DE741544C

DE741544C - Method and device for pouring hollow bodies using the centrifugal method

Info

Publication number: DE741544C
Application number: DEV37758D
Authority: DE
Inventors: Dr Emil Lay; Kurt Roemer
Original assignee: Ver Deutsche Metallwerke AG
Current assignee: Ver Deutsche Metallwerke AG
Priority date: 1941-06-01
Filing date: 1941-06-01
Publication date: 1943-11-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Ausgießen von Hohlkörpern nach dem Schleuderverfahren Es ist bekannt, Werkstücke wie Hohlkörper in der Weise mit Metall auszuschleudern, daß dieses in fester oder flüssiger Form in den Hohlkörper gebracht wird, der im ersten Fall entweder üz einer Schleudervorrichtung oder in einem Ofen auf Temperatur gebracht und dann durch unmittelbaren Antrieb in Umdrehung versetzt wird. Bei diesem unmittelbaren. Antrieb z. B. in :er Drehbank müssen entsprechend dem Durchmesser des auszugießenden Hohlkörpers auch die seitwärtigen Einspannvorrichtungen sich ändern. Das gleiche trifft zu, wenn der auszugießende Körper einseitig in der Schleudervorrichtung eingespannt wird.Method and device for pouring hollow bodies by the centrifugal process It is known to throw out workpieces such as hollow bodies with metal in such a way that this is brought into the hollow body in solid or liquid form, which in the first case either uses a centrifugal device or in an oven Brought to temperature and then set in rotation by direct drive. With this immediate. Drive z. B. in : he lathe must also change the side clamping devices according to the diameter of the hollow body to be poured. The same applies if the body to be poured is clamped on one side in the centrifugal device.

Es ist ferner versucht worden, die Drehung des Werkstücks in einer Walzenschleuder, die aus drei umlaufenden Walzen besteht, hervorzurufen. Aber hierbei ist die Schleuder nur für .eine geringe Anzahl von Werkstückdurchmessern zu verwenden. Ferner besteht die Gefahr des Ausspringens der Werkstäcke aus der Walzenschleuder, was zu unangenehmen Betriebsunterbrechungen führt. Außerdem sind sehr hohe. Walzendrehzahlen erforderlich, und @es entstehen leicht schädliche Schwingungen.It has also been attempted, the rotation of the workpiece in a Roller centrifuge, which consists of three revolving rollers, to cause. But here the centrifuge is only to be used for a small number of workpiece diameters. There is also the risk of the workpieces jumping out of the drum extractor, which leads to unpleasant business interruptions. They are also very high. Roller speeds required, and @there are easily harmful vibrations.

Die Erfindung beseitigt die Nachteile der bekannten Schleudervorrichtungen dadurch, daß die auszugießenden Werkstücke nach Füllung mit dem Metall auf den Innenmantel einer sich drehenden Trommel zum Abrollen gebracht werden. Die sich drehende Trommel besitzt im Vergleich zu dem Werkstück also einen größeren Durchmesser, so daß mit der gleichen Trommel kleine und größte Werkstücke, Lager usw. ausgegossen werden können. Zwischen der Trommel und dem Werkstück besteht lediglich eine Berührung mit ihren Längsmantellinien, was einen besonders ruhigen Umlauf des Werkstücks bedingt. Da das runde Werkstück sich auf dem Innernnantel der Trommel abwälzt, ver-' hält sich die Umdrehungszahl des Hohlkörpers oder des Werkstücks zu der der Trommel umgekehrt wie die Durchmesser derselben. Hierdurch wird eine günstige Drehzahlübersetzung und jede beliebige Drehzahleinstellung erzielt, und man benötigt zum Antrieb der Trommel Antriebsvorrichtungen mit üblichen oder verhältnismäßig geringer Drehzahl. Durch die auf das Werkstück auf einer ganzen Länge übertragene ruhige Drehbewegung wird das in demselben enthaltene flüssige Metall über die Wandungen sehr gleichmäßig ohne störende Schwingungen ausgebreitet. Das Einbringen des Metalls in flüssiger oder fester Form in das Werkstück kann nach den bisher üblichen Verfahren erfolgen. Durch Einspritzen von Wasser oder Einblasen von Luft in die Trommel bzw. auf das Werkstück kann das Werkstück anschließend während der Drehung sehr schnell zum Erkalten gebracht werden.The invention eliminates the disadvantages of the known spinning devices in that the workpieces to be poured onto the inner jacket after being filled with the metal a rotating drum to be made to unwind. The rotating drum has a larger diameter compared to the workpiece, so that with Small and large workpieces, bearings, etc. are poured out of the same drum can. There is only one contact between the drum and the workpiece with their longitudinal surface lines, which requires a particularly smooth rotation of the workpiece. Since the round workpiece rolls on the inner surface of the drum, it behaves the number of revolutions of the hollow body or the workpiece that of the drum is the reverse of its diameter. This makes a cheap one Speed ratio and any speed setting achieved, and you need it to drive the drum drive devices with conventional or proportionate low speed. Through the transferred to the workpiece over a whole length The liquid metal contained in it becomes quiet rotating movement over the walls very evenly spread out without disturbing vibrations. The introduction of the metal in liquid or solid form in the workpiece can according to the usual methods take place. By injecting water or blowing air into the drum or The workpiece can then hit the workpiece very quickly during the rotation be brought to cool.

