DE7417692U - Vorrichtung zum Beschicken von Spritzmaschinen - Formhohlräumen mit Einlageelementen - Google Patents
Vorrichtung zum Beschicken von Spritzmaschinen - Formhohlräumen mit EinlageelementenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Description
21. Mai 1974
Dr. E. Doettner
Dipl.-lng. H.-J. MülK-r HTM /·« h
Dr. Th. Berendl HJM/.Ji
D8 Münehen80 222-78
ir. »8, Tal. 47 Sl 55
üniroyal Aktiengesellschaft, 5100 Aachen,
Hüttenstraße
Vorrichtucg zum Beschicken ν on SpritztnascMnen
Formhoü.lräxjmen mit Ein lage elemente η
Die Neuerung bezieht sich auf" eine vorrichtung zum
Ϊ8schicken einer Anzahl von in einer Spritzmaschine
oder dergleichen neoeneinander angeordneten Formhohlräumen
mit Einlageelementen, wie Versteifungsringen, Stützlamellen oder dergleichen.
Für die verschiedensten Anwendungszwecke werden insbesondere
durch cipritzpressen, Spritzgießen oder dergleichen
geformte Artikel verwendet, die neben der spritzgepreßten, spritzgeformten oder dergleichen
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Masse, wie Kautschuk, Kunststoff oder dergleichen, nooh ein Einlageelement aufweisen, das spezielle
Aufgaben, wie Verbesserungen der mechanischen Festigkeit f 5"ϋϋΐ_θχχβκ._β , oiaklx-iaOii« üüox'ux'Üüküiügö'u
oder dergleichen, zu übernehmen hat. Da derartige Artikel in der Regel Massenartikel sind, die nur
wenig kosten sollen, ist es üblich, jeweils eine größere Anzahl dadurch gemeinsam herzustellen, daß
mit «in- und demselben Spritz- bzw. Spritzpreß-, das heißt PomnOrgang die Formmasse in eine Vielzahl
nebeneinander angeordneter Pormhohlräume eines
Formenaggregates eingebracht wird, wie es sich beispielsweise aus der DT-OS 2 219 055 ergibt. Vor dem
Einfühvoη der zu formenden Masse in die Pormhohlräume
ist es erforderlich, daß die Einlageelemente jeweils CTOonnflor-h in η 1 1 ο T?nT»m>i r>Ti Ί τΉιιτη« « ϊ ntraTmranTn+. WPTrlpn
was aufgrund der bisher üblichen manuellen Handhabung die Herstellungskosten verteuert. Nach jedem
Pormgebungsschritt müssen der Bedienungsperson sämtliche Pormhohlräume zugänglich aein, was aus baulichen
Gründen nicht immer möglich ist und für das separate Einlegen sind verhältnismäßig große Zwangspausen
erforderlich. Darüber hinaus sind Fehler nicht auszuschließen, wenn die Bedienungsperson übersieht,
manche Pormhohlräume zu beschicken, oder wenn sie andere Formhohlräume irrtümlich doppelt beschickt.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, das Einbringen der Einlageelemente durch eine Beschickungsvorrichtung
su verbessern. Die Produktionsrate soll durch
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Verminderung von derartigen Zwangspausen vergrößert,
und die Ausschußquote infolge fehlerhafter Besohikkung
soll vermieden werden.
Sie Nsusxung l:e=teh.t darin-, ^aS oberhalb des die ΙΌηυ-hohlräutue
aufweisenden Formenaggregats eine Speicherplatte und zwischen dieser und dem Formenaggregat eine
in "bezug zu diesem und zur Speicherplatte bewegbare Verteilerplatte angeordnet sind, daß die Speioherplatte
und die Verteilerplatte eine den Fonahohlräumen im
Forroenaggregat entsprechende Anzahl von Durchbrechungen
zur Aufnahme der Einlageelemente in derartiger Anordnung aufweist, daß die Durchbrechungen in der
Speicherplatte jeweils um einen gleichen Betrag und gleiohe Richtung gegenüber den Formhohlräumen versetzt
sind und daß die Durchbrechungen in der Verteilerp'jatte
aus eiüer mit des Durchbrechungen in
der Speicherplatte fluchtenden Stellung in eine mit
mindestens Teilen der Fonnhohlräume fluchtenden Stellung
bewegbar sind, und daß.die Durchbrechungen der Verteilerplatte nur jeweils eine Vielzahl von Einlageelementen
aufnehmen.
Mit Hilfe der neuen Beschickungsvorrichtung gelingt die Lösung der oben genannten Aufgabe. So ist es für
die Bedienungsperson our noch erforderlich, jeweils einen Stapel von Einlageelementen in die Durchbrechungen
der Speicherplatte einzufüllen, da die Verteilerplatte dafür sorgt, daß simultan immer jeweils
*) ©in Einlageelement, die Durchbrechungen der Speicherplatte
dagegen jeweils
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nur ein Einlageθlement aus den Durchbrechungen der
Speicherplatte, den sogenannten Speioherkammern, in die entsprechenden Formhohlräume des Formenaggregaxs
überführt wird. Sofern die Verteilerplatte unterhalb der Speicherplatte angeordnet ist, rutschen die Einlageelemente
selbsttätig aufgrund der Schwerkraft
innerhalb der Speicfrerkammern immer aauh üüteü. 3o
ist Gewähr dafür geboten, daß die Speicherplatte so lange Einlageelernente jeweils einzeln in jede Verteilerplatten-Durchbreohung,
aber simultan für sämtliche Durchbrechungen der Verteilerplatte überführen
kann, bis die Speicherkammern vollständig von Einlageelementen
geräumt sind.
