DE821827C - Method and machine for blasting glass tubes - Google Patents

Method and machine for blasting glass tubes

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Publication number
DE821827C
DE821827C DER1197A DER0001197A DE821827C DE 821827 C DE821827 C DE 821827C DE R1197 A DER1197 A DE R1197A DE R0001197 A DER0001197 A DE R0001197A DE 821827 C DE821827 C DE 821827C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
glass tube
pipe
glass
rotating
blasting
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Expired
Application number
DER1197A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1615338U (en
Inventor
Johann Erberich
Dipl-Ing Guenther Schuckmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rota App & Maschb Dr Hennig
Original Assignee
Rota App & Maschb Dr Hennig
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Publication date
Application filed by Rota App & Maschb Dr Hennig filed Critical Rota App & Maschb Dr Hennig
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/09Severing cooled glass by thermal shock
    • C03B33/095Tubes, rods or hollow products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Es sind bereits Verfahren und Maschinen bekannt, mit denen rotierende und dabei gleichzeitig von der Außenseite her durch Anlage an kalte Metallwalzen gekühlte Glasrohre anschließend durch Bestreichen mit sehr scharfen, tangential gegen das Glasrohr gerichteten Flammen gesprengt werden. Die gegenläufigen Metallwalzen bewirken auch gleichzeitig .die Drehung des Rohres.There are already methods and machines known with which rotating and at the same time from the outside by contacting cold metal rollers then cooled glass tubes by brushing them with very sharp, tangential flames directed against the glass tube are blown up. The counter-rotating metal rollers also cause the tube to rotate at the same time.

Bei den bekannten Verfahren und Einrichtungen dieser Art war ein großer Übelstand, daß krumme Glasrohre oder solche mit Unebenheiten schlecht geschnitten wurden, da einmal das Glasrohr nicht auf seiner ganzen Länge an den Kühlwalzen anlag und dadurch nur unvollkommen gekühlt wurde, und claß andererseits die Brenner in ihrer Gesamtheit gesteuert waren und auf gleichen Abstand von den Kühlwalzen gesenkt wurden, wodurch bei krummen Rohren nur einige Flammen das Rohr richtig tangential trafen, während andere zu tief in das Rohr oder zu hoch über das Rohr strahlten. Dieses nicht genaue Angreifen der Brenner machte sich auch unanä nehm bemerkbar bei keilig gezogenen Rohren und bei Rohren mit unterschiedlichen Außendurchmessern, die nacheinander auf solchen Maschinen verarbeitet werden sollten. Schon ein Durchmesserunterschied von Bruchteilen eines .Millimeters führte zu sehr schlechten Schnittergebnissen.In the known processes and devices of this type, there was a large one The disadvantage that crooked glass pipes or those with bumps were badly cut because once the glass tube was not in contact with the cooling rollers along its entire length and was therefore only imperfectly cooled, and on the other hand, the burner in their entirety were controlled and lowered at the same distance from the chill rolls were, whereby with crooked pipes only a few flames the pipe correctly tangential while others beamed too deep into the pipe or too high above the pipe. This inaccurate attack by the Brenner also made itself unpleasantly noticeable with wedge-drawn pipes and pipes with different outside diameters, which should be processed one after the other on such machines. Already a difference in diameter of fractions of a millimeter led to very poor cutting results.

Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung stellt diese Mängel dadurch ab, daß die Kühlung erfindungsgemäß durch kalte Luft oder ein anderes geeignetes Mittel, z. B. kaltes Gas, erfolgt, das entweder von außen gegen oder von innen durch das Rohr geblasen wird. Die Brenner werden in ihrem Abstand von der Rohrmitte nicht mehr zwangsläufig gemeinsam geführt, sondern sind so angeordnet, daß sie sich einzeln selbsttätig immer auf den gleichen, günstigsten Abstand von der Rohrmitte einstellen. Zu diesem Zweck werden die Brenner schwenkbar angeordnet und federnd an das Rohr geführt, wobei eine als Fühler dienende Feder zur Anlage an das Glasrohr gebracht wird und den Brenner auf dem günstigsten Abstand von der Rohrmitte hält.The method according to the present invention addresses these shortcomings in that the cooling according to the invention by cold air or another suitable Medium, e.g. B. cold gas takes place either from the outside against or from the inside through the pipe is blown. The burners are not spaced from the center of the pipe more inevitably run together, but are arranged so that they can be individually Always set automatically to the same, most favorable distance from the center of the pipe. For this purpose, the burners are pivotably arranged and resiliently attached to the pipe out, with a spring serving as a sensor being brought into contact with the glass tube and keeps the burner at the best distance from the center of the pipe.

