DE803082C

DE803082C - Device for the production of pipe bends

Info

Publication number: DE803082C
Application number: DEP18789A
Authority: DE
Original assignee: Das Rohrbogenwerk Boehling & C
Current assignee: Das Rohrbogenwerk Boehling & C
Priority date: 1947-11-21
Filing date: 1948-10-19
Publication date: 1951-02-26

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen, Rohrwendeln, Rohraufwgitungen, die aus einer einen Dorn tragenden und das Rohrwerkstück aufnehmenden Dornstange besteht, die relativ zu einem ltvdraulischen Druckzylinder beweglich ist.Apparatus for producing pipe bends The invention relates to a Device for the production of pipe bends, pipe coils, Rohraufwgitungen, which from consists of a mandrel carrying a mandrel and receiving the pipe workpiece, which is movable relative to a hydraulic pressure cylinder.

Zur Herstellung von Rohrbogen hat man hydraulisch betriebene Vorrichtungen verwendet, bei denen der Druckkolben mit seiner Kolbenstange beim @rbeiten fest stand und in Verlängerung der Kolbenstange am Kolben die Dornstange befestigt war, wobei der Druckzylinder durch das Druckmittel gegen den Dorn bewegt wurde, so daß der Druckzylinder das Rohrwerkstück über den Dorn triel. Diese Vorrichtungen haben sich zur Herstellung von Rohrbogen u. dgl. selbst sehr großen Durchtnessers und von gleichmäßiger Wandstärke bewährt.For the production of pipe bends one has hydraulically operated devices used, in which the pressure piston with its piston rod stuck when working and the mandrel rod was attached to the piston as an extension of the piston rod, wherein the pressure cylinder has been moved against the mandrel by the pressure medium, so that the pressure cylinder triel the pipe workpiece over the mandrel. These devices have for the production of pipe bends and the like. Even very large Durchtnessers and proven of uniform wall thickness.

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der bekannten Rohrbiegemaschinen zum Zwecke einer wirtschaftlichen Arbeitsweise und Raumersparnis.The invention relates to an improvement in known pipe bending machines for the purpose of an economical way of working and to save space.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Rohrbogen, Rohrwendeln, Rohraufweitungen, bestehend aus einer einen Dorn tragenden und das Rohrwerkstück aufnehmenden Dornstange, die relativ zu einem hydraulischen Druckzylinder beweglich ist, und zeichnet sich dadurch aus, daß zwei oder mehr Dornstangen zweckmäßig symmetrisch um die Achse des Druckzylinders mit ihren hinteren Enden fest eingespannt sind und der Kolben oder der Druckzylinder eine mit Durchbrechungen für die Dornstangen versehene Traverse trägt, welche die auf den einzelnen Dornstangen aufgezogenen Rohrwerkstücke gleichzeitig gegen die Dorne treibt. Die Abstände der Dornstangen von der Druckzylinderachke stehen vorteilhaft im umgekehrten Verhältnis zu den an den Dornstangen beim Ziehvorgang auftretenden Zugkräften. Zweckmäßig sind die Dornstangen im Widerlager lösbar befestigt.The invention relates to a device for the production of pipe bends, Coiled tubing, tubular expansions, consisting of a mandrel carrying a mandrel and the mandrel rod receiving the pipe workpiece, which is relative to a hydraulic pressure cylinder is movable, and is characterized by the fact that two or more mandrel bars are expedient symmetrically around the axis of the printing cylinder with their rear ends firmly clamped are and the piston or the pressure cylinder one with openings for the mandrel bars provided traverse carries, which the drawn on the individual mandrel bars Drives pipe workpieces against the mandrels at the same time. The distances between the mandrel bars von der Druckylinderachke are advantageously in inverse proportion to the the tensile forces occurring on the mandrel bars during the drawing process. The mandrel bars are useful releasably attached in the abutment.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of the invention is for example illustrated.

Fig. i ist eine Vorderansicht der Ziehvorrichtung nach der Erfindung.Fig. I is a front view of the pulling device according to the invention.

Fig. 2 ist eine Draufsicht in Richtung A nach Fig. i.Fig. 2 is a plan view in direction A of Fig. I.