In weiterer Ausbildung der Erfindung können die Werkstücke in einem Werkstückträger, z. B.einem Stahlrohr, angeordnet sein, der in die drehbare Trommel gebracht wird. Die Trommel kann ferner ganz oder teilweise von einer beliebigen Heizvorrichtung umgeben sein, wobei das Werkstück auch kalt in die Trommel eingesetzt werden kann.In a further embodiment of the invention, the workpieces can be in one Workpiece carrier, e.g. B. a steel pipe, which can be inserted into the rotating drum is brought. The drum can also be wholly or partly of any desired Be surrounded heating device, the workpiece is also inserted cold into the drum can be.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. i zeigt einen Schnitt nach der Linie I-I der Abb.2, die ihrerseits einen Schnitt nach der Linie II-II der Abb. i darstellt. Abb. 3 zeigt im Schnitt die Anordnung von drei Lagerschalen in einem Werkstückträger.Fig. I shows a section along the line I-I of Fig.2, which in turn represents a section along the line II-II of Fig. i. Fig. 3 shows in section the arrangement of three bearing shells in a workpiece carrier.

Die Trommel i mit nach innen angesetzten Flanschen .2 wird beispielsweise durch das Zahngetriebe 3 in Umdrehyng versetzt. Im Innern der Trommel liegt das Werkstück 4, hier ein Rohr, welches das bereits flüssige Metall 5 (Abb. 2) enthält und zu diesem Zweck vorher mit den beiden Deckeln oder Lamellen 6 an den Enden verschlossen und für sich erhitzt worden ist. Nach Ausbreiten des Metalls an den Innenwandungen des Werkstücks kann :eine Kühlflüssigkeit durch die Zuleitung 7 mit der Düse 8 eingespritzt werden, die, um eine Behinderung der Bewegung des letzteren zu vermeiden, durch die Bohrungen 9 in der Trommelwand und/oder in den Flanschen 2 sofort wieder ablaufen kann.The drum i with inwardly attached flanges .2 is for example offset by the toothed gear 3 in Umdrehyng. That's inside the drum Workpiece 4, here a tube, which contains the already liquid metal 5 (Fig. 2) and for this purpose previously closed with the two covers or lamellas 6 at the ends and has been heated for itself. After spreading the metal on the inner walls of the workpiece can: a cooling liquid is injected through the supply line 7 with the nozzle 8 be carried out in order to avoid obstructing the movement of the latter the bores 9 in the drum wall and / or in the flanges 2 run off again immediately can.