Bei unrunden und krummen Rohren folgt der Brenner der Bewegung des Rohres bei der Umdrehung, und die Schnitte werden einwandfrei.In the case of non-circular and crooked pipes, the burner follows the movement of the Tube as it rotates, and the cuts will be flawless.

In denZeichnungen ist dieErfindung in mehreren Ausführungsformen beispielsweise erläutert. Fig. i zeigt in Seitenansicht (las Glasrohr i, das durch drei gegenläufige Rollenpaare 2 in Umdrehung versetzt und an den Stellen, die durch die Brenner 3 erhitzt werden, anschließend durch Luftdüsen 4 mit kühler Luft angeblasen und dadurch gesprengt wird.For example, in the drawings, the invention is shown in several embodiments explained. Fig. I shows in side view (read glass tube i, which by three counter-rotating Pairs of rollers 2 offset in rotation and at the points that are caused by the burner 3 are heated, then blown through air nozzles 4 with cool air and thereby is blown up.

Fig. 2 und 2a zeigen das Glasrohr i, das durch drei gegenläufige Rollenpaare 2 antreibbar und durch drei Brenner 3 angestrahlt ist und dem durch eine das Glasrohr durchsetzende Luftdüse 4 die kühle Luft zugeführt wird.Fig. 2 and 2a show the glass tube i, which is supported by three pairs of rollers rotating in opposite directions 2 can be driven and illuminated by three burners 3 and one through the glass tube penetrating air nozzle 4, the cool air is supplied.

Fig.3 zeigt in Seitenansicht eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die von Brenner 3 ausgehenden Flammen tangelitial das durch die gegenläufigen Rollen 2 angetriebene Rohr i angreifen. Der Brenner ist um die Achse 5 drehbar gelagert und wird iii seiner richtigen Höhenlage zu dem zu sprengenden Glasrohr durch den Fühler 6 gesteuert, der fest oder einstellbar mit dein Brenner verbunden ist.Fig. 3 shows a side view of an embodiment of the invention, in of the flames emanating from burner 3 tangelitial that of the opposing ones Attack rollers 2 driven tube i. The burner is rotatably mounted about the axis 5 and will iii its correct altitude to the glass tube to be blown through the Sensor 6 controlled, which is permanently or adjustable connected to your burner.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Sprengen von Glasrohren an verschiedenen Stellen, bei dein das rotierende und gleichzeitig von außen her gekühlte Glasrohr durch Bestreichen mit scharfen, tangential gegen das Glasrohr gerichteten Flammen gesprengt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Abschrecken des durch Stichflammen (3) örtlich erhitzten Ringes des rotierenden Glasrohres auf der Außenseite durch _lulilasen mit Kaltluft (4) bewirkt wird. PATENT CLAIMS: i. A method for blasting glass tubes at different points, in which the rotating glass tube, which is simultaneously cooled from the outside, is blown up by brushing it with sharp flames directed tangentially towards the glass tube, characterized in that the quenching of the ring of the locally heated by jet flames (3) rotating glass tube on the outside is caused by _lulilasen with cold air (4). 2. Verfahren zum Sprengen von Glasrohren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Abschrecken bestimmte Kaltluft z. B. durch ein das Glasrohr (i) durchsetzendes Luftdüsenrohr (4) in den Hohlraum des Rohres eingeblasen wird. 2. Procedure for blasting glass pipes according to claim i, characterized in that the cold air intended for quenching z. B. through an air nozzle tube (4) penetrating the glass tube (i) into the cavity of the pipe is blown. 3. Maschine zum Sprengen von Glasrohren zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenner schwenkbar gelagert sind und mit jedem Brenner (3) ein federnd ausgebildeter Fühler (6) fest oder einstellbar verbunden ist, der an dem Glasrohr anliegt, so daß die Sprengflammen bei der Rotation des Rohres immer in der gleichen, für die Sprengwirkung günstigsten Lage zur Rohrwandung gehalten «-erden.3. Machine for blasting glass tubes for execution of the method according to claims 1 and 2, characterized in that the burners are pivotable are mounted and with each burner (3) a resilient sensor (6) fixed or is adjustably connected, which rests against the glass tube, so that the explosive flames when rotating the pipe always in the same way, which is most favorable for the explosive effect Position to the pipe wall held «- earth.
DER1197A 1950-03-14 1950-03-14 Method and machine for blasting glass tubes Expired DE821827C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3409937A1 (en) * 1984-03-17 1985-09-26 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Process (III) for dividing oblong, solid articles made of brittle material, for example glass

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3409937A1 (en) * 1984-03-17 1985-09-26 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München Process (III) for dividing oblong, solid articles made of brittle material, for example glass

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