Auf einer Fahrbahn i ist ein hydraulischer Druckzylinder 2 mittels Rollen 3 längs verschiebbar gelagert. Im Inneren des Zylinders 2 ist der Druckkolben 4 mit einer Kolbenstange 5 angeordnet, die hohl und mit ihrem hinteren Teil in einem Widerlager 6 fest eingespannt ist, so daß der Kolben 4 fest steht. Die Kolbenstange 5 ist an ihrem hinteren Ende geschlossen und mit einem Stutzen 7. für das Druckmittel versehen. In der Nähe des Kolbens 4 besitzt sie eine Öffnung 8, durch die ihr innerer Hohlraum mit dem hinteren Hohlraum des Zylinders 2 in Verbindung steht. Der Kolben 4 ist mit einer Bohrung 9 versehen, an die ein Rohr io anschließt, das aus dem hinteren Ende der Kolbenstange 5 herausragt und ebenfalls an die Druckleitung angeschlossen ist. Läßt man das Druckmittel, z. B. Wasser, in den Stutzen 7 ein, so tritt das Druckmittel hinter dem Kolben 4 in den Zylinderraum aus und treibt den Zylinder 2 nach hinten. Läßt man das Druckmittel andererseits durch das Rohr io ein, so gelangt es vor den Kolben 4 in den vorderen Zylinderraum und treibt den Zylinder 2 in bekannter Weise nach vorn.On a roadway i is a hydraulic pressure cylinder 2 by means of Rollers 3 mounted longitudinally displaceable. Inside the cylinder 2 is the pressure piston 4 arranged with a piston rod 5, which is hollow and with its rear part in one Abutment 6 is firmly clamped so that the piston 4 is stationary. The piston rod 5 is closed at its rear end and with a connector 7. for the pressure medium Mistake. In the vicinity of the piston 4 it has an opening 8 through which its inner Cavity with the rear cavity of the cylinder 2 is in communication. The piston 4 is provided with a bore 9, to which a pipe connects io, which from the rear The end of the piston rod 5 protrudes and is also connected to the pressure line is. If you let the pressure medium, z. B. water, in the nozzle 7, it occurs Pressure medium from behind the piston 4 into the cylinder space and drives the cylinder 2 to the rear. On the other hand, if the pressure medium is let in through the pipe io, it arrives it in front of the piston 4 in the front cylinder space and drives the cylinder 2 in a known manner Way forward.

Seitlich vom Zylinder 2 sind nun nach der Erfindung Widerlager oder Böcke i i vorgesehen, in die die Dornstangen 12, 13 mit den Dornen 14, 15 fest eingespannt sind. Zu diesen Dornstangen 12, 13 axial verschiebbar ist eine Traverse 16 auf der Stirnplatte des Zylinders 2 angeordnet, die Durchbrechungen 17, 18 für den Durchlaß der Dornstangen aufweist.The side of the cylinder 2 are now abutment or according to the invention Bucks i i are provided in which the mandrel bars 12, 13 with the mandrels 14, 15 are firmly clamped are. A cross member 16 is axially displaceable to these mandrel bars 12, 13 on the Arranged end plate of the cylinder 2, the openings 17, 18 for the passage which has mandrel bars.

Werden nun auf die Dornstangen 12, 13 die Rohrwerkstücke aufgezogen und das Druckmittel in das Rohr io eingelassen, so wird der Zylinder 2 nach vorn getrieben und damit die Traverse 16 auf die Dorne 14, 15 zu bewegt. Auf diesem Weg drückt sie gegen die auf der Dornstange 12, 13 aufgezogenen, nicht dargestellten Rohrwerkstücke und treibt diese über die Dorne 14, 15. Es werden also nach der dargestellten Ausführungsform gleichzeitigzwei Rohrbogen o. dgl. erzeugt. In gleicher Weise kann man bei Anordnung der entsprechenden Anzahl von Dornstangen drei, vier oder mehr Rohrbogen gleichzeitig erzeugen. Dabei sind die Abstände der Dornstangenachsen von der Zylinderachse a bzw. b zweckmäßig so zu wählen, daß sie umgekehrt proportional den in den zugehörigen Dornstangen auftretenden Zugkräften sind. Wenn z. B. beim Herstellen von Rohrbogen bestimmter Wandstärke und bestimmten Durchmessers in der Dornstange 12 eine Zugkraft von maximal ß, herrscht und der Abstand der Dornstangenachse 12 von der Achse des Zylinders 2 gleich a ist, so muß, falls die in der Dornstange 13 auftretenden Zugkräfte beispielsweise gleich 2-0z sind, der Abstand b zweckmäßig gleich °- sein.If the pipe workpieces are now drawn onto the mandrel bars 12, 13 and the pressure medium is let into the pipe io, the cylinder 2 is driven forward and the cross member 16 is thus moved towards the mandrels 14, 15. In this way it presses against the tubular workpieces, not shown, which are drawn onto the mandrel rod 12, 13 and drives them over the mandrels 14, 15. Thus, according to the embodiment shown, two pipe bends or the like are produced at the same time. In the same way, with the appropriate number of mandrel bars, three, four or more pipe bends can be produced at the same time. The distances between the mandrel rod axes and the cylinder axis a and b are expediently selected so that they are inversely proportional to the tensile forces occurring in the associated mandrel rods. If z. B. when producing pipe bends of a certain wall thickness and certain diameter in the mandrel rod 12, a tensile force of maximum β prevails and the distance of the mandrel rod axis 12 from the axis of the cylinder 2 is equal to a, so if the tensile forces occurring in the mandrel rod 13, for example are equal to 2-0z, the distance b expediently be equal to ° -.

