nur, daß die Haltelasche für die Einlage im Bereich dieser Verbindungskante vorgesehen ist, während die Verklebung diagonal gegenüberliegt.

Bei einer ganz besonders einfachen Ausführungsform können die Haltelaschen aus einer einzigen Faltlasche gebildet sein, die aus einem der Stärke der Einlage entsprechenden Steg, einem von diesem aus zur Innenseite hin abgewinkelten Schenkel und aus einem mit diesen verklebten und in entgegengesetzter Richtung verlaufenden Schenkel besteht, der- etwa die doppeiie Länge des ersten Schenkels besiizi ur-d den Steg nach dsr anderen Seite hin überragt. Durch diese Ausgestaltung wird eine Haltelasche geschaffen, die in etwa die Form eines T aufweist, wobei die beiden Schenkel des T jeweils als Führungsteile für die Enden der Einlage vorgesehen sind. Die Faltlasche kann mit dem Zuschnitt für die Faltschachtel aus einem Stück bestehen und dabei an der Klebelasche des Zuschnittes anschließen, wenn eine solche Verbindungsart vorgesehen ist.

Weitere Merkmale der Neuerung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor, in der Ausführungsbeispiele erläutert sind, die in der Zeichnung gezeigt sind. Es zeigen:

Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer neuen Faltschachtel zur Verpackung von Flaschen,

Fig. 2 die vergrößerte Darstellung, ebenfalls in perspektivischer

Ansicht, der mit der Haltelasche versehenen Verbindungskante der Faltschachtel,

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Fig. 3 den zur Bildung der Faltschachtel der Fig. 1 verwendeten Zuschnitt, auf dem die Anordnung der Einlage angedeutet ist,

Fig. 4 den Schnitt durch die Verbindungskante der Faltschachtel der Fig. 1 In Richtung der Pfeile IV,

Fig. S einen Schnitt ähnlich Fig. 4, jedoch in einer anderen Ausführung, bei der die Einlage anders geführt ist,

Fig. 6 einen Schnitt ähnlich Fig. 4, jedoch in einer weiteren Variante der Hal te I as ehe.

Jn der Fig. i ist eine Faltschatel 1 gezeigt, die aus einem aufgerichteten und verklebten Zuschnitt besteht, der in der Fig. 3 im einzelnen gezeigt ist. Die Faltschachtel 1 ist dabei mit einer Einlage 2 aus Wellapppe versehen, die entsprechend den Kanten der Faltschachtel 1 abgeknickt und in das Innere der Faltschachtel eingesetzt ist. Zu diesem Zweck ist die Einlage 2 unmittelbar neben der Faltkante 3 des Zuschnittes über einen streifenförmigen Klebebereich 4 mit der Innenseite des Faltschachtelmantels verbunden, während die anderen Seiten der Einlage 2 im Bereich der Flächen 6, 7 und θ nicht mit dem Zuschnitt verbunden sind. Die beiden freien Kanten 9 und 10 der Einlage 2 sind unter je einem Schenkel 11 bzw. einer Haltelasche 13 geführt, und zwar so, daß sie sich gegenüber den Schenkeln der Haltelaschen 13 verschieben können. Es wäre auch möglicn, die Einlage 2 außer an der Faltkante 3 noch neben der Faltkante 3a zu verkleben und zwar so, daß beide Klebebereiche 4 bzw. 4a innerhalb des Seitenteiles 5 liegen.

Wie irr. *lnen aus den Fig. 2, 3 und 4 hervorgeht, ist der Zuschnitt

für die Faltschachtel mit den vier Seitenteilen 5 bis 8 und mit jeweils daran anschließenden Faltklappen 14, 15, 16 und 17 bzw. 18, 19, 20, 21 versehen, von denen die Klappen 18 bis 21 in der Fig. 1 den Boden bilden, der durch Verkleben dieser Klappen gebildet ist. Der Mantel des Zuschnittes selbst ist durch Verkleben der Klebelasche 22 mit der Seite 8 gebildet und ■rn gezeigten Ausführungsbeispie! grenzen einstückig an diese Klebelasche 22 die Schenkel 11 und 12 der Halteiasche an, die über den Stegtei! 23

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aus der Ebene der Klebelasche 22 hervorstehen, und zwar um die Stärke, :

die der Einlage 2 entspricht. :

i Drjr in der Fig. 3 schraffierte Bereich entspricht der Einlage 2, die auf

den Zuschnitt aufgelegt und dann über den streifenförmigen Bereich 4

neben der Kante 3 mit dem Zuschnitt verklebt wird. Durch die anschließende

Verklebung der Klebelasche 22 mit der Seite 8 sowie der Verklebung der f

Schenkel 11 und 12 im Bereich 25 wird die aus der IFig. 1 ersichtliche, [

aufgerichtete Faltschachtel mit Wellpappeinlage geschaffen. ^r

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, ist der Steg 23 so abgefaltet, daß der Schenkel Ϊ1 zwischen sich und der Wandung 8 Raum für die freie Kante 9 der Einlage frei läßt und in gleicher Weise wird zwischen der Klebelasche 22 und dem J