Sofern die Durchbrechungen in der Speicherplatte oder die Yerteilerplatte mit einem Sensor, z. B. Taststift,
Kontaktfeder oder dergleichen versehen sind, ist es möglich, der Bedienungsperson anzuzeigen, wann das
Reservoir an Einiageeleaeütsü in bestimmten oder
allcü Durchbrechungen der Speicherplatte bzw. Speicherkammer
so abgenommen ülL· daß die betreffenden
Durchbrechungen dar Speicherplatte nachgefüllt werden
müssen, um einen störungsfreien Weiterbetrieb sicherzustellen.
Eine optimale Anzahl von Formhohlräumen wird in der Regel dann erzielt, wenn die PormLohlräume in versetzten
Reihen im Formenaggregat angeordnet eind, insbesondere
bei nicht rechteckförmigen Fomshohlräumen, wie es
beispielsweise bei kreisförmigen oder ringförmigen Formhohlräumen der Fall ist. Hierbei empfiehlt es sich,
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die Durchbrechungen in der Vorrichtung nach der Neuerung ebenec wie die Formhohlräume in versetzten
Reihen anzuordnen. Dabei sollte die Verteilerplatte
geradlinig verschiebbar sein, um die Simultan-Überführung
von Einlageelementen zu gewährlei-
n Leu ·
Für andere Anwendungszwecke sind auch andere Bewegungsarten der Verteilerplatte, beispielsweise Rotleren
derselben in ihrer Ebene, vorstellbar.
An Hand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel
der Neuerung im folgenden näher erläutert.
Darin zeigen Fig. 1 eine schematische Teilansicht
der Psschickungsvorrichtung;
Fig* 2 einen sehen afc iseheη Teilschnitt derselben
in der Übernahmestellung der Verteilerplatte und
Fig. 3 einen entsprechenden schematischen Teilsc'
uitt der Bescfcickungsvorriohtune; in der Abgabestellung
der Verteilerplatte.
Gemäß Fig. 1 weist die Speicherplatte 1 im Querschnitt kreisförmige Durchbrechungen 2 auf, die
als Speicherkammern für die ringförmigen Einlageelemente 3 dienen. Die Durchbrechungen 2 sind in
der Speicherplatte 1 ebenso wie in der Verteilerplatte 4 und im Formenaggregat 5 ifl versetzten
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Reiheo angeordnet, um eine optimale Anzahl auf einer
■vorgegebenen Fläche unterzubringen. Die Speicherplatte
1 ist mit Hilfe einer Führungseinrichtung, wie einem Führungslineal 6, in bezug zum Formenaggregat
ausgerichtet und in bezug zu diesem aufsetzbar und abhebbar. Dabei empfiehlt es sich, daß die Speicherplatte
1 und die Yerteilerplatte 4 eine Baueinheit bilden, selbst wenn die Yerteilerplatte 4 in bezug
zur Speicherplatte 1 und daher auch in bezug zum Formenaggregat 5 in den angegebenen Pfeilrichtungen verschiebbar
ist. Bääit die Yerschiebbeviegung tatsächlich
nur in diesen Richtungen möglich ist, weist die Beschickungsvorrichtung 9 nicht dargestellte Führungsorgane
auf. Dine Grundplatte ist mit 8 bezeichnet,
auch sie gehört zur Baueinheit.
Bei dem Ausführungsbeispiei Fig. 1 sind einige der
Durchbrechungen 2 der Speicherplatte 1 frei von Einlageelemetite
~i 3 dargestellt, während andere Durchbrechungen 2a noch einen oder einige Ein lagee leinen te 3
aufweisen. Hierbei ist es daher erforderlich, daß die keine weiteren Einlageelemente 3 enthaltenden
Durchbrechungen 2 der Speicherplatte 1 neu mit Einlageelementen 3 gefüllt werden, damit bei der nächsten
Überführungs- bzw. Verteilerbewegung der Verteilerplatte
4 von den betreffenden Speicherkammern auch tatsächlich Einlageelemente 3 in die zugehörigen
Fcrmhohlräume 7 des Forraenaggregats 5 gebracht
werden können.