Das Ausführungsbeispiel nach Abb.3 zeigt drei verschiedene Werkstücke i o, i i, 12, die beispielsweise auszugießende Lagerschalen darstellen, in einem besonderen" etwa rohrförmigen Werkstückträger 13, der durch die Deckel oder Lamellen 6 dicht verschlossen ist.The embodiment according to Figure 3 shows three different workpieces i o, i i, 12, which represent, for example, bearing shells to be poured, in one special "approximately tubular workpiece carrier 13, through the cover or lamellae 6 is tightly closed.

Die Form der Trommel i kann zylindrisch oder bei Bedarf auch konisch bzw. mit absatzweise zunehmendem Durchmesser gestaltet sein, um verschieden hohe Um:fangsgeschivindigkeiten bei: ein und derselben Umdrehungszahl zur Verfügung zu haben je nach dem Durchmesser des Werkstücks oder Werkstückträgers.The shape of the drum i can be cylindrical or, if necessary, also conical or be designed with incrementally increasing diameter to different heights To: catch speeds at: one and the same number of revolutions available have depending on the diameter of the workpiece or workpiece carrier.

Die Erfindung ermöglicht es, Werkstücke der verschiedensten Formen und insbesondere von größten Abmessungen in ein und derselben Vorrichtung erschütterungsfrei auszugießen. Dies bedeutet einen erheblichen Fortschritt gegenüber den bisherigen Schleuderverfahren. Zum Ausschleudern des Werkstücks selbst kann man sich der versch#'.edenen bisher bekannten Verfahren bedienen, bei denen entweder das Material in flüssigem oder in festem Zustand in das Werkstück eingebracht oder die ganze Vorrichtung nachträglich erwärmt wird. An Stelle einer Kühlflüssigkeit können auch Kühlgas, Preßluft usw. eingeblasen werden.The invention makes it possible to produce workpieces of the most varied of shapes and in particular of the largest dimensions in one and the same device vibration-free pour out. This represents a significant step forward compared to the previous ones Centrifugal process. To eject the workpiece itself, you can use the various Use previously known methods in which either the material in liquid or introduced into the workpiece in a solid state or the entire device afterwards is heated. Instead of a cooling liquid, cooling gas, compressed air, etc. be blown in.

Weitere Vorteile der Erfindung bestehen in dem äußerst geringen Zeitbedarf für den Werkstückwechsel aus der Trommel, da jede Einspannarbeit wegfällt und zum andern der große Anwendungsbereich der Vorrichtung, da ein und dieselbe Trommel für die verschiedensten Werkstückdurchmesser benutzt werden kann.Further advantages of the invention consist in the extremely low time requirement for changing workpieces from the drum, as there is no need for any clamping work and for the large area of application of the device, since one and the same drum can be used for a wide variety of workpiece diameters.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for pouring hollow bodies, in particular Bearing shells with metal, after the centrifugal process, characterized in that the workpieces to be poured after filling with the metal, advantageously in one they receiving workpiece carriers, in a rotating drum on its inner jacket be brought to unwind, with the appropriate choice of diameter and the number of revolutions of the drum compared to the diameter of the workpiece or Workpiece carrier the required centrifugal acceleration: is reached.

2. Method according to claim i, characterized in that the workpiece during the Rotation of the drum is cooled by liquids or gases.

3. Device for Implementation of the method according to claims i and 2, characterized by the arrangement one or more workpieces (4) or workpiece carriers (i3) in a rotating Drum (i), the diameter of which is many times larger than the diameter of the workpiece or workpiece carrier, parallel with their longitudinal or rotary axes to the axis of rotation of the drum. ¢. Device according to claim 3, characterized. by a mouthpiece, a nozzle or the like for injecting a cooling liquid or for blowing air into the drum. 5. Device according to claims 3 to q., characterized in that in the drum wall and / or in the drum flanges Bores or slots (9) are arranged. 6. Device according to claims 3 to 5, characterized in that the drum wholly or partially from any Heating device is surrounded. 7. Device according to claims 3 to 6, characterized in that that the drum, which is coupled to any drive device, is exchangeable is arranged. B. Device according to claims 3 to 7, characterized by the Arrangement of several cylindrical drums one behind the other of constantly increasing Diameter. To distinguish the subject of the application from the state of the art are no publications were considered in the granting procedure.