z Mit der neuen Vorrichtung läßt sich in einem Arbeitsgang nicht nur die mehrfache Anzahl von Rohrbogen o. dgl. in der gleichen Zeit wie mit den bekannten Vorrichtungen herstellen, sondern es wird auch an Arbeit gespart, weil zum Beheizen der Dorne 14, 15 nur ein Mann gebraucht wird, der den Arbeitsvorgang überwacht. Auch ist die mechanischeFestigkeit der Dornstangen wesentlich größer, weil sie z. B. in der dargestellten Ausführungsform ungefähr nur halb so lang sind als bei den bekannten Maschinen, so daß die Knickmomente usw. wesentlich geringer sind. Man kann auch die Baulänge der Maschine erheblich verkürzen, wenn man die Traverse beispielsweise am hinteren Ende i9 des Zylinders 2 befestigt, und man kann die Traverse 16 statt an einem beweglichen Zylinder auch bei- feststehendem Zylinder an einer beweglichen Kolbenstange befestigten.z With the new device you can not only the multiple number of pipe bends o. The like. In the same time as with the known Manufacture of fixtures, but also saves labor because of heating the mandrels 14, 15 only one man is needed to monitor the work process. The mechanical strength of the mandrel bars is also much greater because they are e.g. B. in the illustrated embodiment are about half as long as in the known machines, so that the buckling moments, etc. are much lower. Man can also shorten the overall length of the machine considerably if, for example, the crossbeam is used attached to the rear end i9 of the cylinder 2, and you can place the cross member 16 on a movable cylinder also with a stationary cylinder on a movable one Fasten the piston rod.

Es ist zweckmäßig, die Befestigung der hinteren Enden der Dornstangen 12, 13 in den Widerlagern i i lösbar zu gestalten, so daß man zum Aufschieben der Rohrwerkstücke nicht die Dorne 14, 15 abschrauben, sondern nur die Dornstangen hinten im Widerlager i i zu lösen braucht. Das hat den Vorteil, daß man nicht abzuwarten braucht, bis die Dorne 14, 15 abgekühlt sind und daß man sie nicht durch Wasser o. dgl. zu kühlen braucht, sondern sofort die Rohrwerkstücke von hinten auf die Dornstangen schieben kann, auch wenn der Dorn noch heiß ist, so daß die darin vorhandene Wärme nicht verlorengeht und also auch an Heizmittel gespart wird.It is convenient to attach the rear ends of the mandrel bars 12, 13 in the abutments i i to make detachable, so that you can push the Pipe workpieces do not unscrew the mandrels 14, 15, only the mandrel bars at the back needs to be solved in the abutment i i. This has the advantage that you don't have to wait needs until the mandrels 14, 15 have cooled and that they cannot be replaced by water o. The like. Needs to cool, but immediately the pipe workpieces from behind on the Can push mandrel bars, even if the mandrel is still hot, so that the existing therein Heat is not lost and therefore heating means are saved.

Claims

CLAIMS: i. Device for the production of pipe bends, pipe coils, Pipe expansions, consisting of a mandrel bearing and the pipe workpiece receiving mandrel rod which is movable relative to a hydraulic pressure cylinder is, characterized in that two or more mandrel bars (12, 13), expedient symmetrically distributed around the axis of the printing cylinder (2), outside the movable one Pressure cylinder (2) are firmly clamped with their rear ends and the piston (4) or the pressure cylinder (2) one with openings (17, 18) for the mandrel bars (12, 13) provided Traverse (16) which carries the on the individual Mandrel bars (12, 13) drawn pipe workpieces under the pressure of the hydraulic Pressurized medium simultaneously drives against the mandrels (14, 15).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distances (a, b) of the mandrel bars (12, 13) from the pressure cylinder axis are in inverse proportion to the tensile forces occurring on the mandrel bars (12, 13) after the drawing process.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the mandrel bars (12, 13) in the abutment (11) are releasably attached.