Bei den schematiachen Darstellungen von Fig„ 2 und
3 ist jeweils nur eine Durchbrechung bzw. ein Formhohlraum 7 gezeigt. Es ist ersichtlich, daß die
Durchbrechungen 2 der Speicherplatte 1 nut der Achse
A um die Versetzungsstrecke V gegenüber der Achse A^1
des zugehörigen Formhohlraumes 7 versetzt sind. Die Durchbrechungen 2 der Speicherplatte 1, d. h. die Speiche
rkamraern , sind mit einer Anzahl von ringförmigen Einlageelementen 3 in Richtung des Pfeils S gefüllt
worden, so daß in der fluchtenden Stellung der Durchbrechung 2a mit dem Formhohlraum 7 das unterste Einlageelement
3a jeweils auf der Oberfl sehe der Verteilerplatte
4 zu liegen kommt (Fig. 3). Fluchtet die Durchbrechung 2a der Verteilerplatte 4 mit der zugehörigen
Durchbrechung 2 der Speicherplatte 1, dann rutscht das betreffende untere Einlageelement in die
Durchbrechung 2a ein (Fig. 2). Da die Dicke der Verteilerplatte 4 der Dicke bzw. der Höhe der Einlageelemente
3 entspricht, kann das in der Durchbrechung 2a befindliche Einiageelement 5b unter dem darüber
befindlichen Eißlageelernent 3a und der Speicherplatte
1 hinweg in Richtung des Pfeiles B hinweggeschoben werden, bis die Achse der Durchbrechung 2a mit der
Achse Ap des zugehörigen Formenhohlraumes 7 gemäß der in Fig. 3 dargestellten AbgabeStellung fluchtet«
Nunmehr kann da« Einlageelement 3b selbsttätig unter SchwerkraftwirkuDg in Richtung der unterbrochenen
Teile in den Formhohlraum 7 des Fonneüaggregats 5
hinabfallen„ Anschließend wird die aus der Speicher-
- 7a-
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-7a-
platte 1, der Verteilerplatte 4 und der Grundplatte
8 sowie weiteren Teilen "bestehende Beschickungsvorrichtung 9 von der Oberflache des Formenaggregats
5 hinwegbewegt z. B. abgehoben, um Raum für das Aufsetzen derjenigen Spritztnaschinenteile auf das Formenaggregat 5 freizugeben, durch die die Formenmasse in die Formhohlräume 7 hineingespritzt wird.
5 hinwegbewegt z. B. abgehoben, um Raum für das Aufsetzen derjenigen Spritztnaschinenteile auf das Formenaggregat 5 freizugeben, durch die die Formenmasse in die Formhohlräume 7 hineingespritzt wird.
- Schutzansprüche -
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Claims (4)
1. Vorrichtung zum Beschicken einer Anzahl von in einer
Spritzmaschine odor dergl. nebeneinander angeordneten
Formhohlräumen mit Einlageelementen, wie Versteifungsringen,
Stützlpnellen oder dergl., dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb einer mit Durchbrechungen (2) zur
Aufnahme von Stapeln von Einlageelementen (3, 3a, 3b) versehenen Speicherplatte (1) eine jen<=>
Durchbrechungen (2) mindestens teilweise absperrende Verteilerplatte (4) angeordnet ist, die zur Aufnehme jeweils eines
Einlageelements (3, 3a, 3b) dienende Durchbrechungen (2a) aufweist und in bezug zur Speicherplatte (1)
bewegbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen (2, 2a) in versetzten Reihen
angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2S dadurch gekennzeichnet,
daß die Verteilerplatte (4) geradlinig verschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Anspr dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherplatte (1)
oder Verteilerplatte (4) mit Sensoren versehen ist, die zur Ermittlung eines nur noch geringen Reservoirs
an Einlageelementen (3, 3a) in der betreffenden Durch brechung (2) der Speicherplatte (1) dienen.
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Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747417692 DE7417692U (de) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Vorrichtung zum Beschicken von Spritzmaschinen - Formhohlräumen mit Einlageelementen |
GB1752575A GB1491920A (en) | 1974-05-21 | 1975-04-28 | Mould loading apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747417692 DE7417692U (de) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Vorrichtung zum Beschicken von Spritzmaschinen - Formhohlräumen mit Einlageelementen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7417692U true DE7417692U (de) | 1975-03-20 |
Family
ID=6645107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19747417692 Expired DE7417692U (de) | 1974-05-21 | 1974-05-21 | Vorrichtung zum Beschicken von Spritzmaschinen - Formhohlräumen mit Einlageelementen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7417692U (de) |
GB (1) | GB1491920A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019126940A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-08 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Werkzeughälfte und verfahren zum herstellen eines spritzgussteils mit wenigstens einem einlegeteil |
EP3804945A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-14 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Werkzeughälfte und verfahren zum herstellen eines spritzgussteils mit wenigstens einem bolzenartigen einlegeteil |
EP3804944A1 (de) * | 2019-10-08 | 2021-04-14 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Werkzeughälfte und verfahren zum herstellen eines spritzgussteils mit wenigstens einem buchsenartigen einlegeteil |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK146709C (da) * | 1980-12-09 | 1984-05-21 | Eskesen Brdr As | Fremgangsmaade til fremstilling af sproejtestoebte plastemner med indstoebte folier med dekorative og/eller beskrivende tryk samt apparat til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden |
-
1974
- 1974-05-21 DE DE19747417692 patent/DE7417692U/de not_active Expired
-
1975
- 1975-04-28 GB GB1752575A patent/GB1491920A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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