Schenkel 12 der Haltelasche Platz für die freie Kante 10 der Einlage 2 geschaffen, die bei diesem Ausführungsbeispiel mit der freien Kante 10 auch noch um die zwischen den Seiten 7 und 8 gebildete Ecke herumgelegt ist. ;

Auf diese Weise wird die eine freie Kante 9 teleskopartig unter dem Schenkel 11 gehalten, während die andere freie Kante 10 unter dem Schenkel 12 gehalten Γ

ist und auch noch von einer weiteren Lasche 24, die an den Schenkel 12 :

angrenzt. Diese Ausführungsform ermöglicht es, auch bei großen FaIt-

schachteln die Einlage einwandfrei zu führen, da zwischen dem Klebebereich 4 und den freien Kanten 9 und 10 der Einlage keine Befestigung mehr ' am Zuschnitt erfolgt. Da durch die Anordnung der zusätzlichen Laschen 24 und der verhältnismäßig großen Schenkel 11 und 12 ein großer Führungsbereich für üie Einlage zur Verfugung steht, können auch Toleranzen für das Packgut in sehr einfacher Weise ausgeglichen werden. '

Aus der Fig. 5 geht hervor, daß es bei kleineren Packungen auch genügt, wenn die freie Kante 10a der Einlage 2 nur zwischen der Seite 7 und der weiteren Lasche 24 geführt ist und nicht, wie in Fig. 4, noch um die Ecke zwischen den Seiten 7 und 8 herumgelegt ist.

Bei anderen Packungen kann es auch vorteilhaft sein, den Schenkel 12a '.

zwar ebenso wie den Schenkel 12 über den Bereich 25 mit dem Schenkel 11 ' ►

zu verkleben, ihn aber dann nicht so wie in den Ausführungsformen 4 und 5 ·

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fluchtend oder parallel zu dem Schenkel 11 verlaufen zu lassen, sondern ihn vom Steg 23 etwa ab schräg auf die Wandung 7 zu verlaufen zu lassen, so daß er mit seinem freien Ende nachgiebig auf den Bereich der freien Kante 10a der Einlage 2 drückt. Auch bei dieser Ausführungsform wird eine einwandfreie Führung der Einlage innerhalb der Faltschachtel gewährleistet, ohne daß Nachteile im Äußeren der Faltschachtel befürchtet werden müssen. Es ist natürlich auch möglich, anstelle von Wellpappe andere Polster- oder Verstärkungsstoffe wie z'. B. Kunststoffeinlagen o. dgl. zu verwenden.

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Claims

Schutzansprüche

1. Faltschachtel zur Aufnahme von stoßempfindlichen Waren, insbesondere von Gläsern oder Flaschen, die mit einer Einlage aus hüisenförmig zusammengelegter Weilpappe o. dgl. versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (2) ausschließlich im Bereich (4) ihrer Mitte mit der Innenseite des Faltschach te I man te Is verklebt und mit beiden freien Kanten (9, 10, 10a) unter je einem Schenkel (I], 12) einer nach innen ragenden Haltelasche (13) geführt ist.

2. Faltschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebebereich (4) bei aufgerichteter Faltschachtel den Haltelaschen (13) diagonal gegenüberliegt.

3. Faltschachtel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebebereich (4) unmittelbar neben der Faltkante (3) des Zuschnittes liegt, die der Verbindungskante des Zuschnittes gegenüberliegt, und daß die Einlage (2) paru'lel zu dieser Faltkante angeklebt ist.

4. Faltschachtel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (2) über einen streifenförmigen, neben der Faltkante (3, 3a) verlaufenden Klebebereich (4, 4a) mit dem Faltschachtelzuschnitt verklebt ist.

5. Faltschachtel nach.den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet^ daß die Hai te laschen (13) aus einer einzigen Faltlasche gebildet sind, die aus einem der Stärke der Einlage (2) entsprechenden Steg (23), einem von diesem aus zur Innenseite hin abgewinkelten Schenkel (11) und aus einem mit diesem verklebten und in entgegengesetzter Richtung verlaufenden Schenkel (12) besteht, der etwa die doppelte Länge des ersten Schenkels besitzt und den Steg (23) nach der anderen Seite hin überragt.

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6. Faltschachtel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die I Faltlasche (13) mit dem Zuschnitt für die Faltschachtel aus einem Stück besteht.

7. Faltschachtel nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltiasche (13) an der Klebelasche (22) des Zuschnittes anschließt.

8. Faltschachtel nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (12) der Faltlasche etwa fluchtend zum ersten verläuft.

9. Faltschachtel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Schenkel (12) noch eine weitere Lasche (24) angrenzt, die um eine Ecke der Faltschachtel innen herumgebogen ist.

10. Faltschachtel nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine freie Kante (10) der Einlage (2) unter der weiteren Lasche (24) und unter dem zweiten Schenkel (12) geführt ist.

11. Faltschachtel nach den Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine freie Kante (10a) der Einlage nur unter der weiteren Lasche (24) geführt ist.

12. Faltschachtel nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (12a) der Faltlasche vom Steg (23) aus schräg nach innen absteht und mit seinem freien Ende nachgiebig auf ein frefes Ende (10a) der Einlage (2) drückt (Fig. 6).

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